CN219359075U - 一种金属板表面除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除锈设备技术领域，尤其为一种金属板表面除锈装置，包括工作台，所述工作台右端前部固定安装有一号电机，所述一号电机输出端贯穿工作台延伸至活动槽内并固定连接有一号丝杆，所述一号丝杆外表面螺纹连接有移动座，所述移动座后端上部固定安装有二号电机，所述二号电机输出端贯穿移动座延伸至调节槽内并固定连接有二号丝杆，所述二号丝杆外表面螺纹连接有除锈机构，两个所述固定板相对面共同设置有夹持机构，所述工作台后端固定连接有连接机构。本实用新型所述的一种金属板表面除锈装置，便于对金属板主体的两面进行除锈，提高工作效率，能够自动化调节打磨头的高度和位置，提高除锈效率，便于使用。

Description

一种金属板表面除锈装置

技术领域

本实用新型涉及除锈设备技术领域，特别涉及一种金属板表面除锈装置。

背景技术

金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称，金属材料包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等，机械的材料大多都是金属材料，金属板在放置很长时间之后，表面通常会带有锈迹，在使用前，往往需要对金属板的表面进行除锈处理，因此需要使用到除锈装置，在现有的金属板表面除锈装置中至少有以下弊端：1、现有的金属板表面除锈装置在对金属板表面进行除锈时，只能够对金属板的一面进行除锈，需要另一端进行除锈时，需要将金属板拆卸下来，然后翻转，之后再对金属板固定，才能对金属板的另一面进行除锈，影响工作效率；2、且现有的金属板表面除锈装置在对金属板进行除锈时，需要人工手动调节打磨头的高度和位置，影响除锈效率，使用不便，故此，我们推出一种新的金属板表面除锈装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属板表面除锈装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属板表面除锈装置，包括工作台，所述工作台前端中部开有活动槽，所述工作台右端前部固定安装有一号电机，所述一号电机输出端贯穿工作台延伸至活动槽内并固定连接有一号丝杆，所述一号丝杆外表面螺纹连接有移动座，且移动座通过活动槽与工作台滑动连接，所述移动座上端开有调节槽，所述移动座后端上部固定安装有二号电机，所述二号电机输出端贯穿移动座延伸至调节槽内并固定连接有二号丝杆，且二号丝杆前端和一号丝杆左端均通过轴承分别与调节槽前壁中部和活动槽左壁中部活动连接，所述二号丝杆外表面螺纹连接有除锈机构，所述工作台左端中部和右端中部均固定连接有固定板，两个所述固定板相对面共同设置有夹持机构，所述夹持机构上设置有金属板主体，所述工作台后端固定连接有连接机构，位于左部的所述固定板左端上中部固定安装有三号电机，所述三号电机输出端固定连接有一号齿轮。

优选的，所述连接机构包括固定座，所述固定座右端固定安装有四号电机，所述四号电机输出端固定连接有转柱，且转柱左端通过轴承与固定座左壁中部活动连接，所述转柱外表面固定连接有连接板，所述连接板远离转柱的一端固定连接有电磁铁板，且电磁铁板和固定座均呈凹形设置，所述固定座前端与工作台后端固定连接。

优选的，所述移动座前端下部固定连接有支板，所述支板上端固定连接有气泵，所述气泵外表面前部和外表面上部分别固定连接有抽气管和出气管，所述出气管后端固定连接有喷头。

优选的，所述除锈机构包括调节座，所述调节座上壁中部固定连接有滑座，所述滑座前端中部开有前后穿通的螺纹槽，所述调节座下端中部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端固定连接有连接座，所述连接座下壁中部固定安装有五号电机，所述五号电机输出端固定连接有打磨头，所述滑座通过螺纹槽和二号丝杆外表面螺纹连接。

