CN221088466U - 一种铝合金压铸件抛光机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝合金配件技术领域，尤其涉及一种铝合金压铸件抛光机构，包括加工座，所述加工座的内部中心设有定位夹持机构，所述加工座的两侧对称设有余料回收机构，所述定位夹持机构的两侧均设有驱动电机，所述驱动电机的顶部固定连接有砂轮；所述定位夹持机构包括固定连接在加工座内部中心的固定筒，所述固定筒的顶部对称滑动安装有夹持臂，所述夹持臂的底壁均固定连接有复位弹簧，复位弹簧位于固定筒的内壁内侧。本实用新型通过定位夹持机构实现对铝合金压铸件抛光过程中的稳定夹持，同时通夹持臂、磁性夹持件之间的配合设置实现对压铸件抛光过程中的稳定夹持限位，有效减少了抛光过程中的晃动，达到了提高压铸件加工质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金配件技术领域，尤其涉及一种铝合金压铸件抛光机构。
背景技术
铝合金压铸件应用广泛，为了保证铝合金压铸件的生产质量，需要对铝合金铸件进行抛光处理，在抛光过程中，不断调整砂轮和铝合金铸件的接触角度，以实现全面抛光，但是在实际操作过程中，铝合金铸件与砂轮接触瞬间，由于接触压力，导致铝合金压铸件易晃动，影响了加工质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金压铸件抛光机构，解决了抛光过程中铝合金压铸件易晃动导致的加工质量差的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种铝合金压铸件抛光机构，包括加工座，所述加工座的内部中心设有定位夹持机构，所述加工座的两侧对称设有余料回收机构，所述定位夹持机构的两侧均设有驱动电机，所述驱动电机的顶部固定连接有砂轮；
所述定位夹持机构包括固定连接在加工座内部中心的固定筒，所述固定筒的顶部对称滑动安装有夹持臂，所述夹持臂的底壁均固定连接有复位弹簧，复位弹簧位于固定筒的内壁内侧，所述固定筒的内侧壁滑动安装有多个磁性夹持件。
优选的，所述磁性夹持件位于固定筒的内侧一端固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固定连接有电磁铁，所述电磁铁固定连接在固定筒的内壁上。
优选的，所述余料回收机构包括设置在加工座两侧的收集箱，所述收集箱的顶部均固定连接有风机，所述收集箱靠近加工座的侧壁固定连接有导管，所述导管的另一端延伸至加工座的内部。
优选的，所述夹持臂设置为环形弧状，所述夹持臂的中心处设有圆形开口，所述夹持臂的顶壁直径小于底壁直径；
所述磁性夹持件和电磁铁的磁性保证一致；
所述磁性夹持件的顶壁设置为弧形面。
借由上述技术方案，本实用新型提供了一种铝合金压铸件抛光机构，至少具备以下有益效果：
1、本实用新型通过定位夹持机构实现对铝合金压铸件抛光过程中的稳定夹持，同时通夹持臂、磁性夹持件之间的配合设置实现对压铸件抛光过程中的稳定夹持限位，有效减少了抛光过程中的晃动，达到了提高压铸件加工质量的效果。
2、本实用新型通过磁性夹持件、电磁铁和限位弹簧之间的配合设置，利用电磁力实现对铝合金压铸件侧壁的稳定夹持，大大提高了夹持稳定性，进一步提高了铝合金压铸件的加工精度。
3、本实用新型通过余料回收机构实现对铝合金压铸件抛光过程中四溅的余料收集，同时通过风机、导管之间的配合设置，有效减少了污染，保证了操作人员的健康。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型定位夹持机构内部侧视结构示意图；
图3为本实用新型侧视内部结构示意图。
图中：1、加工座；2、定位夹持机构；20、固定筒；21、夹持臂；22、复位弹簧；23、磁性夹持件；24、限位弹簧；25、电磁铁；3、驱动电机；4、砂轮；5、余料回收机构；50、收集箱；51、风机；52、导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参照图1-图2，一种铝合金压铸件抛光机构，包括加工座1，加工座1的内部中心设有定位夹持机构2，加工座1的两侧对称设有余料回收机构5，所述定位夹持机构2的两侧均设有驱动电机3，所述驱动电机3的顶部固定连接有砂轮4；
定位夹持机构2包括固定连接在加工座1内部中心的固定筒20，固定筒20的顶部对称滑动安装有夹持臂21，夹持臂21的底壁均固定连接有复位弹簧22，复位弹簧22位于固定筒20的内壁内侧，固定筒20的内侧壁滑动安装有多个磁性夹持件23，夹持完成后，开启驱动电机3，带动砂轮4转动，实现对压铸件侧壁的剖光处理，通过定位夹持机构2实现对铝合金压铸件抛光过程中的稳定夹持，同时通夹持臂21、磁性夹持件23之间的配合设置实现对压铸件抛光过程中的稳定夹持限位，有效减少了抛光过程中的晃动，达到了提高压铸件加工质量的效果。
