CN210909343U - 一种便于调控尺寸的带槽工件槽壁打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调控尺寸的带槽工件槽壁打磨装置，所述工作台的上方设置有夹爪，所述工作台的内部设置有导杆，所述座架的顶端设置有丝杆，所述滑套的下方连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端设置有工作杆，所述第二电机设置在工作杆的顶端外侧，所述转盘的下方设置有固定杆，所述固定杆的顶端连接有活动杆，所述工作杆的底端设置有旋转杆，所述挤压环的上方设置有旋转环，所述旋转杆的下方设置有连接柱，所述磨砂棒的外侧通过传动皮带与转盘连接。该便于调控尺寸的带槽工件槽壁打磨装置，便于将槽类工件的稳定移动，避免打磨时发生偏差，便于调节打磨的尺寸，便于打磨，且提高打磨效率，节省人工。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种便于调控尺寸的带槽工件槽壁打磨装置。
背景技术
在机械生产中，为了满足工件的使用需求，需要对工件进行打磨，增大其表面的光滑度，在一些工件中，槽类工件的内部较为难打磨，且槽类工件中的槽在使用的过程中至关重要，不得不打磨。
目前的带槽工件，大多是通过人工打磨，这种打磨不仅费时费力，且工作效率底，少部分是机械打磨，但是打磨的尺寸不便于调整，打磨的过程中较为耗时，因此，我们提出一种便于调控尺寸的带槽工件槽壁打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调控尺寸的带槽工件槽壁打磨装置，以解决上述背景技术提出的目前的带槽工件，大多是通过人工打磨，这种打磨不仅费时费力，且工作效率底，少部分是机械打磨，但是打磨的尺寸不便于调整，打磨的过程中较为耗时的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调控尺寸的带槽工件槽壁打磨装置，包括工作台、第一电机、第二电机和电动伸缩杆，所述工作台的上方设置有夹爪，且工作台的外侧连接有座架，所述工作台的内部设置有导杆，且导杆的前后两端均与座架连接，所述座架的顶端设置有丝杆，且丝杆的右侧顶端连接有第一电机，并且丝杆的外侧包裹有滑套，所述滑套的下方连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端设置有工作杆，所述第二电机设置在工作杆的顶端外侧，且第二电机的输出端连接有转盘，所述转盘的下方设置有固定杆，且固定杆的顶端与工作杆固定连接，所述固定杆的顶端连接有活动杆，且活动杆的顶端设置有调节轮，所述工作杆的底端设置有旋转杆，且旋转杆的上方设置有挤压环，所述挤压环的上方设置有旋转环，且旋转环包裹在工作杆的外侧，所述旋转杆的下方设置有连接柱，且连接柱的内侧设置有磨砂棒，所述磨砂棒的外侧通过传动皮带与转盘连接。
优选的，所述导杆和丝杆相互垂直设置，且导杆与工作台构成滑动结构。
优选的，所述活动杆的顶端呈“凸”型结构，且活动杆与固定杆构成伸缩结构。
优选的，所述挤压环的内部左右对称设置有槽状结构，且挤压环顶端的旋转环与工作杆的连接方式为螺纹连接，并且挤压环通过旋转环与旋转杆卡合连接。
优选的，所述旋转杆左右对称设置在工作杆的外侧，且旋转杆与工作杆的连接方式为铰接。
优选的，所述连接柱与旋转杆构成转动结构，且连接柱内侧的磨砂棒的中部直径小于磨砂棒两侧的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调控尺寸的带槽工件槽壁打磨装置，便于将槽类工件的稳定移动，避免打磨时发生偏差，便于调节打磨的尺寸，便于打磨，且提高打磨效率，节省人工；
1.设置了导杆和磨砂棒，导杆设置在工作台的内部，便于槽类工作台稳定滑动，避免打磨发生偏差，磨砂棒的中部直径小于磨砂棒的两侧直径，便于转盘带动磨砂棒转动，且便于磨砂棒在转动的过程中与槽壁接触，方便打磨；
2.设置了旋转环和挤压环，旋转环设置在挤压环的上方，且旋转环与工作杆螺纹连接，挤压环的内部开设有孔状结构，便于挤压旋转杆，方便控制旋转杆的尺寸大小，便于连接柱夹取不同大小的磨砂棒，从而改变打磨尺寸，提高打磨效率；
3.设置了固定杆和旋转杆，固定杆与工作杆固定连接，且固定杆与旋转杆构成伸缩结构，便于调整调节轮的位置，调节轮的外置便于调整更换磨砂棒后的传动皮带的松紧度，便于磨砂棒的转动。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
