CN214920785U - 一种立式铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式铣床，包括：操作平台，所述操作平台内下壁面两侧分别开设有通槽，所述操作平台内下壁面开设有滑槽一，两个所述滑块一分别可滑动的设置于操作平台上壁面的两侧，所述滑杆的两端设置于两个所述滑块一之间，所述滑杆的上壁面开设有滑槽二，所述清洗装置可滑动的设置于滑杆的外壁面上，该立式铣床可避免在加工完成后，铁屑、冷却液残留在操作平台的滑槽内，难以清理干净，残留物较多，长此以往，易造成铣床平台锈蚀的问题。

Description

一种立式铣床

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种立式铣床。

背景技术

立式铣床是一种由十字滑台、加工刀具与操作平台安装而成而成的设备，通过操作平台控制加工刀具轴的移动与定位，利用转动中的刀具对十字滑台上的加工工件进行切割加工，在加工完成后，铁屑、冷却液残留在加工平台的凹槽内，通常是通过人工手持刷子进行清理，但难以清理干净，残留物较多，长此以往，易造成铣床平台锈蚀，针对以上问题，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式铣床，以解决现有技术中在加工完成后，铁屑、冷却液残留在操作平台的滑槽内，难以清理干净，残留物较多，易造成铣床平台锈蚀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式铣床，包括：操作平台、通槽、滑槽一、导流管、滑块一、滑杆、滑槽二、清洗装置，所述操作平台内下壁面两侧分别开设有通槽，所述操作平台内下壁面开设有滑槽一，且滑槽一位于通槽之间，所述导流管的顶端设置于操作平台的下壁面，且导流管与通槽位置相对应，所述滑块一的数量为两个，两个所述滑块一分别可滑动的设置于操作平台上壁面的两侧，所述滑杆的两端设置于两个所述滑块一之间，所述滑杆的上壁面开设有滑槽二，所述清洗装置可滑动的设置于滑杆的外壁面上。

优选的，所述滑块一的内下壁面设置有滚轮。

优选的，所述清洗装置包括：滑块二、电机、轴套、挡板、轴杆、固定杆、滚刷、刷片、固定板、弹簧、拉板、螺栓，所述滑块二可滑动的设置于滑杆的外壁面上，所述滑块二的前壁面开设有螺纹孔，所述电机设置于滑块二的上壁面，且电机的驱动端延伸出滑块二的内下壁面，所述轴套的顶端设置于滑块二的内下壁面，且位于滑槽二内，所述挡板设置于轴套的外壁面，且位于滑杆的下壁面，所述轴杆可转动的设置于轴套的内腔，且与电机的驱动端相连接，所述固定杆设置于轴杆的底端，所述滚刷的数量为两个，两个所述滚刷对称设置于固定杆的外壁面，所述刷片设置于固定杆的下壁面，所述固定板设置于轴杆的外壁面，所述弹簧设置于轴杆的外壁面，且位于固定板和挡板之间，所述拉板的数量为两个，两个所述拉板对称设置于固定板的上壁面，所述螺栓螺接于滑块二前壁面的螺纹孔内。

优选的，所述滑块二的内左壁面底端和内右壁面底端分别设置有凸块。

优选的，所述固定板下壁面设置有卡块，且卡块宽度等于滑槽一的宽度。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立式铣床通过滑块一带动滑杆沿操作平台进行滑动，清洗装置将对操作平台内下壁面的滑槽一进行清理，避免滑槽一内残留物较多，长此以往，易造成铣床平台锈蚀的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清洗装置爆炸示意图；

图3位本实用新型清洗装置主视图。

图中：1、操作平台，2、通槽，3、滑槽一，4、导流管，5、滑块一，6、滑杆，7、滑槽二，8、清洗装置，801、滑块二，802、电机，803、轴套，804、挡板，805、轴杆，806、固定杆，807、滚刷，808、刷片，809、固定板，810、弹簧，811、拉板，812、螺栓，9、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种立式铣床技术方案：一种立式铣床，包括：操作平台1、通槽2、滑槽一3、导流管4、滑块一5、滑杆6、滑槽二7、清洗装置8，操作平台1内下壁面两侧分别开设有通槽2，操作平台1内下壁面开设有滑槽一3，且滑槽一3位于通槽2之间，导流管4的顶端设置于操作平台1的下壁面，且导流管4与通槽2位置相对应，滑块一5的数量为两个，两个滑块一5分别可滑动的设置于操作平台1上壁面的两侧，滑杆6的两端设置于两个滑块一5之间，滑杆6的上壁面开设有滑槽二7，清洗装置8可滑动的设置于滑杆6的外壁面上。

作为优选方案，更进一步的，滑块一5的内下壁面设置有滚轮9。

作为优选方案，更进一步的，清洗装置8包括：滑块二801、电机802、轴套803、挡板804、轴杆805、固定杆806、滚刷807、刷片808、固定板809、弹簧810、拉板811、螺栓812，滑块二801可滑动的设置于滑杆6的外壁面上，滑块二801的前壁面开设有螺纹孔，电机802设置于滑块二801的上壁面，且电机802的驱动端延伸出滑块二801的内下壁面，轴套803的顶端设置于滑块二801的内下壁面，且位于滑槽二7内，挡板804设置于轴套803的外壁面，且位于滑杆6的下壁面，轴杆805可转动的设置于轴套803的内腔，且与电机802的驱动端相连接，固定杆806设置于轴杆805的底端，滚刷807的数量为两个，两个滚刷807对称设置于固定杆806的外壁面，刷片808设置于固定杆806的下壁面，固定板809设置于轴杆805的外壁面，弹簧810设置于轴杆805的外壁面，且位于固定板809和挡板804之间，拉板811的数量为两个，两个拉板811对称设置于固定板809的上壁面，螺栓812螺接于滑块二801前壁面的螺纹孔内。

