CN216179653U - 一种数控磨床加工用冷却液回收装置 - Google Patents
一种数控磨床加工用冷却液回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216179653U CN216179653U CN202122425931.4U CN202122425931U CN216179653U CN 216179653 U CN216179653 U CN 216179653U CN 202122425931 U CN202122425931 U CN 202122425931U CN 216179653 U CN216179653 U CN 216179653U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box body
- fixedly connected
- box
- pipe
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种数控磨床加工用冷却液回收装置，属于数控磨床技术领域，其包括箱体，所述箱体内壁的左右两侧面均固定连接有挡板，所述箱体内壁的右侧面固定连接有滤板，所述滤板的左侧面通过斜板与箱体内壁的左侧面固定连接，所述箱体的左侧面开设有通孔，所述箱体的左侧面固定连接有收集箱。该数控磨床加工用冷却液回收装置，通过设置水泵、第一导管、第二导管、第一阀门、第二阀门、壳体、水轮、齿轮、转轴、齿板、清理板和滤网，工作人员关闭第二阀门，打开第一阀门，控制水泵工作，往复运动的清理板对滤板表面的铁屑进行清理，该装置不需要对滤板进行拆卸便可对其表面的铁屑进行清理和收集，操作简单。
Description
技术领域
本实用新型属于数控磨床技术领域，具体为一种数控磨床加工用冷却液回收装置。
背景技术
数控磨床是通过数控技术利用砂轮对工件表面进行磨削加工的机床，在磨床加工过程中通常用砂轮对工件磨削，此过程中产生大量的热，因此该数控磨床需要与冷却液回收装置连接进而对工件和砂轮接触面喷射的冷却液进行回收利用，因冷却液中通常带有工件切削时产生的铁屑，当该装置长时间对冷却液进行回收利用时，该装置内设置的滤可能因堆积有较多的铁屑进而被其进行阻塞，然后工作人员控制该装置停止工作，然后对滤板进行拆卸和更换才能对该装置进行使用，操作麻烦，因此需要一种数控磨床加工用冷却液回收装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种数控磨床加工用冷却液回收装置，解决了当该装置长时间对冷却液进行回收利用时，滤板表面可能因堆积有较多的铁屑进而被其进行阻塞，然后工作人员控制该装置停止工作，然后对滤板进行拆卸和更换才能对该装置进行使用，操作麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控磨床加工用冷却液回收装置，包括箱体，所述箱体内壁的左右两侧面均固定连接有挡板，所述箱体内壁的右侧面固定连接有滤板，所述滤板的左侧面通过斜板与箱体内壁的左侧面固定连接，所述箱体的左侧面开设有通孔，所述箱体的左侧面固定连接有收集箱，所述收集箱的正面通过合页与门板的正面铰接，所述门板的右侧面与收集箱的左侧面卡接，所述滤板的上表面搭接有清理板。
所述清理板的右侧面固定连接有齿板，所述齿板与齿轮相啮合，所述齿轮的正面和背面均固定连接有转轴，所述转轴设置在轴承座内，两个轴承座的左侧面与箱体的右侧面固定连接，位于前方转轴的外表面设置有轴承，所述轴承卡接在壳体的背面，所述壳体的下表面与支撑板的上表面固定连接，所述支撑板的左侧面与箱体的右侧面固定连接，位于前方转轴的外表面卡接有水轮，所述壳体的正面通过第二导管与箱体的右侧面固定连接。
所述壳体的右侧面通过第一导管与第三导管的右侧面固定连接，所述第三导管的底端与水泵的上表面固定连接，所述水泵的背面卡接在箱体的正面，所述第一导管的上表面卡接有第一阀门，所述第三导管的右侧面卡接有第二阀门，所述齿板的上表面设置两个导向机构，所述导向机构设置在箱体的右侧面，两个导向机构的左端与清理板的右侧面固定连接，所述导向机构的外表面设置有弹簧。
作为本实用新型的进一步方案：所述通孔与收集箱的右侧面相连通，所述通孔的位置与斜板的位置相对应。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一导管通过固定套与箱体的正面固定连接，所述第三导管通过固定套与箱体的正面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述收集箱的下表面卡接有第四导管，所述第四导管的右端与箱体的左侧面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述箱体内设置有净化网，所述净化网设置在滤板的下方。
