CN215394175U - 一种具有碎屑收集功能的刀片毛坯加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有碎屑收集功能的刀片毛坯加工装置，包括调节结构、工作台和第二螺纹杆，工作台的顶端铰接有台体，台体的底端设置有收集机构，摆放架内部的顶端均设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆的底端均固定有限位块，第二螺纹杆的顶端设置有支架，支架内部的顶端安装有电动滑轨，电动滑轨的底端设置有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的底端安装有伺服电机，伺服电机的底端安装有打磨头。本实用新型通过设置有收集机构，通过设置有收集箱和第二伸缩气缸可以将台体推动起来使其在工作台的上方呈倾斜状，后台体表面加工落上的碎屑则滑落到收集箱的内部被收集起来，实现了对台体表面碎屑的收集，提高了该装置对碎屑清洁的便捷性。

Description

一种具有碎屑收集功能的刀片毛坯加工装置

技术领域

本实用新型涉及刀片毛坯加工技术领域，特别涉及一种具有碎屑收集功能的刀片毛坯加工装置。

背景技术

刀片是一种用于切割工作的工具，生产制作时先选取合适的毛胚后通过相应的装置将其加工成型，其中对刀片毛坯的打磨是其中较为重要的一步，通过打磨装置使刀片毛胚粗糙的表面变的光滑。

但是现有的刀片毛坯加工装置，使用时，不便于对加工时产生的碎屑进行收集，所以现开发出一种具有碎屑收集功能的刀片毛坯加工装置，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种具有碎屑收集功能的刀片毛坯加工装置，用以解决现有的不便于对加工时产生的碎屑进行收集的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有碎屑收集功能的刀片毛坯加工装置，包括调节结构、工作台和第二螺纹杆，所述工作台的顶端铰接有台体，所述台体的底端设置有收集机构，所述收集机构包括收集箱、安装槽、安装座和第二伸缩气缸，所述安装座安装于工作台的一侧，所述安装座的顶端安装有收集箱，所述台体的顶端设置有调节结构；

所述调节结构的顶端设置有摆放架，所述摆放架内部的顶端均设置有第二螺纹杆；

所述第二螺纹杆的底端均固定有限位块，所述第二螺纹杆的顶端设置有支架，所述支架内部的顶端安装有电动滑轨，所述电动滑轨的底端设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的底端安装有伺服电机，所述伺服电机的底端安装有打磨头。

优选的，所述调节结构包括滑杆、第一螺纹杆和移动板体，所述第一螺纹杆安装于台体顶端的两侧，所述第一螺纹杆的两端均设置有滑杆，所述滑杆和第一螺纹杆的外侧壁均套设有移动板体。

优选的，所述滑杆设置有两组，所述滑杆关于台体中轴线呈对称分布。

优选的，所述摆放架的一侧均设置有翻转结构，所述翻转结构包括转杆、限位杆和孔体，所述转杆设置于移动板体的顶端，且转杆的一侧均与摆放架的一侧固定，所述转杆的内部均设置有限位杆，所述限位杆的内部均设置有孔体。

优选的，所述孔体的外径小于限位杆的内径，所述孔体与限位杆之间构成卡合结构。

优选的，所述收集箱内部的底端设置有安装槽，所述第二伸缩气缸设置于工作台内部的一侧，且第二伸缩气缸的顶端与台体底端的一侧铰接连接。

优选的，所述安装槽的横截面大于安装座的横截面，所述安装槽与安装座之间构成卡合结构。

(三)有益效果

本实用新型提供的具有碎屑收集功能的刀片毛坯加工装置，其优点在于：通过设置有收集机构，通过设置有收集箱和第二伸缩气缸可以将台体推动起来使其在工作台的上方呈倾斜状，后台体表面加工落上的碎屑则滑落到收集箱的内部被收集起来，实现了对台体表面碎屑的收集，提高了该装置对碎屑清洁的便捷性；

通过设置有调节结构，对刀片毛胚进行加工时因刀片具有不同的长度，通过设置的滑杆和移动板体可以调节移动板体之间的间距，从而使得移动板体上方摆放架之间的间距发生改变，更好的对不同长度的刀片毛胚进行夹持，使用效果更好；

通过设置有翻转结构，刀片毛胚进行加工时其上下表面均需打磨，通过设置的转杆可以带动摆放架的转动，从而对摆放架之间夹持的刀片毛胚进行翻转，使用更加方便，有效提高了该装置对刀片毛胚加工的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的收集机构正视结构示意图；

