CN113510530A - 一种自动化数控机床冷却装置 - Google Patents
一种自动化数控机床冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113510530A CN113510530A CN202110854970.8A CN202110854970A CN113510530A CN 113510530 A CN113510530 A CN 113510530A CN 202110854970 A CN202110854970 A CN 202110854970A CN 113510530 A CN113510530 A CN 113510530A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- cooling
- machine tool
- pipe
- cooling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本发明公开了一种自动化数控机床冷却装置，涉及数控机床冷却技术领域，具体为一种自动化数控机床冷却装置，包括固定机架、数控刨床主体、工作台、夹持刀架、冷却液箱，所述固定机架的顶部设置有数控刨床主体，且数控刨床主体的前方设置有夹持刀架。该自动化数控机床冷却装置，通过在刨刀的前后两侧加装喷水嘴，工作时通过循环水泵将冷却液导入喷水嘴并喷出，可实现对刀具与工件的冷却，同时喷水嘴可跟随刨刀前后进行移动，对工件的切削点进行定点冷却，提高了冷却效果，另外在刨刀前后移动时，通过发条弹簧对水管收卷辊施加弹力，可保持金属导水软管始终处于紧绷状态，防止金属导水软管弯曲对刨刀的移动造成阻碍。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床冷却技术领域，具体为一种自动化数控机床冷却装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在数控机床工作时，会使用到冷却液对机床结构进行冷却，避免温度过高造成损耗。
目前常见的数控刨床通常缺少相应的冷却结构，导致刀具与工件工作时温度过高，造成刀具损坏或者工件加工质量降低，或者在刨床工作时通过工作人员手持冷却液瓶手动对刀具与工件进行喷洒冷却液降温，操作繁琐，劳动强度大，同时加工出的铁屑向外部飞溅，具有一定的安全隐患，为此我们提出一种自动化数控机床冷却装置以解决上述提出的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动化数控机床冷却装置，具有提高刨床工作时的冷却效果、提高安全性、提高经济性等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上提高刨床工作时的冷却效果、提高安全性、提高经济性的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动化数控机床冷却装置，包括固定机架、数控刨床主体、工作台、夹持刀架、冷却液箱，所述固定机架的顶部设置有数控刨床主体，且数控刨床主体的前方设置有夹持刀架，所述夹持刀架的前端设置有刨刀，所述固定机架的顶部安装有位于夹持刀架下方的工作台，所述固定机架的前方设置有冷却液箱，且冷却液箱的顶部固定安装有安装立架，所述安装立架的侧面活动安装有水管收卷辊，且水管收卷辊的外部缠绕有金属导水软管，所述夹持刀架的底部设置有两个喷水嘴，且两个喷水嘴与金属导水软管固定连通，所述水管收卷辊的内部嵌入有连接弯头，且连接弯头的一端活动安装有硬质连接管，所述冷却液箱的顶部固定安装有循环水泵，且循环水泵的输出端与硬质连接管固定连通，所述冷却液箱的侧面设置有冷却铜管，且冷却铜管的一端与循环水泵的输入端固定连通，所述冷却铜管的另一端贯穿至冷却液箱的内部，所述冷却液箱的侧面设置有位于冷却铜管外部的风冷机构。
优选的，两个所述喷水嘴的外部固定安装有连接架，且喷水嘴通过连接架固定安装在夹持刀架的侧面，两个所述喷水嘴位于刨刀的前后两侧。
优选的，所述连接弯头远离硬质连接管的一端与金属导水软管固定连通，所述水管收卷辊靠近安装立架的一侧设置有发条弹簧。
优选的，所述冷却铜管呈“之”字形设置在冷却液箱的侧面，所述风冷机构由镂空安装架与冷却风扇构成。
优选的，所述工作台的周侧固定安装有集水槽，且集水槽底部为前低后高的斜面，所述集水槽底部的前方固定安装有三个排水管，所述集水槽的内部卡接有粗过滤棉。
