CN219766984U - 高速数控滚齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高速数控滚齿机，具体涉及滚齿机技术领域，包括机台，所述机台顶部设有用于数控加工的加工组件；所述加工组件外部设有用于降温冷却的功能组件；所述功能组件外部设有用于收集碎屑杂物的收集组件；所述功能组件包括盒体。本实用新型通过水泵的运转将水箱内的水经输送管输送至中转箱内部，而后借由喷洒管将水喷洒至滚刀组处，之后借由滤板对废水和碎屑进行筛离，过滤后的水经盒体和排水管输送至水箱内部，以此可以对水进行循环利用，提高对水资源的利用效率，同时借助第一电机驱使活动板推动滤板上下运动，便于将滤板上的碎屑震动至收集盒内部，提高工作人员收集碎屑的便捷性，并能避免碎屑堆积造成滤板堵塞。

Description

高速数控滚齿机

技术领域

本实用新型涉及滚齿机技术领域，更具体地说是高速数控滚齿机。

背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，滚齿机已经被广泛应用于汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、飞机航天器等各种机械制造业中。

如公开号为CN212704804U的中国专利文件中，包括底座，所述第一导轨内滑动连接有第一滑块，所述固定板的一侧固定连接有电机，所述转轴上套筒连接有滚刀组，所述底座内部顶端一侧设置有第二导轨，所述工作台的顶部固定连接有定位轴，所述左立柱上设置有控制面板，所述底座内顶部固定连接有电动缸，所述左立柱一侧外壁底部固定连接有电动缸。该技术方案中，滴水管可在滚刀组加工时对工件部位滴水进行降温，防止高速摩擦时产生的火花和高温对工件质量的影响，提高了成品的质量，控制面板可对两个电动缸进行控制，使得电动缸按照事先编程好的程序进行运动，从而使得滚刀组完全的按照工艺流程对工件进行加工，值得大力推广。

但是，上述技术方案中借助滴水管进行喷洒降温，而喷洒的水滴落至底座上方，会造成水资源的浪费，且也会增加工作人员后续清洁水渍的工作量。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供高速数控滚齿机，通过水泵的运转将水箱内的水经输送管输送至中转箱内部，而后借由喷洒管将水喷洒至滚刀组处，之后借由滤板对废水和碎屑进行筛离，过滤后的水经盒体和排水管输送至水箱内部，以此可以对水进行循环利用，提高对水资源的利用效率，同时借助第一电机驱使活动板推动滤板上下运动，便于将滤板上的碎屑震动至收集盒内部，提高工作人员收集碎屑的便捷性，并能避免碎屑堆积造成滤板堵塞，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高速数控滚齿机，包括机台，所述机台顶部设有用于数控加工的加工组件；

所述加工组件外部设有用于降温冷却的功能组件；

所述功能组件外部设有用于收集碎屑杂物的收集组件；

所述功能组件包括盒体，所述盒体设于机台顶部，所述盒体底端一侧固定连通有排水管，所述排水管远离盒体的一端贯穿机台并延伸至机台一侧，所述排水管底端设有水箱，所述水箱安装于机台一侧，所述排水管底端与水箱顶部固定连通，所述排水管底端后侧固定连通有输送管，所述输送管外部设有水泵，所述输送管远离水箱的一端设有中转箱，所述输送管与中转箱固定连通，所述中转箱前侧固定连通有喷洒管。

在一个优选地实施方式中，所述加工组件包括安装座，所述安装座安装于机台顶部，所述安装座前侧设有活动座，所述活动座前侧固定设有两个固定座，两个固定座之间设有固定轴，所述固定轴两端均通过轴承分别与两个固定座相靠近的一侧活动连接，所述固定轴外部设有滚刀组，通过滚刀组的运转对工件进行加工作业。

在一个优选地实施方式中，其中一个固定座远离固定轴的一侧固定设有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿其中一个固定座并与固定轴固定连接，通过第二电机的运转带动固定轴转动，借由固定轴带动滚刀组转动，而后借助滚刀组对工件进行加工。

在一个优选地实施方式中，所述活动座底端两侧均设有电动推杆，所述电动推杆顶端和底端均设有定位座，位于电动推杆底端的定位座与活动座固定连接，位于电动推杆顶端的定位座与安装座前侧固定连接，通过电动推杆的伸展或收缩，可以推动安装座上的滚刀组进行上下调节。

在一个优选地实施方式中，所述水箱顶端远离机台的一侧固定连通有进水管，所述水箱底端固定连通有出水管，通过进水管的设置，便于将水输送至水箱内部，而出水管的设置，便于将水箱内的废水排出。

