CN217475477U - 一种用于金刚线设备加工的回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金刚线设备加工的回收装置，属于金刚线设备技术领域，其包括箱体，所述箱体的正面开设有通孔，所述通孔内壁的上表面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在齿板的上表面。该用于金刚线设备加工的回收装置，通过设置水泵、水轮、齿轮、齿板、扭簧和隔板，控制水泵工作，水轮在水流的作用下转动，滤网表面的过滤物在清理板的作用下向后运动，当清理板带动污染物与隔板接触时，清理板后方的污染物在清理板的作用下推到箱体下表面设置的斜面上，收集到该装置内部的冷却液在回收利用的同时便可对滤网表面的污染物快速的进行清理，操作简单，使得工作人员可方便的对该装置进行使用。

Description

一种用于金刚线设备加工的回收装置

技术领域

本实用新型属于金刚线设备技术领域，具体为一种用于金刚线设备加工的回收装置。

背景技术

随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升；数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，同时根据切割材料的不同的可分为金属切割机、木材切割机等，而金属切割机中代表性的产品之一即为金刚线切割机，传统的金刚线切割机在工作时需要使用冷却液回收装置对使用后的冷却液进行收集在利用，但是现有的回收装置在对冷却液进行收集时，回收装置内设置的滤网表面可能会被冷却液内的污染物进行阻塞，工作人员需要使用工具将滤网拆掉才能对其表面的污染物进行清理，操作麻烦，因此需要一种方便使用的用于金刚线设备加工的回收装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于金刚线设备加工的回收装置，解决了现有的回收装置在对冷却液进行收集时，回收装置内设置的滤网表面可能会被冷却液内的污染物进行阻塞，工作人员需要使用工具将滤网拆掉才能对其表面的污染物进行清理，操作麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金刚线设备加工的回收装置，包括箱体，所述箱体的正面开设有通孔，所述通孔内壁的上表面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在齿板的上表面，所述齿板与齿轮相啮合，所述齿轮内设置有转轴，所述转轴的外表面设置有支撑板，所述支撑板的背面与箱体的正面固定连接，所述转轴的右端设置有水轮。

所述水轮设置在壳体内，所述壳体的背面卡接有进水管，所述进水管背面的一端通过水泵与箱体的正面固定连接，所述壳体的下表面设置有出水管，所述齿板的下表面固定连接有连接板，所述连接板的背面设置有导向机构，所述导向机构设置在连接块的正面，所述连接块的上表面与箱体的下表面固定连接。

所述导向机构的外表面设置有弹簧，所述齿板的背面固定连接有清理板，所述清理板的下表面搭接有滤网，所述滤网的正面与箱体内壁的背面固定连接，所述滤网的背面搭接有隔板，所述隔板通过销杆与两个固定块相靠近的一端铰接，两个固定块相远离的一面分别与箱体内壁的左右两侧面固定连接，所述销杆的外表面设置有扭簧，所述扭簧的两端分别与固定块和隔板的左右两侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述转轴的外表面设置有轴承，所述轴承卡接在壳体的左侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述导向机构包括导向套，所述导向套卡接在连接块的正面，所述导向套内滑动连接有导向杆，所述导向杆正面的一端与连接板的背面固定连接，所述导向杆的形状设置为T形。

作为本实用新型的进一步方案：所述弹簧套接在导向杆的外表面，所述弹簧的两端分别与连接板的背面和导向套的正面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑块的形状设置为T形，所述滑槽的形状设置为T形。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的背面通过合页与挡板的背面铰接，所述挡板设置在箱体的背面，所述箱体内壁的下表面设置为倾斜状。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的右侧面通过连接固定杆与箱体的正面固定连接，所述固定杆的形状设置为L形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该用于金刚线设备加工的回收装置，通过设置水泵、进水管、水轮、转轴、齿轮、齿板、弹簧、清理板、扭簧和隔板，控制水泵工作，水泵将箱体内的冷却液通过进水管喷射在水轮的外表面，水轮在水流的作用下转动，转动的水轮通过转轴、齿轮、齿板和清理板推动滤网表面的过滤物在清理板的作用下向后运动，当清理板带动污染物与隔板接触时，隔板绕着销杆转动，清理板后方的污染物在清理板的作用下推到箱体下表面设置的斜面上，收集到该装置内部的冷却液在回收利用的同时便可对滤网表面的污染物快速的进行清理，操作简单，使得工作人员可方便的对该装置进行使用。