优选的，所述冷却液箱的顶部设置有与排水管相互配合的细过滤管，且细过滤管的内部卡接有细过滤棉，所述细过滤管的顶部螺纹连接有螺纹帽，所述冷却液箱的侧面设置有检修窗口。
优选的，所述排水管与螺纹帽活动连接，且排水管插入细过滤管的内部。
本发明提供了一种自动化数控机床冷却装置，具备以下有益效果：
1、该自动化数控机床冷却装置，通过在刨刀的前后两侧加装喷水嘴，工作时通过循环水泵将冷却液导入喷水嘴并喷出，可实现对刀具与工件的冷却，同时喷水嘴可跟随刨刀前后进行移动，对工件的切削点进行定点冷却，提高了冷却效果，另外在刨刀前后移动时，通过发条弹簧对水管收卷辊施加弹力，可保持金属导水软管始终处于紧绷状态，防止金属导水软管弯曲对刨刀的移动造成阻碍。
2、该自动化数控机床冷却装置，通过工作台内部的粗过滤棉以及细过滤管内部的细过滤棉对冷却液进行过滤并重新导入冷却液箱内部，可对冷却液循环进行使用，降低了使用成本，更加经济高效，同时该装置使用时不需工作人员过多参与，提高了安全性。
3、该自动化数控机床冷却装置，在循环水泵沿冷却铜管将冷却液抽出时，通过风冷机构对冷却铜管内部的冷却液进行降温处理，降低沿喷水嘴喷出冷却液的温度，进一步提高了对刀具与工件的降温效果，防止刀具与工件过热损坏，降低制造成本。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明冷却液箱侧面的结构示意图；
图3为本发明水管收卷辊侧面的结构示意图；
图4为本发明集水槽顶部的结构示意图；
图5为本发明喷水嘴的结构示意图；
图6为本发明细过滤管剖面的结构示意图。
图中：1、数控刨床主体；2、工作台；3、夹持刀架；4、刨刀；5、冷却液箱；6、安装立架；7、水管收卷辊；8、连接弯头；9、金属导水软管；10、喷水嘴；11、连接架；12、发条弹簧；13、集水槽；14、排水管；15、细过滤管；16、粗过滤棉；17、细过滤棉；18、螺纹帽；19、循环水泵；20、冷却铜管；21、风冷机构；22、硬质连接管；23、检修窗口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1与5，本发明提供一种技术方案：一种自动化数控机床冷却装置，包括固定机架、数控刨床主体1、工作台2、夹持刀架3、冷却液箱5，固定机架的顶部设置有数控刨床主体1，且数控刨床主体1的前方设置有夹持刀架3，夹持刀架3的前端设置有刨刀4，固定机架的顶部安装有位于夹持刀架3下方的工作台2，固定机架的前方设置有冷却液箱5，且冷却液箱5的顶部固定安装有安装立架6，安装立架6的侧面活动安装有水管收卷辊7，且水管收卷辊7的外部缠绕有金属导水软管9，夹持刀架3的底部设置有两个喷水嘴10，且两个喷水嘴10与金属导水软管9固定连通，两个喷水嘴10的外部固定安装有连接架11，且喷水嘴10通过连接架11固定安装在夹持刀架3的侧面，通过连接架11将两个喷水嘴10固定安装在夹持刀架3的侧面，保证了喷水嘴10的稳定性，同时使两个喷水嘴10可以跟随夹持刀架3进行移动，从而实现对刨刀4以及工件的定点冷却，提高了散热效果，两个喷水嘴10位于刨刀4的前后两侧，保证在夹持刀架3带动刨刀4前后移动时，始终有一个喷水嘴10可以对刨刀4进行冷却，保护了该装置的有效性，水管收卷辊7的内部嵌入有连接弯头8，且连接弯头8的一端活动安装有硬质连接管22，冷却液箱5的顶部固定安装有循环水泵19，且循环水泵19的输出端与硬质连接管22固定连通，冷却液箱5的侧面设置有冷却铜管20，且冷却铜管20的一端与循环水泵19的输入端固定连通，冷却铜管20的另一端贯穿至冷却液箱5的内部，冷却液箱5的侧面设置有位于冷却铜管20外部的风冷机构21。
请参阅图2与图3，连接弯头8远离硬质连接管22的一端与金属导水软管9固定连通，通过连接弯头8将金属导水软管9以及硬质连接管22连通，保证水管收卷辊7在带动金属导水软管9转动时，金属导水软管9与硬质连接管22始终处于连通状态，保证了该装置的有效性，水管收卷辊7靠近安装立架6的一侧设置有发条弹簧12，当夹持刀架3带动金属导水软管9移动时，通过发条弹簧12对水管收卷辊7以及金属导水软管9施加弹力，从而使金属导水软管9始终处于紧绷状态，防止金属导水软管9弯曲对刨刀4移动造成阻碍，同时避免工件加工时造成金属导水软管9损坏。
请参阅图2，冷却铜管20呈“之”字形设置在冷却液箱5的侧面，增加风冷机构21内部冷却铜管20的长度，从而进一步提高对冷却铜管20内部冷却液的冷却效果，风冷机构21由镂空安装架与冷却风扇构成，当循环水泵19沿冷却铜管20将冷却液箱5内部的冷却液抽出时，通过风冷机构21对冷却铜管20内部的冷却液进行风冷散热，降低喷水嘴10喷出冷却液的温度，进一步的提高了对刨刀4以及工件的散热效果。
