CN212351320U - 一种低耗材高压断屑过滤循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低耗材高压断屑过滤循环系统，包括高压喷头以及通过螺栓固定在工作台顶部正面和背面的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的顶部设置有驱动机构，所述第二安装板的顶部设置有限位机构，所述驱动机构和限位机构之间设置有断屑机构；本实用新型涉及金属切削断屑技术领域。该低耗材高压断屑过滤循环系统，电机工作能够对断屑位置进行粗调整，然后再根据实际需要通过调节组件对断屑位置进行细调，有效提高了断屑精准度，减少发生断屑失败的现象，提高了可靠性。

Description

一种低耗材高压断屑过滤循环系统

技术领域

本实用新型涉及金属切削断屑技术领域，具体为一种低耗材高压断屑过滤循环系统。

背景技术

金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量。为实现这一-过程，工件与刀具之间要有相对运动，即切削运动，它由金属切削机床提供，而在金属切削的过程中会产生废屑圈，若不及时去除，容易造成工件表面损坏，甚至导致切削机床损坏，因此需要在切削机床上设置断屑系统。

公开号为CN110653659A的专利公开了一种可调节高压冷却液自动断屑装置，该方案使废屑两侧受力，弯折角度大，断屑彻底避免冲击不当反而加剧弯折缠绕的情况发生，不会存在卸力的情况发生，利用两种不同水质的冷却液，提高了工作效率，不仅加强了碰撞铁屑的冷却液的力度，也避免了冷却液的浪费，结合现有技术，目前的高压断屑系统依然存在以下缺陷：

1)无法根据所加工工件的大小来调整高压喷头的位置，在实际工作过程中，容易发生断屑失败的现象，可靠性较差，且高压喷头的角度不方便进行调节，导致高压冷却水的喷射方向容易发生偏移，精准度较低，从而导致断屑效果不理想；

2)高压喷头一般随机床切削刀具或钻头联动进行运动，该种方式不方便对断屑系统进行拆卸，一旦断屑系统发生损坏，不便于维修，增大了工人的劳动强度，且使用后的冷却液不便于进行循环利用，造成冷却液的浪费，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低耗材高压断屑过滤循环系统，解决了不方便拆卸维修，冷却液不便于循环利用，造成浪费，以及高压喷头的角度和位置不方便调节，断屑效果不理想，可靠性较差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种低耗材高压断屑过滤循环系统，包括高压喷头以及通过螺栓固定在工作台顶部正面和背面的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的顶部设置有驱动机构，所述第二安装板的顶部设置有限位机构，所述驱动机构和限位机构之间设置有断屑机构。

所述断屑机构包括固定在驱动机构和限位机构之间的支撑板，所述支撑板顶部的正面固定连接有n形板，所述n形板内壁的底部固定连接有液压缸，并且液压缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的顶部以及n形板内壁的顶部均固定连接有调节组件，所述支撑板顶部的背面固定连接有挡板，所述支撑板的顶部且位于n形板和挡板之间开设有通槽。

所述调节组件包括固定在连接板顶部和n形板内壁顶部的限位板，还包括固定在n形板正面顶部和连接板正面的定位板，所述高压喷头表面的前后分别固定连接有第一固定套和第二固定套，所述第二固定套与限位板相对的一侧之间通过连接件转动连接。

优选的，所述定位板的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿定位板并延伸至定位板的下方，所述螺纹杆位于定位板下方的一端通过轴承转动连接有凹形架，所述凹形架的底部与第一固定套的顶部固定连接，所述螺纹杆的顶端固定连接有转动块。

优选的，所述驱动机构包括固定在第一安装板顶部左侧的第一竖板以及固定在第一安装板顶部右侧的防护框，所述防护框内壁的底部固定连接有电机，并且第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆远离电机的一端贯穿防护框并延伸至防护框的外部，所述丝杆位于防护框外部的一端通过轴承与第一竖板的右侧转动连接，所述丝杆的表面固定连接有第一活动块，所述支撑板的正面与第一活动块的背面固定连接。

优选的，所述限位机构包括固定在第二安装板顶部两侧的第二竖板，两个所述第二竖板相对的一侧之间固定连接有滑杆，并且滑杆的表面固定连接有第二活动块，所述支撑板的背面与第二活动块的正面固定连接。