实施例二
请参照图1-图3，本实施例与实施例一基本相同，本实施例是在实施例一的基础上做出的，并具有与实施例一相同的有益效果，相同的部分相互参见即可，在此不再详细赘述。
磁性夹持件23位于固定筒20的内侧一端固定连接有限位弹簧24，限位弹簧24的另一端固定连接有电磁铁25，电磁铁25固定连接在固定筒20的内壁上，电磁铁24开启后，在电磁斥力作用下，使得限位弹簧24伸长，磁性夹持件23的内侧壁对压铸件侧壁进行稳定的夹持限位，通过磁性夹持件23、电磁铁25和限位弹簧24之间的配合设置，利用电磁力实现对铝合金压铸件侧壁的稳定夹持，大大提高了夹持稳定性，进一步提高了铝合金压铸件的加工精度。
余料回收机构5包括设置在加工座1两侧的收集箱50，收集箱50的顶部均固定连接有风机51，收集箱50靠近加工座1的侧壁固定连接有导管52，导管52的另一端延伸至加工座1的内部，通过余料回收机构5实现对铝合金压铸件抛光过程中四溅的余料收集，同时通过风机51、导管52之间的配合设置，有效减少了污染，保证了操作人员的健康。
实施例三
请参照图1-图3，本实施例与实施例一基本相同，本实施例是在实施例一的基础上做出的，并具有与实施例一相同的有益效果，相同的部分相互参见即可，在此不再详细赘述。
夹持臂21设置为环形弧状，夹持臂21的中心处设有圆形开口，夹持臂21的顶壁直径小于底壁直径，确保铝合金压铸件的侧壁进行限位夹持。
作为本实施例优选的技术方案，磁性夹持件23和电磁铁25的磁性保证一致，确保电磁铁25通电后，在电磁斥力作用下，实现对铝合金压铸件侧壁的稳定夹持；
作为本实施例优选的技术方案，磁性夹持件23的顶壁设置为弧形面，铝合金逐渐插入固定筒20的内部后，率先与磁性夹持件23顶部的弧形面接触，使其滑动，接着开启电磁铁25，对铝合金压铸件侧壁进行夹持。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可。对于以上各实施例而言，由于其与方法实施例基本相似，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝合金压铸件抛光机构，包括加工座(1)，其特征在于：所述加工座(1)的内部中心设有定位夹持机构(2)，所述加工座(1)的两侧对称设有余料回收机构(5)，所述定位夹持机构(2)的两侧均设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的顶部固定连接有砂轮(4)；
所述定位夹持机构(2)包括固定连接在加工座(1)内部中心的固定筒(20)，所述固定筒(20)的顶部对称滑动安装有夹持臂(21)，所述夹持臂(21)的底壁均固定连接有复位弹簧(22)，复位弹簧(22)位于固定筒(20)的内壁内侧，所述固定筒(20)的内侧壁滑动安装有多个磁性夹持件(23)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件抛光机构，其特征在于：所述磁性夹持件(23)位于固定筒(20)的内侧一端固定连接有限位弹簧(24)，所述限位弹簧(24)的另一端固定连接有电磁铁(25)，所述电磁铁(25)固定连接在固定筒(20)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件抛光机构，其特征在于：所述余料回收机构(5)包括设置在加工座(1)两侧的收集箱(50)，所述收集箱(50)的顶部均固定连接有风机(51)，所述收集箱(50)靠近加工座(1)的侧壁固定连接有导管(52)，所述导管(52)的另一端延伸至加工座(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件抛光机构，其特征在于：所述夹持臂(21)设置为环形弧状，所述夹持臂(21)的中心处设有圆形开口，所述夹持臂(21)的顶壁直径小于底壁直径。
5.根据权利要求2所述的一种铝合金压铸件抛光机构，其特征在于：所述磁性夹持件(23)和电磁铁(25)的磁性保证一致。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件抛光机构，其特征在于：所述磁性夹持件(23)的顶壁设置为弧形面。
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