作为优选方案，更进一步的，滑块二801的内左壁面底端和内右壁面底端分别设置有凸块，对滑块二801进行限位，使其在滑杆6上滑动。

作为优选方案，更进一步的，固定板809下壁面设置有卡块，且卡块宽度等于滑槽一3的宽度，卡块可对固定板809进行固定，从而对轴杆805进行限位，避免轴杆805发生晃动。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：操作平台1为现有立式铣床的一部分，当操作平台1使用结束后需要对其进行清洗，首先将两个滑块一5插接于操作平台1的上壁面的一侧，使清洗装置8的底端位于通槽2内，滑块一5内下壁面的滚轮9将与操作平台1的边缘上壁面相接触，减少摩擦力，调节滑块二801在滑杆6上的位置，使固定杆806和毛刷与滑槽一3的位置相对应，然后旋紧螺栓812，使滑块二801在滑杆6上的位置进行固定，然后向上拉动拉板811，使固定板809沿轴杆805向上移动，弹簧810同时被压缩，然后向操作平台1的另一侧滑动滑块一5，使固定杆806和滚刷807位于滑槽一3内，然后松开拉板811，在弹簧810的作用下，固定板809向下运动，同时固定板809下壁面的卡块将卡接于滑槽一3内，接通电机802的电源，电机802将通过连杆带动固定杆806转动，固定杆806下壁面的刷片808将对滑槽一3的内下壁面进行清理，同时滚刷807将对滑槽一3的底端外侧进型清理，然后缓慢向一侧推动滑块一5，清洗装置8将沿滑槽二7方向移动，直至清理至滑槽一3的另一端，清理出的杂物将落至通槽2内，经由导流管4流出操作平台1，清理结束一条滑槽一3后，可将螺栓812旋松，调节滑块二801的位置，继续清理其他的滑槽一3，直至清理结束。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种立式铣床，其特征在于，包括：

操作平台(1)，所述操作平台(1)内下壁面两侧分别开设有通槽(2)，所述操作平台(1)内下壁面开设有滑槽一(3)，且滑槽一(3)位于通槽(2)之间；

导流管(4)，所述导流管(4)的顶端设置于操作平台(1)的下壁面，且导流管(4)与通槽(2)位置相对应；

滑块一(5)，所述滑块一(5)的数量为两个，两个所述滑块一(5)分别可滑动的设置于操作平台(1)上壁面的两侧；

滑杆(6)，所述滑杆(6)的两端设置于两个所述滑块一(5)之间，所述滑杆(6)的上壁面开设有滑槽二(7)；

清洗装置(8)，所述清洗装置(8)可滑动的设置于滑杆(6)的外壁面上。

2.根据权利要求1所述的一种立式铣床，其特征在于：所述滑块一(5)的内下壁面设置有滚轮(9)。

3.根据权利要求1所述的一种立式铣床，其特征在于，所述清洗装置(8)包括：

滑块二(801)，所述滑块二(801)可滑动的设置于滑杆(6)的外壁面上，所述滑块二(801)的前壁面开设有螺纹孔；

电机(802)，所述电机(802)设置于滑块二(801)的上壁面，且电机(802)的驱动端延伸出滑块二(801)的内下壁面；

轴套(803)，所述轴套(803)的顶端设置于滑块二(801)的内下壁面，且位于滑槽二(7)内；

挡板(804)，所述挡板(804)设置于轴套(803)的外壁面，且位于滑杆(6)的下壁面；

轴杆(805)，所述轴杆(805)可转动的设置于轴套(803)的内腔，且与电机(802)的驱动端相连接；

固定杆(806)，所述固定杆(806)设置于轴杆(805)的底端；

滚刷(807)，所述滚刷(807)的数量为两个，两个所述滚刷(807)对称设置于固定杆(806)的外壁面；

刷片(808)，所述刷片(808)设置于固定杆(806)的下壁面；

固定板(809)，所述固定板(809)设置于轴杆(805)的外壁面；

弹簧(810)，所述弹簧(810)设置于轴杆(805)的外壁面，且位于固定板(809)和挡板(804)之间；

拉板(811)，所述拉板(811)的数量为两个，两个所述拉板(811)对称设置于固定板(809)的上壁面；

螺栓(812)，所述螺栓(812)螺接于滑块二(801)前壁面的螺纹孔内。

4.根据权利要求3所述的一种立式铣床，其特征在于：所述滑块二(801)的内左壁面底端和内右壁面底端分别设置有凸块。

5.根据权利要求3所述的一种立式铣床，其特征在于：所述固定板(809)下壁面设置有卡块，且卡块宽度等于滑槽一(3)的宽度。

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