优选的，所述调节座通过滑座和调节槽与移动座滑动连接，所述调节座和连接座均呈口字形设置。

优选的，所述夹持机构包括两个转座，两个所述转座相对面均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆相对面均固定连接有夹座，两个所述夹座上壁中部均穿插螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆下端均固定连接有压板，位于左部的所述转座左端中部固定连接有连接柱，所述连接柱左端固定连接有二号齿轮，两个所述转座外表面中部均通过轴承分别与两个固定板相对面中部穿插活动连接。

优选的，两个所述夹座下壁均与金属板主体下端面接触，所述二号齿轮与支板啮合连接，两个所述夹座均呈凹形设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置夹持机构、三号电机和一号齿轮，同时启动电动推杆，使两个夹座对金属板主体进行左右夹持固定，并转动两个螺杆，使两个压板分别与两个夹座对金属板主体进行上下夹持固定，完成固定，在对金属板主体的另一面进行除锈时，只需要启动三号电机，带动一号齿轮转动，即可使连接柱带动转座转动，从而使金属板主体翻转，使金属板主体得另一面位于除锈机构的下方时，关闭三号电机，便于对金属板主体的两面进行除锈，提高工作效率；

2、通过设置除锈机构、一号电机、一号丝杆、移动座、二号电机和二号丝杆，启动一号电机，使一号丝杆转动，使移动座带动打磨头在活动槽的作用下左右移动至合适的位置，再启动二号电机，使二号丝杆转动，使调节座在滑座和调节槽的作用下带动打磨头前后移动至合适的位置，并启动液压伸缩杆，使连接座带动打磨头上下移动至合适的高度，使打磨头与金属板主体接触，自动化调节打磨头的高度和位置，提高除锈效率，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型一种金属板表面除锈装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种金属板表面除锈装置的部分结构连接示意图；

图3为本实用新型一种金属板表面除锈装置的连接机构整体结构示意图；

图4为本实用新型一种金属板表面除锈装置的除锈机构整体结构示意图；

图5为本实用新型一种金属板表面除锈装置的夹持机构整体结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定板；3、夹持机构；4、金属板主体；5、活动槽；6、连接机构；7、一号电机；8、一号丝杆；9、除锈机构；10、移动座；11、二号电机；12、调节槽；13、二号丝杆；14、三号电机；15、一号齿轮；16、支板；17、气泵；18、抽气管；19、出气管；20、喷头；61、固定座；62、四号电机；63、转柱；64、连接板；65、电磁铁板；91、调节座；92、滑座；93、螺纹槽；94、液压伸缩杆；95、连接座；96、五号电机；97、打磨头；31、转座；32、电动推杆；33、夹座；34、螺杆；35、压板；36、连接柱；37、二号齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种金属板表面除锈装置，包括工作台1，工作台1前端中部开有活动槽5，工作台1右端前部固定安装有一号电机7，一号电机7输出端贯穿工作台1延伸至活动槽5内并固定连接有一号丝杆8，一号丝杆8外表面螺纹连接有移动座10，且移动座10通过活动槽5与工作台1滑动连接，移动座10上端开有调节槽12，移动座10后端上部固定安装有二号电机11，二号电机11输出端贯穿移动座10延伸至调节槽12内并固定连接有二号丝杆13，且二号丝杆13前端和一号丝杆8左端均通过轴承分别与调节槽12前壁中部和活动槽5左壁中部活动连接，二号丝杆13外表面螺纹连接有除锈机构9，工作台1左端中部和右端中部均固定连接有固定板2，两个固定板2相对面共同设置有夹持机构3，夹持机构3上设置有金属板主体4，工作台1后端固定连接有连接机构6，位于左部的固定板2左端上中部固定安装有三号电机14，三号电机14输出端固定连接有一号齿轮15。