优选的，所述支撑板的底部设置有收集机构，所述收集机构包括固定在支撑板底部的收集框，所述收集框的左侧通过固定组件安装有过滤框，所述过滤框的右侧贯穿收集框并延伸至收集框的内部，所述收集框内壁的正面和背面均固定连接有用于对过滤框进行导向和限位的导轨条。

优选的，所述固定组件包括与收集框左侧的顶部和底部转动连接的两个限位杆，两个所述限位杆位于收集框左侧的一端均固定连接有转动板。

优选的，所述收集框的正面固定连接有高压泵，所述高压泵的入口端连通有贯穿至收集框内部的进液管，所述高压泵的出口端连通有Y形输送软管，所述Y形输送软管远离高压泵的两端分别与两个高压喷头的入口端通过连接软管相连通。

优选的，所述第一安装板的顶部且位于防护框的右侧固定连接有控制箱，所述控制箱的顶部固定连接有控制面板，并且控制箱内壁的底部固定连接有中央处理器，所述控制面板的输出端通过导线与中央处理器的输入端电性连接，所述中央处理器的输出端通过导线分别与高压泵、液压缸和电机的输入端电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种低耗材高压断屑过滤循环系统。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该低耗材高压断屑过滤循环系统，通过第一安装板的顶部设置有驱动机构，第二安装板的顶部设置有限位机构，驱动机构和限位机构之间设置有断屑机构，支撑板顶部的正面固定连接有n形板，n形板内壁的底部固定连接有液压缸，连接板的顶部以及n形板内壁的顶部均固定连接有调节组件，高压喷头表面的前后分别固定连接有第一固定套和第二固定套，第二固定套与限位板相对的一侧之间通过连接件转动连接，电机工作能够对断屑位置进行粗调整，然后再根据实际需要通过调节组件对断屑位置进行细调，有效提高了断屑精准度，减少发生断屑失败的现象，提高了可靠性。

(2)、该低耗材高压断屑过滤循环系统，通过收集框的正面固定连接有高压泵，高压泵的入口端连通有贯穿至收集框内部的进液管，高压泵的出口端连通有Y形输送软管，Y形输送软管远离高压泵的两端分别与两个高压喷头的入口端通过连接软管相连通，将固定第一安装板和第二安装板的螺栓拧掉，即可将该高压断屑过滤循环系统拆除，方便进行维修或更换零件，且使用后的混杂有废屑的冷却液经过滤后可以直接进行循环利用，减少资源的浪费，耗材更少。

(3)、该低耗材高压断屑过滤循环系统，通过收集框的左侧通过固定组件安装有过滤框，固定组件包括与收集框左侧的顶部和底部转动连接的两个限位杆，两个限位杆位于收集框左侧的一端均固定连接有转动板，调整转动板，可以实现过滤框的拆装，方便对过滤框进行清理，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型局部结构的侧视图；

