CN211388017U

CN211388017U - 一种制造电机铸铝转子用的加工设备

Info

Publication number: CN211388017U
Application number: CN201922211757.6U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Ruian Lianxin Electromechanical Co ltd
Current assignee: Ruian Lianxin Electromechanical Co ltd
Priority date: 2019-12-11
Filing date: 2019-12-11
Publication date: 2020-09-01
Anticipated expiration: 2029-12-11

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了一种制造电机铸铝转子用的加工设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有导轨，所述工作台的顶部且位于导轨的右侧固定安装有第一轴承卡，所述导轨的顶部活动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有活动轴承座，所述导轨的顶部且位于活动轴承座的左侧固定安装有第一电动推杆，所述活动轴承座的右侧活动安装有贯穿并延伸至第一轴承卡右侧的转轴。该制造电机铸铝转子用的加工设备，通过启动第一电动推杆伸缩，第一电动推杆通过活动轴承座带动转轴和夹板左右调节，从而改变两个夹板之间的间距，使得该加工设备适合不同型号的电机铸铝转子加工使用，从而提高了该加工设备的实用性。

Description

一种制造电机铸铝转子用的加工设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种制造电机铸铝转子用的加工设备。

背景技术

电机转子也是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子分为电动机转子和发电机转子，电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种，内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩（指电动机）或者收入能量（指发电机），外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用，电机转子在加工过程中需要使用加工设备进行打磨抛光。

传统的电机转子加工设备一般为手动调节，其加工效率低，造成生产周期长和生产成本高等问题，故而提出一种制造电机铸铝转子用的加工设备来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制造电机铸铝转子用的加工设备，具备便于调节等优点，解决了传统的电机转子加工设备一般为手动调节，其加工效率低，造成生产周期长和生产成本高等的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制造电机铸铝转子用的加工设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有导轨，所述工作台的顶部且位于导轨的右侧固定安装有第一轴承卡，所述导轨的顶部活动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有活动轴承座，所述导轨的顶部且位于活动轴承座的左侧固定安装有第一电动推杆，所述活动轴承座的右侧活动安装有贯穿并延伸至第一轴承卡右侧的转轴，所述工作台的顶部且位于第一轴承卡的右侧固定安装有第二轴承卡，所述工作台的顶部且位于第二轴承卡的右侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至第二轴承卡左侧的驱动轴，所述驱动轴和转轴的相对侧均固定安装有夹板，所述工作台的顶部且位于夹板的左侧和右侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的相对侧通过导向杆固定连接，所述导向杆的外壁套接有导向块，所述导向块的顶部活动安装有贯穿并延伸至导向块底部的导向架，所述导向块的顶部固定安装有延伸至导向架内壁顶部的第二电动推杆，所述导向架的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套接有打磨盘，所述支撑架的顶部且位于导向块的左侧固定安装有固定轴承座，所述支撑架的顶部且位于导向块的右侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上套接有贯穿导向块并延伸至固定轴承座内部的丝杆。

优选的，所述导轨的横截面为T型，所述滑块的底部开设有与导轨相咬合的T型槽。

优选的，所述第一电动推杆、转轴和驱动轴的安装方向均在同一直线上，所述导向杆的数量为两个，两个所述导向杆在丝杆前侧和后侧呈对称分布。

优选的，所述导向块的右侧开设有与导向杆对应的第一导向槽，所述导向块的顶部开设有与导向架对应的第二导向槽。

优选的，所述导向块的右侧开设有与丝杆对应的螺纹槽，所述第二电动推杆的安装方向与丝杆的安装方向相互垂直。

优选的，所述工作台的顶部且位于第一伺服电机的正面和背面均固定安装有第一固定块，所述导向架的底部且位于驱动电机的正面和背面均固定安装有第二固定块，所述支撑架的顶部且位于第二伺服电机的正面和背面均固定安装有第三固定块。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制造电机铸铝转子用的加工设备，具备以下有益效果：

该制造电机铸铝转子用的加工设备，通过夹板将待加工电机转子进行固定，再通过启动驱动电机，驱动电机通过输出轴带动打磨盘旋转并对待加工电机转子进行打磨，达到简单方便加工的效果，通过启动第一伺服电机，第一伺服电机通过输出轴带动驱动轴和夹板旋转，从而调节待加工电机转子的打磨角度，使得待加工电机转子打磨更加均匀，通过该启动第二伺服电机，第二伺服电机通过输出轴带动丝杆旋转，丝杆与导向块上的螺纹槽相互作用并从而带动导向块和导向架左右匀速调节，导向架通过驱动电机带动打磨盘左右匀速调节，进一步提高了该加工设备的稳定性，使得该加工设备打磨效果更好，通过启动第二电动推杆伸缩，第二电动推杆通过导向架带动驱动电机和打磨盘上下调节，达到简单方便调节打磨高度的效果，通过启动第一电动推杆伸缩，第一电动推杆通过活动轴承座带动转轴和夹板左右调节，从而改变两个夹板之间的间距，使得该加工设备适合不同型号的电机铸铝转子加工使用，从而提高了该加工设备的实用性，使得该加工设备便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大图。