作为本实用新型的进一步方案：所述导向机构包括导向套，所述导向套卡接在箱体的右侧面，所述导向套内滑动连接有导向杆，所述导向杆的左端与清理板的右侧面固定连接，所述弹簧套接在导向杆的外表面，所述弹簧的两端分别与导向杆的左侧面和导向套的右侧面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述齿轮的外表面设置有部分齿，所述箱体的上表面卡接有进料管，所述进料管的位置与滤板的位置相对应，所述第四导管的顶端设置有过滤网。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该数控磨床加工用冷却液回收装置，通过设置水泵、第一导管、第二导管、第一阀门、第二阀门、壳体、水轮、齿轮、转轴、齿板、清理板和滤网，工作人员关闭第二阀门，打开第一阀门，控制水泵工作，箱体内的冷却液在水泵的作用下通过第一导管喷射在水轮的外表面，使得水轮在第一导管内水流的作用下发生转动，转动的水轮通过转轴、齿轮和齿板带动清理板在滤板的表面向左运动，套接在导向杆外表面的弹簧收缩，滤板表面的铁屑在清理板的作用下通过斜板和通孔运动到收集箱内，当齿轮的齿与齿板脱离时，清理板在弹簧弹力的作用下运到到初始位置，当齿轮外表面的齿与齿板再次啮合时，转动的齿轮通过齿板带动清理板继续对滤板表面的铁屑进行清理，该装置不需要对滤板进行拆卸便可对其表面的铁屑进行清理和收集，操作简单。
2、该数控磨床加工用冷却液回收装置，通过设置净化网和滤网，工作人员将进料管与磨床冷却液的排液口连接，工作人员将第三导管与磨床的冷却液喷头进行连接，工作人员关闭第一阀门，打开第二阀门，控制水泵工作，箱体内的冷却液在水泵的作用下通过第三导管从磨床的冷却液喷头喷出，喷出的冷却液带动磨床在工作时产生的铁屑通过进料管运动到滤板表面，滤板可对冷却液表面的铁屑进行过滤，同时过滤的冷却液穿过净化网，使得净化网可对冷却液内的杂质进行过滤，该装置设置的滤板和净化网相互配合可对通过进料管进入箱体内的冷却液进行净化，使得箱体底部的冷却液可循环进行利用。
3、该数控磨床加工用冷却液回收装置，通过设置导向套和导向杆，因导向套内滑动连接有导向杆，导向套可对导向杆进行限位，导向杆在运动时不会发生晃动，与导向杆连接的清理板可在齿板的作用下平稳的进行运动。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型箱体立体的剖面结构示意图；
图3为本实用新型箱体局部立体的剖面结构示意图；
图4为本实用新型壳体立体的剖面结构示意图；
图5为本实用新型壳体后视立体的结构示意图；
图6为本实用新型水泵立体的剖面结构示意图；
图7为本实用新型箱体左视立体的结构示意图；
图中：1箱体、2挡板、3滤板、4清理板、5斜板、6齿板、7齿轮、8 轴承座、9转轴、10轴承、11水轮、12壳体、13支撑板、14第一导管、15 第二导管、16第一阀门、17第三导管、18第二阀门、19水泵、20导向机构、 201导向套、202导向杆、21弹簧、22通孔、23收集箱、24门板、25第四导管、26进料管、27净化网。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种数控磨床加工用冷却液回收装置，包括箱体1，箱体1内壁的左右两侧面均固定连接有挡板2，箱体1内壁的右侧面固定连接有滤板3，滤板3的左侧面通过斜板5与箱体1 内壁的左侧面固定连接，通过设置斜板5，运动到斜板5表面的铁屑可在其重力的作用下通过通孔22运动到收集箱23内，箱体1的左侧面开设有通孔22，箱体1的左侧面固定连接有收集箱23，收集箱23的正面通过合页与门板24 的正面铰接，通过设置门板24，因门板24通过合页与收集箱23铰接，工作人员打开门板24，工作人员可顺利的对收集箱23内的铁屑进行清理，门板 24的右侧面与收集箱23的左侧面卡接，滤板3的上表面搭接有清理板4，通过设置清理板4，使得清理板4可对滤板3表面的铁屑进行清理。
清理板4的右侧面固定连接有齿板6，齿板6与齿轮7相啮合，通过设置齿轮7、齿板6和弹簧21，因齿轮7的外表面设置有部分齿，转动的齿轮7、齿板6和弹簧21相互配合可带动清理板4往复进行运动，齿轮7的正面和背面均固定连接有转轴9，转轴9设置在轴承座8内，两个轴承座8的左侧面与箱体1的右侧面固定连接，位于前方转轴9的外表面设置有轴承10，轴承10 卡接在壳体12的背面，壳体12的下表面与支撑板13的上表面固定连接，通过设置支撑板13，使得支撑板13可对壳体12进行固定，支撑板13的左侧面与箱体1的右侧面固定连接，位于前方转轴9的外表面卡接有水轮11，壳体 12的正面通过第二导管15与箱体1的右侧面固定连接。
壳体12的右侧面通过第一导管14与第三导管17的右侧面固定连接，第三导管17的底端与水泵19的上表面固定连接，水泵19的背面卡接在箱体1 的正面，第一导管14的上表面卡接有第一阀门16，第三导管17的右侧面卡接有第二阀门18，齿板6的上表面设置两个导向机构20，导向机构20设置在箱体1的右侧面，两个导向机构20的左端与清理板4的右侧面固定连接，导向机构20的外表面设置有弹簧21。
具体的，如图2和图6所示，箱体1内设置有净化网27，净化网27设置在滤板3的下方，通过设置净化网27，使得净化网27可对冷却液进行净化。
