CN216098104U - 一种具有降温功能的钣金打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有降温功能的钣金打磨装置，包括底座，所述底座顶端的两侧均安装有支撑板，且支撑板的外侧设置有冷却机构，所述支撑板远离冷却机构的一侧设置有翻转机构，所述支撑板的顶端安装有盖板。本实用新型通过往储水箱中注入适量的冷水，打开水泵，将储水箱中的冷水抽出，注入到水管中，经过三通管，便于由喷头均匀的喷洒到打磨片上，对打磨片进行降温，同时通过往冷却箱中到入适量的冰块，以便冷气由冷气孔流入到储水箱中，以维护储水箱的低温环境，加速装置的降温效率，同时喷洒的冷水会流到钣金上，也可以为钣金进行降温，加强了对钣金的维护。

Description

一种具有降温功能的钣金打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，特别涉及一种具有降温功能的钣金打磨装置。

背景技术

钣金是指对金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪切，拼接成型等，钣金重量轻，轻度高，具有较好的导电性能，钣金在加工生产过程中，其表面会产生很多毛刺，不仅会影响钣金的外观，还会影响钣金的使用效果，因此，需要对其表面进行打磨处理，使其表面保持光滑；

在对钣金进行打磨时，装置的温度持续升高，现有的打磨装置降温效果差，因此打磨盘温度会持续升高之后，会影响装置的打磨效果，继而进一步影响打磨盘的打磨精准度，同时随着温度的积攒，容易影响打磨盘的使用寿命，需要更换打磨盘，造成装置的使用成本升高，基于此，需要提出进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有降温功能的钣金打磨装置，以解决上述背景技术中提出的降温效果差，打磨盘易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降温功能的钣金打磨装置，包括底座，所述底座顶端的两侧均安装有支撑板，且支撑板的外侧设置有冷却机构，所述支撑板远离冷却机构的一侧设置有翻转机构，所述支撑板的顶端安装有盖板，所述支撑板之间安装有背板，所述支撑板的内侧安装有连接轴，所述支撑板远离连接轴的一侧安装有主轴，且主轴和连接轴的一端均安装有连接架，所述连接架的一端设置有限位机构。

优选的，所述背板外侧的两端均安装有导轨，且导轨内部的两侧均滑动安装有导向块，所述导向块的底端安装有滑板，且滑板的外侧安装有顶板，所述顶板的外侧安装有微型气缸，且微型气缸的底端安装有支板，所述支板的底端安装有打磨电机，且打磨电机的底端安装有打磨片。

优选的，所述限位机构包括工作箱，且工作箱设置于连接架的一端，所述工作箱内部的两侧均安装有微型升缩杆，且微型升缩杆的一端均安装有活动杆，所述活动杆的一端均安装有连接件，且连接件的两端均活动连接有夹杆，所述夹杆的一端均活动安装有定位板，所述定位板底端的一侧均活动安装有连接座，且连接座均设置于工作箱一侧的顶端。

优选的，所述定位板设置有两组，且两组所述定位板关于工作箱的水平中轴线对称分布。

优选的，所述翻转机构包括导向板，且导向板设置于支撑板的一侧，所述导向板的外侧滑动安装有齿板，且齿板的外侧啮合有齿轮，所述齿轮的一侧安装有旋转轴，且旋转轴的一端与主轴的一端相连接，所述齿板的顶端安装有导向柱，且导向柱的顶端安装有安装板，所述安装板底端的一侧安装有伸缩柱，且伸缩柱的底端安装有电动推杆，所述电动推杆设置于导向板的一侧。

