CN218280701U - 一种冷却液循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种冷却液循环装置，属于机械加工技术领域。包括箱体，所述箱体的顶端安装有集液斗，所述集液斗的底端穿入箱体内部且安装有出液筒，所述箱体的内部上端对应出液筒的位置安装有初步过滤机构，所述箱体的内部中端通过卡接机构活动安装有第二过滤板，所述箱体的内部位于第二过滤板的上方安装有用于清扫第二过滤板顶端杂质的清扫刷，所述清扫刷上安装有用于驱动清扫刷来回移动的往复机构，箱体的内部下端滑动安装有用于盛放收集桶的支撑盘，收集桶活动设于支撑盘上，收集桶和第二过滤板位置对应。本实用新型结构简单，通过对冷却液的过滤，方便对冷却液进行便捷处理方便循环利用，同时清理简单方便不繁琐，减少操作，降低劳动力。

Description

一种冷却液循环装置

技术领域

本实用新型提供的一种冷却液循环装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

本实用新型背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

在铝型材加工的过程中，由于铝型材需要进行冷却，因此铝型材生产完成之后通常会采用冷却液的方式对铝型材的表面进行降温处理，而由于冷却液在循环的过程中与铝型材的表面进行接触，会带走铝型材表面产生了一些碎屑，这些碎屑在循环的过程中会一直存在于冷却液的内部，导致冷却液中的杂质含量会逐渐的升高。

一般在进行机械加工过程中需要对持续加工部分进行冷却液的冲洗，以确保加工的整体安全性，目前常见的机械加工平台仅在操作台上设有冷却液回收槽，但冷却液仍需额外的过滤后才能再次利用，过滤后需要对过滤板经常清理以达到过滤板不堵塞的效果，清理繁琐，不仅浪费劳动力，还降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型提供的一种冷却液循环装置，结构简单，通过对冷却液的过滤，方便对冷却液进行便捷处理方便循环利用，同时清理简单方便不繁琐，减少操作，降低劳动力。

本实用新型提供的一种冷却液循环装置，包括箱体，所述箱体的顶端安装有集液斗，所述集液斗的底端穿入箱体内部且安装有出液筒，所述箱体的内部上端对应出液筒的位置安装有初步过滤机构，所述箱体的内部中端通过卡接机构活动安装有第二过滤板，所述箱体的内部位于第二过滤板的上方安装有用于清扫第二过滤板顶端杂质的清扫刷，所述清扫刷上安装有用于驱动清扫刷来回移动的往复机构，所述箱体的内部下端滑动安装有用于盛放收集桶的支撑盘，所述收集桶活动设于支撑盘上，所述收集桶和第二过滤板位置对应，所述支撑盘的底端安装有升降机构，所述收集桶的侧壁活动连接有出液管，所述出液管的一端穿过收集桶、箱体延伸至外部，且拆卸安装有输出机构。

进一步的，所述初步过滤机构包括圆形状的第一筛板、驱动机构、收集箱、刮板，所述箱体的内壁上端通过支撑架安装有驱动机构，所述驱动机构的顶端安装有第一筛板，所述箱体的内壁通过支撑杆安装有刮板，所述刮板的底端面和第一筛板的顶端一侧接触连接，所述第一筛板的顶端另一侧和出液筒对应，所述支撑架的顶端一侧位于第一筛板设有用于收集杂质的收集箱。

进一步的，所述驱动机构包括驱动电机、驱动轴，所述支撑架的顶端一侧位于第一筛板的底端中心下方安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有驱动轴，所述驱动轴的顶端和第一筛板的底端中心固定连接。

进一步的，所述卡接机构包括固定板、安装板、卡槽、卡块、限位块、限位槽，所述箱体的内部中端两侧对称安装有固定板，所述第二过滤板设有两个固定板之间，所述第二过滤板的两侧安装有和固定板滑动连接的安装板，所述固定板的相对侧上端均开设有卡槽，所述安装板的相背侧对应卡槽的位置安装有配合卡槽的卡块，所述卡块活动卡接在卡槽内部，所述卡槽的底端开设有限位槽，所述卡块的底端安装有适配限位槽的限位块，所述限位块在限位槽内部滑动连接。

