CN208178525U - 一种使用方便的雕铣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用方便的雕铣机，包括机座，以及活动设置在机座上的推门，推门与机座可构造成密闭的加工腔室，机座上位于加工腔室内水平设置有可前后移动的加工平台，加工平台的上方设置有横梁，横梁上设置有可左右移动的滑板，滑板上设置有可上下移动的主轴座，加工腔室内还设置有刀库，刀库包括换刀组件以及罩设在换刀组件外部的罩体，罩体上活动设置有门体以及驱动门体的第一气缸，机座的外侧壁设置有若干存储仓，存储仓的底部设置有托盘，机座的顶部设置有用于固定手轮的插孔。本实用新型的一种使用方便的雕铣机，具有使用方便，提高手轮放置稳定性等优点。

Description

一种使用方便的雕铣机

技术领域

本实用新型涉及一种雕铣机，尤其涉及一种使用方便的雕铣机。

背景技术

雕铣机是数控机床的一种，其是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。但是现有的数控机床通常都是将刀库设置在基座的外部，换刀非常不便，并且增加的雕铣机的占用空间，雕铣机上没有专门用于摆放工具的仓室，生产过程中需要用到的扳手，螺丝刀等工具随处放置，并且调机用的手轮通常固定在机座的中部，工作人员在操作时，非常容易碰到与手轮连接的导线，导致手轮的放置不够稳定。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种使用方便，提高手轮放置稳定性的雕铣机。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种使用方便的雕铣机，包括机座，以及活动设置在机座上的推门，推门与机座可构造成密闭的加工腔室，机座上位于加工腔室内水平设置有可前后移动的加工平台，加工平台的上方设置有横梁，横梁上设置有可左右移动的滑板，滑板上设置有可上下移动的主轴座，加工腔室内还设置有刀库，刀库包括换刀组件以及罩设在换刀组件外部的罩体，罩体上活动设置有门体以及驱动门体的第一气缸，机座的外侧壁设置有若干存储仓，存储仓的底部设置有托盘，机座的顶部设置有用于固定手轮的插孔。

优选地，所述机座呈方形设置，推门设置有两个，分别设置在机座相邻两侧边缘相互连接的一侧。

优选地，所述推门的底部设置有第一滚轮，第一滚轮上设置有凹槽，机座的内壁设置有水平的滑轨，滑轨包括与机座的内壁固定连接的连接部，以及与凹槽配合的滑动部，连接部与滑动部由一块金属板体弯折成型。

优选地，所述推门的顶部设置有第二滚轮，机座的内壁水平设置有限位杆，限位杆上沿其长度方向设置有与第二滚轮配合的限位槽。

优选地，所述换刀组件包括与机座固定连接的固定座，固定座上滑动连接有水平设置的托板，托板通过第二气缸驱动可朝向或背向主轴运动，托板上设置有安装座，安装座上设置有刀盘以及驱动刀盘转动的驱动装置。

优选地，所述驱动装置包括伺服电机以及与伺服电机传动连接的减速箱，减速箱与刀盘传动连接。

优选地，所述刀盘的外侧边缘均布环绕设置有多个用于夹持刀具的夹爪，夹爪包括与刀盘固定连接的本体，本体上对称延伸出两弹性臂，两弹性臂与本体之间构造成一弧形的夹持部，弹性臂的端部朝向外侧延伸出引导部。

优选地，所述加工平台的两侧设置有前后朝向的滑槽，滑槽的一端设置有喷水装置，另一端设置有排水口，排水口的下方设置有收集箱，收集箱的底部设置有第三滚轮。

优选地，所述滑槽由设置有喷水装置的一端朝向设置有排水口的一端倾斜向下设置。

优选地，所述收集箱的顶部可拆卸的设置有铁屑盘，铁屑盘上设置有若干通孔，收集箱内设置有泵体，泵体与喷水装置连接。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种使用方便的雕铣机通过将刀库设置在加工腔室内，减小了占用空间，便于加工过程中刀具的更换，同时设置有罩体，可以对换刀组件进行有效的保护，通过在机座外侧设置有若干存储仓，便于加工生产过程中使用到的一些工具的存放，使得工具的摆放更加整洁，拿取使用更加方便，通过将固定手轮的插孔设置在机座顶部，可以减少在工作人员在操作过程中碰到与手轮连接的导线的情况，提高了手轮放置的稳定性。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的雕铣机的立体结构示意图；