优选的，所述齿板的外侧设置有若干齿牙，所述齿轮的外侧设置有与齿牙相互匹配的锯齿，所述齿板和齿轮构成啮合机构。

优选的，所述冷却机构包括储水箱，且储水箱设置于底座的顶端，所述储水箱内部的底端安装有水泵，且水泵的一侧安装有水管，所述水管的一端安装有三通管，且三通管的一侧均匀安装有喷头，所述水泵上方的储水箱的内部安装有冷却箱，且冷却箱内部的底端均匀设置有冷气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有降温功能的钣金打磨装置不仅可以高效降温，以便提高装置的打磨效率，还便于翻转，以便对多块钣金进行打磨，有助于提高装置的工作效率，而且便于双面夹持限位钣金，以确保打磨的稳定性；

(1)通过往储水箱中注入适量的冷水，打开水泵，将储水箱中的冷水抽出，注入到水管中，经过三通管和喷头均匀的喷洒到打磨片上，对打磨片进行降温，同时通过往冷却箱中到入适量的冰块，冷气从冷气孔流入到储水箱底部，使水箱可以持续维持低温，加速装置的降温效率，同时喷洒的冷水会流到钣金上，也可以为钣金进行降温，加强了对钣金的维护，并且可以将钣金表面打磨的废屑冲洗掉，使钣金表面保持洁净性；

(2)通过设置了电动推杆，带动伸缩柱和导向柱往上运动，以便带动齿板做同步运动，同时齿板外侧的齿牙和齿轮外侧的锯齿相互啮合，以便带动齿轮旋转，从而便于旋转轴和主轴旋转，以便工作箱翻转，将工作箱底端的钣金翻转至打磨片的下方对其打磨，使装置可一次打磨两块钣金，提高了装置的打磨效率；

(3)通过设置了微型升缩杆，以便推动活动杆往工作箱的外侧运动，便于连接件往同侧运动，从而便于夹杆绕着连接件转动，同时便于定位板转动，以便通过定位板抵住钣金，对其进行夹持限位，确保打磨的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的储水箱主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型的限位机构主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的储水箱立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、底座；2、支撑板；3、连接轴；4、连接架；5、限位机构；501、工作箱；502、微型升缩杆；503、活动杆；504、连接件；505、夹杆；506、定位板；507、连接座；6、主轴；7、翻转机构；701、导向板；702、齿板；703、齿轮；704、旋转轴；705、导向柱；706、安装板；707、伸缩柱；708、电动推杆；8、打磨片；9、打磨电机；10、支板；11、背板；12、导轨；13、导向块；14、微型气缸；15、滑板；16、顶板；17、冷却机构；1701、喷头；1702、三通管；1703、储水箱；1704、水管；1705、水泵；1706、冷却箱；1707、冷气孔；18、盖板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有降温功能的钣金打磨装置，包括底座1，底座1顶端的两侧均安装有支撑板2，且支撑板2的外侧设置有冷却机构17；

冷却机构17包括储水箱1703，且储水箱1703设置于底座1的顶端，储水箱1703内部的底端安装有水泵1705，该水泵1705的型号为350QZB-50，该水泵1705通过导线连接有市电，且水泵1705的一侧安装有水管1704，水管1704的一端安装有三通管1702，且三通管1702的一侧均匀安装有喷头1701，水泵1705上方的储水箱1703的内部安装有冷却箱1706，且冷却箱1706内部的底端均匀设置有冷气孔1707；

具体的，如图1和图2所示，使用时，往储水箱1703中注入适量的冷水，接着打开水泵1705，将储水箱1703中的冷水抽出，注入到水管1704中，经过三通管1702，便于由喷头1701均匀的喷洒到打磨片8上，对打磨片8进行降温，同时通过往冷却箱1706中到入适量的冰块，以便冷气由冷气孔1707流入到储水箱1703中，以维护储水箱1703的低温环境，加速装置的降温效率；

支撑板2远离冷却机构17的一侧设置有翻转机构7；

翻转机构7包括导向板701，且导向板701设置于支撑板2的一侧，导向板701的外侧滑动安装有齿板702，且齿板702的外侧啮合有齿轮703，齿板702的外侧设置有若干齿牙，齿轮703的外侧设置有与齿牙相互匹配的锯齿，齿板702和齿轮703构成啮合机构，齿轮703的一侧安装有旋转轴704，且旋转轴704的一端与主轴6的一端相连接，齿板702的顶端安装有导向柱705，且导向柱705的顶端安装有安装板706，安装板706底端的一侧安装有伸缩柱707，且伸缩柱707的底端安装有电动推杆708，该电动推杆708的型号为DT50，电动推杆708设置于导向板701的一侧；

