CN212824568U - 一种具有多工位加工的磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多工位加工的磨床，包括支座以及固定于支座上端面的磨床本体，包括设置于磨床本体上端面用于对工件进行夹持的移动装置、固定于支座本体内部用于对工件进行冷却的循环装置和设置于磨床本体侧壁上用于对工件进行研磨的研磨装置，磨床的工位单一，后续需要不断重复的对单一加工完成后的工件进行收集的问题，同时对磨床对工件进行加工会，工件在长期研磨的过程中会发烫，导致后续研磨过程中工件回造成损伤的问题进行解决。

Description

一种具有多工位加工的磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床设备技术领域，特别涉及一种具有多工位加工的磨床。

背景技术

磨床(grinder,grindingmachine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

传统的磨床在对工件进行加工时，由于磨床的工位单一，后续需要不断重复的对单一加工完成后的工件进行收集，导致工件加工效率降低，同时磨床对工件进行加工会，工件在长期研磨的过程中会发烫，导致后续研磨过程中工件回造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有多工位加工的磨床，解决了磨床的工位单一，后续需要不断重复的对单一加工完成后的工件进行收集的问题，同时对磨床对工件进行加工会，工件在长期研磨的过程中会发烫，导致后续研磨过程中工件回造成损伤的问题进行解决。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有多工位加工的磨床，包括支座以及固定于支座上端面的磨床本体，包括设置于磨床本体上端面用于对工件进行夹持的移动装置、固定于支座本体内部用于对工件进行冷却的循环装置和设置于磨床本体侧壁上用于对工件进行研磨的研磨装置，所述移动装置包括旋转设置于支座上端面的螺纹杆一、固定于支座侧壁上用于驱动螺纹杆一转动的电机一、设置于支座上端面的磨具板一和螺纹设置于螺纹杆一侧壁上用于带动磨具板一移动的螺纹块，所述螺纹杆一的侧壁上设置有相啮合的锥齿轮一，所述支座的上端面设置有直齿轮一，另一个所述锥齿轮一的侧壁上固定有用于带动直齿轮一转动的转杆一，所述支座的上端面滑动设置有与直齿轮一相啮合的齿条一，所述齿条一的侧壁上固定有用于带动工件移动的磨具板二，所述磨具板一与磨具板二的上端面设置有若干双向螺纹杆二，所述双向螺纹杆二的侧壁上螺纹设置有用于对工件进行夹持的夹持板一与夹持板二，所述磨具板一与磨具板二的侧壁上均固定有用于驱动双向螺纹杆二转动的电机二。

采用上述技术方案，当工件需要研磨时，电机一启动，电机一的输出轴转动会带动螺纹杆一转动，螺纹杆一转动会带动螺纹块移动，当螺纹块移动时，螺纹块会带动磨具板一移动，当螺纹杆一转动时，螺纹杆一转动会带动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动会带动另一个锥齿轮一转动，另一个锥齿轮一转动会带动转杆一转动，转杆一转动会带动直齿轮一转动，当直齿轮一转动时，直齿轮一会带动齿条一移动，当齿条一移动时，齿条一会带动磨具板二移动，当磨具板一与磨具板二移动时，研磨装置启动研磨装置对工件进行研磨，当工件在研磨的过程中，循环装置启动，循环装置对工件进行冷却，当工件加工完成后，电机二启动，电机二的输出轴转动会带动双向螺纹杆二转动，双向螺纹杆二转动会带动夹持板一与夹持板二移动，当夹持板一与夹持板二移动到需要的位置时，夹持板一与夹持板二松开工件，这时员工取出工件进行收集。

作为优选，所述研磨装置包括滑动设置于磨床本体内的凹形板、设置于凹形板内的砂轮、旋转设置于凹形板内用于带动砂轮转动的转杆二和固定于凹形板侧壁上用于带动转杆二转动的电机三，所述磨床本体的上端面固定有用于带动凹形板上下移动的电动推杆。

采用上述技术方案，电机三启动，电机三的输出轴转动会带动转杆二转动，转杆二转动会带动砂轮转动，当砂轮转动时，电动推杆启动，电动推杆的伸缩杆会带动凹形板移动，当凹形板移动到需要的位置时，砂轮对工件进行研磨。

作为优选，所述循环装置包括固定于支座内用于储存液体的储存箱、固定于储存箱内用于对液体进行过滤的过滤网和设置于磨具板一与磨具板二上方的喷头，所述储存箱的内壁上固定有用于带动储存箱内液体进入到喷头内的抽水泵一，所述磨具板一与磨具板二的下端面贯穿有用于传输液体进入到储存箱内的传输软管一。

