CN219026811U - 一种金属粉末废屑回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属粉末废屑回收装置，属于金属粉末废屑回收技术领域，包括储屑箱，所述储屑箱下端两侧设置有车轮，储屑箱中设置有储屑抽屉，储屑箱上侧设置有回收箱，回收箱与储屑箱之间通过若干支撑杆连接，本实用新型通过设置清理组件，过滤板长时间使用后，开启电机带动丝杆转动，丝杆转动带动滑座向下移动，同时滑座在限位杆上滑动，限位杆对滑座进行限位，滑座移动带动刮板向下移动，刮板可对过滤板一端附着的金属废屑进行刮除清理，刮除清理的金属废屑掉落到导料板上，并通过出料板进入储屑抽屉中，通过设置清理组件可对过滤板进行进行清理，避免过滤板长时间使用一端附着较多金属粉发生堵塞。

Description

一种金属粉末废屑回收装置

技术领域

本实用新型属于金属粉末废屑回收技术领域，具体涉及一种金属粉末废屑回收装置。

背景技术

金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在。金属矿物多数是氧化物及硫化物。

中国专利申请号为2020212289422公开了金属废屑回收装置，包括回收箱和储屑箱，回收箱位于储屑箱的上方，回收箱的内部设有回收腔，回收箱上连接有与回收腔连通的集屑罩，回收箱上固定连接有负压风机，负压风机的扇片位于回收腔中；储屑箱的内部设有储屑腔，回收箱和储屑箱之间连接有出料件，出料件的两端分别与回收腔和储屑腔连通。本方案实现了在机床加工过程中对产生的废屑进行收集回收。

上述公开的专利中回收箱内部不具备清理功能，无法对过滤板进行清理，过滤板长时间使用一端易附着较多金属粉末，从而造成过滤板发生堵塞，同时原装置无法对集屑罩位置进行横向调节，不方便将集屑罩与加工工件之间距离进行缩小，集屑罩集屑质量较低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种金属粉末废屑回收装置，具有清理功能，可对过滤板进行进行清理的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属粉末废屑回收装置，包括储屑箱，所述储屑箱下端两侧设置有车轮，储屑箱中设置有储屑抽屉，储屑箱上侧设置有回收箱，回收箱与储屑箱之间通过若干支撑杆连接，回收箱与储屑抽屉之间设置有出料板，回收箱内部一端设置有风扇机构，回收箱内部设置有过滤板，过滤板靠近出料板一侧下端设置有波纹软管，回收箱远离风扇机构一端设置有集屑罩，回收箱内部与过滤板对应的位置设置有清理组件。

优选的，所述清理组件包括电机、丝杆、限位杆、滑座和刮板，其中，回收箱上端一侧与过滤板对应的位置设置有电机，电机输出端设置有，丝杆一侧设置有限位杆，限位杆与丝杆之间上侧设置有滑座，滑座靠近过滤板一端下侧设置有刮板。

优选的，所述丝杆与导料板之间以及丝杆与回收箱之间均通过轴承转动连接。

优选的，所述滑座与回收箱以及滑座与限位杆均为滑动连接，滑座与丝杆为螺纹连接。

优选的，所述集屑罩与回收箱之间设置有波纹软管，集屑罩表面一侧焊接有固定环，固定环与回收箱之间上侧设置有电动推杆，电动推杆下侧设置有限位伸缩杆。

优选的，所述波纹软管与回收箱之间以及波纹软管与集屑罩之间均通过法兰连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置清理组件，过滤板长时间使用后，开启电机带动丝杆转动，丝杆转动带动滑座向下移动，同时滑座在限位杆上滑动，限位杆对滑座进行限位，滑座移动带动刮板向下移动，刮板可对过滤板一端附着的金属废屑进行刮除清理，刮除清理的金属废屑掉落到导料板上，并通过出料板进入储屑抽屉中，通过设置清理组件可对过滤板进行进行清理，避免过滤板长时间使用一端附着较多金属粉发生堵塞。

2、本实用新型通过在集屑罩表面设置固定环，将装置推动至机床旁时，开启电动推杆推动固定环移动，固定环带动集屑罩向机床上的加工工件方向移动，波纹软管伸缩，使集屑罩与加工工件之间间距更小，提高金属粉末废屑回收效果，同时限位伸缩杆伸缩，限位伸缩杆对集屑罩起到限位支撑作用，使集屑罩更加稳固，通过设置电动推杆可对集屑罩横向位置进行调节，提高集屑罩集屑质量。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型回收箱剖视立体图；

图3为本实用新型刮板立体图；

图中：1、回收箱；2、清理组件；21、电机；22、丝杆；23、限位杆；24、滑座；25、刮板；3、电动推杆；4、波纹软管；5、固定环；6、集屑罩；7、限位伸缩杆；8、支撑杆；9、出料板；10、储屑箱；11、车轮；12、储屑抽屉；13、风扇机构；14、导料板；15、过滤板；16、法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种金属粉末废屑回收装置，包括储屑箱10，储屑箱10下端两侧设置有车轮11，储屑箱10中设置有储屑抽屉12，储屑箱10上侧设置有回收箱1，回收箱1与储屑箱10之间通过若干支撑杆8连接，回收箱1与储屑抽屉12之间设置有出料板9，回收箱1内部一端设置有风扇机构13，回收箱1内部设置有过滤板15，过滤板15靠近出料板9一侧下端设置有波纹软管4，回收箱1远离风扇机构13一端设置有集屑罩6，回收箱1内部与过滤板15对应的位置设置有清理组件2。

具体的，清理组件2包括电机21、丝杆22、限位杆23、滑座24和刮板25，其中，回收箱1上端一侧与过滤板15对应的位置设置有电机21，电机21输出端设置有，丝杆22一侧设置有限位杆23，限位杆23与丝杆22之间上侧设置有滑座24，滑座24靠近过滤板15一端下侧设置有刮板25。

通过采用上述技术方案，通过设置清理组件2可对过滤板15进行进行清理，避免过滤板15长时间使用一端附着较多金属粉发生堵塞。

具体的，丝杆22与导料板14之间以及丝杆22与回收箱1之间均通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，使丝杆22可在回收箱1和导料板14中进行转动。

具体的，滑座24与回收箱1以及滑座24与限位杆23均为滑动连接，滑座24与丝杆22为螺纹连接。

通过采用上述技术方案，限位杆23对滑座24起到限位作用，使滑座24移动更加稳固。

本实施例使用时，对金属粉末废屑进行回收时，将装置安装在合适位置，机床对金属工件进行加工时，将装置通过车轮11推至机床旁，开启风扇机构13，使得回收箱1内部产生负压，金属工件加工产生的金属废屑通过集屑罩6进入回收箱1中，进入回收箱1中的金属废屑经过过滤板15阻挡，并通过导料板14引导，通过出料板9进入储屑箱10的储屑抽屉12中储存，通过设置清理组件2，过滤板15长时间使用后，开启电机21带动丝杆22转动，丝杆22转动带动滑座24向下移动，同时滑座24在限位杆23上滑动，限位杆23对滑座24进行限位，滑座24移动带动刮板25向下移动，刮板25可对过滤板15一端附着的金属废屑进行刮除清理，刮除清理的金属废屑掉落到导料板14上，并通过出料板9进入储屑抽屉12中，通过设置清理组件2可对过滤板15进行进行清理，避免过滤板15长时间使用一端附着较多金属粉发生堵塞。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：集屑罩6与回收箱1之间设置有波纹软管4，集屑罩6表面一侧焊接有固定环5，固定环5与回收箱1之间上侧设置有电动推杆3，电动推杆3下侧设置有限位伸缩杆7。

通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆3可对集屑罩6横向位置进行调节，提高集屑罩6集屑质量。

具体的，波纹软管4与回收箱1之间以及波纹软管4与集屑罩6之间均通过法兰16连接。

通过采用上述技术方案，法兰16连接方便波纹软管4进行拆装。

本实施例使用时，通过在集屑罩6表面设置固定环5，将装置推动至机床旁时，开启电动推杆3推动固定环5移动，固定环5带动集屑罩6向机床上的加工工件方向移动，波纹软管4伸缩，使集屑罩6与加工工件之间间距更小，提高金属粉末废屑回收效果，同时限位伸缩杆7伸缩，限位伸缩杆7对集屑罩6起到限位支撑作用，使集屑罩6更加稳固，通过设置电动推杆3可对集屑罩6横向位置进行调节，提高集屑罩6集屑质量。

本实用新型中电机21为现有已公开技术，选用的型号为YS71/80。

本实用新型中电动推杆3为现有已公开技术，选用的型号为XTL100。

本实用新型中回收箱1、集屑罩6、支撑杆8、出料板9、储屑箱10、车轮11、储屑抽屉12、风扇机构13、导料板14和过滤板15的结构以及工作原理在中国专利申请号为2020212289422公开的金属废屑回收装置中已经公开，其工作原理是机床对金属工件进行加工时，将装置通过车轮11推至机床旁，开启风扇机构13，使得回收箱1内部产生负压，金属工件加工产生的金属废屑通过集屑罩6进入回收箱1中，进入回收箱1中的金属废屑经过过滤板15阻挡，并通过导料板14引导，通过出料板9进入储屑箱10的储屑抽屉12中储存。

本实用新型的工作原理及使用流程：对金属粉末废屑进行回收时，将装置安装在合适位置，机床对金属工件进行加工时，将装置通过车轮11推至机床旁，开启风扇机构13，使得回收箱1内部产生负压，金属工件加工产生的金属废屑通过集屑罩6进入回收箱1中，进入回收箱1中的金属废屑经过过滤板15阻挡，并通过导料板14引导，通过出料板9进入储屑箱10的储屑抽屉12中储存，通过设置清理组件2，过滤板15长时间使用后，开启电机21带动丝杆22转动，丝杆22转动带动滑座24向下移动，同时滑座24在限位杆23上滑动，限位杆23对滑座24进行限位，滑座24移动带动刮板25向下移动，刮板25可对过滤板15一端附着的金属废屑进行刮除清理，刮除清理的金属废屑掉落到导料板14上，并通过出料板9进入储屑抽屉12中，通过设置清理组件2可对过滤板15进行进行清理，避免过滤板15长时间使用一端附着较多金属粉发生堵塞，通过在集屑罩6表面设置固定环5，将装置推动至机床旁时，开启电动推杆3推动固定环5移动，固定环5带动集屑罩6向机床上的加工工件方向移动，波纹软管4伸缩，使集屑罩6与加工工件之间间距更小，提高金属粉末废屑回收效果，同时限位伸缩杆7伸缩，限位伸缩杆7对集屑罩6起到限位支撑作用，使集屑罩6更加稳固，通过设置电动推杆3可对集屑罩6横向位置进行调节，提高集屑罩6集屑质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属粉末废屑回收装置，包括储屑箱，其特征在于：所述储屑箱下端两侧设置有车轮，储屑箱中设置有储屑抽屉，储屑箱上侧设置有回收箱，回收箱与储屑箱之间通过若干支撑杆连接，回收箱与储屑抽屉之间设置有出料板，回收箱内部一端设置有风扇机构，回收箱内部设置有过滤板，过滤板靠近出料板一侧下端设置有波纹软管，回收箱远离风扇机构一端设置有集屑罩，回收箱内部与过滤板对应的位置设置有清理组件。

2.根据权利要求1所述的一种金属粉末废屑回收装置，其特征在于：所述清理组件包括电机、丝杆、限位杆、滑座和刮板，其中，回收箱上端一侧与过滤板对应的位置设置有电机，电机输出端设置有，丝杆一侧设置有限位杆，限位杆与丝杆之间上侧设置有滑座，滑座靠近过滤板一端下侧设置有刮板。

3.根据权利要求2所述的一种金属粉末废屑回收装置，其特征在于：所述丝杆与导料板之间以及丝杆与回收箱之间均通过轴承转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种金属粉末废屑回收装置，其特征在于：所述滑座与回收箱以及滑座与限位杆均为滑动连接，滑座与丝杆为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属粉末废屑回收装置，其特征在于：所述集屑罩与回收箱之间设置有波纹软管，集屑罩表面一侧焊接有固定环，固定环与回收箱之间上侧设置有电动推杆，电动推杆下侧设置有限位伸缩杆。

6.根据权利要求5所述的一种金属粉末废屑回收装置，其特征在于：所述波纹软管与回收箱之间以及波纹软管与集屑罩之间均通过法兰连接。

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