图3为本实用新型的收集箱立体结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图5为本实用新型的调节结构俯视结构示意图；

图6为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、调节结构；101、滑杆；102、第一螺纹杆；103、移动板体；2、支架；3、电动滑轨；4、第一伸缩气缸；5、打磨头；6、伺服电机；7、翻转结构；701、转杆；702、限位杆；703、孔体；8、台体；9、收集机构；901、收集箱；902、安装槽；903、安装座；904、第二伸缩气缸；10、工作台；11、摆放架；12、限位块；13、第二螺纹杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种具有碎屑收集功能的刀片毛坯加工装置，包括调节结构1、工作台10和第二螺纹杆13，工作台10的顶端铰接有台体8，台体8的底端设置有收集机构9，收集机构9包括收集箱901、安装槽902、安装座903和第二伸缩气缸904，安装座903安装于工作台10的一侧，安装座903的顶端安装有收集箱901，收集箱901内部的底端设置有安装槽902，第二伸缩气缸904设置于工作台10内部的一侧，该第二伸缩气缸904的型号可为SC63X250，第二伸缩气缸904的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且第二伸缩气缸904的顶端与台体8底端的一侧铰接连接，台体8的顶端设置有调节结构1；

安装槽902的横截面大于安装座903的横截面，安装槽902与安装座903之间构成卡合结构，便于对收集箱901进行拆装，使用更加方便；

调节结构1的顶端设置有摆放架11，摆放架11内部的顶端均设置有第二螺纹杆13；

第二螺纹杆13的底端均固定有限位块12，第二螺纹杆13的顶端设置有支架2，支架2内部的顶端安装有电动滑轨3，该电动滑轨3的型号可为AIMS-25-LG2，电动滑轨3的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，电动滑轨3的底端设置有第一伸缩气缸4，该第一伸缩气缸4的型号可为J64RT2UNIVER，第一伸缩气缸4的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，第一伸缩气缸4的底端安装有伺服电机6，该伺服电机6的型号可为MR-J2S-10A，伺服电机6的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，伺服电机6的底端安装有打磨头5；

具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，台体8的表面堆积一定的碎屑后，启动第二伸缩气缸904使其推动台体8的一侧向上上升直至台体8在工作台10的顶端达到倾斜的状态，倾斜状态时台体8表面的碎屑则滑落至工作台10一侧安装的收集箱901中被收集起来，后再次启动第二伸缩气缸904使其收缩带动台体8回归原位，一段时间后向上拿动收集箱901使其下方的安装槽902脱离安装座903即可将收集箱901从工作台10的一侧取下，后将其内部的碎屑倒出在安装回原位继续使用即可；

调节结构1包括滑杆101、第一螺纹杆102和移动板体103，第一螺纹杆102安装于台体8顶端的两侧，第一螺纹杆102的两端均设置有滑杆101，滑杆101和第一螺纹杆102的外侧壁均套设有移动板体103；

滑杆101设置有两组，滑杆101关于台体8中轴线呈对称分布，带动移动板体103更加平稳的前后移动，使用效果更好；

具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，根据毛坯刀片的长度依次转动台体8顶端两侧的第一螺纹杆102使得第一螺纹杆102带动移动板体103向一侧移动，调节好移动板体103之间的间距，从而将移动板体103上方设置的摆放架11调节到相应的间距进行使用即可；

摆放架11的一侧均设置有翻转结构7，翻转结构7包括转杆701、限位杆702和孔体703，转杆701设置于移动板体103的顶端，且转杆701的一侧均与摆放架11的一侧固定，转杆701的内部均设置有限位杆702，限位杆702的内部均设置有孔体703；

孔体703的外径小于限位杆702的内径，孔体703与限位杆702之间构成卡合结构，对转杆701的定位更加稳固；

具体地，如图1、图4和图6所示，使用该结构时，摆放架11内部夹持的刀片毛胚的一面打磨完成后，依次拉动限位杆702使其脱离孔体703，接着依次转动转杆701使其带动摆放架11翻转，将毛坯刀片未打磨的一面翻转朝上，打磨完成的则朝下，再将限位杆702向下推动使其卡入转杆701内部的限位杆702中，即可完成对刀片毛胚的翻面，使用更加方便，提高了该装置的工作效率。

