CN113427314A - 一种基于数控机床排屑系统的节能控制系统及其控制方法 - Google Patents

一种基于数控机床排屑系统的节能控制系统及其控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113427314A
CN113427314A CN202110812593.1A CN202110812593A CN113427314A CN 113427314 A CN113427314 A CN 113427314A CN 202110812593 A CN202110812593 A CN 202110812593A CN 113427314 A CN113427314 A CN 113427314A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
box body
wall
chip removal
box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110812593.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113427314B (zh
Inventor
沈江湧
王文翔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Jibao Transmission Equipment Co ltd
Original Assignee
Hangzhou Jibao Transmission Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Jibao Transmission Equipment Co ltd filed Critical Hangzhou Jibao Transmission Equipment Co ltd
Priority to CN202110812593.1A priority Critical patent/CN113427314B/zh
Publication of CN113427314A publication Critical patent/CN113427314A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113427314B publication Critical patent/CN113427314B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/70—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element
    • B01D29/72—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element involving vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/96—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor in which the filtering elements are moved between filtering operations; Particular measures for removing or replacing the filtering elements; Transport systems for filters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于数控机床排屑系统的节能控制系统及其控制方法，包括箱体、排屑管道和控制箱，所述箱体内壁的顶部设置有筛分机构，所述箱体内壁的底部设置有水循环利用机构，所述水循环利用机构包括过滤筒，所述箱体内壁底部的两侧之间固定连接有隔板，所述过滤筒底部的两侧均固定连接有连接杆，所述箱体内壁的底部固定连接有外壳，本发明涉及数控机床技术领域。该基于数控机床排屑系统的节能控制系统及其控制方法，通过筛分机构将废屑筛分后，清洗液进入底部的过滤筒中，通过过滤筒对清洗液中的杂质颗粒等进行过滤，过滤后的清洗液通过水泵能够再次输送至排屑器中进行利用，对清洗液进行循环利用，节能环保。