图2为图1另一视角的结构示意图；

图3为推门与机座的连接结构示意图；

图4为图1中的刀库的结构示意图；

图5为图4中的换刀组件的结构示意图；

图6为图1中的收集箱的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种使用方便的雕铣机，包括机座1，以及活动设置在机座1上的推门2，推门2与机座1可构造成密闭的加工腔室，机座1上位于加工腔室内水平设置有可前后移动的加工平台3，加工平台3的上方设置有横梁4，横梁4上设置有可左右移动的滑板5，滑板5上设置有可上下移动的主轴座6，加工腔室内还设置有刀库7，刀库7包括换刀组件35以及罩设在换刀组件35外部的罩体8，罩体8上活动设置有门体9以及驱动门体9的第一气缸10，机座1的外侧壁设置有若干存储仓11，存储仓11的底部设置有托盘12，机座1的顶部设置有用于固定手轮的插孔13，在进行刀具的更换时，可以通过第一气缸10驱动门体9打开，从而使得换刀组件35从罩体8内伸出进行换刀操作，换刀完成后，使换刀组件35移动至罩体8内，并将门体9关闭，这样便于刀具的更换和放置，同时通过在换刀组件35外部设置有罩体8，可以对换刀组件35进行保护，可以有效的防止加工过程中的铁屑或切削液飞溅至换刀组件35的表面，通过将刀库7设置在加工腔室内，减小了占用空间，便于加工过程中刀具的更换，,通过在机座1外侧设置有若干存储仓11，便于加工生产过程中使用到的一些工具的存放，使得工具的摆放更加整洁，拿取使用更加方便，通过将固定手轮的插孔13设置在机座1顶部，可以减少在工作人员在操作过程中碰到与手轮连接的导线的情况，提高了手轮放置的稳定性。

机座1可以呈方形设置，推门2设置有两个，分别设置在机座1相邻两侧边缘相互连接的一侧，当推门2都打开时，可以在机座1的相邻两侧面的相交处形成一开口，使得工作人员可以在横向方向以及纵向方向具有更大的操作空间。

推门2的底部可以设置有第一滚轮14，第一滚轮14上设置有凹槽，机座1的内壁设置有水平的滑轨15，滑轨15包括与机座1的内壁固定连接的连接部，以及与凹槽配合的滑动部，连接部与滑动部由一块金属板体弯折成型，通过设置有第一滚轮14与滑轨15配合，使得推门2在推动时更加顺畅，并且采用一块金属板体弯折成型的滑轨15，结构简单，便于加工，生产成本低。

进一步的，推门2的顶部设置有第二滚轮16，机座1的内壁水平设置有限位杆17，限位杆17上沿其长度方向设置有与第二滚轮16配合的限位槽，限位槽的宽度略大于第二滚轮16的外径，从而使得限位槽可以对推门2的顶部进行限位，进而提高了推门2在推动过程中的稳定性，并且通过设置有第二滚轮16，可以使得推门2在推动过程中更加顺畅。

换刀组件35可以包括与机座1固定连接的固定座18，固定座18上滑动连接有水平设置的托板19，托板19通过第二气缸20驱动可朝向或背向主轴运动，托板19上设置有安装座21，安装座21上设置有刀盘36以及驱动刀盘36转动的驱动装置，固定座18上设置有若干用于与机座1固定连接的第一安装孔，可以通过采用螺钉或螺栓与第一安装孔配合，从而将换刀组件35固定座18固定设置在雕铣机壳体的内壁上。

进一步的，驱动装置包括伺服电机22以及与伺服电机22传动连接的减速箱23，减速箱23与刀盘36传动连接。

通过采用伺服电机22驱动刀盘36进行转动，可以精准的控制刀盘36的转动角度，从而确保换刀的准确性，并且转动更加快速，提高了换刀效率，通过固定座18可以将换刀组件35固定安装在雕铣机的内部，充分的利用了雕铣机的内部空间，使得雕铣机的安装结构更加紧凑，减小了雕铣机的体积，安装方便快捷，同时通过设置有滑板5，在换刀时，可以使得刀盘36从罩体8内滑出，朝向主轴进行滑动，从而减小主轴的移动距离，换刀更加方便。

优选地，所述刀盘36的外侧边缘均布环绕设置有多个用于夹持刀具的夹爪24，夹爪24包括与刀盘36固定连接的本体25，本体25上对称延伸出两弹性臂26，两弹性臂26与本体25之间构造成一弧形的夹持部，弹性臂26的端部朝向外侧延伸出引导部27，可以通过螺钉将本体25与刀盘36固定连接，刀具在装夹时，通过使刀具对引导部27进行挤压，从而使得两弹性臂26张开，进而使得刀具滑入夹持部内，通过弹性臂26的弹力作用对刀具进行夹持，这样的刀具装夹结构，结构简单，使得刀具的放置和取出方便。

加工平台3的两侧可以设置有滑槽28，滑槽28沿前后方向设置，滑槽28的一端设置有喷水装置29，另一端设置有排水口，通过控制喷水装置29可以对滑槽28内的铁屑进行冲刷，使得滑槽28内的铁屑能够沿滑槽28从排水口排出不需要人工对滑槽28内的铁屑进行冲洗，清洗方便快捷，提高了生产效率。

