CN218050546U

CN218050546U - 一种汽车驱动轴生产用切割设备

Info

Publication number: CN218050546U
Application number: CN202220965800.7U
Authority: CN
Inventors: 陈旭; 陈玉杰; 陈立强; 陈艳杰; 王聪聪
Original assignee: Xuchang Xuyuan Auto Parts Co ltd
Current assignee: Xuchang Xuyuan Auto Parts Co ltd
Priority date: 2022-04-25
Filing date: 2022-04-25
Publication date: 2022-12-16
Anticipated expiration: 2032-04-25

Abstract

本实用新型公开了一种汽车驱动轴生产用切割设备，属于驱动轴加工技术领域，具体包括工作台上开设有收集槽，收集槽的两侧均固设有第一支撑柱，工作台的上方还设有固定架，固定架的下方设有移动板，移动板的下方设有第二支撑柱，第一支撑柱与第二支撑柱上弧形夹板，工作台上设有储液桶，储液桶上设有水泵，收集槽的下方固设有收集箱，收集箱内部设有过滤网；本实用新型通过移动板，第一支撑柱，第二支撑柱和弧形夹板，可以把不同规格大小的驱动轴进行固定，通过储液桶和喷嘴，便于使冷却液对驱动轴在切割过程中进行降温处理，通过收集箱和收集槽，便于对切割过程中的废屑和废液进行收集，通过过滤网，便于对废屑和废液进行区分收集。

Description

一种汽车驱动轴生产用切割设备

技术领域

本实用新型属于驱动轴加工技术领域，具体涉及一种汽车驱动轴生产用切割设备。

背景技术

汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈，环保理念的深入人心，以及技术的不断升级和应用，国际汽车配件加工零部件行业近年来发展迅速。

汽车驱动轴在加工过程中需要用到切割装置，而现有的汽车驱动轴切割装置，不便于对不同规格大小的驱动轴进行夹持固定，而且不便于对切割后的废屑进行处理。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种汽车驱动轴生产用切割设备，具有便于对不同规格大小的驱动轴进行固定以及便于对废屑进行收集的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车驱动轴生产用切割设备,包括工作台，所述工作台上开设有收集槽，收集槽的两侧均固设有第一支撑柱，工作台的上方还设有固定架，固定架的下方设有移动板，移动板与固定架之间通过第一电动推杆连接，移动板的下方位于收集槽的两侧均固设有第二支撑柱，第一支撑柱与第二支撑柱正对的一侧均固设有弧形夹板，移动板的下方还通过安装架转动连接切割片，移动板上设有用于驱动切割片转动的第一电机，安装架与移动板之间通过第二电动推杆连接，工作台的一端还设有推料机构，工作台上还设有储液桶，储液桶上设有水泵，水泵的进水端延伸至储液桶内部，水泵的出水端通过出水管连接有喷嘴，工作台上位于收集槽的下方还固设有收集箱，收集箱内部设有过滤网，收集箱内还设有用于清理过滤网的清理组件，收集箱的两侧均开设有出料槽，出料槽内部设有出料斗，收集箱内的底部还设有排液管。

优选的，所述第二支撑柱上与安装架正对的一侧固设有限位杆，限位杆为U型限位杆，安装架的两侧还均固设有连接杆，连接杆套设在限位杆上并与限位杆滑动连接。

优选的，所述推料机构包括固定板，所述固定板与工作台固定连接，固定板上设有第三电动推杆，第三电动推杆的伸缩端固设有推板。

优选的，所述第二支撑柱的长度大于第一支撑柱的长度。

优选的，所述清理组件包括丝杠和清洗刷，所述丝杠与收集箱转动连接，清洗刷螺纹套设在丝杠上，收集箱内还设有用于对清洗刷限位的活动杆，收集箱上设有用于驱动丝杠转动的第二电机。

优选的，所述固定架上设有透明观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过移动板，第一支撑柱，第二支撑柱和弧形夹板，可以把不同规格大小的驱动轴进行固定，通过储液桶和喷嘴，便于使冷却液对驱动轴在切割过程中进行降温处理，通过收集箱和收集槽，便于对切割过程中的废屑和废液进行收集，通过过滤网，便于对废屑和废液进行区分收集。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型主视图结构示意图；