Description

一种基于数控机床排屑系统的节能控制系统及其控制方法
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种基于数控机床排屑系统的节能控制系统及其控制方法。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
参考中国专利申请号为CN201821770613.3的一种数控机床用机床排屑清理装置，该实用新型通过第二控制开关可启动电动伸缩杆进行伸缩，从而根据不同的数控机床进行相应高度的调节，从而避免废屑洒落在外面导致的排屑效率差，大大提高装置的实用性，同时该操作简单，便于工作人员的对其的操作。然而该参考专利存在以下不足：
1)、该机床排屑清理装置在排屑时，无法将数控机床内部加工的清洗液和废屑进行分离，增加了工作人员后续处理废屑的难度，难以对清洗液进行循环利用，造成能源的浪费，不利于环保。
2)、上述参考专利通过人工控制开关控制传输带对废屑进行输送，但这种方式难以及时控制其关闭，造成能源的耗损，需要工作人员在旁观测其废屑是否输送完成，智能化程度低，增加了工作量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于数控机床排屑系统的节能控制系统及其控制方法，解决了无法将数控机床内部加工的清洗液和废屑进行分离，难以对清洗液进行循环利用，造成能源的浪费，不利于环保，以及难以及时控制传输带关闭，造成能源耗损的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于数控机床排屑系统的节能控制系统，包括箱体、排屑管道和控制箱，所述箱体内壁的顶部设置有筛分机构，所述箱体内壁的底部设置有水循环利用机构。
所述水循环利用机构包括过滤筒，所述箱体内壁底部的两侧之间固定连接有隔板，所述过滤筒底部的两侧均固定连接有连接杆，所述箱体内壁的底部固定连接有外壳，且外壳内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端贯穿外壳并延伸至外壳的外部，所述第一电机输出轴延伸至外壳外部的一端与过滤筒的底部固定连接，所述箱体内壁的底部固定连接有环形滑轨，且环形滑轨的顶部与连接杆的底端滑动连接，所述箱体左侧的底部通过支撑板固定连接有水泵，且水泵的进水口连通有进水管，所述进水管远离水泵的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述箱体内壁的正面与背面均设置有敲击机构。
优选的，所述敲击机构包括第二电机，所述第二电机的底部通过支撑板与箱体的正面固定连接，所述第二电机输出轴的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述第二电机输出轴延伸至箱体内部的一端固定连接有第一锥齿轮。
优选的，所述箱体内壁正面的底部固定连接有安装板，且安装板的顶部与隔板的底部之间转动连接有转动杆，所述转动杆表面的顶部固定连接有第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述转动杆的表面套设有套筒，所述转动杆的外表面固定连接有第一齿牙，所述套筒内壁的一侧固定连接有与第一齿牙相啮合的第二齿牙。
优选的，所述转动杆表面的顶部与底部均固定连接有挡板，两个所述挡板分别位于套筒的顶部与底部，所述套筒的背面固定连接有延伸杆，且延伸杆的背面固定连接有敲击球。
优选的，所述过滤筒底部的四角均连通有出料管，所述箱体的底部开设有与出料管相适配的排出口，所述过滤筒的顶部贯穿隔板并延伸至隔板的上方。
优选的，所述筛分机构包括两个振动电机，所述箱体内壁顶部的两侧之间固定连接有第一筛分网，所述箱体内壁顶部的两侧之间固定连接有第二筛分网，且第二筛分网位于第一筛分网的下方，两个所述振动电机输出轴的一端分别与第一筛分网和第二筛分网底部的左侧固定连接，所述箱体右侧的顶部固定连接有储放箱，且储放箱内壁的两侧之间固定连接有横板，所述箱体右侧的顶部与底部均开设有出料口，两个所述出料口分别位于第一筛分网和第二筛分网的右侧。
优选的，所述排屑管道的内部设置有传送带，所述排屑管道内壁左侧的顶部固定连接有摄像头，所述传送带的底部固定连接有重量传感器，所述控制箱内壁底部的背面固定连接有中央处理器。
优选的，所述中央处理器通过无线与识别模块实现双向连接，所述识别模块的输入端与摄像头的输出端电性连接，所述中央处理器的输入端与重量传感器的输出端电性连接，所述中央处理器的输入端与电源模块的输出端电性连接，所述电源模块的输出端分别与摄像头与重量传感器的输入端电性连接，所述中央处理器的输出端分别与第一电机、第二电机、传送带、水泵和振动电机的输入端电性连接。
本发明还公开了一种基于数控机床排屑系统的节能控制系统的控制方法，具体包括以下步骤：
S1、利用电源模块分别将中央处理器、摄像头和重量传感器进行通电，摄像头对传送带进行监控，重量传感器检测到传送带的重量超过设定的阈值时，通过中央处理器控制传送带进行工作，传送带将排屑器的废屑混合液传输至箱体中，废屑混合液依次通过第一筛分网和第二筛分网，将废屑进行分级过滤，过滤后，打开出料口的电磁阀门，振动电机进行工作，振动电机带动第一筛分网和第二筛分网进行抖动，将筛分后的废屑通过出料口排放至储放箱中；
S2、清洗液与废屑分离后，清洗液落入过滤筒中，通过过滤筒对清洗液中的杂质颗粒进行过滤，然后水泵通过进水管将净化后的清洗液再次输送至排屑器中进行循环利用，对过滤筒进行清理时，将清洗液向外排放，直至剩余底层小半液体，通过第一电机带动过滤筒进行慢速转动，连接杆随之在环形滑轨上转动，第二电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动转动杆进行转动，转动杆通过第一齿牙和第二齿牙带动套筒进行来回转动，套筒通过延伸杆带动敲击球不断对过滤筒进行均匀敲打，将堵塞物震出滤孔；