在一个优选地实施方式中，所述收集组件包括滤板，所述滤板设于盒体顶部，所述滤板靠近排水管的一端前后两侧均通过转轴分别与盒体前后两侧内壁活动连接；所述盒体远离排水管的一端设有活动板，所述活动板远离盒体的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴与活动板固定连接，所述第一电机远离活动板的一侧设有安装支架，所述安装支架远离第一电机的一端与盒体固定连接，通过第一电机的运转驱动活动板转动，而活动板的转动可以推动滤板上下运动，从而便于将滤板上的碎屑震动至收集盒内部，提高工作人员收集碎屑的便捷性，并能避免碎屑堆积造成滤板堵塞。

在一个优选地实施方式中，所述机台靠近水箱的一侧设有支撑板，所述支撑板顶部设有收集盒，所述收集盒位于滤板下方，通过支撑板的设置，便于对收集盒进行支撑固定，保障收集盒的稳定性，同时借助收集盒对废屑进行收集。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过水泵的运转将水箱内的水经输送管输送至中转箱内部，而后借由喷洒管将水喷洒至滚刀组处，以此可以对滚刀组进行降温，并将滚刀组加工工件时产生的碎屑冲刷至滤板处，借由滤板对废水和碎屑进行筛离，过滤后的水经盒体和排水管输送至水箱内部，以此可以对水进行循环利用，提高对水资源的利用效率；

2、通过第一电机的运转驱动活动板转动，而活动板的转动可以推动滤板上下运动，从而便于将滤板上的碎屑震动至收集盒内部，提高工作人员收集碎屑的便捷性，并能避免碎屑堆积造成滤板堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的活动座主视图；

图3为本实用新型的安装座后视图；

图4为本实用新型的水箱后视图；

图5为本实用新型的盒体仰视图。

附图标记为：1、机台；2、盒体；3、排水管；4、水箱；5、输送管；6、水泵；7、中转箱；8、喷洒管；9、滤板；10、活动板；11、第一电机；12、安装支架；13、支撑板；14、收集盒；15、安装座；16、活动座；17、固定座；18、固定轴；19、滚刀组；20、第二电机；21、电动推杆；22、定位座；23、进水管；24、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，本实用新型提供高速数控滚齿机，包括机台1，所述机台1顶部设有用于数控加工的加工组件；

如图1和2所示，所述加工组件包括安装座15，所述安装座15安装于机台1顶部，所述安装座15前侧设有活动座16，所述活动座16前侧固定设有两个固定座17，两个固定座17之间设有固定轴18，所述固定轴18两端均通过轴承分别与两个固定座17相靠近的一侧活动连接，所述固定轴18外部设有滚刀组19，通过滚刀组19的运转对工件进行加工作业。

如图1和2所示，其中一个固定座17远离固定轴18的一侧固定设有第二电机20，所述第二电机20的输出轴贯穿其中一个固定座17并与固定轴18固定连接，通过第二电机20的运转带动固定轴18转动，借由固定轴18带动滚刀组19转动，而后借助滚刀组19对工件进行加工。

如图1和2所示，所述活动座16底端两侧均设有电动推杆21，所述电动推杆21顶端和底端均设有定位座22，位于电动推杆21底端的定位座22与活动座16固定连接，位于电动推杆21顶端的定位座22与安装座15前侧固定连接，通过电动推杆21的伸展或收缩，可以推动安装座15上的滚刀组19进行上下调节。

而且，为了便于对工件进行降温和冲刷杂物而借助功能组件，所述加工组件外部设有用于降温冷却的功能组件；

如图1、4和5所示，所述功能组件包括盒体2，所述盒体2设于机台1顶部，所述盒体2底端一侧固定连通有排水管3，所述排水管3远离盒体2的一端贯穿机台1并延伸至机台1一侧，所述排水管3底端设有水箱4，所述水箱4安装于机台1一侧，所述排水管3底端与水箱4顶部固定连通，所述排水管3底端后侧固定连通有输送管5，所述输送管5外部设有水泵6，所述输送管5远离水箱4的一端设有中转箱7，所述输送管5与中转箱7固定连通，所述中转箱7前侧固定连通有喷洒管8，所述水箱4顶端远离机台1的一侧固定连通有进水管23，所述水箱4底端固定连通有出水管24，通过进水管23的设置，便于将水输送至水箱4内部，而出水管24的设置，便于将水箱4内的废水排出。