进一步的，所述往复机构包括往复电机、螺纹杆、限位杆、螺纹套块、限位滑动板、清扫板，所述箱体的内部位于第二过滤板的上方横向转动安装有螺纹杆，所述箱体的内壁一侧安装有往复电机，所述往复电机的输出轴和螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的上方设有固定安装在箱体内部的限位杆，所述螺纹杆上螺纹套设有螺纹套块，所述螺纹套块的顶端安装有在限位杆上滑动套设的限位滑动板，所述螺纹套块的底端安装有清扫板，所述清扫板的底端安装清扫刷，所述清扫刷的纵向水平长度和第二过滤板的纵向水平长度适配。

进一步的，所述升降机构包括转动电机、转动轴、螺纹筒、螺纹柱、轴承，所述箱体的内壁底端中心安装有转动电机，所述转动电机的输出轴安装有转动轴，所述转动轴的顶端通过轴承和支撑盘的底端中心转动连接。

进一步的，所述箱体的内壁底端一侧安装有限位柱，所述限位柱的顶端穿过支撑盘延伸至支撑盘上方，所述限位柱和支撑盘滑动套设。

进一步的，所述输出机构包括油泵、出油管、进油管、连接管，所述箱体的外壁通过固定块安装有油泵，所述油泵的进油端连接有进油管，所述进油管另一端和出液管的一端螺纹连接，所述箱体的外壁位于固定块的上方通过固定板安装有安装架，所述油泵的出油端连接有出油管，所述出油管的另一端活动安装在安装架上。

进一步的，所述进油管远离油泵的一端内部设有内螺纹，所述出液管靠近进油管的一端外部设有配合内螺纹的外螺纹，所述出液管通过外螺纹和内螺纹的配合与进油管的一端螺纹连接，所述出液管外壁和收集桶、箱体侧壁活动连接，所述出液管的外壁对应收集箱内壁的位置套设有密封套。

进一步的，所述箱体的底端两侧对称安装有底座。

本实用新型的有益效果：

本实用新型，通过第一筛板和第二过滤板实现两次过滤，主要的是，利用收集箱收集大颗粒杂质，利用往复机构和卡接机构，实现对第二过滤板上杂质的统一处理，并方便第二过滤板的安装和拆卸，大大降低了劳动力和操作时间，提高加工效率。通过对冷却液的过滤，方便对冷却液进行便捷处理方便循环利用，同时清理简单方便不繁琐，减少操作，降低劳动力。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种冷却液循环装置的结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种冷却液循环装置的第一筛板的俯视结构示意图。

图3为本实用新型提供的一种冷却液循环装置的A处局部放大结构示意图。

图4为本实用新型提供的一种冷却液循环装置的B处局部放大结构示意图。

图5为本实用新型提供的一种冷却液循环装置的C处局部放大结构示意图。

图6为本实用新型提供的一种冷却液循环装置的D处局部放大结构示意图。

图7为本实用新型提供的一种冷却液循环装置的往复机构的侧视结构示意图。

图8为本实用新型提供的一种冷却液循环装置的安装架的侧视结构示意图。

图9为本实用新型提供的一种冷却液循环装置的外观结构示意图。

1、箱体；2、集液斗；3、出液筒；4、初步过滤机构；401、第一筛板；402、驱动机构；4021、驱动电机；4022、驱动轴；403、收集箱；404、刮板；405、支撑架；5、卡接机构；501、固定板；502、安装板；503、卡槽；504、卡块；505、限位块；506、限位槽；6、第二过滤板；7、清扫刷；8、往复机构；801、往复电机；802螺纹杆；803、限位杆；804、螺纹套块；805、限位滑动板；806、清扫板；9、收集桶；10、支撑盘；11、升降机构；1101、转动电机；1102、转动轴；1103、螺纹筒；1104、螺纹柱；12、出液管；1201、密封套313、输出机构；1301、油泵；1302、出油管；1303、进油管；1304、连接管；1305、安装架；14、限位柱；15、底座

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明

根据图1-9所示，本实用新型提供的一种冷却液循环装置，包括箱体1，所述箱体1的顶端安装有集液斗2，所述集液斗2的底端穿入箱体1内部且安装有出液筒3，所述箱体1的内部上端对应出液筒3的位置安装有初步过滤机构4，所述箱体1的内部中端通过卡接机构5活动安装有第二过滤板6，所述箱体1的内部位于第二过滤板6的上方安装有用于清扫第二过滤板6顶端杂质的清扫刷7，所述清扫刷7上安装有用于驱动清扫刷7来回移动的往复机构8，所述箱体1的内部下端滑动安装有用于盛放收集桶9的支撑盘10，所述收集桶9活动设于支撑盘10上，所述收集桶9和第二过滤板6位置对应，所述支撑盘10的底端安装有升降机构11，所述收集桶9的侧壁活动连接有出液管12，所述出液管12的一端穿过收集桶9、箱体1延伸至外部，且拆卸安装有输出机构13。