S3、摄像头监测到废屑传送完成，同时重量传感器检测到传送带的重量在设定的阈值内时，将信号传输至中央处理器，中央处理器控制传送带以及各电器元件进行关闭即可。
优选的，所述步骤S2中将堵塞物震出滤孔后，同时打开出料管和排出口的电磁阀门，即可将震出的杂质等排出箱体。
(三)有益效果
本发明提供了一种基于数控机床排屑系统的节能控制系统及其控制方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该基于数控机床排屑系统的节能控制系统及其控制方法，通过箱体内壁的底部设置有水循环利用机构，筛分机构将废屑筛分后，清洗液进入底部的过滤筒中，通过过滤筒对清洗液中的杂质颗粒等进行过滤，过滤后的清洗液通过水泵能够再次输送至排屑器中进行利用，对清洗液进行循环利用，节能环保。
(2)、该基于数控机床排屑系统的节能控制系统及其控制方法，通过箱体内壁的正面与背面均设置有敲击机构，过滤筒对清洗液过滤后，通过第一电机带动过滤筒转动，第二电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动转动杆转动，转动杆通过第一齿牙和第二齿牙带动套筒进行转动，套筒带动敲击球不断对转动的过滤筒进行敲打，将堵塞物震出滤孔，然后打开出料管和排出口的阀门，将清理出的杂质排出，无需人工进行清理，操作简单，减轻工作人员的工作量。
(3)、该基于数控机床排屑系统的节能控制系统及其控制方法，通过箱体内壁的顶部设置有筛分机构，排屑器将传送带传送的废屑排至箱体内，通过第一筛分网和第二筛分网将清洗液与废屑进行分离，且第一筛分网和第二筛分网将废屑进行分级过滤，降低了工作人员后续处理废屑的难度，方便对废屑进行再次利用，节省能源，使用更加环保。
(4)、该基于数控机床排屑系统的节能控制系统及其控制方法，通过排屑管道的内部设置有传送带，排屑管道内壁左侧的顶部固定连接有摄像头，传送带的底部固定连接有重量传感器，控制箱内壁底部的背面固定连接有中央处理器，通过重量传感器和摄像头监测传送带上是否在进行排屑，方便及时控制传送带以及各电器元件进行运行或关闭，避免电器元件连续长时间运行造成的能源损耗，无需人工时刻关注废屑的整体处理过程，自动化操作，提升了智能化程度，降低了工作量。
附图说明
图1为本发明结构的立体图；
图2为本发明结构的剖视图；
图3为本发明过滤筒结构的仰视立体图；
图4为本发明过滤筒结构的俯视立体图；
图5为本发明箱体内部结构的侧视图；
图6为本发明图5中A处的局部放大图；
图7为本发明套筒内部结构的俯视图；
图8为本发明排屑管道结构的剖视图；
图9为本发明控制箱结构的剖视图；
图10为本发明系统的结构原理框图。
图中，1箱体、2排屑管道、3控制箱、4筛分机构、41振动电机、42第一筛分网、43第二筛分网、44储放箱、45横板、46出料口、5水循环利用机构、51过滤筒、52隔板、53连接杆、54外壳、55第一电机、56环形滑轨、57水泵、58进水管、59敲击机构、591第二电机、592第一锥齿轮、593安装板、594转动杆、595第二锥齿轮、596套筒、597第一齿牙、598第二齿牙、599挡板、5910延伸杆、5911敲击球、6出料管、7排出口、8传送带、9摄像头、10重量传感器、11中央处理器、12识别模块、13电源模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明实施例提供一种技术方案：一种基于数控机床排屑系统的节能控制系统，包括箱体1、排屑管道2和控制箱3，控制箱3位于箱体1的右侧，排屑管道2与外部排屑器进行连接，排屑管道2另一端与箱体1顶部连通，箱体1内壁的顶部设置有筛分机构4，箱体1内壁的底部设置有水循环利用机构5。
水循环利用机构5包括过滤筒51，箱体1内壁底部的两侧之间固定连接有隔板52，过滤筒51贯穿隔板52，但与隔板52之间活动连接，提高稳定性，过滤筒51底部的两侧均固定连接有连接杆53，箱体1内壁的底部固定连接有外壳54，且外壳54内壁的底部固定连接有第一电机55，第一电机55输出轴的一端贯穿外壳54并延伸至外壳54的外部，第一电机55输出轴延伸至外壳54外部的一端与过滤筒51的底部固定连接，箱体1内壁的底部固定连接有环形滑轨56，连接杆53和环形滑轨56的设置，提高了过滤筒51转动时的稳定性，且环形滑轨56的顶部与连接杆53的底端滑动连接，箱体1左侧的底部通过支撑板固定连接有水泵57，水泵57的出水口连通有出水管，出水管与外部排屑器连通，且水泵57的进水口连通有进水管58，进水管58远离水泵57的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，箱体1内壁的正面与背面均设置有敲击机构59，水循环利用机构5的设置，便于对清洗液进行循环利用，节能环保。
本发明实施例中，敲击机构59包括第二电机591，第二电机591的底部通过支撑板与箱体1的正面固定连接，第二电机591输出轴的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，第二电机591输出轴延伸至箱体1内部的一端固定连接有第一锥齿轮592。
本发明实施例中，箱体1内壁正面的底部固定连接有安装板593，且安装板593的顶部与隔板52的底部之间转动连接有转动杆594，转动杆594表面的顶部固定连接有第一锥齿轮592相啮合的第二锥齿轮595，转动杆594的表面套设有套筒596，转动杆594的外表面固定连接有第一齿牙597，套筒596内壁的一侧固定连接有与第一齿牙597相啮合的第二齿牙598，套筒596内仅设置半圈第二齿牙598。