图4为本实用新型图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型调节组件的立体图；

图6为本实用新型收集框的侧剖视图；

图7为本实用新型图6中B处的局部放大图；

图8为本实用新型控制箱的立体图；

图9为本实用新型的系统原理框图。

图中，1高压喷头、2第一安装板、3第二安装板、4驱动机构、41第一竖板、42防护框、43电机、44丝杆、45第一活动块、5限位机构、51第二竖板、52滑杆、53第二活动块、6断屑机构、61支撑板、62 n形板、63液压缸、64连接板、65调节组件、651限位板、652定位板、653第一固定套、654第二固定套、655螺纹杆、656凹形架、657转动块、66挡板、67通槽、7收集机构、71收集框、72固定组件、721限位杆、722转动板、73过滤框、74导轨条、8高压泵、9进液管、10 Y形输送软管、11控制箱、12控制面板、13中央处理器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图8和图9，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种低耗材高压断屑过滤循环系统，包括高压喷头1以及通过螺栓固定在工作台顶部正面和背面的第一安装板2和第二安装板3，第一安装板2的顶部且位于防护框42的右侧固定连接有控制箱11，控制箱11的顶部固定连接有控制面板12，并且控制箱11内壁的底部固定连接有中央处理器13，中央处理器13的型号为ARM9，控制面板12的输出端通过导线与中央处理器13的输入端电性连接，中央处理器13的输出端通过导线分别与高压泵8、液压缸63和电机43的输入端电性连接，第一安装板2的顶部设置有驱动机构4，驱动机构4包括固定在第一安装板2顶部左侧的第一竖板41以及固定在第一安装板2顶部右侧的防护框42，防护框42内壁的底部固定连接有电机43，并且第一电机43的输出端固定连接有丝杆44，丝杆44远离电机43的一端贯穿防护框42并延伸至防护框42的外部，丝杆44位于防护框42外部的一端通过轴承与第一竖板41的右侧转动连接，丝杆44的表面固定连接有第一活动块45，支撑板61的正面与第一活动块45的背面固定连接，第二安装板3的顶部设置有限位机构5，限位机构5包括固定在第二安装板3顶部两侧的第二竖板51，两个第二竖板51相对的一侧之间固定连接有滑杆52，并且滑杆52的表面固定连接有第二活动块53，支撑板61的背面与第二活动块53的正面固定连接，驱动机构4和限位机构5之间设置有断屑机构6。

请参阅图3、图6和图7，断屑机构6包括固定在驱动机构4和限位机构5之间的支撑板61，支撑板61的底部设置有收集机构7，收集机构7包括固定在支撑板61底部的收集框71，收集框71右侧的底部连通有排水管，用来排放冷却液，收集框71的正面固定连接有高压泵8，高压泵8的型号为ISG25-125，高压泵8的入口端连通有贯穿至收集框71内部的进液管9，高压泵8的出口端连通有Y形输送软管10，Y形输送软管10的内部设置有电磁阀门，并且通过导线与中央处理器13电性连接，Y形输送软管10远离高压泵8的两端分别与两个高压喷头1的入口端通过连接软管相连通，收集框71的左侧通过固定组件72安装有过滤框73，固定组件72包括与收集框71左侧的顶部和底部转动连接的两个限位杆721，两个限位杆721位于收集框71左侧的一端均固定连接有转动板722，过滤框73的右侧贯穿收集框71并延伸至收集框71的内部，收集框71内壁的正面和背面均固定连接有用于对过滤框73进行导向和限位的导轨条74，支撑板61顶部的正面固定连接有n形板62，n形板62内壁的底部固定连接有液压缸63，并且液压缸63的输出端固定连接有连接板64，连接板64的顶部以及n形板62内壁的顶部均固定连接有调节组件65，支撑板61顶部的背面固定连接有挡板66，支撑板61的顶部且位于n形板62和挡板66之间开设有通槽67。

请参阅图1、图3、图4和图5，调节组件65包括固定在连接板64顶部和n形板62内壁顶部的限位板651，还包括固定在n形板62正面顶部和连接板64正面的定位板652，定位板652的顶部螺纹连接有螺纹杆655，螺纹杆655的底端贯穿定位板652并延伸至定位板652的下方，螺纹杆655位于定位板652下方的一端通过轴承转动连接有凹形架656，凹形架656的底部与第一固定套653的顶部固定连接，螺纹杆655的顶端固定连接有转动块657，高压喷头1表面的前后分别固定连接有第一固定套653和第二固定套654，第二固定套654与限位板651相对的一侧之间通过连接件转动连接。

需要对过滤框73内的废屑进行清理时，转动转动板722带动限位杆721发生转动，使转动板722失去对过滤框73的限位作用，即可将过滤框73从收集框71内抽出，并对过滤框73进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种低耗材高压断屑过滤循环系统，包括高压喷头(1)以及通过螺栓固定在工作台顶部正面和背面的第一安装板(2)和第二安装板(3)，其特征在于：所述第一安装板(2)的顶部设置有驱动机构(4)，所述第二安装板(3)的顶部设置有限位机构(5)，所述驱动机构(4)和限位机构(5)之间设置有断屑机构(6)；