具体的，如图2所示，通孔22与收集箱23的右侧面相连通，通孔22的位置与斜板5的位置相对应，第一导管14通过固定套与箱体1的正面固定连接，第三导管17通过固定套与箱体1的正面固定连接，导向机构20包括导向套201，导向套201卡接在箱体1的右侧面，导向套201内滑动连接有导向杆202，通过设置导向套201和导向杆202，因导向套201内滑动连接有导向杆202，导向套201可对导向杆202进行限位，导向杆202在运动时不会发生晃动，与导向杆202连接的清理板4可在齿板6的作用下平稳的进行运动，导向杆202的左端与清理板4的右侧面固定连接，弹簧21套接在导向杆202 的外表面，弹簧21的两端分别与导向杆202的左侧面和导向套201的右侧面固定连接，齿轮7的外表面设置有部分齿，箱体1的上表面卡接有进料管26，进料管26的位置与滤板3的位置相对应，第四导管25的顶端设置有过滤网，通过设置过滤网，使得过滤网可对收集箱23内的铁屑进行过滤，使得混杂在收集箱23内的冷却液通过第四导管25运动到箱体1内。
具体的，如图7所示，收集箱23的下表面卡接有第四导管25，第四导管 25的右端与箱体1的左侧面固定连接，通过设置第四导管25，收集箱23内的冷却液可通过第四导管25运动到箱体1内。
本实用新型的工作原理为：
S1、工作人员将进料管26与磨床冷却液的排液口连接，工作人员将第三导管17与磨床的冷却液喷头进行连接，工作人员关闭第一阀门16，打开第二阀门18，控制水泵19工作，箱体1内的冷却液在水泵19的作用下通过第三导管17从磨床的冷却液喷头喷出，喷出的冷却液带动磨床在工作时产生的铁屑通过进料管26、过滤板3和净化网27运动到箱体1的底部；
S2、其次，当需要对滤板3表面的铁屑进行清理时，控制水泵19工作，工作人员关闭第二阀门18，打开第一阀门16，水泵19将箱体1内的冷却液通过第一导管14喷射在水轮11的外表面，壳体12内的冷却液通过第二导管 15运动到箱体1内，使得水轮11在第一导管14内水流的作用下发生转动；
S3、最后，转动的水轮11通过转轴9带动齿轮7转动，齿轮7带动齿板 6向左运动，向左运动的齿板6带动清理板4在滤板3的表面向左运动，运动的齿板6带动导向杆202在导向套201内向左运动，套接在导向杆202外表面的弹簧21收缩，滤板3表面的铁屑在清理板4的作用下推动到斜板5表面，使得斜板5表面的铁屑通过通孔22运动到收集箱23内。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种数控磨床加工用冷却液回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的左右两侧面均固定连接有挡板(2)，所述箱体(1)内壁的右侧面固定连接有滤板(3)，所述滤板(3)的左侧面通过斜板(5)与箱体(1)内壁的左侧面固定连接，所述箱体(1)的左侧面开设有通孔(22)，所述箱体(1)的左侧面固定连接有收集箱(23)，所述收集箱(23)的正面通过合页与门板(24)的正面铰接，所述门板(24)的右侧面与收集箱(23)的左侧面卡接，所述滤板(3)的上表面搭接有清理板(4)；
所述清理板(4)的右侧面固定连接有齿板(6)，所述齿板(6)与齿轮(7)相啮合，所述齿轮(7)的正面和背面均固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)设置在轴承座(8)内，两个轴承座(8)的左侧面与箱体(1)的右侧面固定连接，位于前方转轴(9)的外表面设置有轴承(10)，所述轴承(10)卡接在壳体(12)的背面，所述壳体(12)的下表面与支撑板(13)的上表面固定连接，所述支撑板(13)的左侧面与箱体(1)的右侧面固定连接，位于前方转轴(9)的外表面卡接有水轮(11)，所述壳体(12)的正面通过第二导管(15)与箱体(1)的右侧面固定连接；
所述壳体(12)的右侧面通过第一导管(14)与第三导管(17)的右侧面固定连接，所述第三导管(17)的底端与水泵(19)的上表面固定连接，所述水泵(19)的背面卡接在箱体(1)的正面，所述第一导管(14)的上表面卡接有第一阀门(16)，所述第三导管(17)的右侧面卡接有第二阀门(18)，所述齿板(6)的上表面设置两个导向机构(20)，所述导向机构(20)设置在箱体(1)的右侧面，两个导向机构(20)的左端与清理板(4)的右侧面固定连接，所述导向机构(20)的外表面设置有弹簧(21)。
2.根据权利要求1所述的一种数控磨床加工用冷却液回收装置，其特征在于：所述通孔(22)与收集箱(23)的右侧面相连通，所述通孔(22)的位置与斜板(5)的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种数控磨床加工用冷却液回收装置，其特征在于：所述第一导管(14)通过固定套与箱体(1)的正面固定连接，所述第三导管(17)通过固定套与箱体(1)的正面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控磨床加工用冷却液回收装置，其特征在于：所述收集箱(23)的下表面卡接有第四导管(25)，所述第四导管(25)的右端与箱体(1)的左侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控磨床加工用冷却液回收装置，其特征在于：所述箱体(1)内设置有净化网(27)，所述净化网(27)设置在滤板(3)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种数控磨床加工用冷却液回收装置，其特征在于：所述导向机构(20)包括导向套(201)，所述导向套(201)卡接在箱体(1)的右