本发明实施例中，转动杆594表面的顶部与底部均固定连接有挡板599，挡板599对套筒596进行限位，防止其在转动杆594上窜动，两个挡板599分别位于套筒596的顶部与底部，但挡板599不与套筒596固定，套筒596的背面固定连接有延伸杆5910，且延伸杆5910的背面固定连接有敲击球5911，敲击球5911设置有多个，敲打更加均匀，清理效果更好。
本发明实施例中，过滤筒51底部的四角均连通有出料管6，箱体1的底部开设有与出料管6相适配的排出口7，出料管6与排出口7内部均设置电磁阀门，过滤筒51的顶部贯穿隔板52并延伸至隔板52的上方。
本发明实施例中，筛分机构4包括两个振动电机41，箱体1内壁顶部的两侧之间固定连接有第一筛分网42，箱体1内壁顶部的两侧之间固定连接有第二筛分网43，且第二筛分网43位于第一筛分网42的下方，两个振动电机41输出轴的一端分别与第一筛分网42和第二筛分网43底部的左侧固定连接，箱体1右侧的顶部固定连接有储放箱44，且储放箱44内壁的两侧之间固定连接有横板45，横板45将储放箱44分隔成两部分，方便对废屑进行分级储放，箱体1右侧的顶部与底部均开设有出料口46，出料口46内部均设置电磁阀门，两个出料口46分别位于第一筛分网42和第二筛分网43的右侧。
本发明实施例中，排屑管道2的内部设置有传送带8，排屑管道2内壁左侧的顶部固定连接有摄像头9，摄像头9对传送带8的传送状态进行监控，传送带8的底部固定连接有重量传感器10，重量传感器10检测传送带8上是否存在废屑，控制箱3内壁底部的背面固定连接有中央处理器11。
本发明实施例中，中央处理器11通过无线与识别模块12实现双向连接，识别模块12的输入端与摄像头9的输出端电性连接，中央处理器11的输入端与重量传感器10的输出端电性连接，中央处理器11的输入端与电源模块13的输出端电性连接，电源模块13的输出端分别与摄像头9与重量传感器10的输入端电性连接，中央处理器11的输出端分别与第一电机55、第二电机591、传送带8、水泵57和振动电机41的输入端电性连接，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
本发明还公开了一种基于数控机床排屑系统的节能控制系统的控制方法，具体包括以下步骤：
S1、利用电源模块13分别将中央处理器11、摄像头9和重量传感器10进行通电，摄像头9对传送带8进行监控，重量传感器10检测到传送带8的重量超过设定的阈值时，通过中央处理器11控制传送带8进行工作，传送带8将排屑器的废屑混合液传输至箱体1中，废屑混合液依次通过第一筛分网42和第二筛分网43，将废屑进行分级过滤，过滤后，打开出料口46的电磁阀门，振动电机41进行工作，振动电机41带动第一筛分网42和第二筛分网43进行抖动，将筛分后的废屑通过出料口46排放至储放箱44中；
S2、清洗液与废屑分离后，清洗液落入过滤筒51中，通过过滤筒51对清洗液中的杂质颗粒进行过滤，然后水泵57通过进水管58将净化后的清洗液再次输送至排屑器中进行循环利用，对过滤筒51进行清理时，将清洗液向外排放，直至剩余底层小半液体，通过第一电机55带动过滤筒51进行慢速转动，连接杆53随之在环形滑轨56上转动，第二电机591通过第一锥齿轮592和第二锥齿轮595带动转动杆594进行转动，转动杆594通过第一齿牙597和第二齿牙598带动套筒596进行来回转动，套筒596通过延伸杆5910带动敲击球5911不断对过滤筒51进行均匀敲打，将堵塞物震出滤孔；
S3、摄像头9监测到废屑传送完成，同时重量传感器10检测到传送带8的重量在设定的阈值内时，将信号传输至中央处理器11，中央处理器11控制传送带8以及各电器元件进行关闭即可。
本发明实施例中，步骤S2中将堵塞物震出滤孔后，同时打开出料管6和排出口7的电磁阀门，即可将震出的杂质等排出箱体1。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种基于数控机床排屑系统的节能控制系统，包括箱体(1)、排屑管道(2)和控制箱(3)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的顶部设置有筛分机构(4)，所述箱体(1)内壁的底部设置有水循环利用机构(5)；
所述水循环利用机构(5)包括过滤筒(51)，所述箱体(1)内壁底部的两侧之间固定连接有隔板(52)，所述过滤筒(51)底部的两侧均固定连接有连接杆(53)，所述箱体(1)内壁的底部固定连接有外壳(54)，且外壳(54)内壁的底部固定连接有第一电机(55)，所述第一电机(55)输出轴的一端贯穿外壳(54)并延伸至外壳(54)的外部，所述第一电机(55)输出轴延伸至外壳(54)外部的一端与过滤筒(51)的底部固定连接，所述箱体(1)内壁的底部固定连接有环形滑轨(56)，且环形滑轨(56)的顶部与连接杆(53)的底端滑动连接，所述箱体(1)左侧的底部通过支撑板固定连接有水泵(57)，且水泵(57)的进水口连通有进水管(58)，所述进水管(58)远离水泵(57)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，所述箱体(1)内壁的正面与背面均设置有敲击机构(59)。
2.根据权利要求1所述的一种基于数控机床排屑系统的节能控制系统，其特征在于：所述敲击机构(59)包括第二电机(591)，所述第二电机(591)的底部通过支撑板与箱体(1)的正面固定连接，所述第二电机(591)输出轴的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，所述第二电机(591)输出轴延伸至箱体(1)内部的一端固定连接有第一锥齿轮(592)。
3.根据权利要求2所述的一种基于数控机床排屑系统的节能控制系统，其特征在于：所述箱体(1)内壁正面的底部固定连接有安装板(593)，且安装板(593)的顶部与隔板(52)的底部之间转动连接有转动杆(594)，所述转动杆(594)表面的顶部固定连接有第一锥齿轮(592)相啮合的第二锥齿轮(595)，所述转动杆(594)的表面套设有套筒(596)，所述转动杆(594)的外表面固定连接有第一齿牙(597)，所述套筒(596)内壁的一侧固定连接有与第一齿牙(597)相啮合的第二齿牙(598)。