本实施例中，移动座10前端下部固定连接有支板16，支板16上端固定连接有气泵17，气泵17外表面前部和外表面上部分别固定连接有抽气管18和出气管19，出气管19后端固定连接有喷头20；连接机构6包括固定座61，固定座61右端固定安装有四号电机62，四号电机62输出端固定连接有转柱63，且转柱63左端通过轴承与固定座61左壁中部活动连接，转柱63外表面固定连接有连接板64，连接板64远离转柱63的一端固定连接有电磁铁板65，且电磁铁板65和固定座61均呈凹形设置，固定座61前端与工作台1后端固定连接；抽气管18前端固定连接有过滤网，通过设置连接机构6、气泵17、抽气管18、出气管19和喷头20，从而能够及时的对打磨金属板主体4时产生的废屑进行处理。

本实施例中，夹持机构3包括两个转座31，两个转座31相对面均固定连接有电动推杆32，两个电动推杆32相对面均固定连接有夹座33，两个夹座33上壁中部均穿插螺纹连接有螺杆34，两个螺杆34下端均固定连接有压板35，位于左部的转座31左端中部固定连接有连接柱36，连接柱36左端固定连接有二号齿轮37，两个转座31外表面中部均通过轴承分别与两个固定板2相对面中部穿插活动连接；两个夹座33下壁均与金属板主体4下端面接触，二号齿轮37与支板16啮合连接，两个夹座33均呈凹形设置；通过设置夹持机构3、三号电机14和一号齿轮15，从而便于对金属板主体4的两面进行除锈，提高工作效率。

本实施例中，除锈机构9包括调节座91，调节座91上壁中部固定连接有滑座92，滑座92前端中部开有前后穿通的螺纹槽93，调节座91下端中部固定连接有液压伸缩杆94，液压伸缩杆94下端固定连接有连接座95，连接座95下壁中部固定安装有五号电机96，五号电机96输出端固定连接有打磨头97，滑座92通过螺纹槽93和二号丝杆13外表面螺纹连接；调节座91通过滑座92和调节槽12与移动座10滑动连接，调节座91和连接座95均呈口字形设置；通过设置除锈机构9、一号电机7、一号丝杆8、移动座10、二号电机11和二号丝杆13，从而能够自动化调节打磨头97的高度和位置，提高除锈效率，便于使用。

需要说明的是，本实用新型为一种金属板表面除锈装置，在使用过程中，首先金属板主体4位于两个夹座33之间，并同时启动两个电动推杆32，使两个夹座33与金属板主体4接触，并使两个夹座33下壁与金属板主体4下端面接触，同时使两个夹座33对金属板主体4进行左右夹持，之后转动两个螺杆34，使两个压板35向下移动，使两个压板35分别与两个夹座33对金属板主体4进行上下夹持固定，完成固定，能够很好的对金属板主体4进行夹持，提高金属板主体4除锈的稳定性，再启动一号电机7，使一号丝杆8转动，使移动座10带动打磨头97在活动槽5的作用下左右移动至合适的位置，再启动二号电机11，使二号丝杆13转动，使调节座91在滑座92和调节槽12的作用下带动打磨头97前后移动至合适的位置，并启动液压伸缩杆94，使连接座95带动打磨头97上下移动至合适的高度，使打磨头97与金属板主体4接触，自动化调节打磨头97的高度和位置，提高除锈效率，便于使用，之后启动五号电机96，使打磨头97旋转的对金属板主体4表面进行除锈作业，同时启动气泵17和电磁铁板65，使抽气管18抽气输送至出气管19并从喷头20喷出，从而将除锈产生的碎屑吹向电磁铁板65，电磁铁板65对碎屑进行吸附，在对金属板主体4的另一面进行除锈时，只需要启动三号电机14，带动一号齿轮15转动，即可使连接柱36带动转座31转动，从而使金属板主体4翻转，使金属板主体4得另一面位于打磨头97的下方时，关闭三号电机14，便于对金属板主体4的两面进行除锈，提高工作效率，除锈完成之后，启动四号电机62，使转柱63转动，使连接板64带动电磁铁板65向后翻转，并将碎屑收集框放置电磁铁板65的上方，关闭电磁铁板65，使碎屑能够在重力的作用下掉落至碎屑收集框内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种金属板表面除锈装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)前端中部开有活动槽(5)，所述工作台(1)右端前部固定安装有一号电机(7)，所述一号电机(7)输出端贯穿工作台(1)延伸至活动槽(5)内并固定连接有一号丝杆(8)，所述一号丝杆(8)外表面螺纹连接有移动座(10)，且移动座(10)通过活动槽(5)与工作台(1)滑动连接，所述移动座(10)上端开有调节槽(12)，所述移动座(10)后端上部固定安装有二号电机(11)，所述二号电机(11)输出端贯穿移动座(10)延伸至调节槽(12)内并固定连接有二号丝杆(13)，且二号丝杆(13)前端和一号丝杆(8)左端均通过轴承分别与调节槽(12)前壁中部和活动槽(5)左壁中部活动连接，所述二号丝杆(13)外表面螺纹连接有除锈机构(9)，所述工作台(1)左端中部和右端中部均固定连接有固定板(2)，两个所述固定板(2)相对面共同设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)上设置有金属板主体(4)，所述工作台(1)后端固定连接有连接机构(6)，位于左部的所述固定板(2)左端上中部固定安装有三号电机(14)，所述三号电机(14)输出端固定连接有一号齿轮(15)；

