CN218461638U - 一种铝材加工用废屑收集设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材加工用废屑收集设备，涉及到铝材加工技术领域，包括机箱，所述机箱内壁中心处的四周固定连接有工作台，所述工作台上表面的右侧开设有切割口，所述工作台的上方设置有清扫机构，所述机箱内壁的前后两侧的下方共同转动连接有转动轴，所述转动轴的轴壁固定连接有空心板。本实用新型达到在使用本进行对铝材加工时，通过毛板刷进行清扫工作台上的碎屑，然后把产生的碎屑进行清洗分类，把细屑储存至第二储存盒，把粗屑储存至第一储存盒，细屑通过与第二储存箱内部的水分进行接触，避免了加工结束之后在进行清理时，切割后的细屑弥漫至空气内，导致操作人员吸入过量的铝化合物粉尘，进而增加了人员操作的安全。

Description

一种铝材加工用废屑收集设备

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，特别涉及一种铝材加工用废屑收集设备。

背景技术

铝材由铝和其他合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

铝材在加工过程中，切割时属于加工的后工序，当在对铝材切割的过程中，会产生一些粗屑和细屑，现有的设备在加工之后进行把产生的粗屑和碎屑进行统一收集至框内，然后由人工进行集中清理，在清理的过程中，细屑由于较轻，遇到抖动之后会飘至空中，从而清理的时候工作人员吸入大量的铝化合物粉尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材加工用废屑收集设备，以解决上述背景技术中提出的当在对铝材切割的过程中，会产生一些粗屑和细屑，现有的设备在加工之后进行把产生的粗屑和碎屑进行统一收集至框内，然后由人工进行集中清理，在清理的过程中，细屑由于较轻，遇到抖动之后会飘至空中，从而清理的时候工作人员吸入大量的铝化合物粉尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材加工用废屑收集设备，包括机箱，所述机箱内壁中心处的四周固定连接有工作台，所述工作台上表面的右侧开设有切割口，所述工作台的上方设置有清扫机构，所述机箱内壁的前后两侧的下方共同转动连接有转动轴，所述转动轴的轴壁固定连接有空心板，所述空心板内壁固定连接有过滤网，所述机箱内壁的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有曲柄块，所述曲柄块的前表面的上方转动连接有拉杆，所述拉杆的上端与空心板下表面的右侧转动连接，所述机箱内壁的左侧开设有放置口，所述机箱内壁前侧的下方开设有清理口，所述机箱内壁下侧的左侧滑动连接有第一储存盒，所述机箱内壁下侧的右侧固定连接有第二储存盒，所述第二储存盒内壁的右侧开设有排水口，所述排水口内壁设置有循环清洗机构，所述机箱内壁的上方设置有切割机构。

优选的，所述清扫机构包括两个第一电动滑轨，两个所述第一电动滑轨的下表面与空心板上表面的前后两侧相应固定连接，两个所述第一电动滑轨内壁均固滑动连接有第一电动滑块，两个所述第一电动滑块的上表面共同固定连接有U形板，所述U形板内壁下侧的中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有毛刷板。

优选的，所述清洗机构包括排水管，所述排水管的表面与排水口的内壁固定连接，所述机箱右表面的下侧固定连接有排水箱，所述排水箱内壁的下侧固定连接有抽水泵，所述排水管的右端贯穿机箱内壁的右侧并延伸至排水箱内侧，所述排水管的右端与抽水泵的输入端固定连接，所述抽水泵的输出端固定连接有喷洒管，所述喷洒管贯穿排水箱内壁的上方和机箱左侧表面并延伸至机箱内壁右侧的左方，所述喷洒管的左端固定连接有喷洒板。

优选的，所述切割机构包括第二电动滑轨，所述第二电动滑轨内壁滑动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块的下表面固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端固定连接有激光切割头。

优选的，所述空心板的上表面固定连接有多个防滑柱。

优选的，所述排水口内壁滑动连接有过滤框，所述过滤框上表面的左右两侧均固定连接有把手，所述第二储存盒内壁的左右两侧均固定连接有顶块，两个所述顶块的上表面分别与过滤框下表面的左右两侧相应接触。