4.根据权利要求3所述的一种基于数控机床排屑系统的节能控制系统，其特征在于：所述转动杆(594)表面的顶部与底部均固定连接有挡板(599)，两个所述挡板(599)分别位于套筒(596)的顶部与底部，所述套筒(596)的背面固定连接有延伸杆(5910)，且延伸杆(5910)的背面固定连接有敲击球(5911)。
5.根据权利要求1所述的一种基于数控机床排屑系统的节能控制系统，其特征在于：所述过滤筒(51)底部的四角均连通有出料管(6)，所述箱体(1)的底部开设有与出料管(6)相适配的排出口(7)，所述过滤筒(51)的顶部贯穿隔板(52)并延伸至隔板(52)的上方。
6.根据权利要求2所述的一种基于数控机床排屑系统的节能控制系统，其特征在于：所述筛分机构(4)包括两个振动电机(41)，所述箱体(1)内壁顶部的两侧之间固定连接有第一筛分网(42)，所述箱体(1)内壁顶部的两侧之间固定连接有第二筛分网(43)，且第二筛分网(43)位于第一筛分网(42)的下方，两个所述振动电机(41)输出轴的一端分别与第一筛分网(42)和第二筛分网(43)底部的左侧固定连接，所述箱体(1)右侧的顶部固定连接有储放箱(44)，且储放箱(44)内壁的两侧之间固定连接有横板(45)，所述箱体(1)右侧的顶部与底部均开设有出料口(46)，两个所述出料口(46)分别位于第一筛分网(42)和第二筛分网(43)的右侧。
7.根据权利要求6所述的一种基于数控机床排屑系统的节能控制系统，其特征在于：所述排屑管道(2)的内部设置有传送带(8)，所述排屑管道(2)内壁左侧的顶部固定连接有摄像头(9)，所述传送带(8)的底部固定连接有重量传感器(10)，所述控制箱(3)内壁底部的背面固定连接有中央处理器(11)。
8.根据权利要求7所述的一种基于数控机床排屑系统的节能控制系统及其控制方法，其特征在于：所述中央处理器(11)通过无线与识别模块(12)实现双向连接，所述识别模块(12)的输入端与摄像头(9)的输出端电性连接，所述中央处理器(11)的输入端与重量传感器(10)的输出端电性连接，所述中央处理器(11)的输入端与电源模块(13)的输出端电性连接，所述电源模块(13)的输出端分别与摄像头(9)与重量传感器(10)的输入端电性连接，所述中央处理器(11)的输出端分别与第一电机(55)、第二电机(591)、传送带(8)、水泵(57)和振动电机(41)的输入端电性连接。
9.一种根据权利要求1-8任意一项所述的基于数控机床排屑系统的节能控制系统的控制方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、利用电源模块(13)分别将中央处理器(11)、摄像头(9)和重量传感器(10)进行通电，摄像头(9)对传送带(8)进行监控，重量传感器(10)检测到传送带(8)的重量超过设定的阈值时，通过中央处理器(11)控制传送带(8)进行工作，传送带(8)将排屑器的废屑混合液传输至箱体(1)中，废屑混合液依次通过第一筛分网(42)和第二筛分网(43)，将废屑进行分级过滤，过滤后，打开出料口(46)的电磁阀门，振动电机(41)进行工作，振动电机(41)带动第一筛分网(42)和第二筛分网(43)进行抖动，将筛分后的废屑通过出料口(46)排放至储放箱(44)中；
S2、清洗液与废屑分离后，清洗液落入过滤筒(51)中，通过过滤筒(51)对清洗液中的杂质颗粒进行过滤，然后水泵(57)通过进水管(58)将净化后的清洗液再次输送至排屑器中进行循环利用，对过滤筒(51)进行清理时，将清洗液向外排放，直至剩余底层小半液体，通过第一电机(55)带动过滤筒(51)进行慢速转动，连接杆(53)随之在环形滑轨(56)上转动，第二电机(591)通过第一锥齿轮(592)和第二锥齿轮(595)带动转动杆(594)进行转动，转动杆(594)通过第一齿牙(597)和第二齿牙(598)带动套筒(596)进行来回转动，套筒(596)通过延伸杆(5910)带动敲击球(5911)不断对过滤筒(51)进行均匀敲打，将堵塞物震出滤孔；
S3、摄像头(9)监测到废屑传送完成，同时重量传感器(10)检测到传送带(8)的重量在设定的阈值内时，将信号传输至中央处理器(11)，中央处理器(11)控制传送带(8)以及各电器元件进行关闭即可。
10.根据权利要求9所述的一种基于数控机床排屑系统的节能控制系统的控制方法，其特征在于：所述步骤S2中将堵塞物震出滤孔后，同时打开出料管(6)和排出口(7)的电磁阀门，即可将震出的杂质等排出箱体(1)。
CN202110812593.1A 2021-07-19 2021-07-19 一种基于数控机床排屑系统的节能控制系统及其控制方法 Active CN113427314B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110812593.1A CN113427314B (zh) 2021-07-19 2021-07-19 一种基于数控机床排屑系统的节能控制系统及其控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110812593.1A CN113427314B (zh) 2021-07-19 2021-07-19 一种基于数控机床排屑系统的节能控制系统及其控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113427314A true CN113427314A (zh) 2021-09-24
CN113427314B CN113427314B (zh) 2022-11-11