图中：1工作台、2导轨、3第一轴承卡、4滑块、5活动轴承座、6第一电动推杆、7转轴、8第二轴承卡、9第一伺服电机、10驱动轴、11夹板、12支撑架、13导向杆、14导向块、15导向架、16第二电动推杆、17驱动电机、18打磨盘、19固定轴承座、20第二伺服电机、21丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种制造电机铸铝转子用的加工设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有导轨2，工作台1的顶部且位于导轨2的右侧固定安装有第一轴承卡3，导轨2的顶部活动安装有滑块4，导轨2的横截面为T型，滑块4的底部开设有与导轨2相咬合的T型槽，滑块4的顶部固定安装有活动轴承座5，导轨2的顶部且位于活动轴承座5的左侧固定安装有第一电动推杆6，活动轴承座5的右侧活动安装有贯穿并延伸至第一轴承卡3右侧的转轴7，工作台1的顶部且位于第一轴承卡3的右侧固定安装有第二轴承卡8，工作台1的顶部且位于第二轴承卡8的右侧固定安装有第一伺服电机9，第一伺服电机9的输出轴上套接有贯穿并延伸至第二轴承卡8左侧的驱动轴10，驱动轴10和转轴7的相对侧均固定安装有夹板11，工作台1的顶部且位于夹板11的左侧和右侧均固定安装有支撑架12，支撑架12的相对侧通过导向杆13固定连接，导向杆13的外壁套接有导向块14，导向块14的顶部活动安装有贯穿并延伸至导向块14底部的导向架15，导向块14的右侧开设有与导向杆13对应的第一导向槽，导向块14的顶部开设有与导向架15对应的第二导向槽，导向块14的顶部固定安装有延伸至导向架15内壁顶部的第二电动推杆16，第一电动推杆6和第二电动推杆16的型号均为XTL100，导向架15的底部固定安装有驱动电机17，驱动电机17的型号为Y160M-4，驱动电机17的输出轴上套接有打磨盘18，支撑架12的顶部且位于导向块14的左侧固定安装有固定轴承座19，支撑架12的顶部且位于导向块14的右侧固定安装有第二伺服电机20，第一伺服电机9和第二伺服电机20的型号均为POWSM-T-M1-80-02430，工作台1的顶部且位于第一伺服电机9的正面和背面均固定安装有第一固定块，导向架15的底部且位于驱动电机17的正面和背面均固定安装有第二固定块，支撑架12的顶部且位于第二伺服电机20的正面和背面均固定安装有第三固定块，第二伺服电机20的输出轴上套接有贯穿导向块14并延伸至固定轴承座19内部的丝杆21，第一电动推杆6、转轴7和驱动轴10的安装方向均在同一直线上，导向杆13的数量为两个，两个导向杆13在丝杆21前侧和后侧呈对称分布，导向块14的右侧开设有与丝杆21对应的螺纹槽，第二电动推杆16的安装方向与丝杆21的安装方向相互垂直，通过夹板11将待加工电机转子进行固定，再通过启动驱动电机17，驱动电机17通过输出轴带动打磨盘18旋转并对待加工电机转子进行打磨，达到简单方便加工的效果，通过启动第一伺服电机9，第一伺服电机9通过输出轴带动驱动轴10和夹板11旋转，从而调节待加工电机转子的打磨角度，使得待加工电机转子打磨更加均匀，通过该启动第二伺服电机20，第二伺服电机20通过输出轴带动丝杆21旋转，丝杆21与导向块14上的螺纹槽相互作用并从而带动导向块14和导向架15左右匀速调节，导向架15通过驱动电机17带动打磨盘18左右匀速调节，进一步提高了该加工设备的稳定性，使得该加工设备打磨效果更好，通过启动第二电动推杆16伸缩，第二电动推杆16通过导向架15带动驱动电机17和打磨盘18上下调节，达到简单方便调节打磨高度的效果，通过启动第一电动推杆6伸缩，第一电动推杆6通过活动轴承座5带动转轴7和夹板11左右调节，从而改变两个夹板11之间的间距，使得该加工设备适合不同型号的电机铸铝转子加工使用，从而提高了该加工设备的实用性，使得该加工设备便于推广。