采用上述技术方案，抽水泵一启动，抽水泵一抽取储存箱内的冷却液进入到喷头内，实现冷却液对工件进行冷却，当工件冷却完后，冷却液会通过传输软管一进入到储存箱内，当冷却液进入到储存箱内时，过滤网对冷却液进行过滤，当冷却液过滤完成后，实现冷却液的循环。

作为优选，所述磨具板一与磨具板二的上端面均固定有防止液体四溅的护栏。

采用上述技术方案，护栏防止冷却液四溅。

作为优选，所述支座的下端面固定有用于支撑支座的支脚。

采用上述技术方案，支脚用于支撑支座。

作为优选，所述支座的侧壁上固定有用于控制研磨装置、循环装置和移动装置的控制面板。

采用上述技术方案，控制面板用于控制研磨装置、循环装置和移动装置。

作为优选，所述支座上端面滑动设置有用于对人员进行保护的防护门。

采用上述技术方案，防护门用于保护人员。

作为优选，所述支座上端面固定有用于对工件进行照明的防水灯。

采用上述技术方案，防水灯用于对工件进行照明。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例循环装置与研磨装置的示意图；

图3为实施例移动装置的示意图；

图4为实施例移动装置的示意图。

附图标记：1、支座；2、磨床本体；3、移动装置；4、循环装置；5、研磨装置；6、螺纹杆一；7、电机一；8、磨具板一；9、螺纹块；10、锥齿轮一；11、直齿轮一；12、转杆一；13、齿条一；14、磨具板二；15、双向螺纹杆二；16、夹持板一；17、夹持板二；18、电机二；19、凹形板；20、转杆二；21、电机三；22、电动推杆；23、储存箱；24、过滤网；25、喷头；26、抽水泵一；27、传输软管一；28、护栏；29、支脚；30、控制面板；31、防护门；32、防水灯。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至4，一种具有多工位加工的磨床，包括支座1以及固定于支座1上端面的磨床本体2，包括设置于磨床本体2上端面用于对工件进行夹持的移动装置3、固定于支座1本体内部用于对工件进行冷却的循环装置4和设置于磨床本体2侧壁上用于对工件进行研磨的研磨装置5，当工件需要研磨时，移动装置3包括旋转设置于支座1上端面的螺纹杆一6、固定于支座1侧壁上用于驱动螺纹杆一6转动的电机一7、设置于支座1上端面的磨具板一8和螺纹设置于螺纹杆一6侧壁上用于带动磨具板一8移动的螺纹块9，从而电机一7启动，电机一7的输出轴转动会带动螺纹杆一6转动，螺纹杆一6转动会带动螺纹块9移动，当螺纹块9移动时，螺纹块9会带动磨具板一8移动，当螺纹杆一6转动时，螺纹杆一6的侧壁上设置有相啮合的锥齿轮一10，支座1的上端面设置有直齿轮一11，另一个锥齿轮一10的侧壁上固定有用于带动直齿轮一11转动的转杆一12，支座1的上端面滑动设置有与直齿轮一11相啮合的齿条一13，从而螺纹杆一6转动会带动锥齿轮一10转动，锥齿轮一10转动会带动另一个锥齿轮一10转动，另一个锥齿轮一10转动会带动转杆一12转动，转杆一12转动会带动直齿轮一11转动，当直齿轮一11转动时，直齿轮一11会带动齿条一13移动，当齿条一13移动时，齿条一13的侧壁上固定有用于带动工件移动的磨具板二14，从而齿条一13会带动磨具板二14移动，当磨具板一8与磨具板二14移动时，研磨装置5包括滑动设置于磨床本体2内的凹形板19、设置于凹形板19内的砂轮、旋转设置于凹形板19内用于带动砂轮转动的转杆二20和固定于凹形板19侧壁上用于带动转杆二20转动的电机三21，磨床本体2的上端面固定有用于带动凹形板19上下移动的电动推杆22，从而电机三21启动，电机三21的输出轴转动会带动转杆二20转动，转杆二20转动会带动砂轮转动，当砂轮转动时，电动推杆22启动，电动推杆22的伸缩杆会带动凹形板19移动，当凹形板19移动到需要的位置时，砂轮对工件进行研磨，工件在研磨的过程中，循环装置4包括固定于支座1内用于储存液体的储存箱23、固定于储存箱23内用于对液体进行过滤的过滤网24和设置于磨具板一8与磨具板二14上方的喷头25，储存箱23的内壁上固定有用于带动储存箱23内液体进入到喷头25内的抽水泵一26，磨具板一8与磨具板二14的下端面贯穿有用于传输液体进入到储存箱23内的传输软管一27，从而抽水泵一26启动，抽水泵一26抽取储存箱23内的冷却液进入到喷头25内，实现冷却液对工件进行冷却，当工件冷却完后，冷却液会通过传输软管一27进入到储存箱23内，当冷却液进入到储存箱23内时，过滤网24对冷却液进行过滤，当冷却液过滤完成后，实现冷却液的循环，当工件加工完成后，磨具板一8与磨具板二14的上端面设置有若干双向螺纹杆二15，双向螺纹杆二15的侧壁上螺纹设置有用于对工件进行夹持的夹持板一16与夹持板二17，磨具板一8与磨具板二14的侧壁上均固定有用于驱动双向螺纹杆二15转动的电机二18，从而电机二18启动，电机二18的输出轴转动会带动双向螺纹杆二15转动，双向螺纹杆二15转动会带动夹持板一16与夹持板二17移动，当夹持板一16与夹持板二17移动到需要的位置时，夹持板一16与夹持板二17松开工件，这时员工取出工件进行收集，磨具板一8与磨具板二14的上端面均固定有防止液体四溅的护栏28，护栏28防止冷却液四溅，支座1的下端面固定有用于支撑支座1的支脚29，支脚29用于支撑支座1，支座1的侧壁上固定有用于控制研磨装置5、循环装置4和移动装置3的控制面板30，控制面板30用于控制研磨装置5、循环装置4和移动装置3，支座1上端面滑动设置有用于对人员进行保护的防护门31，防护门31用于保护人员，支座1上端面固定有用于对工件进行照明的防水灯32，防水灯32用于对工件进行照明。