具体的，所述初步过滤机构4包括圆形状的第一筛板401、驱动机构402、收集箱403、刮板404，所述箱体1的内壁上端通过支撑架405安装有驱动机构402，所述驱动机构402的顶端安装有第一筛板401，所述箱体1的内壁通过支撑杆安装有刮板404，所述刮板404的底端面和第一筛板401的顶端一侧接触连接，所述第一筛板401的顶端另一侧和出液筒3对应，所述支撑架405的顶端一侧位于第一筛板401设有用于收集杂质的收集箱403。

通过初步过滤机构4实现对冷却液内残渣的初步过滤，收集使用后的冷却液，冷却液经集液斗2、出液筒3后排出落至第一筛板401上，其中冷却液中大颗粒残渣落在第一筛板401上，经过滤后的冷却液经第一筛板401下落至第二过滤板6，同步启动驱动电机4021，驱动电机4021带动驱动轴4022，驱动轴4022带动第一筛板401转动，第一筛板401上的残渣转动至刮板404处后被刮板404阻碍，并在第一筛板401的继续带动下，滑出第一筛板401落至下方的收集箱403内。

具体的，所述驱动机构402包括驱动电机4021、驱动轴4022，所述支撑架405的顶端一侧位于第一筛板401的底端中心下方安装有驱动电机4021，所述驱动电机4021的输出轴安装有驱动轴4022，所述驱动轴4022的顶端和第一筛板401的底端中心固定连接。

通过驱动机构402驱动第一筛板401转动。

具体的，所述卡接机构5包括固定板501、安装板502、卡槽503、卡块504、限位块505、限位槽506，所述箱体1的内部中端两侧对称安装有固定板501，所述第二过滤板6设有两个固定板501之间，所述第二过滤板6的两侧安装有和固定板501滑动连接的安装板502，所述固定板501的相对侧上端均开设有卡槽503，所述安装板502的相背侧对应卡槽503的位置安装有配合卡槽503的卡块504，所述卡块504活动卡接在卡槽503内部，所述卡槽503的底端开设有限位槽506，所述卡块504的底端安装有适配限位槽506的限位块505，所述限位块505在限位槽506内部滑动连接。

通过卡接机构5能够方便第二过滤板6的安装和拆卸，取放便捷，方便隔一段时间后定期清理第二过滤板6上的小颗粒残渣，即通过将安装板502从固定板501上取下，使得卡块504脱离卡槽503，限位块505脱离限位槽506，取出安装板502和第二过滤板6，对第二过滤板6进行清理，清理结束后，按照反向操作，将第二过滤板6安装即可。

具体的，箱体1的正面安装有开关门。

开关门的设计，方便对第二过滤板6的取出操作。

具体的，所述往复机构8包括往复电机801、螺纹杆802、限位杆803、螺纹套块804、限位滑动板805、清扫板806，所述箱体1的内部位于第二过滤板6的上方横向转动安装有螺纹杆802，所述箱体1的内壁一侧安装有往复电机801，所述往复电机801的输出轴和螺纹杆802的一端固定连接，所述螺纹杆802的上方设有固定安装在箱体1内部的限位杆803，所述螺纹杆802上螺纹套设有螺纹套块804，所述螺纹套块804的顶端安装有在限位杆803上滑动套设的限位滑动板805，所述螺纹套块804的底端安装有清扫板806，所述清扫板806的底端安装清扫刷7，所述清扫刷7的纵向水平长度和第二过滤板6的纵向水平长度适配。

利用往复机构8的设计，能够将第二过滤板6的小颗粒杂质进行统一收集至一处，不仅减少清理第二过滤板6的清理次数，减少劳动力，当隔一段时间后，根据第二过滤板6的漏液效果选择清理即可。

具体的，所述升降机构11包括转动电机1101、转动轴1102、螺纹筒1103、螺纹柱1104，所述箱体1的内壁底端中心安装有转动电机1101，所述转动电机1101的输出轴安装有转动轴1102，所述转动轴1102的顶端和支撑盘10的底端中心固定连接。

利用升降机构11能够带动支撑盘11下移，进而方便取出收集桶9，该操作只有在长时间使用后，并且收集桶9内因为时间长而存在较厚油污需要处理的时候，才进行该操作，同时在下移支撑盘10取出收集桶9之前，需要将收集桶9侧壁活动连接的出液管12取下来，经将出液管12从出油管1302上螺纹拧下来。