所述断屑机构(6)包括固定在驱动机构(4)和限位机构(5)之间的支撑板(61)，所述支撑板(61)顶部的正面固定连接有n形板(62)，所述n形板(62)内壁的底部固定连接有液压缸(63)，并且液压缸(63)的输出端固定连接有连接板(64)，所述连接板(64)的顶部以及n形板(62)内壁的顶部均固定连接有调节组件(65)，所述支撑板(61)顶部的背面固定连接有挡板(66)，所述支撑板(61)的顶部且位于n形板(62)和挡板(66)之间开设有通槽(67)；

所述调节组件(65)包括固定在连接板(64)顶部和n形板(62)内壁顶部的限位板(651)，还包括固定在n形板(62)正面顶部和连接板(64)正面的定位板(652)，所述高压喷头(1)表面的前后分别固定连接有第一固定套(653)和第二固定套(654)，所述第二固定套(654)与限位板(651)相对的一侧之间通过连接件转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种低耗材高压断屑过滤循环系统，其特征在于：所述定位板(652)的顶部螺纹连接有螺纹杆(655)，所述螺纹杆(655)的底端贯穿定位板(652)并延伸至定位板(652)的下方，所述螺纹杆(655)位于定位板(652)下方的一端通过轴承转动连接有凹形架(656)，所述凹形架(656)的底部与第一固定套(653)的顶部固定连接，所述螺纹杆(655)的顶端固定连接有转动块(657)。

3.根据权利要求1所述的一种低耗材高压断屑过滤循环系统，其特征在于：所述驱动机构(4)包括固定在第一安装板(2)顶部左侧的第一竖板(41)以及固定在第一安装板(2)顶部右侧的防护框(42)，所述防护框(42)内壁的底部固定连接有电机(43)，并且第一电机(43)的输出端固定连接有丝杆(44)，所述丝杆(44)远离电机(43)的一端贯穿防护框(42)并延伸至防护框(42)的外部，所述丝杆(44)位于防护框(42)外部的一端通过轴承与第一竖板(41)的右侧转动连接，所述丝杆(44)的表面固定连接有第一活动块(45)，所述支撑板(61)的正面与第一活动块(45)的背面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种低耗材高压断屑过滤循环系统，其特征在于：所述限位机构(5)包括固定在第二安装板(3)顶部两侧的第二竖板(51)，两个所述第二竖板(51)相对的一侧之间固定连接有滑杆(52)，并且滑杆(52)的表面固定连接有第二活动块(53)，所述支撑板(61)的背面与第二活动块(53)的正面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种低耗材高压断屑过滤循环系统，其特征在于：所述支撑板(61)的底部设置有收集机构(7)，所述收集机构(7)包括固定在支撑板(61)底部的收集框(71)，所述收集框(71)的左侧通过固定组件(72)安装有过滤框(73)，所述过滤框(73)的右侧贯穿收集框(71)并延伸至收集框(71)的内部，所述收集框(71)内壁的正面和背面均固定连接有用于对过滤框(73)进行导向和限位的导轨条(74)。

6.根据权利要求5所述的一种低耗材高压断屑过滤循环系统，其特征在于：所述固定组件(72)包括与收集框(71)左侧的顶部和底部转动连接的两个限位杆(721)，两个所述限位杆(721)位于收集框(71)左侧的一端均固定连接有转动板(722)。

7.根据权利要求5所述的一种低耗材高压断屑过滤循环系统，其特征在于：所述收集框(71)的正面固定连接有高压泵(8)，所述高压泵(8)的入口端连通有贯穿至收集框(71)内部的进液管(9)，所述高压泵(8)的出口端连通有Y形输送软管(10)，所述Y形输送软管(10)远离高压泵(8)的两端分别与两个高压喷头(1)的入口端通过连接软管相连通。

8.根据权利要求1所述的一种低耗材高压断屑过滤循环系统，其特征在于：所述第一安装板(2)的顶部且位于防护框(42)的右侧固定连接有控制箱(11)，所述控制箱(11)的顶部固定连接有控制面板(12)，并且控制箱(11)内壁的底部固定连接有中央处理器(13)，所述控制面板(12)的输出端通过导线与中央处理器(13)的输入端电性连接，所述中央处理器(13)的输出端通过导线分别与高压泵(8)、液压缸(63)和电机(43)的输入端电性连接。

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