CN211760331U - 一种ppr管侧端打磨器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PPR管侧端打磨装置技术领域，尤其是一种PPR管侧端打磨器具，包括底板，所述丝杆上螺纹连接有卡在两个方形卡口内的移动座，丝杆顶端设有输出轴与其固定连接的伺服电机，所述伺服电机上设有支撑机构，且伺服电机通过导线连接有固定在顶板顶面上的单片机，所述移动座上固定安装有打磨电机，所述打磨电机输出轴上固定连接有圆形打磨片，所述圆形打磨片一侧设有两个PPR管定位机构。本实用新型通过两个PPR管定位机构可同时对多根PPR管进行定位，同时两个PPR管定位机构还可以对不同管径的PPR管进行夹持，增加了PPR管打磨效率的同时也提高了本器具的通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及PPR管侧端打磨装置技术领域，尤其涉及一种PPR管侧端打磨器具。
背景技术
现在生产PPR管时需要对PPR管进行切割，切割之后PPR管侧端会产生凹凸不平，为此需要对切割之后PPR管侧端进行打磨，现在对切割之后PPR管侧端进行打磨时都是逐一进行打磨，打磨效率十分低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在切割之后PPR管侧端打磨效率低下的缺点，而提出的一种PPR管侧端打磨器具。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种PPR管侧端打磨器具，包括底板，所述底板顶面一侧固定有相互对称的第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板侧面中部均设有方形卡口，第一竖板和第二竖板顶面共同固定有顶板，所述顶板底面中部竖直转动连接有底部转动连接在底板顶面上的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有卡在两个方形卡口内的移动座，丝杆顶端设有输出轴与其固定连接的伺服电机，所述伺服电机上设有支撑机构，且伺服电机通过导线连接有固定在顶板顶面上的单片机，所述移动座上固定安装有打磨电机，所述打磨电机输出轴上固定连接有圆形打磨片，所述圆形打磨片一侧设有两个PPR管定位机构。
优选地，所述第一竖板和第二竖板均设计为方形，且第一竖板和第二竖板的大小相同。
优选地，所述PPR管定位机构包括两个对称设置的挡板，两个所述挡板底部均固定在底板顶面上，每个所述挡板中部均贯穿有与其螺纹连接的螺纹调节杆，每个所述螺纹调节杆顶端均转动连接有夹持板，所述夹持板与对应的挡板之间设有导向机构。
优选地，所述支撑机构包括连接环，所述连接环套装在伺服电机表面且与其固定连接，连接环底面固定连接有两个相互对称且底部与顶板顶面固定连接的支杆。
优选地，所述导向机构包括两个导向孔和两根导向杆，两个所述导向孔设置在挡板侧面两端，两个所述导向杆分别固定在夹持板侧面两端，且两个导向杆分别插装在两个导向孔内。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过两个PPR管定位机构可同时对多根PPR管进行定位，同时两个PPR管定位机构还可以对不同管径的PPR管进行夹持，增加了PPR管打磨效率的同时也提高了本器具的通用性。
附图说明
图1为本实用新型一种PPR管侧端打磨器具的第一结构示意图；
图2为本实用新型一种PPR管侧端打磨器具的第二结构示意图。
图中：底板1、第一竖板2、第二竖板3、方形卡口4、顶板5、丝杆6、移动座7、伺服电机8、单片机9、打磨电机10、圆形打磨片11、挡板12、螺纹调节杆13、夹持板14、连接环15、支杆16、导向孔17、导向杆18。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-2示的一种PPR管侧端打磨器具，包括底板1，底板1顶面一侧固定有相互对称的第一竖板2和第二竖板3，第一竖板2和第二竖板3均设计为方形，且第一竖板2和第二竖板3的大小相同，第一竖板2和第二竖板3侧面中部均设有方形卡口4，第一竖板2和第二竖板3顶面共同固定有顶板5，顶板5底面中部竖直转动连接有底部转动连接在底板1顶面上的丝杆6，丝杆6上螺纹连接有卡在两个方形卡口4内的移动座7，丝杆6顶端设有输出轴与其固定连接的伺服电机8，伺服电机8上设有支撑机构，且伺服电机8通过导线连接有固定在顶板5顶面上的单片机9，移动座7上固定安装有打磨电机10，打磨电机10输出轴上固定连接有圆形打磨片11，圆形打磨片11一侧设有两个PPR管定位机构，上述PPR管侧端打磨器具在投入使用时，先用两个PPR管定位机构对多根PPR管进行定位，然后给伺服电机8通上电源，伺服电机8在单片机9的控制下进行规律性的正反转，从而丝杆6也跟随伺服电机8进行正反转，与丝杆6螺纹连接的移动座7可沿丝杆6的方向进行规律性的往返运动，同时打磨电机10也接通电源，打磨电机10带着圆形打磨片11转动，从而可对夹持在两个PPR管定位机构上的PPR管进行侧端打磨，提高了PPR管的打磨效率。