为了提高工作人员收集碎屑的便捷性而借助收集组件，具体的，所述功能组件外部设有用于收集碎屑杂物的收集组件；

如图1、4和5所示，所述收集组件包括滤板9，所述滤板9设于盒体2顶部，所述滤板9靠近排水管3的一端前后两侧均通过转轴分别与盒体2前后两侧内壁活动连接；所述盒体2远离排水管3的一端设有活动板10，所述活动板10远离盒体2的一侧设有第一电机11，所述第一电机11的输出轴与活动板10固定连接，所述第一电机11远离活动板10的一侧设有安装支架12，所述安装支架12远离第一电机11的一端与盒体2固定连接，通过第一电机11的运转驱动活动板10转动，而活动板10的转动可以推动滤板9上下运动，从而便于将滤板9上的碎屑震动至收集盒14内部，提高工作人员收集碎屑的便捷性，并能避免碎屑堆积造成滤板9堵塞。

如图3和4所示，所述机台1靠近水箱4的一侧设有支撑板13，所述支撑板13顶部设有收集盒14，所述收集盒14位于滤板9下方，通过支撑板13的设置，便于对收集盒14进行支撑固定，保障收集盒14的稳定性，同时借助收集盒14对废屑进行收集。

通过水泵6的运转将水箱4内的水经输送管5输送至中转箱7内部，而后借由喷洒管8将水喷洒至滚刀组19处，以此可以对滚刀组19进行降温，并将滚刀组19加工工件时产生的碎屑冲刷至滤板9处，借由滤板9对废水和碎屑进行筛离，过滤后的水经盒体2和排水管3输送至水箱4内部，以此可以对水进行循环利用，提高对水资源的利用效率，同时借助第一电机11的运转驱动活动板10转动，而活动板10的转动可以推动滤板9上下运动，从而便于将滤板9上的碎屑震动至收集盒14内部，提高工作人员收集碎屑的便捷性，并能避免碎屑堆积造成滤板9堵塞。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.高速数控滚齿机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)顶部设有用于数控加工的加工组件；

所述加工组件外部设有用于降温冷却的功能组件；

所述功能组件外部设有用于收集碎屑杂物的收集组件；

所述功能组件包括盒体(2)，所述盒体(2)设于机台(1)顶部，所述盒体(2)底端一侧固定连通有排水管(3)，所述排水管(3)远离盒体(2)的一端贯穿机台(1)并延伸至机台(1)一侧，所述排水管(3)底端设有水箱(4)，所述水箱(4)安装于机台(1)一侧，所述排水管(3)底端与水箱(4)顶部固定连通，所述排水管(3)底端后侧固定连通有输送管(5)，所述输送管(5)外部设有水泵(6)，所述输送管(5)远离水箱(4)的一端设有中转箱(7)，所述输送管(5)与中转箱(7)固定连通，所述中转箱(7)前侧固定连通有喷洒管(8)。

2.根据权利要求1所述的高速数控滚齿机，其特征在于：所述收集组件包括滤板(9)，所述滤板(9)设于盒体(2)顶部，所述滤板(9)靠近排水管(3)的一端前后两侧均通过转轴分别与盒体(2)前后两侧内壁活动连接；

所述盒体(2)远离排水管(3)的一端设有活动板(10)，所述活动板(10)远离盒体(2)的一侧设有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴与活动板(10)固定连接，所述第一电机(11)远离活动板(10)的一侧设有安装支架(12)，所述安装支架(12)远离第一电机(11)的一端与盒体(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的高速数控滚齿机，其特征在于：所述机台(1)靠近水箱(4)的一侧设有支撑板(13)，所述支撑板(13)顶部设有收集盒(14)，所述收集盒(14)位于滤板(9)下方。

4.根据权利要求1所述的高速数控滚齿机，其特征在于：所述加工组件包括安装座(15)，所述安装座(15)安装于机台(1)顶部，所述安装座(15)前侧设有活动座(16)，所述活动座(16)前侧固定设有两个固定座(17)，两个固定座(17)之间设有固定轴(18)，所述固定轴(18)两端均通过轴承分别与两个固定座(17)相靠近的一侧活动连接，所述固定轴(18)外部设有滚刀组(19)。

5.根据权利要求4所述的高速数控滚齿机，其特征在于：其中一个固定座(17)远离固定轴(18)的一侧固定设有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴贯穿其中一个固定座(17)并与固定轴(18)固定连接。

6.根据权利要求4所述的高速数控滚齿机，其特征在于：所述活动座(16)底端两侧均设有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)顶端和底端均设有定位座(22)，位于电动推杆(21)底端的定位座(22)与活动座(16)固定连接，位于电动推杆(21)顶端的定位座(22)与安装座(15)前侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的高速数控滚齿机，其特征在于：所述水箱(4)顶端远离机台(1)的一侧固定连通有进水管(23)，所述水箱(4)底端固定连通有出水管(24)。