具体的，如图1和图3所示，使用时，打开电动推杆708，以便伸缩柱707和导向柱705往上运动，便于带动齿板702同步运动，同时齿板702外侧的齿牙和齿轮703外侧的锯齿相互啮合，以便带动齿轮703旋转，从而便于旋转轴704和主轴6旋转，带动工作箱501翻转，以便将工作箱501底端的钣金翻转上来，对其进行打磨，装置可以打磨两块钣金，提高了装置的打磨效率；

支撑板2的顶端安装有盖板18，支撑板2之间安装有背板11；

背板11外侧的两端均安装有导轨12，且导轨12内部的两侧均滑动安装有导向块13，导向块13的底端安装有滑板15，且滑板15的外侧安装有顶板16，顶板16的外侧安装有微型气缸14，该微型气缸14的型号为SC50X20，且微型气缸14的底端安装有支板10，支板10的底端安装有打磨电机9，该打磨电机9的型号为Y90S-2，该打磨电机9通过导线连接有市电，且打磨电机9的底端安装有打磨片8；

具体的，如图1所示，使用时，打开微型气缸14推动支板10和打磨片8以及打磨电机9往下运动，接着打开打磨电机9带动打磨片8旋转，从而对钣金表面进行打磨，接着往左侧或者右侧推动滑板15，同时带动导向块13在导轨12中左右滑动，继而带动打磨电机9和打磨片8左右移动，对钣金表面的不同位置进行打磨，钣金打磨的更加全面；

支撑板2的内侧安装有连接轴3，支撑板2远离连接轴3的一侧安装有主轴6，且主轴6和连接轴3的一端均安装有连接架4，连接架4的一端设置有限位机构5；

限位机构5包括工作箱501，且工作箱501设置于连接架4的一端，工作箱501内部的两侧均安装有微型升缩杆502，该微型升缩杆502的型号为FDR40，且微型升缩杆502的一端均安装有活动杆503，活动杆503的一端均安装有连接件504，且连接件504的两端均活动连接有夹杆505，夹杆505的一端均活动安装有定位板506，定位板506底端的一侧均活动安装有连接座507，且连接座507均设置于工作箱501一侧的顶端；

定位板506设置有两组，且两组定位板506关于工作箱501的水平中轴线对称分布；

具体的，如图1和图4所示，使用时，打开微型升缩杆502，以便推动活动杆503往工作箱501的外侧运动，带动连接件504往同侧运动，从而使夹杆505绕着连接件504转动，通过定位板506转动抵住钣金，对其进行夹持限位，提高了打磨的稳固性。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将板件放置在工作箱501的顶端和底端，接着打开微型升缩杆502，推动活动杆503往工作箱501的外侧运动，从而带动连接件504往同侧运动，继而带动两组夹杆505绕着连接件504转动，继而带动定位板506转动，将其抵在钣金上，对钣金进行夹持限位，以便对其稳固打磨；

其次，打开微型气缸14推动支板10和打磨片8以及打磨电机9往下运动，接着打开打磨电机9带动打磨片8旋转，从而对钣金表面进行打磨，接着往左侧或者右侧推动滑板15，同时带动导向块13在导轨12中左右滑动，继而带动打磨电机9和打磨片8左右移动，对钣金表面的不同位置进行打磨，接着打开电动推杆708，推动伸缩柱707往上运动，从而带动导向柱705和齿板702往上运动，通过齿板702外侧的齿牙和齿轮703外侧的锯齿相互啮合，带动齿轮703旋转，即带动旋转轴704同步旋转，从而带动主轴6和连接架4旋转，继而带动工作箱501旋转，从而便于对工作箱501底端限位的钣金进行打磨，提高了装置的工作效率；