图2为本实用新型主视图剖面图结构示意图；

图3为本实用新型侧视图剖面图结构示意图；

图中：1、工作台；2、收集槽；3、第一支撑柱；4、固定架；5、移动板；6、第一电动推杆；7、第二支撑柱；8、弧形夹板；9、切割片；10、第二电动推杆；11、储液桶；12、水泵；13、喷嘴；14、收集箱；15、过滤网；16、出料斗；17、排液管；18、第三电动推杆；19、推板；20、丝杠；21、清洗刷；22、透明观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实施例提供以下技术方案：一种汽车驱动轴生产用切割设备,包括工作台1，工作台1上开设有收集槽2，收集槽2的两侧均固设有第一支撑柱3，工作台1的上方还设有固定架4，固定架4的下方设有移动板5，移动板5与固定架4之间通过第一电动推杆6连接，第一电动推杆6的固定端与固定架4固定连接，第一电动推杆6的伸缩端与移动板5固定连接，移动板5的下方位于收集槽2的两侧均固设有第二支撑柱7，第一支撑柱3与第二支撑柱7正对的一侧均固设有弧形夹板8，控制第一电动推杆6，使移动板5带动第二支撑柱7靠近或者远离第一支撑柱3，从而使第二支撑柱7上的弧形夹板8把驱动轴压紧在第一支撑柱3的弧形夹板8上，便于对不同规格大小的驱动轴进行夹持固定。

第二支撑柱7的长度大于第一支撑柱3的长度，在移动板5向下运动时，便于使第二支撑柱7的弧形夹板8先与驱动轴接触，避免切割片9先与驱动轴接触，导致驱动轴未进行固定，从而无法使切割片9对驱动轴进行切割。

移动板5的下方还通过安装架转动连接切割片9，移动板5上设有用于驱动切割片9转动的第一电机，安装架与移动板5之间通过第二电动推杆10连接，第二电动推杆10的固定端与移动板5固定连接，第二电动推杆10的伸缩端与安装架固定连接，在对驱动轴固定后，控制第二电动推杆10，使切割片9靠近驱动轴，对驱动轴进行切割。

第二支撑柱7上与安装架正对的一侧固设有限位杆，限位杆为U型限位杆，安装架的两侧还均固设有连接杆，连接杆套设在限位杆上并与限位杆滑动连接，通过限位杆和连接杆，对安装架起到限位的效果，避免切割片9在对驱动轴切割时，因切割片9与驱动轴之间的压力，使安装架发生偏移，从而对切割片9造成损坏。

工作台1的一端还设有推料机构，推料机构包括固定板，所述固定板与工作台1固定连接，固定板上设有第三电动推杆18，第三电动推杆18的伸缩端固设有推板19，控制第三电动推杆18，在未对驱动轴固定时，可以推动驱动轴在第一支撑柱3的弧形夹板8上移动，便于调节驱动轴的切割位置，降低了工人的体力劳动。

工作台1上还设有储液桶11，储液桶11上设有水泵12，水泵12的进水端延伸至储液桶11内部，水泵12的出水端通过出水管连接有喷嘴13，控制水泵12，使切割片9在对驱动轴切割过程中，使喷嘴13对驱动轴喷洒冷却液，对驱动轴和切割片9起到降温的效果。

工作台1上位于收集槽2的下方还固设有收集箱14，通过收集槽2，可以使在对驱动轴切割过程中产生的废屑和废液进行收集，便于工人对工作台1进行清理。

收集箱14内部设有过滤网15，通过过滤网15，对废屑和废液进行区分，方便工人对废屑和废液进行处理。

收集箱14内还设有用于清理过滤网15的清理组件，清理组件包括丝杠20和清洗刷21，所述丝杠20与收集箱14转动连接，清洗刷21螺纹套设在丝杠20上，收集箱14内还设有用于对清洗刷21限位的活动杆，收集箱14上设有用于驱动丝杠20转动的第二电机，控制第二电机，使丝杠20进行转动，从而使清洗刷21对过滤网15进行清理，避免过滤网15长时间对废屑过滤，过滤网15发生堵塞。