具体的，所述箱体1的内壁底端一侧安装有限位柱14，所述限位柱14的顶端穿过支撑盘10延伸至支撑盘10上方，所述限位柱14和支撑盘10滑动套设。

限位柱14对支撑盘10起到限位的作用，使得支撑盘10不会转动，只能上下移动。

具体的，所述输出机构13包括油泵1301、出油管1302、进油管1303、连接管1304，所述箱体1的外壁通过固定块安装有油泵1301，所述油泵1301的进油端连接有进油管1303，所述进油管1303另一端和出液管12的一端螺纹连接，所述箱体1的外壁位于固定块的上方通过固定板501安装有安装架1305，所述油泵1301的出油端连接有出油管1302，所述出油管1302的另一端活动安装在安装架1305上。

在需要重复利用收集桶9内的冷却液的时候，启动油泵，油泵将收集桶9内的冷却液泵入出液管12，然后经出油管1302、出油管1302的管头处喷出。

具体的，所述进油管1303远离油泵1301的一端内部设有内螺纹，所述出液管12靠近进油管1303的一端外部设有配合内螺纹的外螺纹，所述出液管12通过外螺纹和内螺纹的配合与进油管1303的一端螺纹连接，所述出液管12外壁和收集桶9、箱体侧壁活动连接，所述出液管12的外壁对应收集箱403内壁的位置套设有密封套1201。

密封套1201能够保证收集桶9和出液管12的密封连接。

具体的，所述箱体1的底端两侧对称安装有底座15。

本实用新型的工作原理

在使用的时候，冷却液经集液斗2、出液筒3后排出落至第一筛板401上，同步启动驱动电机4021，驱动电机4021带动驱动轴4022，驱动轴4022带动第一筛板401转动，第一筛板401上的残渣转动至刮板404处后被刮板404阻碍，并在第一筛板401的继续带动下，滑出第一筛板401落至下方的收集箱403内，冷却液继续下落至第二过滤板6，小颗粒杂质被过滤出来，启动往复电机801，带动螺纹杆802正反转，将小颗粒杂质集中清扫至第二过滤板6上的一处，方便后续集中化清理，当需要对第二过滤板6清理的时候，打开开关门，通过将安装板502从固定板501上取下，使得卡块504脱离卡槽503，限位块505脱离限位槽506，取出安装板502和第二过滤板6，对第二过滤板6进行清理，清理结束后，按照反向操作，将第二过滤板6安装即可；在需要重复利用收集桶9内的冷却液的时候，启动油泵，油泵将收集桶9内的冷却液泵入出液管12，然后经出油管1302、出油管1302的管头处喷出，在长时间使用后，并且收集桶9内因为时间长而存在较厚油污需要处理的时候，将出液管12从出油管1302上拧下来，然后将出液管12从收集桶9侧壁拉出，然后启动转动电机1101，转动电机1101带动转动轴1102，转动轴1102带动螺纹筒1103，由于支撑盘10被限位柱14限位，无法和螺纹柱1104一起转动，螺纹柱1104下移，带动收集桶9下移，取出收集桶9进行清理即可。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，其中部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种冷却液循环装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶端安装有集液斗(2)，所述集液斗(2)的底端穿入箱体(1)内部且安装有出液筒(3)，所述箱体(1)的内部上端对应出液筒(3)的位置安装有初步过滤机构(4)，所述箱体(1)的内部中端通过卡接机构(5)活动安装有第二过滤板(6)，所述箱体(1)的内部位于第二过滤板(6)的上方安装有用于清扫第二过滤板(6)顶端杂质的清扫刷(7)，所述清扫刷(7)上安装有用于驱动清扫刷(7)来回移动的往复机构(8)，所述箱体(1)的内部下端滑动安装有用于盛放收集桶(9)的支撑盘(10)，所述收集桶(9)活动设于支撑盘(10)上，所述收集桶(9)和第二过滤板(6)位置对应，所述支撑盘(10)的底端安装有升降机构(11)，所述收集桶(9)的侧壁活动连接有出液管(12)，所述出液管(12)的一端穿过收集桶(9)、箱体(1)延伸至外部，且拆卸安装有输出机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种冷却液循环装置，其特征在于：所述初步过滤机构(4)包括圆形状的第一筛板(401)、驱动机构(402)、收集箱(403)、刮板(404)，所述箱体(1)的内壁上端通过支撑架(405)安装有驱动机构(402)，所述驱动机构(402)的顶端安装有第一筛板(401)，所述箱体(1)的内壁通过支撑杆安装有刮板(404)，所述刮板(404)的底端面和第一筛板(401)的顶端一侧接触连接，所述第一筛板(401)的顶端另一侧和出液筒(3)对应，所述支撑架(405)的顶端一侧位于第一筛板(401)设有用于收集杂质的收集箱(403)。