进一步的，滑槽28由设置有喷水装置29的一端朝向设置有排水口的一端倾斜向下设置，这样便于铁屑随着清洗液体流向排水口。

进一步的，机座1的底部位于排水口的下方可以设置有收集箱30，从而对从排水口排出的铁屑及清洗液体进行统一收集处理，为了便于收集箱30的移动，使得铁屑的处理更加方便，收集箱30的底部可以设置有第三滚轮31。

进一步的，收集箱30的顶部可拆卸的设置有铁屑盘32，铁屑盘32上设置有若干通孔33，混杂着铁屑的清洗液体通过铁屑盘32后，清洗液体通过通孔33流入收集箱30的底部进行收集，铁屑在铁屑盒内进行收集，这样便于将铁屑和清洗液体进行分离，从而方便对铁屑进行处理。

更进一步的，收集箱30内可以设置有泵体34，泵体34与喷水装置29连接，可以将收集箱30内的清洗液体泵入喷水装置29中进行重复使用，从而提高了清洗液体的利用率，节约了资源，降低了生产成本。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种使用方便的雕铣机，其特征在于，包括机座(1)，以及活动设置在机座(1)上的推门(2)，推门(2)与机座(1)可构造成密闭的加工腔室，机座(1)上位于加工腔室内水平设置有可前后移动的加工平台(3)，加工平台(3)的上方设置有横梁(4)，横梁(4)上设置有可左右移动的滑板(5)，滑板(5)上设置有可上下移动的主轴座(6)，加工腔室内还设置有刀库(7)，刀库(7)包括换刀组件(35)以及罩设在换刀组件(35)外部的罩体(8)，罩体(8)上活动设置有门体(9)以及驱动门体(9)的第一气缸(10)，机座(1)的外侧壁设置有若干存储仓(11)，存储仓(11)的底部设置有托盘(12)，机座(1)的顶部设置有用于固定手轮的插孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种使用方便的雕铣机，其特征在于，所述机座(1)呈方形设置，推门(2)设置有两个，分别设置在机座(1)相邻两侧边缘相互连接的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种使用方便的雕铣机，其特征在于，所述推门(2)的底部设置有第一滚轮(14)，第一滚轮(14)上设置有凹槽，机座(1)的内壁设置有水平的滑轨(15)，滑轨(15)包括与机座(1)的内壁固定连接的连接部，以及与凹槽配合的滑动部，连接部与滑动部由一块金属板体弯折成型。

4.根据权利要求3所述的一种使用方便的雕铣机，其特征在于，所述推门(2)的顶部设置有第二滚轮(16)，机座(1)的内壁水平设置有限位杆(17)，限位杆(17)上沿其长度方向设置有与第二滚轮(16)配合的限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种使用方便的雕铣机，其特征在于，所述换刀组件(35)包括与机座(1)固定连接的固定座(18)，固定座(18)上滑动连接有水平设置的托板(19)，托板(19)通过第二气缸(20)驱动可朝向或背向主轴运动，托板(19)上设置有安装座(21)，安装座(21)上设置有刀盘(36)以及驱动刀盘(36)转动的驱动装置。

6.根据权利要求5所述的一种使用方便的雕铣机，其特征在于，所述驱动装置包括伺服电机(22)以及与伺服电机(22)传动连接的减速箱(23)，减速箱(23)与刀盘(36)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种使用方便的雕铣机，其特征在于，所述刀盘(36)的外侧边缘均布环绕设置有多个用于夹持刀具的夹爪(24)，夹爪(24)包括与刀盘(36)固定连接的本体(25)，本体(25)上对称延伸出两弹性臂(26)，两弹性臂(26)与本体(25)之间构造成一弧形的夹持部，弹性臂(26)的端部朝向外侧延伸出引导部(27)。

8.根据权利要求1所述的一种使用方便的雕铣机，其特征在于，所述加工平台(3)的两侧设置有前后朝向的滑槽(28)，滑槽(28)的一端设置有喷水装置(29)，另一端设置有排水口，排水口的下方设置有收集箱(30)，收集箱(30)的底部设置有第三滚轮(31)。

9.根据权利要求8所述的一种使用方便的雕铣机，其特征在于，所述滑槽(28)由设置有喷水装置(29)的一端朝向设置有排水口的一端倾斜向下设置。

10.根据权利要求9所述的一种使用方便的雕铣机，其特征在于，所述收集箱(30)的顶部可拆卸的设置有铁屑盘(32)，铁屑盘(32)上设置有若干通孔(33)，收集箱(30)内设置有泵体(34)，泵体(34)与喷水装置(29)连接。