PPR管定位机构包括两个对称设置的挡板12，两个挡板12底部均固定在底板1顶面上，每个挡板12中部均贯穿有与其螺纹连接的螺纹调节杆13，每个螺纹调节杆13顶端均转动连接有夹持板14，夹持板14与对应的挡板12之间设有导向机构，在对PPR管进行夹持时，将PPR管置于两块夹持板14之间，然后通过螺纹调节杆13调节两个夹持板14之间的间距，使夹持板14可夹持住PPR管。
支撑机构包括连接环15，连接环15套装在伺服电机8表面且与其固定连接，连接环15底面固定连接有两个相互对称且底部与顶板5顶面固定连接的支杆16，支撑机构通过连接环15和其底部的两个支杆16可将伺服电机8的位置固定。
导向机构包括两个导向孔17和两根导向杆18，两个导向孔17设置在挡板12侧面两端，两个导向杆18分别固定在夹持板14侧面两端，且两个导向杆18分别插装在两个导向孔17内，导向机构通过两个导向杆18与两个导向孔17相互配合，可保持调节夹持板14时，夹持板14可定向移动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种PPR管侧端打磨器具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶面一侧固定有相互对称的第一竖板(2)和第二竖板(3)，所述第一竖板(2)和第二竖板(3)侧面中部均设有方形卡口(4)，第一竖板(2)和第二竖板(3)顶面共同固定有顶板(5)，所述顶板(5)底面中部竖直转动连接有底部转动连接在底板(1)顶面上的丝杆(6)，所述丝杆(6)上螺纹连接有卡在两个方形卡口(4)内的移动座(7)，丝杆(6)顶端设有输出轴与其固定连接的伺服电机(8)，所述伺服电机(8)上设有支撑机构，且伺服电机(8)通过导线连接有固定在顶板(5)顶面上的单片机(9)，所述移动座(7)上固定安装有打磨电机(10)，所述打磨电机(10)输出轴上固定连接有圆形打磨片(11)，所述圆形打磨片(11)一侧设有两个PPR管定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种PPR管侧端打磨器具，其特征在于，所述第一竖板(2)和第二竖板(3)均设计为方形，且第一竖板(2)和第二竖板(3)的大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种PPR管侧端打磨器具，其特征在于，所述PPR管定位机构包括两个对称设置的挡板(12)，两个所述挡板(12)底部均固定在底板(1)顶面上，每个所述挡板(12)中部均贯穿有与其螺纹连接的螺纹调节杆(13)，每个所述螺纹调节杆(13)顶端均转动连接有夹持板(14)，所述夹持板(14)与对应的挡板(12)之间设有导向机构。
4.根据权利要求1所述的一种PPR管侧端打磨器具，其特征在于，所述支撑机构包括连接环(15)，所述连接环(15)套装在伺服电机(8)表面且与其固定连接，连接环(15)底面固定连接有两个相互对称且底部与顶板(5)顶面固定连接的支杆(16)。
5.根据权利要求3所述的一种PPR管侧端打磨器具，其特征在于，所述导向机构包括两个导向孔(17)和两根导向杆(18)，两个所述导向孔(17)设置在挡板(12)侧面两端，两个所述导向杆(18)分别固定在夹持板(14)侧面两端，且两个导向杆(18)分别插装在两个导向孔(17)内。
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| CN202020015662.7U CN211760331U (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种ppr管侧端打磨器具 |
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| CN202020015662.7U CN211760331U (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种ppr管侧端打磨器具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112520168A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-19 | 安徽德顺管业有限公司 | 一种用于聚乙烯缠绕管连接端的夹紧式支撑固定机构 |
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- 2020-01-06 CN CN202020015662.7U patent/CN211760331U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112520168A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-19 | 安徽德顺管业有限公司 | 一种用于聚乙烯缠绕管连接端的夹紧式支撑固定机构 |
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