综上所述，该制造电机铸铝转子用的加工设备，通过夹板11将待加工电机转子进行固定，再通过启动驱动电机17，驱动电机17通过输出轴带动打磨盘18旋转并对待加工电机转子进行打磨，达到简单方便加工的效果，通过启动第一伺服电机9，第一伺服电机9通过输出轴带动驱动轴10和夹板11旋转，从而调节待加工电机转子的打磨角度，使得待加工电机转子打磨更加均匀，通过该启动第二伺服电机20，第二伺服电机20通过输出轴带动丝杆21旋转，丝杆21与导向块14上的螺纹槽相互作用并从而带动导向块14和导向架15左右匀速调节，导向架15通过驱动电机17带动打磨盘18左右匀速调节，进一步提高了该加工设备的稳定性，使得该加工设备打磨效果更好，通过启动第二电动推杆16伸缩，第二电动推杆16通过导向架15带动驱动电机17和打磨盘18上下调节，达到简单方便调节打磨高度的效果，通过启动第一电动推杆6伸缩，第一电动推杆6通过活动轴承座5带动转轴7和夹板11左右调节，从而改变两个夹板11之间的间距，使得该加工设备适合不同型号的电机铸铝转子加工使用，从而提高了该加工设备的实用性，使得该加工设备便于推广，解决了传统的电机转子加工设备一般为手动调节，其加工效率低，造成生产周期长和生产成本高等的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种制造电机铸铝转子用的加工设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定安装有导轨（2），所述工作台（1）的顶部且位于导轨（2）的右侧固定安装有第一轴承卡（3），所述导轨（2）的顶部活动安装有滑块（4），所述滑块（4）的顶部固定安装有活动轴承座（5），所述导轨（2）的顶部且位于活动轴承座（5）的左侧固定安装有第一电动推杆（6），所述活动轴承座（5）的右侧活动安装有贯穿并延伸至第一轴承卡（3）右侧的转轴（7），所述工作台（1）的顶部且位于第一轴承卡（3）的右侧固定安装有第二轴承卡（8），所述工作台（1）的顶部且位于第二轴承卡（8）的右侧固定安装有第一伺服电机（9），所述第一伺服电机（9）的输出轴上套接有贯穿并延伸至第二轴承卡（8）左侧的驱动轴（10），所述驱动轴（10）和转轴（7）的相对侧均固定安装有夹板（11），所述工作台（1）的顶部且位于夹板（11）的左侧和右侧均固定安装有支撑架（12），所述支撑架（12）的相对侧通过导向杆（13）固定连接，所述导向杆（13）的外壁套接有导向块（14），所述导向块（14）的顶部活动安装有贯穿并延伸至导向块（14）底部的导向架（15），所述导向块（14）的顶部固定安装有延伸至导向架（15）内壁顶部的第二电动推杆（16），所述导向架（15）的底部固定安装有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出轴上套接有打磨盘（18），所述支撑架（12）的顶部且位于导向块（14）的左侧固定安装有固定轴承座（19），所述支撑架（12）的顶部且位于导向块（14）的右侧固定安装有第二伺服电机（20），所述第二伺服电机（20）的输出轴上套接有贯穿导向块（14）并延伸至固定轴承座（19）内部的丝杆（21）。

2.根据权利要求1所述的一种制造电机铸铝转子用的加工设备，其特征在于：所述导轨（2）的横截面为T型，所述滑块（4）的底部开设有与导轨（2）相咬合的T型槽。

3.根据权利要求1所述的一种制造电机铸铝转子用的加工设备，其特征在于：所述第一电动推杆（6）、转轴（7）和驱动轴（10）的安装方向均在同一直线上，所述导向杆（13）的数量为两个，两个所述导向杆（13）在丝杆（21）前侧和后侧呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种制造电机铸铝转子用的加工设备，其特征在于：所述导向块（14）的右侧开设有与导向杆（13）对应的第一导向槽，所述导向块（14）的顶部开设有与导向架（15）对应的第二导向槽。

5.根据权利要求1所述的一种制造电机铸铝转子用的加工设备，其特征在于：所述导向块（14）的右侧开设有与丝杆（21）对应的螺纹槽，所述第二电动推杆（16）的安装方向与丝杆（21）的安装方向相互垂直。

6.根据权利要求1所述的一种制造电机铸铝转子用的加工设备，其特征在于：所述工作台（1）的顶部且位于第一伺服电机（9）的正面和背面均固定安装有第一固定块，所述导向架（15）的底部且位于驱动电机（17）的正面和背面均固定安装有第二固定块，所述支撑架（12）的顶部且位于第二伺服电机（20）的正面和背面均固定安装有第三固定块。