优选的，所述机箱内壁下侧的左方开设有限位槽，所述限位槽内壁滑动连接有限位块，所述限位块的上表面与第一储存盒的下表面固定连接。

优选的，所述放置口内壁的左侧转动连接有第一密封门，所述清理口的后侧转动连接有第二密封门。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置机箱、工作台、转动轴、空心板、过滤网、支撑板、电机、曲柄块、拉杆、第一储存盒、第二储存盒、放置口、清理口、切割口、清扫机构、清洗机构、切割机构，从而达到在使用本进行对铝材加工时，通过毛板刷进行清扫工作台上的碎屑，然后把产生的碎屑进行清洗分类，把细屑储存至第二储存盒，把粗屑储存至第一储存盒，细屑通过与第二储存箱内部的水分进行接触，避免了加工结束之后在进行清理时，切割后的细屑弥漫至空气内，操作人员吸入过量的铝化合物粉尘，进而增加了人员操作的安全。

2、通过设置过滤网、把手、顶块，从而达到了在进行统一处理的碎屑时，操作人员通过把手拉起过滤框，顶块对过滤框进行限位，避免脱落至第二储存盒11最底部堵住排水管，进而增加了工作人员的操作便捷性。

3、通过设置防滑柱，达到了碎屑扫落至空心板和过滤网上方时，避免直接滑落，通过震动对碎屑进行翻身，继而达到了可以更好的对碎屑进行清洗和区分干净。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖面结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型的第二储存盒的立体结构示意图。

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、机箱；2、工作台；3、转动轴；4、空心板；5、过滤网；6、支撑板；7、电机；8、曲柄块；9、拉杆；10、第一储存盒；11、第二储存盒；12、排水口；13、第一电动滑轨；14、第一电动滑块；15、U形板；16、电动伸缩杆；17、毛刷板；18、排水管；19、排水箱；20、抽水泵；21、喷洒板；22、第二电动滑轨；23、第二电动滑块；24、电动缸；25、激光切割头；26、防滑柱；27、过滤框；28、把手；29、限位槽；30、限位块；31、清理口；32、放置口；33、第一密封门；34、第二密封门；35、喷洒管；36、顶块；37、切割口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种铝材加工用废屑收集设备，包括机箱1，机箱1内壁中心处的四周固定连接有工作台2，工作台2上表面的右侧开设有切割口37，切割口37为机器切割而成，切割时并打磨光滑处理，工作台2的上方设置有清扫机构，机箱1内壁的前后两侧的下方共同转动连接有转动轴3，转动轴3的轴壁固定连接有空心板4，空心板4为板子的中心处掏空，空心板4内壁固定连接有过滤网5，过滤网5用于筛选细屑与粗屑，机箱1内壁的右侧固定连接有支撑板6，支撑板6用于支撑电机7，支撑板6的上表面固定连接有电机7，电机7为可调速电机，通过对电机7调整转速，从而控制空心板4震动的情况，电机7的输出端固定连接有曲柄块8，曲柄块8位合金钢材质，曲柄块8的前表面的上方转动连接有拉杆9，拉杆9的上端与空心板4下表面的右侧转动连接，通过拉杆9进行上下移动，进行对空心板4进行震动，机箱1内壁的左侧开设有放置口32，机箱1内壁前侧的下方开设有清理口31，清理口31生产制作时预留口，机箱1内壁下侧的左侧滑动连接有第一储存盒10，第一储存盒10用于集装粗屑，机箱1内壁下侧的右侧固定连接有第二储存盒11，第二储存盒11内部可以加一些水或液体，对碎屑进行加重，同时对吸附在粗屑上的碎屑进行分离，避免细屑飘浮在空中，第二储存盒11内壁的右侧开设有排水口12，排水口12内壁设置有循环清洗机构，机箱1内壁的上方设置有切割机构。