所述连接机构(6)包括固定座(61)，所述固定座(61)右端固定安装有四号电机(62)，所述四号电机(62)输出端固定连接有转柱(63)，且转柱(63)左端通过轴承与固定座(61)左壁中部活动连接，所述转柱(63)外表面固定连接有连接板(64)，所述连接板(64)远离转柱(63)的一端固定连接有电磁铁板(65)，且电磁铁板(65)和固定座(61)均呈凹形设置，所述固定座(61)前端与工作台(1)后端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属板表面除锈装置，其特征在于：所述移动座(10)前端下部固定连接有支板(16)，所述支板(16)上端固定连接有气泵(17)，所述气泵(17)外表面前部和外表面上部分别固定连接有抽气管(18)和出气管(19)，所述出气管(19)后端固定连接有喷头(20)。

3.根据权利要求1所述的一种金属板表面除锈装置，其特征在于：所述除锈机构(9)包括调节座(91)，所述调节座(91)上壁中部固定连接有滑座(92)，所述滑座(92)前端中部开有前后穿通的螺纹槽(93)，所述调节座(91)下端中部固定连接有液压伸缩杆(94)，所述液压伸缩杆(94)下端固定连接有连接座(95)，所述连接座(95)下壁中部固定安装有五号电机(96)，所述五号电机(96)输出端固定连接有打磨头(97)，所述滑座(92)通过螺纹槽(93)和二号丝杆(13)外表面螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属板表面除锈装置，其特征在于：所述调节座(91)通过滑座(92)和调节槽(12)与移动座(10)滑动连接，所述调节座(91)和连接座(95)均呈口字形设置。

5.根据权利要求1所述的一种金属板表面除锈装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括两个转座(31)，两个所述转座(31)相对面均固定连接有电动推杆(32)，两个所述电动推杆(32)相对面均固定连接有夹座(33)，两个所述夹座(33)上壁中部均穿插螺纹连接有螺杆(34)，两个所述螺杆(34)下端均固定连接有压板(35)，位于左部的所述转座(31)左端中部固定连接有连接柱(36)，所述连接柱(36)左端固定连接有二号齿轮(37)，两个所述转座(31)外表面中部均通过轴承分别与两个固定板(2)相对面中部穿插活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属板表面除锈装置，其特征在于：两个所述夹座(33)下壁均与金属板主体(4)下端面接触，所述二号齿轮(37)与支板(16)啮合连接，两个所述夹座(33)均呈凹形设置。