Claims (8)

1.一种具有多工位加工的磨床，包括支座(1)以及固定于支座(1)上端面的磨床本体(2)，其特征在于，包括设置于磨床本体(2)上端面用于对工件进行夹持的移动装置(3)、固定于支座(1)本体内部用于对工件进行冷却的循环装置(4)和设置于磨床本体(2)侧壁上用于对工件进行研磨的研磨装置(5)，所述移动装置(3)包括旋转设置于支座(1)上端面的螺纹杆一(6)、固定于支座(1)侧壁上用于驱动螺纹杆一(6)转动的电机一(7)、设置于支座(1)上端面的磨具板一(8)和螺纹设置于螺纹杆一(6)侧壁上用于带动磨具板一(8)移动的螺纹块(9)，所述螺纹杆一(6)的侧壁上设置有相啮合的锥齿轮一(10)，所述支座(1)的上端面设置有直齿轮一(11)，另一个所述锥齿轮一(10)的侧壁上固定有用于带动直齿轮一(11)转动的转杆一(12)，所述支座(1)的上端面滑动设置有与直齿轮一(11)相啮合的齿条一(13)，所述齿条一(13)的侧壁上固定有用于带动工件移动的磨具板二(14)，所述磨具板一(8)与磨具板二(14)的上端面设置有若干双向螺纹杆二(15)，所述双向螺纹杆二(15)的侧壁上螺纹设置有用于对工件进行夹持的夹持板一(16)与夹持板二(17)，所述磨具板一(8)与磨具板二(14)的侧壁上均固定有用于驱动双向螺纹杆二(15)转动的电机二(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具有多工位加工的磨床，其特征在于，所述研磨装置(5)包括滑动设置于磨床本体(2)内的凹形板(19)、设置于凹形板(19)内的砂轮、旋转设置于凹形板(19)内用于带动砂轮转动的转杆二(20)和固定于凹形板(19)侧壁上用于带动转杆二(20)转动的电机三(21)，所述磨床本体(2)的上端面固定有用于带动凹形板(19)上下移动的电动推杆(22)。

3.根据权利要求1所述的一种具有多工位加工的磨床，其特征在于，所述循环装置(4)包括固定于支座(1)内用于储存液体的储存箱(23)、固定于储存箱(23)内用于对液体进行过滤的过滤网(24)和设置于磨具板一(8)与磨具板二(14)上方的喷头(25)，所述储存箱(23)的内壁上固定有用于带动储存箱(23)内液体进入到喷头(25)内的抽水泵一(26)，所述磨具板一(8)与磨具板二(14)的下端面贯穿有用于传输液体进入到储存箱(23)内的传输软管一(27)。

4.根据权利要求3所述的一种具有多工位加工的磨床，其特征在于，所述磨具板一(8)与磨具板二(14)的上端面均固定有防止液体四溅的护栏(28)。

5.根据权利要求1所述的一种具有多工位加工的磨床，其特征在于，所述支座(1)的下端面固定有用于支撑支座(1)的支脚(29)。

6.根据权利要求1所述的一种具有多工位加工的磨床，其特征在于，所述支座(1)的侧壁上固定有用于控制研磨装置(5)、循环装置(4)和移动装置(3)的控制面板(30)。

7.根据权利要求1所述的一种具有多工位加工的磨床，其特征在于，所述支座(1)上端面滑动设置有用于对人员进行保护的防护门(31)。

8.根据权利要求1所述的一种具有多工位加工的磨床，其特征在于，所述支座(1)上端面固定有用于对工件进行照明的防水灯(32)。

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