请参阅图1、4、6，工作台2的周侧固定安装有集水槽13，且集水槽13底部为前低后高的斜面，集水槽13底部的前方固定安装有三个排水管14，集水槽13的内部卡接有粗过滤棉16，对刀具与工件冷却后的冷却液沿工作台2周侧流入集水槽13内部，并通过集水槽13内部的粗过滤棉16对冷却液进行初步过滤，便于对冷却液进行循环利用，降低了加工成本，更加经济高效，集水槽13底部为斜面，保证冷却液可以沿斜面流动，并最终沿排水管14流出，冷却液箱5的顶部设置有与排水管14相互配合的细过滤管15，且细过滤管15的内部卡接有细过滤棉17，细过滤管15的顶部螺纹连接有螺纹帽18，冷却液箱5的侧面设置有检修窗口23，排水管14与螺纹帽18活动连接，且排水管14插入细过滤管15的内部，沿排水管14流出的冷却液进入细过滤管15内部，通过细过滤管15内部的细过滤棉17再次对冷却液进行过滤，防止重新进入冷却液箱5的冷却液有杂质存留，避免对循环水泵19造成影响，同时在冷却液箱5的顶部设置三组细过滤管15，加快冷却液箱5内部冷却液的下落速度，防止冷却液在集水槽13内部溢出。
综上，该自动化数控机床冷却装置，使用时，在夹持刀架3带动刨刀4前后移动对工件加工时，循环水泵19工作沿冷却铜管20将数控刨床主体1内部的冷却液抽出，并沿硬质连接管22、连接弯头8、金属导水软管9导入喷水嘴10内部，并沿喷水嘴10喷出对刨刀4以及工件进行冷却处理，同时冷却液沿冷却铜管20抽出时，通过风冷机构21对冷却铜管20内部的冷却液进行降温处理，在夹持刀架3带动刨刀4前后移动时，通过发条弹簧12对水管收卷辊7以及金属导水软管9施加弹力，在金属导水软管9一端跟随刨刀4移动时，使金属导水软管9始终保持紧绷状态，防止金属导水软管9弯曲对刨刀4移动造成影响，对刀具与工件冷却后的冷却液沿工作台2周侧流入集水槽13内部，通过集水槽13内部的粗过滤棉16进行初步过滤后，沿集水槽13底部的排水管14进入细过滤管15内部，通过细过滤管15内部的细过滤棉17再次进行过滤后重新流入冷却液箱5内部进行循环使用，即可。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动化数控机床冷却装置，包括固定机架、数控刨床主体(1)、工作台(2)、夹持刀架(3)、冷却液箱(5)，其特征在于：所述固定机架的顶部设置有数控刨床主体(1)，且数控刨床主体(1)的前方设置有夹持刀架(3)，所述夹持刀架(3)的前端设置有刨刀(4)，所述固定机架的顶部安装有位于夹持刀架(3)下方的工作台(2)，所述固定机架的前方设置有冷却液箱(5)，且冷却液箱(5)的顶部固定安装有安装立架(6)，所述安装立架(6)的侧面活动安装有水管收卷辊(7)，且水管收卷辊(7)的外部缠绕有金属导水软管(9)，所述夹持刀架(3)的底部设置有两个喷水嘴(10)，且两个喷水嘴(10)与金属导水软管(9)固定连通，所述水管收卷辊(7)的内部嵌入有连接弯头(8)，且连接弯头(8)的一端活动安装有硬质连接管(22)，所述冷却液箱(5)的顶部固定安装有循环水泵(19)，且循环水泵(19)的输出端与硬质连接管(22)固定连通，所述冷却液箱(5)的侧面设置有冷却铜管(20)，且冷却铜管(20)的一端与循环水泵(19)的输入端固定连通，所述冷却铜管(20)的另一端贯穿至冷却液箱(5)的内部，所述冷却液箱(5)的侧面设置有位于冷却铜管(20)外部的风冷机构(21)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化数控机床冷却装置，其特征在于：两个所述喷水嘴(10)的外部固定安装有连接架(11)，且喷水嘴(10)通过连接架(11)固定安装在夹持刀架(3)的侧面，两个所述喷水嘴(10)位于刨刀(4)的前后两侧。
3.根据权利要求1所述的一种自动化数控机床冷却装置，其特征在于：所述连接弯头(8)远离硬质连接管(22)的一端与金属导水软管(9)固定连通，所述水管收卷辊(7)靠近安装立架(6)的一侧设置有发条弹簧(12)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化数控机床冷却装置，其特征在于：所述冷却铜管(20)呈“之”字形设置在冷却液箱(5)的侧面，所述风冷机构(21)由镂空安装架与冷却风扇构成。
5.根据权利要求1所述的一种自动化数控机床冷却装置，其特征在于：所述工作台(2)的周侧固定安装有集水槽(13)，且集水槽(13)底部为前低后高的斜面，所述集水槽(13)底部的前方固定安装有三个排水管(14)，所述集水槽(13)的内部卡接有粗过滤棉(16)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化数控机床冷却装置，其特征在于：所述冷却液箱(5)的顶部设置有与排水管(14)相互配合的细过滤管(15)，且细过滤管(15)的内部卡接有细过滤棉(17)，所述细过滤管(15)的顶部螺纹连接有螺纹帽(18)，所述冷却液箱(5)的侧面设置有检修窗口(23)。
7.根据权利要求6所述的一种自动化数控机床冷却装置，其特征在于：所述排水管(14)与螺纹帽(18)活动连接，且排水管(14)插入细过滤管(15)的内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110854970.8A CN113510530A (zh) | 2021-07-28 | 2021-07-28 | 一种自动化数控机床冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110854970.8A CN113510530A (zh) | 2021-07-28 | 2021-07-28 | 一种自动化数控机床冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113510530A true CN113510530A (zh) | 2021-10-19 |
Family
ID=78067740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110854970.8A Pending CN113510530A (zh) | 2021-07-28 | 2021-07-28 | 一种自动化数控机床冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113510530A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114589400A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-06-07 | 江苏绿人半导体有限公司 | 一种半导体激光切割设备 |
| CN115091259A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-09-23 | 董帅 | 一种带有循环冷却装置的金属切削机床 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006118761A (ja) * | 2004-10-20 | 2006-05-11 | Eiichi Uratani | 圧縮空気用冷却器の冷却管固定構造 |
| CN209532238U (zh) * | 2019-01-08 | 2019-10-25 | 贵州锦天宇人防工程有限公司 | 一种防护门生产用牛头刨床 |
| CN211279429U (zh) * | 2019-03-26 | 2020-08-18 | 嘉善县经纬服装辅料厂 | 一种树脂纽扣的制板装置 |
| CN212794195U (zh) * | 2020-05-26 | 2021-03-26 | 青岛辉腾机械设备有限公司 | 一种数控机床用切削液过滤冷却装置 |
| CN213438605U (zh) * | 2020-09-22 | 2021-06-15 | 张家港市港密机械密封有限公司 | 一种数控机床用冷却液过滤装置 |
| CN213704968U (zh) * | 2020-09-24 | 2021-07-16 | 南京斯马特数码印务有限公司 | 全自动胶装机用散热定型装置 |
| CN213764556U (zh) * | 2020-09-14 | 2021-07-23 | 无锡市南达特种石化设备配件有限公司 | 数控火焰等离子相贯线切割机 |
-
2021
- 2021-07-28 CN CN202110854970.8A patent/CN113510530A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006118761A (ja) * | 2004-10-20 | 2006-05-11 | Eiichi Uratani | 圧縮空気用冷却器の冷却管固定構造 |