如图1所示，清扫机构包括两个第一电动滑轨13，两个第一电动滑轨13的下表面与空心板4上表面的前后两侧相应固定连接，两个第一电动滑轨13内壁均固滑动连接有第一电动滑块14，两个第一电动滑块14的上表面共同固定连接有U形板15，U形板15内壁下侧的中心处固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的输出端固定连接有毛刷板17，毛刷板17的毛刷材质为尼龙刷，尼龙刷成本较低，质量稳定、长度不限等优点，切割机构包括第二电动滑轨22，第二电动滑轨22内壁滑动连接有第二电动滑块23，第二电动滑块23的下表面固定连接有电动缸24，电动缸24可用于调节激光切割头25的聚焦，可对不同厚度的铝材进行切割；

电动缸24的输出端固定连接有激光切割头25，排水口12内壁滑动连接有过滤框27，过滤框27为前后左右为铝合金板材质，内侧的下方为40目晒眼的筛网，可对细屑进行过滤，过滤框27上表面的左右两侧均固定连接有把手28，把手28方便在提拉过滤框27进行清理细屑时，便于人工操作，第二储存盒11内壁的左右两侧均固定连接有顶块36，两个顶块36的上表面分别与过滤框27下表面的左右两侧相应接触，顶块36防止过滤框27放入第二储存盒11内部时，过滤框27堵塞到排水管18。

如图1和图2所示，清洗机构包括排水管18，排水管18的表面与排水口12的内壁固定连接，机箱1右表面的下侧固定连接有排水箱19，排水箱19内壁的下侧固定连接有抽水泵20，排水管18的右端贯穿机箱1内壁的右侧并延伸至排水箱19内侧，排水管18的右端与抽水泵20的输入端固定连接，抽水泵20的输出端固定连接有喷洒管35，喷洒管35贯穿排水箱19内壁的上方和机箱1左侧表面并延伸至机箱1内壁右侧的左方，喷洒管35的左端固定连接有喷洒板21，喷洒板21前后的长度与空心板4相等，喷洒范围与过滤网5的前后长度相等，放置口32内壁的左侧转动连接有第一密封门33，清理口31的后侧转动连接有第二密封门34，第一密封门33和第二密封门34的四周都有密封处理，用于对机箱1内部进行密封，防止在切割时细屑飘到箱体外侧。

如图1和图3所示，机箱1内壁下侧的左方开设有限位槽29，限位槽29为生产时预留槽口，限位槽29内壁滑动连接有限位块30，限位块30的上表面与第一储存盒10的下表面固定连接，便于在对第一储存盒10抽出的时候进行限位，防止抽出机箱1把粗屑撒落。