侧面，所述导向套(201)内滑动连接有导向杆(202)，所述导向杆(202)的左端与清理板(4)的右侧面固定连接，所述弹簧(21)套接在导向杆(202)的外表面，所述弹簧(21)的两端分别与导向杆(202)的左侧面和导向套(201)的右侧面固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种数控磨床加工用冷却液回收装置，其特征在于：所述齿轮(7)的外表面设置有部分齿，所述箱体(1)的上表面卡接有进料管(26)，所述进料管(26)的位置与滤板(3)的位置相对应，所述第四导管(25)的顶端设置有过滤网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122425931.4U CN216179653U (zh) | 2021-10-09 | 2021-10-09 | 一种数控磨床加工用冷却液回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122425931.4U CN216179653U (zh) | 2021-10-09 | 2021-10-09 | 一种数控磨床加工用冷却液回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216179653U true CN216179653U (zh) | 2022-04-05 |
Family
ID=80862124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122425931.4U Active CN216179653U (zh) | 2021-10-09 | 2021-10-09 | 一种数控磨床加工用冷却液回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216179653U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115502778A (zh) * | 2022-10-28 | 2022-12-23 | 重庆润跃机械有限公司 | 一种新型减速齿轮生产装置 |
-
2021
- 2021-10-09 CN CN202122425931.4U patent/CN216179653U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115502778A (zh) * | 2022-10-28 | 2022-12-23 | 重庆润跃机械有限公司 | 一种新型减速齿轮生产装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216179653U (zh) | 一种数控磨床加工用冷却液回收装置 | |
| CN213699286U (zh) | 一种空气净化用集尘结构 | |
| CN114290124A (zh) | 一种机床智能变频中心出水系统 | |
| CN114193222A (zh) | 一种数控机床用机床排屑清理装置 | |
| CN113172521B (zh) | 一种复合材料金属制品加工装置 | |
| CN116652683A (zh) | 一种便于切削液回收利用的数控机床 | |
| CN215916781U (zh) | 一种便于更换滤芯的移动式焊烟净化器 | |
| CN217392615U (zh) | 一种生产农药悬浮剂用砂磨机 | |
| CN212527013U (zh) | 一种铣床的清渣装置 | |
| CN113732910A (zh) | 一种可对废水进行过滤循环的金属加工用磨床 | |
| CN217475477U (zh) | 一种用于金刚线设备加工的回收装置 | |
| CN113510572A (zh) | 一种金属材料表面处理装置及其处理方法 | |
| CN220561043U (zh) | 一种五轴数控机床用切削液过滤装置 | |
| CN217142536U (zh) | 一种新型卧式液压拉床 | |
| CN219766984U (zh) | 高速数控滚齿机 | |
| CN216367277U (zh) | 一种抛丸机用除尘装置 | |
| CN210849573U (zh) | 一种自清洁型磨床 | |
| CN220968216U (zh) | 一种有色金属加工用铅液回收装置 | |
| CN215240023U (zh) | 一种机械加工用打磨装置 | |
| CN215035857U (zh) | 一种新型数控铣床排屑装置 | |
| CN220478265U (zh) | 一种数控机床切削液过滤装置 | |
| CN216967375U (zh) | 一种钢结构产品加工用表面抛光设备 | |
| CN213610976U (zh) | 一种步进电机转子清洗用原料混合装置 | |
| CN219170315U (zh) | 一种排料端面铣床的工进装置 | |
| CN215387932U (zh) | 一种深孔钻镗床冷却过滤装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |