CN211219933U - 一种多角度可调的聚晶金刚石刀具用磨削装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公布了一种多角度可调的聚晶金刚石刀具用磨削装置,包括工作架,所述工作架内靠近顶部位置开设有第一凹槽,所述第一凹槽内转动连接有第一丝杠,且工作架的外表面一侧设置有驱动端与第一丝杠的一端相固定连接的第一电机,所述第一丝杠的外表面螺纹套接有第一螺块,所述工作架的顶部一侧与第一丝杠相对应的位置设置有移动架,所述移动架的外表面一侧开设有第二凹槽,所述第二凹槽内转动连接有第二丝杠。本实用新型整体结构连接稳定,操作方便,通过结构的设置可以有效的进行聚晶金刚石刀具工件的多层次,多角度的磨削工件,减少因需要磨削刀具不同角度的时候需要进行更换刀具夹持方向的麻烦操作步骤,提升磨削效率,降低危险性。

Description

一种多角度可调的聚晶金刚石刀具用磨削装置
技术领域
本实用新型涉及一种多角度可调的聚晶金刚石刀具用磨削装置,属于刀具磨削技术领域。
背景技术
聚晶金刚石刀具,是一种具有硬度高、抗压强度高、导热性以及耐磨性都非常好的一种刀具用具材料,而磨削工序则是聚晶金刚石刀具加工中的一项重要工序,对于磨削的装置也有着一定的需求。
现有的聚晶金刚石刀具磨削机多为需要人工进行调节位置,才可以进行不同位置的磨削工作,同时在刀具需要磨削一些倒角等有角度磨削需求的时候,则需要人工拆卸后再进行侧着夹持工件后再进行磨削工作,这样的操作方式不仅效率低下,而且不够灵活,同时也存在了一定的危险性。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种多角度可调的聚晶金刚石刀具用磨削装置。
本实用新型为实现上述目的,采用如下技术方案:一种多角度可调的聚晶金刚石刀具用磨削装置,包括工作架,所述工作架内靠近顶部位置开设有第一凹槽,所述第一凹槽内转动连接有第一丝杠,且工作架的外表面一侧设置有驱动端与第一丝杠的一端相固定连接的第一电机,所述第一丝杠的外表面螺纹套接有第一螺块,所述工作架的顶部一侧与第一丝杠相对应的位置设置有移动架,所述移动架的外表面一侧开设有第二凹槽,所述第二凹槽内转动连接有第二丝杠,且移动架的顶部设置有驱动端与第二丝杠的顶端相固定连接的第二电机,所述第二丝杠的外表面螺纹套接有第二螺块,所述移动架的外表面一侧且与第二丝杠相对应的位置设置有升降块,所述升降块的外表面一侧开设有第三凹槽,所述第三凹槽的内壁一侧固定连接有齿条,所述升降块的外表面一侧且与齿条相对应的位置设置有移动块,所述移动块的顶部固定连接有固定连接块,所述移动块内与第三凹槽相对应的位置开设有内槽,所述内槽内转动连接有与齿条相啮合连接的齿轮,所述固定连接块的顶端设置有驱动端与齿轮的中心轴相固定连接的第三电机,所述移动块内开设有活动槽,所述活动槽内转动连接有转动架,所述转动架内与活动槽内壁相对应的两侧均开设有限位槽,两个所述限位槽内均设置有移动板,且两个限位槽的内壁与两个移动板的外表面一侧之间均连接设置有弹簧,两个所述移动板的外表面一侧均固定连接有连接头,所述活动槽的内壁两侧与两个连接头相对应的位置均开设有多个与连接头相嵌套配合的弧形槽,所述工作架的顶部一侧位置固定连接有固定座,所述固定座的顶部设置有夹具块,所述夹具块内设置有刀具工件。
进一步的,所述第一螺块的顶部与移动架的底部之间通过第一连接块相固定连接,所述第二螺块的外表面一侧与升降块的外表面一侧之间通过第二连接块相固定连接。
进一步的,所述升降块的顶部开设有限位滑槽,所述限位滑槽内滑动连接有限位滑块,所述限位滑块的顶部与固定连接块的底部相固定连接。
进一步的,所述移动块的外表面一侧设置有第四电机,所述第四电机的驱动端与转动架与移动块转动连接位置的转动轴相固定连接。
进一步的,所述转动架的一端内嵌入设置有磨削机,所述磨削机的驱动端设置有砂轮。
进一步的,所述夹具块内螺纹连接有转动螺杆,所述夹具块内且位于刀具工件上方开设有收纳槽,所述收纳槽内设置有卡紧座,所述卡紧座的顶部与转动螺杆的底部相固定连接,所述转动螺杆的顶端设置有转盘。
本实用新型的有益效果:本实用新型整体结构连接稳定,操作方便,通过结构的设置可以有效的进行聚晶金刚石刀具工件的磨削工作,使用时,将待磨削的聚晶金刚石刀具工件放置到夹具块内,转动转盘,转盘带动转动螺杆转动,转动螺杆带动卡紧座将刀具工件卡紧,启动磨削机同时启动第一电机,第一电机驱动第一丝杠转动,第一丝杠带动第一螺块移动,第一螺块带动移动架移动,移动架带动磨削机向工件移动,启动第二电机,第二电机驱动第二丝杠转动,第二丝杠带动第二螺块移动,第二螺块带动升降块移动,可以自动调节高度以配合工件的上下位置磨削工作,启动第三电机,第三电机驱动齿轮转动,齿轮通过与齿条的啮合连接,自动在齿条上移动,同时带动移动块横向移动,移动块带动磨削机移动,可以调节横向位置以配合工件的两侧磨削工作,启动第四电机,第四电机驱动转动架转动,转动架带动磨削机转动,可以通过结构调节角度以配合刀具磨削时有所需要的角度磨削需求,通过弧形槽与连接头的配合关系,可以在转动架转动时,能够稳定的配合不同角度进行卡紧工作,保证角度磨削时结构的稳定性,整个结构通过可调节方式实现了对刀具工件的磨削工作,可以对刀具工件顶端的各个位置进行磨削工作,不仅结构连接稳定,使用方便,而且可以满足一些角度需求的磨削工作,减少因需要磨削刀具不同角度的时候需要进行更换刀具夹持方向的麻烦操作步骤,提升磨削效率,降低危险性,解决了现有的磨削机多为需要人工进行调节位置,才可以进行不同位置的磨削工作,同时在刀具需要磨削一些倒角等有角度磨削需求的时候,则需要人工拆卸后再进行侧着夹持工件后再进行磨削工作,这样的操作方式不仅效率低下,而且不够灵活,同时也存在了一定的危险性。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的升降块位置俯视图;
图3为本实用新型的图1中A处的放大图;
图4为本实用新型的图2中B处的放大图。
图例说明
1、工作架;2、第一凹槽;3、第一丝杠;4、第一电机;5、第一螺块;6、第一连接块;7、移动架;8、第二凹槽;9、第二丝杠;10、第二电机;11、第二螺块;12、第二连接块;13、升降块;14、第三凹槽;15、齿条;16、限位滑槽;17、限位滑块;18、移动块;19、固定连接块;20、内槽;21、齿轮;22、第三电机;23、活动槽;24、转动架;25、第四电机;26、限位槽;27、移动板;28、弹簧;29、连接头;30、弧形槽;31、磨削机;32、砂轮;33、固定座;34、夹具块;35、刀具工件;36、转动螺杆;37、收纳槽;38、卡紧座;39、转盘。
具体实施方式
图1至图4所示,涉及一种多角度可调的聚晶金刚石刀具用磨削装置,包括工作架1,所述工作架1内靠近顶部位置开设有第一凹槽2,所述第一凹槽2内转动连接有第一丝杠3,且工作架1的外表面一侧设置有驱动端与第一丝杠3的一端相固定连接的第一电机4,所述第一丝杠3的外表面螺纹套接有第一螺块5,所述工作架1的顶部一侧与第一丝杠3相对应的位置设置有移动架7,所述移动架7的外表面一侧开设有第二凹槽8,所述第二凹槽8内转动连接有第二丝杠9,且移动架7的顶部设置有驱动端与第二丝杠9的顶端相固定连接的第二电机10,所述第二丝杠9的外表面螺纹套接有第二螺块11,所述移动架7的外表面一侧且与第二丝杠9相对应的位置设置有升降块13,所述升降块13的外表面一侧开设有第三凹槽14,所述第三凹槽14的内壁一侧固定连接有齿条15,所述升降块13的外表面一侧且与齿条15相对应的位置设置有移动块18,所述移动块18的顶部固定连接有固定连接块19,所述移动块18内与第三凹槽14相对应的位置开设有内槽20,所述内槽20内转动连接有与齿条15相啮合连接的齿轮21,所述固定连接块19的顶端设置有驱动端与齿轮21的中心轴相固定连接的第三电机22,所述移动块18内开设有活动槽23,所述活动槽23内转动连接有转动架24,所述转动架24内与活动槽23内壁相对应的两侧均开设有限位槽26,两个所述限位槽26内均设置有移动板27,且两个限位槽26的内壁与两个移动板27的外表面一侧之间均连接设置有弹簧28,两个所述移动板27的外表面一侧均固定连接有连接头29,所述活动槽23的内壁两侧与两个连接头29相对应的位置均开设有多个与连接头29相嵌套配合的弧形槽30,所述工作架1的顶部一侧位置固定连接有固定座33,所述固定座33的顶部设置有夹具块34,所述夹具块34内设置有刀具工件35。
使用时,将待磨削的聚晶金刚石刀具工件放置到夹具块内,转动转盘,转盘带动转动螺杆转动,转动螺杆带动卡紧座将刀具工件卡紧,启动磨削机同时启动第一电机,第一电机驱动第一丝杠转动,第一丝杠带动第一螺块移动,第一螺块带动移动架移动,移动架带动磨削机向工件移动,启动第二电机,第二电机驱动第二丝杠转动,第二丝杠带动第二螺块移动,第二螺块带动升降块移动,可以自动调节高度以配合工件的上下位置磨削工作,启动第三电机,第三电机驱动齿轮转动,齿轮通过与齿条的啮合连接,自动在齿条上移动,同时带动移动块横向移动,移动块带动磨削机移动,可以调节横向位置以配合工件的两侧磨削工作,启动第四电机,第四电机驱动转动架转动,转动架带动磨削机转动,可以通过结构调节角度以配合刀具磨削时有所需要的角度磨削需求,通过弧形槽与连接头的配合关系,可以在转动架转动时,能够稳定的配合不同角度进行卡紧工作,保证角度磨削时结构的稳定性。
进一步的方案中,所述第一螺块5的顶部与移动架7的底部之间通过第一连接块6相固定连接,所述第二螺块11的外表面一侧与升降块13的外表面一侧之间通过第二连接块12相固定连接,通过结构的连接关系可以是整个传动结构能够稳定的运行。
进一步的方案中,所述升降块13的顶部开设有限位滑槽16,所述限位滑槽16内滑动连接有限位滑块17,所述限位滑块17的顶部与固定连接块19的底部相固定连接,通过限位滑槽16与限位滑块17的配合设置可以保证结构运行更加稳定。
进一步的方案中,所述移动块18的外表面一侧设置有第四电机25,所述第四电机25的驱动端与转动架24与移动块18转动连接位置的转动轴相固定连接,通过第四电机25可以驱动转动架24进行转动,配合传动结构可以方便调节磨削机31的角度,以方便配合有角度需求的刀具工件35的磨削工作。
进一步的方案中,所述转动架24的一端内嵌入设置有磨削机31,所述磨削机31的驱动端设置有砂轮32.通过磨削机31顶端的砂轮32可以方便进行磨削工作。
进一步的方案中,所述夹具块34内螺纹连接有转动螺杆36,所述夹具块34内且位于刀具工件35上方开设有收纳槽37,所述收纳槽37内设置有卡紧座38,所述卡紧座38的顶部与转动螺杆36的底部相固定连接,所述转动螺杆36的顶端设置有转盘39,通过转动转盘39可以带动转动螺杆36转动,从而可以自动调节卡紧座38卡紧或者松开刀具工件35。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多角度可调的聚晶金刚石刀具用磨削装置,包括工作架,其特征在于:所述工作架内靠近顶部位置开设有第一凹槽,所述第一凹槽内转动连接有第一丝杠,且工作架的外表面一侧设置有驱动端与第一丝杠的一端相固定连接的第一电机,所述第一丝杠的外表面螺纹套接有第一螺块,所述工作架的顶部一侧与第一丝杠相对应的位置设置有移动架,所述移动架的外表面一侧开设有第二凹槽,所述第二凹槽内转动连接有第二丝杠,且移动架的顶部设置有驱动端与第二丝杠的顶端相固定连接的第二电机,所述第二丝杠的外表面螺纹套接有第二螺块,所述移动架的外表面一侧且与第二丝杠相对应的位置设置有升降块,所述升降块的外表面一侧开设有第三凹槽,所述第三凹槽的内壁一侧固定连接有齿条,所述升降块的外表面一侧且与齿条相对应的位置设置有移动块,所述移动块的顶部固定连接有固定连接块,所述移动块内与第三凹槽相对应的位置开设有内槽,所述内槽内转动连接有与齿条相啮合连接的齿轮,所述固定连接块的顶端设置有驱动端与齿轮的中心轴相固定连接的第三电机,所述移动块内开设有活动槽,所述活动槽内转动连接有转动架,所述转动架内与活动槽内壁相对应的两侧均开设有限位槽,两个所述限位槽内均设置有移动板,且两个限位槽的内壁与两个移动板的外表面一侧之间均连接设置有弹簧,两个所述移动板的外表面一侧均固定连接有连接头,所述活动槽的内壁两侧与两个连接头相对应的位置均开设有多个与连接头相嵌套配合的弧形槽,所述工作架的顶部一侧位置固定连接有固定座,所述固定座的顶部设置有夹具块,所述夹具块内设置有刀具工件。
2.如权利要求1所述的一种多角度可调的聚晶金刚石刀具用磨削装置,其特征在于,所述第一螺块的顶部与移动架的底部之间通过第一连接块相固定连接,所述第二螺块的外表面一侧与升降块的外表面一侧之间通过第二连接块相固定连接。
3.如权利要求1所述的一种多角度可调的聚晶金刚石刀具用磨削装置,其特征在于,所述升降块的顶部开设有限位滑槽,所述限位滑槽内滑动连接有限位滑块,所述限位滑块的顶部与固定连接块的底部相固定连接。
4.如权利要求1所述的一种多角度可调的聚晶金刚石刀具用磨削装置,其特征在于,所述移动块的外表面一侧设置有第四电机,所述第四电机的驱动端与转动架与移动块转动连接位置的转动轴相固定连接。
5.如权利要求1所述的一种多角度可调的聚晶金刚石刀具用磨削装置,其特征在于,所述转动架的一端内嵌入设置有磨削机,所述磨削机的驱动端设置有砂轮。
6.如权利要求1所述的一种多角度可调的聚晶金刚石刀具用磨削装置,其特征在于,所述夹具块内螺纹连接有转动螺杆,所述夹具块内且位于刀具工件上方开设有收纳槽,所述收纳槽内设置有卡紧座,所述卡紧座的顶部与转动螺杆的底部相固定连接,所述转动螺杆的顶端设置有转盘。
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