3.根据权利要求2所述的一种冷却液循环装置，其特征在于：所述驱动机构(402)包括驱动电机(4021)、驱动轴(4022)，所述支撑架(405)的顶端一侧位于第一筛板(401)的底端中心下方安装有驱动电机(4021)，所述驱动电机(4021)的输出轴安装有驱动轴(4022)，所述驱动轴(4022)的顶端和第一筛板(401)的底端中心固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种冷却液循环装置，其特征在于：所述卡接机构(5)包括固定板(501)、安装板(502)、卡槽(503)、卡块(504)、限位块(505)、限位槽(506)，所述箱体(1)的内部中端两侧对称安装有固定板(501)，所述第二过滤板(6)设有两个固定板(501)之间，所述第二过滤板(6)的两侧安装有和固定板(501)滑动连接的安装板(502)，所述固定板(501)的相对侧上端均开设有卡槽(503)，所述安装板(502)的相背侧对应卡槽(503)的位置安装有配合卡槽(503)的卡块(504)，所述卡块(504)活动卡接在卡槽(503)内部，所述卡槽(503)的底端开设有限位槽(506)，所述卡块(504)的底端安装有适配限位槽(506)的限位块(505)，所述限位块(505)在限位槽(506)内部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种冷却液循环装置，其特征在于：所述往复机构(8)包括往复电机(801)、螺纹杆(802)、限位杆(803)、螺纹套块(804)、限位滑动板(805)、清扫板(806)，所述箱体(1)的内部位于第二过滤板(6)的上方横向转动安装有螺纹杆(802)，所述箱体(1)的内壁一侧安装有往复电机(801)，所述往复电机(801)的输出轴和螺纹杆(802)的一端固定连接，所述螺纹杆(802)的上方设有固定安装在箱体(1)内部的限位杆(803)，所述螺纹杆(802)上螺纹套设有螺纹套块(804)，所述螺纹套块(804)的顶端安装有在限位杆(803)上滑动套设的限位滑动板(805)，所述螺纹套块(804)的底端安装有清扫板(806)，所述清扫板(806)的底端安装清扫刷(7)，所述清扫刷(7)的纵向水平长度和第二过滤板(6)的纵向水平长度适配。

6.根据权利要求1所述的一种冷却液循环装置，其特征在于：所述升降机构(11)包括转动电机(1101)、转动轴(1102)、螺纹筒(1103)、螺纹柱(1104)，所述箱体(1)的内壁底端中心安装有转动电机(1101)，所述转动电机(1101)的输出轴安装有转动轴(1102)，所述转动轴(1102)的顶端和支撑盘(10)的底端中心固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种冷却液循环装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁底端一侧安装有限位柱(14)，所述限位柱(14)的顶端穿过支撑盘(10)延伸至支撑盘(10)上方，所述限位柱(14)和支撑盘(10)滑动套设。

8.根据权利要求1所述的一种冷却液循环装置，其特征在于：所述输出机构(13)包括油泵(1301)、出油管(1302)、进油管(1303)、连接管(1304)，所述箱体(1)的外壁通过固定块安装有油泵(1301)，所述油泵(1301)的进油端连接有进油管(1303)，所述进油管(1303)另一端和出液管(12)的一端螺纹连接，所述箱体(1)的外壁位于固定块的上方通过固定板(501)安装有安装架(1305)，所述油泵(1301)的出油端连接有出油管(1302)，所述出油管(1302)的另一端活动安装在安装架(1305)上。

9.根据权利要求8所述的一种冷却液循环装置，其特征在于：所述进油管(1303)远离油泵(1301)的一端内部设有内螺纹，所述出液管(12)靠近进油管(1303)的一端外部设有配合内螺纹的外螺纹，所述出液管(12)通过外螺纹和内螺纹的配合与进油管(1303)的一端螺纹连接，所述出液管(12)外壁和收集桶(9)、箱体侧壁活动连接，所述出液管(12)的外壁对应收集箱(403)内壁的位置套设有密封套(1201)。

10.根据权利要求1所述的一种冷却液循环装置，其特征在于：所述箱体(1)的底端两侧对称安装有底座(15)。

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