收集箱14的两侧均开设有出料槽，出料槽内部设有出料斗16，通过出料斗16，可以在清洗刷21沿丝杠20的长度方向往复运动时，并把过滤网15上的废屑排出收集箱14。

收集箱14内的底部还设有排液管17，通过排液管17，可以使收集箱14内的废液排出收集箱14。

固定架4上设有透明观察窗22，通过透明观察窗22，便于工人观察驱动轴的切割过程。

本实用新型的工作原理：工作人员把驱动轴放置在第一支撑柱3的弧形夹板8上，然后控制第三电动推杆18，推动驱动轴进行移动，使驱动轴移动到需要切割的位置，控制第一电动推杆6，使移动板5向下运动，直至第二支撑柱7上弧形夹板8对驱动轴进行压紧固定，然后控制第二电动推杆10，使安装架带动切割片9向下运动，同时，控制第一电机，使第一电机驱动切割片9进行工作，控制水泵12，使喷嘴13对驱动轴进行喷洒冷却液，在对驱动轴切割过程中产生的废屑和废液通过收集槽2进入收集箱14内部，通过过滤网15，对废屑和废液进行分离，需要对收集箱14清理时，控制第二电机，使丝杠20带动清洗刷21沿丝杠20的长度方向往复运动，对过滤网15进行清理，过滤网15上的废屑通过出料斗16排出收集箱14，打开排液管17，使废液排出收集箱14。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种汽车驱动轴生产用切割设备，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上开设有收集槽（2），收集槽（2）的两侧均固设有第一支撑柱（3），工作台（1）的上方还设有固定架（4），固定架（4）的下方设有移动板（5），移动板（5）与固定架（4）之间通过第一电动推杆（6）连接，移动板（5）的下方位于收集槽（2）的两侧均固设有第二支撑柱（7），第一支撑柱（3）与第二支撑柱（7）正对的一侧均固设有弧形夹板（8），移动板（5）的下方还通过安装架转动连接切割片（9），移动板（5）上设有用于驱动切割片（9）转动的第一电机，安装架与移动板（5）之间通过第二电动推杆（10）连接，工作台（1）的一端还设有推料机构，工作台（1）上还设有储液桶（11），储液桶（11）上设有水泵（12），水泵（12）的进水端延伸至储液桶（11）内部，水泵（12）的出水端通过出水管连接有喷嘴（13），工作台（1）上位于收集槽（2）的下方还固设有收集箱（14），收集箱（14）内部设有过滤网（15），收集箱（14）内还设有用于清理过滤网（15）的清理组件，收集箱（14）的两侧均开设有出料槽，出料槽内部设有出料斗（16），收集箱（14）内的底部还设有排液管（17）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车驱动轴生产用切割设备，其特征在于：所述第二支撑柱（7）上与安装架正对的一侧固设有限位杆，限位杆为U型限位杆，安装架的两侧还均固设有连接杆，连接杆套设在限位杆上并与限位杆滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车驱动轴生产用切割设备，其特征在于：所述推料机构包括固定板，所述固定板与工作台（1）固定连接，固定板上设有第三电动推杆（18），第三电动推杆（18）的伸缩端固设有推板（19）。

4.根据权利要求1所述的一种汽车驱动轴生产用切割设备，其特征在于：所述第二支撑柱（7）的长度大于第一支撑柱（3）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种汽车驱动轴生产用切割设备，其特征在于：所述清理组件包括丝杠（20）和清洗刷（21），所述丝杠（20）与收集箱（14）转动连接，清洗刷（21）螺纹套设在丝杠（20）上，收集箱（14）内还设有用于对清洗刷（21）限位的活动杆，收集箱（14）上设有用于驱动丝杠（20）转动的第二电机。

6.根据权利要求1所述的一种汽车驱动轴生产用切割设备，其特征在于：所述固定架（4）上设有透明观察窗（22）。