如图4所示，空心板4的上表面固定连接有多个防滑柱26，防滑柱26为耐磨防滑橡胶材质。

本实用新型工作原理：当需要用本设备进行对铝材进行切割加工时，首先本设备所有的驱动结构全部与外部电源连接，打开第二密封门34通过清理口31向第二储存盒11内侧注入适量水，再进行关闭第二密封门34，然后打开第一密封门33，从放置口32内把需要加工的铝材平稳放在工作台2上方的前侧，然后通过电动缸24进行带动激光切割头25向下调节聚焦，通过第二电动滑轨22带动第二电动滑块23进行切割左右移动，对铝材进行切割，切割过程中可避免粉尘迸溅处机箱1外侧，加工结束之后，然后通过工作台2上的前后两侧的第一电动滑轨13带动相应的第一电动滑块14移动U形板15至最左侧，然后通过电动伸缩杆16向下推动毛刷板17，使其毛刷板17的毛刷部位对切割上的铝板的碎屑进行清扫，同时启动电机7带动曲柄块8进行转动，然后曲柄块8转动再通过拉杆9进行对空心板4与转动轴3上下抖动，清扫之后的碎屑通过切割口37掉落至空心板4上侧，然后启动抽水泵20通过排水管18对第二储存盒11内部进行抽水，然后通过喷洒管35注入至喷洒板21内侧，喷洒板21位对过滤网5进行洒水冲洗，喷洒板21的前后长度与空心板4相等，喷洒范围与过滤网5前后长度相等，冲洗之后再通过过滤网5进行掉落至第二储存盒11内侧，经过水分重新，对细屑增加重量，避免弥漫空中，然后粗屑通过空心板4的抖动，清洗之后掉落至第一储存盒10内侧，然后打开第二密封门34，从清理口31内可以抽出第一储存盒10把内侧的粗屑进行二次加工，再次利用，第二储存盒11内侧细屑通过拉动两个把手28，抽出过滤框27，过滤框27下侧有针对细屑的滤网，直接把漂浮和沉淀的细屑进行拿出，进行处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝材加工用废屑收集设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内壁中心处的四周固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)上表面的右侧开设有切割口(37)，所述工作台(2)的上方设置有清扫机构，所述机箱(1)内壁的前后两侧的下方共同转动连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的轴壁固定连接有空心板(4)，所述空心板(4)内壁固定连接有过滤网(5)，所述机箱(1)内壁的右侧固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上表面固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有曲柄块(8)，所述曲柄块(8)的前表面的上方转动连接有拉杆(9)，所述拉杆(9)的上端与空心板(4)下表面的右侧转动连接，所述机箱(1)内壁的左侧开设有放置口(32)，所述机箱(1)内壁前侧的下方开设有清理口(31)，所述机箱(1)内壁下侧的左侧滑动连接有第一储存盒(10)，所述机箱(1)内壁下侧的右侧固定连接有第二储存盒(11)，所述第二储存盒(11)内壁的右侧开设有排水口(12)，所述排水口(12)内壁设置有循环清洗机构，所述机箱(1)内壁的上方设置有切割机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用废屑收集设备，其特征在于：所述清扫机构包括两个第一电动滑轨(13)，两个所述第一电动滑轨(13)的下表面与空心板(4)上表面的前后两侧相应固定连接，两个所述第一电动滑轨(13)内壁均固滑动连接有第一电动滑块(14)，两个所述第一电动滑块(14)的上表面共同固定连接有U形板(15)，所述U形板(15)内壁下侧的中心处固定连接有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的输出端固定连接有毛刷板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用废屑收集设备，其特征在于：所述清洗机构包括排水管(18)，所述排水管(18)的表面与排水口(12)的内壁固定连接，所述机箱(1)右表面的下侧固定连接有排水箱(19)，所述排水箱(19)内壁的下侧固定连接有抽水泵(20)，所述排水管(18)的右端贯穿机箱(1)内壁的右侧并延伸至排水箱(19)内侧，所述排水管(18)的右端与抽水泵(20)的输入端固定连接，所述抽水泵(20)的输出端固定连接有喷洒管(35)，所述喷洒管(35)贯穿排水箱(19)内壁的上方和机箱(1)左侧表面并延伸至机箱(1)内壁右侧的左方，所述喷洒管(35)的左端固定连接有喷洒板(21)。

4.根据权利要求1所述的一种铝材加工用废屑收集设备，其特征在于：所述切割机构包括第二电动滑轨(22)，所述第二电动滑轨(22)内壁滑动连接有第二电动滑块(23)，所述第二电动滑块(23)的下表面固定连接有电动缸(24)，所述电动缸(24)的输出端固定连接有激光切割头(25)。

5.根据权利要求1所述的一种铝材加工用废屑收集设备，其特征在于：所述空心板(4)的上表面固定连接有多个防滑柱(26)。

6.根据权利要求1所述的一种铝材加工用废屑收集设备，其特征在于：所述排水口(12)内壁滑动连接有过滤框(27)，所述过滤框(27)上表面的左右两侧均固定连接有把手(28)，所述第二储存盒(11)内壁的左右两侧均固定连接有顶块(36)，两个所述顶块(36)的上表面分别与过滤框(27)下表面的左右两侧相应接触。

7.根据权利要求1所述的一种铝材加工用废屑收集设备，其特征在于：所述机箱(1)内壁下侧的左方开设有限位槽(29)，所述限位槽(29)内壁滑动连接有限位块(30)，所述限位块(30)的上表面与第一储存盒(10)的下表面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种铝材加工用废屑收集设备，其特征在于：所述放置口(32)内壁的左侧转动连接有第一密封门(33)，所述清理口(31)的后侧转动连接有第二密封门(34)。

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