2、该用于金刚线设备加工的回收装置，通过设置箱体和挡板，当需要对该装置收集的污染物进行清理时，将外置的小推车紧贴箱体的背面，向后拉动挡板，污染物在自身重力的作用下沿着斜面滑落到外置的小推车内，使得工作人员可快速的污染物进行清理。

3、该用于金刚线设备加工的回收装置，通过设置导向套和导向杆，因导向套内滑动连接有导向杆，导向套可对导向杆进行限位，使得导向杆在运动时不会发生晃动，与导向杆连接的连接板可带动齿板平稳的在水平方向上运动。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型箱体立体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型导向机构立体的结构示意图；

图4为本实用新型壳体立体的剖面结构示意图；

图中：1箱体、2通孔、3滑块、4滑槽、5齿板、6齿轮、7转轴、8支撑板、9水轮、10轴承、11壳体、12进水管、13水泵、14出水管、15固定杆、16连接板、17导向机构、171导向套、172导向杆、18弹簧、19连接块、20清理板、21隔板、22销杆、23固定块、24扭簧、25挡板、26滤网。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金刚线设备加工的回收装置，包括箱体1，箱体1的正面开设有通孔2，通孔2内壁的上表面固定连接有滑块3，滑块3滑动连接在滑槽4内，滑槽4开设在齿板5的上表面，齿板5与齿轮6相啮合，通过设置齿板5和齿轮6，当齿板5和齿轮6相啮合时，转动的齿轮6可带动齿板5向后运动，齿轮6内设置有转轴7，转轴7的外表面设置有支撑板8，支撑板8的背面与箱体1的正面固定连接，转轴7的右端设置有水轮9。

水轮9设置在壳体11内，壳体11的背面卡接有进水管12，进水管12背面的一端通过水泵13与箱体1的正面固定连接，壳体11的下表面设置有出水管14，通过设置出水管14，箱体1内的冷却液可在水泵13的作用下通过进水管12和壳体11从出水管14内排出，齿板5的下表面固定连接有连接板16，连接板16的背面设置有导向机构17，导向机构17设置在连接块19的正面，连接块19的上表面与箱体1的下表面固定连接。

导向机构17的外表面设置有弹簧18，齿板5的背面固定连接有清理板20，清理板20的下表面搭接有滤网26，滤网26的正面与箱体1内壁的背面固定连接，滤网26的背面搭接有隔板21，隔板21通过销杆22与两个固定块23相靠近的一端铰接，两个固定块23相远离的一面分别与箱体1内壁的左右两侧面固定连接，销杆22的外表面设置有扭簧24，扭簧24的两端分别与固定块23和隔板21的左右两侧面固定连接，通过设置扭簧24，当隔板21与滤网26脱离时，扭簧24发生扭曲，当清理板20向前运动时，隔板21可在扭簧24的作用下恢复到初始位置，使得隔板21的正面与滤网26的背面接触。

具体的，如图1和图4所示，转轴7的外表面设置有轴承10，轴承10卡接在壳体11的左侧面，导向机构17包括导向套171，导向套171卡接在连接块19的正面，导向套171内滑动连接有导向杆172，导向杆172正面的一端与连接板16的背面固定连接，导向杆172的形状设置为T形，弹簧18套接在导向杆172的外表面，弹簧18的两端分别与连接板16的背面和导向套171的正面固定连接，滑块3的形状设置为T形，滑槽4的形状设置为T形，通过设置滑块3和滑槽4，因滑块3滑动连接在滑槽4内，滑块3和滑槽4相互配合可对齿板5进行限位，使得齿板5在运动时不会发生晃动，使得齿板5可在齿轮6的作用下平稳的进行运动。

