CN211073151U - 一种磨床用自动下料储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨床用自动下料储存装置，包括固定座、加工台和夹持座，所述固定座上表面焊接固定有加工台，所述加工台与水平面成30度倾斜角，所述加工台的上表面沿长度方向开设有条形槽，所述条形槽的内部转动连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有丝杠螺母；本实用新型中，加工台与水平面呈30度夹角，在物品加工完成后，控制第一电动推杆和第二电动推杆伸缩，使得第一凹型夹持架和第二凹型夹持架远离，不在对物品进行夹持固定，此时物品在重力的作用下自动下料存储，实现了自动下料，不需要手动下料，更加的安全、省力、方便。

Description

一种磨床用自动下料储存装置

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，尤其涉及一种磨床用自动下料储存装置。

背景技术

随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长磨床分为：外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床；内圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。此外，还有兼具内外圆磨的磨床；坐标磨床：具有精密坐标定位装置的内圆磨床；无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。例如轴承轴支等；平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床；砂带磨床：用快速运动的砂带进行磨削的磨床；珩磨机：主要用于加工各种圆柱形孔。

目前现有的磨床在使用的过程中，加工台为平面结构，夹持座设置在加工台上，用于对物品夹持固定，这样的结构设计，使得固定在夹持座内的物品加工完成后，需要人工搬运下料存储，无法实现自动下料，导致其下料的速度慢，劳动强度大，并且现有磨床上的夹持座，结构简单，多为人工手动固定，固定效率慢，劳动强度高，故而无法满足使用者的需求。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磨床用自动下料储存装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磨床用自动下料储存装置，包括固定座、加工台和夹持座；

所述固定座上表面焊接固定有加工台，所述加工台与水平面成30度倾斜角，所述加工台的上表面沿长度方向开设有条形槽，所述条形槽的内部转动连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有丝杠螺母，所述丝杠的一端贯穿条形槽延伸到外侧与加工台沿长度方向一端螺栓固定的丝杠电机转动转动，所述丝杠螺母上焊接固定有夹持座；

所述夹持座上表面沿长度的中心线两端螺栓固定有第一电动推杆和第二电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端上焊接固定有第一凹型夹持架，所述第二电动推杆的伸缩端上焊接固定有第二凹型夹持架，所述夹持座上表面开设有滑槽，所述第一凹型夹持架通过第一滑块与滑槽滑动连接，所述第二凹型夹持架通过第二滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述丝杠共设置有两个，且两个丝杠关于加工台沿长度方向的水平中线相互对称，两个所述丝杠上均螺纹连接有丝杠螺母。

优选的，所述滑槽共开设有两个，且两个滑槽关于夹持座沿长度方向的水平中线相互对称。

优选的，所述第一凹型夹持架和第二凹型夹持架处于同一水平线上。

优选的，所述丝杠的另一端与条形槽一侧壁的连接处套接有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中，该磨床用自动下料储存装置，用于固定物品的夹持座的两端分别设置有第一凹型夹持架和第二凹型夹持架，并且设置有第一电动推杆和第二电动推杆带动第一凹型夹持架和第二凹型夹持架移动对物品进行夹持固定，从而实现了物品的自动夹持固定，不需要人工固定，十分的快捷、方便和省力，并且第一凹型夹持架和第二凹型夹持架分别通过第一滑块和第二滑块与夹持座上开设的滑槽滑动连接，从而可以对第一凹型夹持架和第二凹型夹持架进行辅助限位，提高其移动的稳定性。

2、本实用新型中，该磨床用自动下料储存装置，加工台与水平面呈30度夹角，在物品加工完成后，控制第一电动推杆和第二电动推杆伸缩，使得第一凹型夹持架和第二凹型夹持架远离，不在对物品进行夹持固定，此时物品在重力的作用下自动下料存储，实现了自动下料，不需要手动下料，更加的安全、省力、方便。

3、本实用新型中，该磨床用自动下料储存装置，夹持座焊接固定在加工台内设置的丝杠螺母上，在使用的过程中，可以打开丝杠电机，丝杠电机带动丝杠转动，通过丝杠螺母在丝杠上移动，便可以带动夹持座在加工台上前后移动，使得夹持座的位置调节，在对夹持座进行物品放置时，可以调节夹持座的位置，使得夹持座与打磨轮错位，方便了物品的放置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种磨床用自动下料储存装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种磨床用自动下料储存装置的夹持座的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种磨床用自动下料储存装置的凹型夹持座的结构示意图。

图例说明：

1、固定座；2、加工台；3、条形槽；4、丝杠；5、丝杠螺母；6、夹持座；7、丝杠电机；8、轴承；9、第一电动推杆；10、第二电动推杆；11、滑槽；12、第一凹型夹持架；13、第一滑块；14、第二凹型夹持架；15、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的实施例，提供了一种磨床用自动下料储存装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，参照图1-图3，一种磨床用自动下料储存装置，包括固定座1、加工台2和夹持座6；