Family

ID=77760921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110812593.1A Active CN113427314B (zh) 2021-07-19 2021-07-19 一种基于数控机床排屑系统的节能控制系统及其控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113427314B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117086682A (zh) * 2023-10-17 2023-11-21 张家港市天优机械有限公司 一种五金加工用数控机床
CN118515048A (zh) * 2024-05-20 2024-08-20 常州木野钣金有限公司 一种排屑输送装置及其输送方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100037571A1 (en) * 2007-04-18 2010-02-18 Heiko Roehm Dust collecting device
CN207915098U (zh) * 2018-01-22 2018-09-28 佛山市川联大五金电器科技有限公司 一种数控铣床用自动排屑水箱
CN111993151A (zh) * 2020-09-03 2020-11-27 杭州吉宝传动设备有限公司 面向绿色制造的切削液集中处理循环系统及其处理方法
CN212351320U (zh) * 2020-09-03 2021-01-15 杭州吉宝传动设备有限公司 一种低耗材高压断屑过滤循环系统
CN112452047A (zh) * 2020-12-15 2021-03-09 肇庆智达自动化设备有限公司 一种松节油回收装置
CN213567729U (zh) * 2020-08-07 2021-06-29 广西横县鼎天香业生物科技有限公司 一种用于茉莉花的贮存运输的系统