具体的，如图1和图2所示，箱体1的背面通过合页与挡板25的背面铰接，挡板25设置在箱体1的背面，箱体1内壁的下表面设置为倾斜状，壳体11的右侧面通过连接固定杆15与箱体1的正面固定连接，固定杆15的形状设置为L形，通过设置固定杆15，因固定杆15的两端与壳体11和箱体1连接，使得壳体11可通过固定杆15固定在箱体1的正面。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要对箱体1内的冷却液进行回收利用时，控制水泵13工作，水泵13将箱体1内的冷却液通过进水管12喷射在水轮9的外表面，水轮9在水流的作用下转动，使得流入壳体11内的冷却液从出水管14内排出，同时转动的水轮9通过转轴7带动齿轮6转动；

S2、其次，转动的齿轮6带动齿板5向后运动，向后运动的齿板5通过连接板16带动导向杆172在导向套171内向后运动，套接在导向杆172外表面的弹簧18收缩，同时向后运动的齿板5带动清理板20在滤网26表面向后运动，使得滤网26表面的过滤物在清理板20的作用下向后运动；

S3、最后，当清理板20带动污染物与隔板21接触时，隔板21绕着销杆22转动，扭簧24发生扭曲，清理板20后方的污染物在清理板20的作用下推到箱体1下表面设置的斜面上，此时齿板5从齿轮6外表面开设的齿脱离，使得齿板5在弹簧18弹力的作用下带动清理板20回复到初始位置，使得清理板20与箱体1内壁的背面接触。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种用于金刚线设备加工的回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面开设有通孔(2)，所述通孔(2)内壁的上表面固定连接有滑块(3)，所述滑块(3)滑动连接在滑槽(4)内，所述滑槽(4)开设在齿板(5)的上表面，所述齿板(5)与齿轮(6)相啮合，所述齿轮(6)内设置有转轴(7)，所述转轴(7)的外表面设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)的背面与箱体(1)的正面固定连接，所述转轴(7)的右端设置有水轮(9)；

所述水轮(9)设置在壳体(11)内，所述壳体(11)的背面卡接有进水管(12)，所述进水管(12)背面的一端通过水泵(13)与箱体(1)的正面固定连接，所述壳体(11)的下表面设置有出水管(14)，所述齿板(5)的下表面固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的背面设置有导向机构(17)，所述导向机构(17)设置在连接块(19)的正面，所述连接块(19)的上表面与箱体(1)的下表面固定连接；

所述导向机构(17)的外表面设置有弹簧(18)，所述齿板(5)的背面固定连接有清理板(20)，所述清理板(20)的下表面搭接有滤网(26)，所述滤网(26)的正面与箱体(1)内壁的背面固定连接，所述滤网(26)的背面搭接有隔板(21)，所述隔板(21)通过销杆(22)与两个固定块(23)相靠近的一端铰接，两个固定块(23)相远离的一面分别与箱体(1)内壁的左右两侧面固定连接，所述销杆(22)的外表面设置有扭簧(24)，所述扭簧(24)的两端分别与固定块(23)和隔板(21)的左右两侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于金刚线设备加工的回收装置，其特征在于：所述转轴(7)的外表面设置有轴承(10)，所述轴承(10)卡接在壳体(11)的左侧面。

3.根据权利要求1所述的一种用于金刚线设备加工的回收装置，其特征在于：所述导向机构(17)包括导向套(171)，所述导向套(171)卡接在连接块(19)的正面，所述导向套(171)内滑动连接有导向杆(172)，所述导向杆(172)正面的一端与连接板(16)的背面固定连接，所述导向杆(172)的形状设置为T形。

4.根据权利要求3所述的一种用于金刚线设备加工的回收装置，其特征在于：所述弹簧(18)套接在导向杆(172)的外表面，所述弹簧(18)的两端分别与连接板(16)的背面和导向套(171)的正面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于金刚线设备加工的回收装置，其特征在于：所述滑块(3)的形状设置为T形，所述滑槽(4)的形状设置为T形。

6.根据权利要求1所述的一种用于金刚线设备加工的回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的背面通过合页与挡板(25)的背面铰接，所述挡板(25)设置在箱体(1)的背面，所述箱体(1)内壁的下表面设置为倾斜状。

7.根据权利要求1所述的一种用于金刚线设备加工的回收装置，其特征在于：所述壳体(11)的右侧面通过连接固定杆(15)与箱体(1)的正面固定连接，所述固定杆(15)的形状设置为L形。

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