最后，往储水箱1703中注入适量的冷水，接着打开水泵1705，将储水箱1703中的冷水抽出，注入到水管1704中，接着注入三通管1702中，由喷头1701均匀的喷洒到打磨片8上，对打磨片8进行降温，同时通过往冷却箱1706中到入适量的冰块，冷气由冷气孔1707流入到储水箱1703中，以维护储水箱1703的低温环境，加速装置的降温效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种具有降温功能的钣金打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧均安装有支撑板(2)，且支撑板(2)的外侧设置有冷却机构(17)，所述支撑板(2)远离冷却机构(17)的一侧设置有翻转机构(7)，所述支撑板(2)的顶端安装有盖板(18)，所述支撑板(2)之间安装有背板(11)，所述支撑板(2)的内侧安装有连接轴(3)，所述支撑板(2)远离连接轴(3)的一侧安装有主轴(6)，且主轴(6)和连接轴(3)的一端均安装有连接架(4)，所述连接架(4)的一端设置有限位机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的钣金打磨装置，其特征在于：所述背板(11)外侧的两端均安装有导轨(12)，且导轨(12)内部的两侧均滑动安装有导向块(13)，所述导向块(13)的底端安装有滑板(15)，且滑板(15)的外侧安装有顶板(16)，所述顶板(16)的外侧安装有微型气缸(14)，且微型气缸(14)的底端安装有支板(10)，所述支板(10)的底端安装有打磨电机(9)，且打磨电机(9)的底端安装有打磨片(8)。

3.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的钣金打磨装置，其特征在于：所述限位机构(5)包括工作箱(501)，且工作箱(501)设置于连接架(4)的一端，所述工作箱(501)内部的两侧均安装有微型升缩杆(502)，且微型升缩杆(502)的一端均安装有活动杆(503)，所述活动杆(503)的一端均安装有连接件(504)，且连接件(504)的两端均活动连接有夹杆(505)，所述夹杆(505)的一端均活动安装有定位板(506)，所述定位板(506)底端的一侧均活动安装有连接座(507)，且连接座(507)均设置于工作箱(501)一侧的顶端。

4.根据权利要求3所述的一种具有降温功能的钣金打磨装置，其特征在于：所述定位板(506)设置有两组，且两组所述定位板(506)关于工作箱(501)的水平中轴线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的钣金打磨装置，其特征在于：所述翻转机构(7)包括导向板(701)，且导向板(701)设置于支撑板(2)的一侧，所述导向板(701)的外侧滑动安装有齿板(702)，且齿板(702)的外侧啮合有齿轮(703)，所述齿轮(703)的一侧安装有旋转轴(704)，且旋转轴(704)的一端与主轴(6)的一端相连接，所述齿板(702)的顶端安装有导向柱(705)，且导向柱(705)的顶端安装有安装板(706)，所述安装板(706)底端的一侧安装有伸缩柱(707)，且伸缩柱(707)的底端安装有电动推杆(708)，所述电动推杆(708)设置于导向板(701)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种具有降温功能的钣金打磨装置，其特征在于：所述齿板(702)的外侧设置有若干齿牙，所述齿轮(703)的外侧设置有与齿牙相互匹配的锯齿，所述齿板(702)和齿轮(703)构成啮合机构。

7.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的钣金打磨装置，其特征在于：所述冷却机构(17)包括储水箱(1703)，且储水箱(1703)设置于底座(1)的顶端，所述储水箱(1703)内部的底端安装有水泵(1705)，且水泵(1705)的一侧安装有水管(1704)，所述水管(1704)的一端安装有三通管(1702)，且三通管(1702)的一侧均匀安装有喷头(1701)，所述水泵(1705)上方的储水箱(1703)的内部安装有冷却箱(1706)，且冷却箱(1706)内部的底端均匀设置有冷气孔(1707)。

Images