固定座1上表面焊接固定有加工台2，加工台2与水平面成30度倾斜角，加工台2的上表面沿长度方向开设有条形槽3，条形槽3的内部转动连接有丝杠4，丝杠4上螺纹连接有丝杠螺母5，丝杠4的一端贯穿条形槽3延伸到外侧与加工台2沿长度方向一端螺栓固定的丝杠电机7转动转动，丝杠螺母5上焊接固定有夹持座6；

夹持座6上表面沿长度的中心线两端螺栓固定有第一电动推杆9和第二电动推杆10，第一电动推杆9的伸缩端上焊接固定有第一凹型夹持架12，第二电动推杆10的伸缩端上焊接固定有第二凹型夹持架14，夹持座6上表面开设有滑槽11，第一凹型夹持架12通过第一滑块13与滑槽11滑动连接，第二凹型夹持架14通过第二滑块15与滑槽11滑动连接。

丝杠4共设置有两个，且两个丝杠4关于加工台2沿长度方向的水平中线相互对称，两个丝杠4上均螺纹连接有丝杠螺母5，夹持座6焊接固定在加工台2内设置的丝杠螺母5上，在使用的过程中，可以打开丝杠电机7，丝杠电机7带动丝杠4转动，通过丝杠螺母5在丝杠4上移动，便可以带动夹持座6在加工台2上前后移动，使得夹持座6的位置可调。

滑槽11共开设有两个，且两个滑槽11关于夹持座6沿长度方向的水平中线相互对称，第一凹型夹持架12和第二凹型夹持架14分别通过第一滑块13和第二滑块15与夹持座6上开设的滑槽11滑动连接，从而可以对第一凹型夹持架12和第二凹型夹持架14进行辅助限位，提高其移动的稳定性，第一凹型夹持架12和第二凹型夹持架14处于同一水平线上。

丝杠4的另一端与条形槽3一侧壁的连接处套接有轴承8。

工作原理：该磨床用自动下料储存装置使用时，夹持座6焊接固定在加工台2内设置的丝杠螺母5上，在使用的过程中，可以打开丝杠电机7，丝杠电机7带动丝杠4转动，通过丝杠螺母5在丝杠4上移动，便可以带动夹持座6在加工台2上前后移动，使得夹持座6的位置可调，在对夹持座6进行物品放置时，可以调节夹持座6的位置，使得夹持座6与打磨轮错位，方便了物品的放置，放置好后，控制第一电动推杆9和第二电动推杆10伸长，带动第一凹型夹持架12和第二凹型夹持架14对物品进行夹持固定，此时再次打开丝杠电机7，丝杠电机7带动丝杠4转动，通过丝杠螺母5在丝杠4上移动，便可以带动夹持座6在加工台2上前后移动，调节好夹持座6的位置，此时便可以对夹持座6上固定的物品进行加工，加工完成后，控制第一电动推杆9和第二电动推杆10收缩，带动第一凹型夹持架12和第二凹型夹持架14向夹持座6的两端移动，不在对物品进行夹持固定，此时物品在重力的作用下自动下料存储。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种磨床用自动下料储存装置，其特征在于，包括固定座(1)、加工台(2)和夹持座(6)；

所述固定座(1)上表面焊接固定有加工台(2)，所述加工台(2)与水平面成30度倾斜角，所述加工台(2)的上表面沿长度方向开设有条形槽(3)，所述条形槽(3)的内部转动连接有丝杠(4)，所述丝杠(4)上螺纹连接有丝杠螺母(5)，所述丝杠(4)的一端贯穿条形槽(3)延伸到外侧与加工台(2)沿长度方向一端螺栓固定的丝杠电机(7)转动转动，所述丝杠螺母(5)上焊接固定有夹持座(6)；

所述夹持座(6)上表面沿长度的中心线两端螺栓固定有第一电动推杆(9)和第二电动推杆(10)，所述第一电动推杆(9)的伸缩端上焊接固定有第一凹型夹持架(12)，所述第二电动推杆(10)的伸缩端上焊接固定有第二凹型夹持架(14)，所述夹持座(6)上表面开设有滑槽(11)，所述第一凹型夹持架(12)通过第一滑块(13)与滑槽(11)滑动连接，所述第二凹型夹持架(14)通过第二滑块(15)与滑槽(11)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的磨床用自动下料储存装置，其特征在于，所述丝杠(4)共设置有两个，且两个丝杠(4)关于加工台(2)沿长度方向的水平中线相互对称，两个所述丝杠(4)上均螺纹连接有丝杠螺母(5)。

3.根据权利要求1所述的磨床用自动下料储存装置，其特征在于，所述滑槽(11)共开设有两个，且两个滑槽(11)关于夹持座(6)沿长度方向的水平中线相互对称。

4.根据权利要求1所述的磨床用自动下料储存装置，其特征在于，所述第一凹型夹持架(12)和第二凹型夹持架(14)处于同一水平线上。

5.根据权利要求1所述的磨床用自动下料储存装置，其特征在于，所述丝杠(4)的另一端与条形槽(3)一侧壁的连接处套接有轴承(8)。

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