| CN209532238U (zh) * | 2019-01-08 | 2019-10-25 | 贵州锦天宇人防工程有限公司 | 一种防护门生产用牛头刨床 |
| CN211279429U (zh) * | 2019-03-26 | 2020-08-18 | 嘉善县经纬服装辅料厂 | 一种树脂纽扣的制板装置 |
| CN212794195U (zh) * | 2020-05-26 | 2021-03-26 | 青岛辉腾机械设备有限公司 | 一种数控机床用切削液过滤冷却装置 |
| CN213764556U (zh) * | 2020-09-14 | 2021-07-23 | 无锡市南达特种石化设备配件有限公司 | 数控火焰等离子相贯线切割机 |
| CN213438605U (zh) * | 2020-09-22 | 2021-06-15 | 张家港市港密机械密封有限公司 | 一种数控机床用冷却液过滤装置 |
| CN213704968U (zh) * | 2020-09-24 | 2021-07-16 | 南京斯马特数码印务有限公司 | 全自动胶装机用散热定型装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114589400A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-06-07 | 江苏绿人半导体有限公司 | 一种半导体激光切割设备 |
| CN115091259A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-09-23 | 董帅 | 一种带有循环冷却装置的金属切削机床 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113510530A (zh) | 一种自动化数控机床冷却装置 | |
| CN211465058U (zh) | 一种排盘机零件加工用切削装置 | |
| CN113211167A (zh) | 一种具有切屑油屑分离结构的数控机床及其分离方法 | |
| CN210677993U (zh) | 一种卧式数控车床 | |
| CN111299700A (zh) | 一种升降切割机用循环清洗装置 | |
| CN112207312A (zh) | 一种能够回收冷却液再利用的钻床 | |
| CN215746788U (zh) | 一种机械加工用的数控锯床 | |
| CN213858363U (zh) | 一种机械机床的防护装置 | |
| CN113118526A (zh) | 一种接触式绝对值编码器耦合齿轮加工装置 | |
| CN210938339U (zh) | 一种数控车床加工用铁屑清理装置 | |
| CN219212789U (zh) | 一种便于排水型数控机床 | |
| CN209036122U (zh) | 一种数控机床加工用冷却装置 | |
| CN212351320U (zh) | 一种低耗材高压断屑过滤循环系统 | |
| CN214392544U (zh) | 一种机械零件加工切割设备 | |
| CN210394160U (zh) | 一种太阳能真空管生产用外玻璃管定位切割装置 | |
| CN210968029U (zh) | 一种防铁屑钻床 | |
| CN220783200U (zh) | 一种旋风铣机床加工用冷却装置 | |
| CN113319443A (zh) | 一种高精度ccd视觉定位激光切割机 | |
| CN219901272U (zh) | 一种伺服动力刀塔式数控机床 | |
| CN221110969U (zh) | 一种安全型治具加工铣床 | |
| CN219336255U (zh) | 一种带有清理功能的螺栓套丝机 | |
| CN215201189U (zh) | 一种便于排水的数控机床 | |
| CN220613200U (zh) | 一种用于五金非标加工的精雕机 | |
| CN216228297U (zh) | 一种数控机床用可快速调节的定位夹具 | |
| CN217618210U (zh) | 一种攻牙机攻牙机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211019 |