工作原理：使用时该装置采用外接电源，首先将需要加工的刀片毛胚取来，后根据刀片毛胚的长度对摆放架11之间的间距进行调节，调节时转动台体8顶端两侧的第一螺纹杆102使得第一螺纹杆102带动移动板体103向一侧移动，从而将移动板体103之间的间距调节好，调节好后将刀片毛胚摆放在摆放架11的上方，后依次转动第二螺纹杆13带动下方的限位块12对刀片毛胚进行限位；

其次刀片毛胚限位好后，启动电动滑轨3带动第一伸缩气缸4左右移动，同时启动第一伸缩气缸4带动打磨头5向下移动到相应的高度，接着启动伺服电机6带动打磨头5转动对夹持限位好的刀片毛胚进行打磨，刀片毛胚的一面打磨完成后依次拉动限位杆702使其脱离孔体703，接着依次转动转杆701使其带动摆放架11翻转，将毛坯刀片未打磨的一面翻转朝上，打磨完成的则朝下，再将限位杆702向下推动使其卡入转杆701内部的限位杆702中，后继续通过打磨头5对刀片毛胚的另一面进行打磨；

最后台体8的表面堆积一定的碎屑后，启动第二伸缩气缸904使其推动台体8的一侧向上上升直至台体8在工作台10的顶端达到倾斜的状态，倾斜状态时台体8表面的碎屑则滑落至工作台10一侧安装的收集箱901中被收集起来，后取下收集箱901将其内部的碎屑倒出摆放回原位即可，最终完成该装置的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种具有碎屑收集功能的刀片毛坯加工装置，包括调节结构(1)、工作台(10)和第二螺纹杆(13)，其特征在于：所述工作台(10)的顶端铰接有台体(8)，所述台体(8)的底端设置有收集机构(9)，所述收集机构(9)包括收集箱(901)、安装槽(902)、安装座(903)和第二伸缩气缸(904)，所述安装座(903)安装于工作台(10)的一侧，所述安装座(903)的顶端安装有收集箱(901)，所述台体(8)的顶端设置有调节结构(1)；

所述调节结构(1)的顶端设置有摆放架(11)，所述摆放架(11)内部的顶端均设置有第二螺纹杆(13)；

所述第二螺纹杆(13)的底端均固定有限位块(12)，所述第二螺纹杆(13)的顶端设置有支架(2)，所述支架(2)内部的顶端安装有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)的底端设置有第一伸缩气缸(4)，所述第一伸缩气缸(4)的底端安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的底端安装有打磨头(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集功能的刀片毛坯加工装置，其特征在于：所述调节结构(1)包括滑杆(101)、第一螺纹杆(102)和移动板体(103)，所述第一螺纹杆(102)安装于台体(8)顶端的两侧，所述第一螺纹杆(102)的两端均设置有滑杆(101)，所述滑杆(101)和第一螺纹杆(102)的外侧壁均套设有移动板体(103)。

3.根据权利要求2所述的一种具有碎屑收集功能的刀片毛坯加工装置，其特征在于：所述滑杆(101)设置有两组，所述滑杆(101)关于台体(8)中轴线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集功能的刀片毛坯加工装置，其特征在于：所述摆放架(11)的一侧均设置有翻转结构(7)，所述翻转结构(7)包括转杆(701)、限位杆(702)和孔体(703)，所述转杆(701)设置于移动板体(103)的顶端，且转杆(701)的一侧均与摆放架(11)的一侧固定，所述转杆(701)的内部均设置有限位杆(702)，所述限位杆(702)的内部均设置有孔体(703)。

5.根据权利要求4所述的一种具有碎屑收集功能的刀片毛坯加工装置，其特征在于：所述孔体(703)的外径小于限位杆(702)的内径，所述孔体(703)与限位杆(702)之间构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集功能的刀片毛坯加工装置，其特征在于：所述收集箱(901)内部的底端设置有安装槽(902)，所述第二伸缩气缸(904)设置于工作台(10)内部的一侧，且第二伸缩气缸(904)的顶端与台体(8)底端的一侧铰接连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有碎屑收集功能的刀片毛坯加工装置，其特征在于：所述安装槽(902)的横截面大于安装座(903)的横截面，所述安装槽(902)与安装座(903)之间构成卡合结构。

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