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100037571A1 (en) * 2007-04-18 2010-02-18 Heiko Roehm Dust collecting device
CN207915098U (zh) * 2018-01-22 2018-09-28 佛山市川联大五金电器科技有限公司 一种数控铣床用自动排屑水箱
CN213567729U (zh) * 2020-08-07 2021-06-29 广西横县鼎天香业生物科技有限公司 一种用于茉莉花的贮存运输的系统
CN111993151A (zh) * 2020-09-03 2020-11-27 杭州吉宝传动设备有限公司 面向绿色制造的切削液集中处理循环系统及其处理方法
CN212351320U (zh) * 2020-09-03 2021-01-15 杭州吉宝传动设备有限公司 一种低耗材高压断屑过滤循环系统
CN112452047A (zh) * 2020-12-15 2021-03-09 肇庆智达自动化设备有限公司 一种松节油回收装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117086682A (zh) * 2023-10-17 2023-11-21 张家港市天优机械有限公司 一种五金加工用数控机床
CN117086682B (zh) * 2023-10-17 2024-02-13 张家港市天优机械有限公司 一种五金加工用数控机床
CN118515048A (zh) * 2024-05-20 2024-08-20 常州木野钣金有限公司 一种排屑输送装置及其输送方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113427314B (zh) 2022-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107321666B (zh) 鸭蛋清洗筛选风干工艺
CN113427314B (zh) 一种基于数控机床排屑系统的节能控制系统及其控制方法
CN108406418B (zh) 一种数控机床专用的铁屑回收装置
CN212918641U (zh) 一种数控机床用机床排屑清理装置
CN103284282A (zh) 花生果清洗机
CN215198152U (zh) 一种机械零部件加工使用的废料收集装置
CN206897035U (zh) 一种烧结砖厂原料制备用除尘系统
CN219483541U (zh) 便于取出的中药原料清洗装置
CN117258886A (zh) 一种数控机床用机床排屑清理装置
CN205264807U (zh) 全自动浸酸系统
CN204682472U (zh) 一种自循环红枣清洗装置
CN113894044A (zh) 基于环保无污染用金属垃圾处理分类工艺
CN209139202U (zh) 一种玉米粒去须清洗装置
CN210229329U (zh) 一种树脂制造的过滤装置
CN209408560U (zh) 保健食品原材料前处理系统
CN215782135U (zh) 滤筒自动清理装置
CN207446829U (zh) 一种自动清洗收集鲜冻食品的装置
CN221084898U (zh) 一种地磅生产过程中废屑收集装置
CN209424157U (zh) 一种模具清洗装置
CN206113593U (zh) 中药清洗装置
CN222490243U (zh) 一种冰箱玻璃卡条生产用废料粉碎回收装置
CN218282694U (zh) 一种废铁再生分拣设备
CN220879029U (zh) 一种重质碳酸钙废渣回收装置
CN213856034U (zh) 一种塑料颗粒生产用原材料清洗设备
CN205672640U (zh) 自动排渣机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 311201 788 Dongkang Road, Xintang street, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province

Applicant after: Zhejiang Keppel Intelligent Equipment Co.,Ltd.

Address before: 311201 788 Dongkang Road, Xintang street, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province

Applicant before: HANGZHOU JIBAO TRANSMISSION EQUIPMENT CO.,LTD.

CB02 Change of applicant information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 311201 No. 88, Shangyang, Zhedong Village, Xintang Street, Xiaoshan District, Hangzhou, Zhejiang

Patentee after: Zhejiang Keppel Intelligent Equipment Co.,Ltd.

Address before: 311201 788 Dongkang Road, Xintang street, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province

Patentee before: Zhejiang Keppel Intelligent Equipment Co.,Ltd.

CP02 Change in the address of a patent holder