图2为本实用新型左视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型固定杆与活动杆连接左视剖切结构示意图。
图中：1、工作台；2、夹爪；3、导杆；4、第一电机；5、座架；6、丝杆；7、第二电机；8、滑套；9、电动伸缩杆；10、工作杆；11、转盘；12、固定杆；13、活动杆；14、调节轮；15、传动皮带；16、旋转环；17、挤压环；18、旋转杆；19、连接柱；20、磨砂棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调控尺寸的带槽工件槽壁打磨装置，包括工作台1、夹爪2、导杆3、第一电机4、座架5、丝杆6、第二电机7、滑套8、电动伸缩杆9、工作杆10、转盘11、固定杆12、活动杆13、调节轮14、传动皮带15、旋转环16、挤压环17、旋转杆18、连接柱19和磨砂棒20，工作台1的上方设置有夹爪2，且工作台1的外侧连接有座架5，工作台1的内部设置有导杆3，且导杆3的前后两端均与座架5连接，座架5的顶端设置有丝杆6，且丝杆6的右侧顶端连接有第一电机4，并且丝杆6的外侧包裹有滑套8，滑套8的下方连接有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9的底端设置有工作杆10，第二电机7设置在工作杆10的顶端外侧，且第二电机7的输出端连接有转盘11，转盘11的下方设置有固定杆12，且固定杆12的顶端与工作杆10固定连接，固定杆12的顶端连接有活动杆13，且活动杆13的顶端设置有调节轮14，工作杆10的底端设置有旋转杆18，且旋转杆18的上方设置有挤压环17，挤压环17的上方设置有旋转环16，且旋转环16包裹在工作杆10的外侧，旋转杆18的下方设置有连接柱19，且连接柱19的内侧设置有磨砂棒20，磨砂棒20的外侧通过传动皮带15与转盘11连接。
如图1、图2和图4中导杆3和丝杆6相互垂直设置，且导杆3与工作台1构成滑动结构，便于工件的移动加工，活动杆13的顶端呈“凸”型结构，且活动杆13与固定杆12构成伸缩结构，便于调节调节轮14的位置，使得传动皮带15的松紧度适中，挤压环17的内部左右对称设置有槽状结构，且挤压环17顶端的旋转环16与工作杆10的连接方式为螺纹连接，并且挤压环17通过旋转环16与旋转杆18卡合连接，便于挤压环17挤压固定旋转杆18。
如图1、图2和图3中旋转杆18左右对称设置在工作杆10的外侧，且旋转杆18与工作杆10的连接方式为铰接，便于旋转杆18的角度调整，连接柱19与旋转杆18构成转动结构，且连接柱19内侧的磨砂棒20的中部直径小于磨砂棒20两侧的直径，便于磨砂棒20的转动，方便打磨。
工作原理：在使用该便于调控尺寸的带槽工件槽壁打磨装置时，如图1所示，首先将工件放在工作台1上，并通过现有技术夹爪2将槽类工件夹紧固定，启动丝杆6上的第一电机4，第一电机4带动丝杆6转动，使得滑套8在丝杆6上滑动，调整磨砂棒20位置，使得磨砂棒20与槽类工件的槽接触，启动电动伸缩杆9，使得电动伸缩杆9带动工作杆10伸长，同时启动第二电机7，第二电机7带动转盘11转动，并通过传动皮带15的传动，使得磨砂棒20转动，磨砂棒20将槽类工件的槽壁打磨，在打磨的过程中，依次控制滑套8和工作杆10移动，使得磨砂棒20将槽类工件的单壁打磨，通过手动推动工作台1，使得工作台1发生移动，待到工作台1滑动到一定的距离后，使得磨砂棒20与另一槽边接触，打磨另一槽边；
在调节打磨的尺寸时，如图3所示，通过手动旋转旋转环16，使得挤压环17与旋转杆18发生分离，且旋转杆18在弹簧的作用下，将夹角增大，将新的磨砂棒20放在旋转杆18的底端内侧，使得连接柱19与磨砂棒20卡合，反向旋转旋转环16，使得旋转环16带动挤压环17滑动，再次将旋转杆18固定，旋转杆18与连接柱19和工作杆10的连接方式均为铰接，便于旋转杆18的旋转，将磨砂棒20固定，在将磨砂棒20固定好后，使得传动皮带15包裹在磨砂棒20的中部，如图4所示，再手动旋转活动杆13，活动杆13在固定杆12中滑动，使得调节轮14的位置发生改变，调节传动皮带15的松紧，便于转盘11带动磨砂棒20转动，这就是该便于调控尺寸的带槽工件槽壁打磨装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于调控尺寸的带槽工件槽壁打磨装置，包括工作台(1)、第一电机(4)、第二电机(7)和电动伸缩杆(9)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有夹爪(2)，且工作台(1)的外侧连接有座架(5)，所述工作台(1)的内部设置有导杆(3)，且导杆(3)的前后两端均与座架(5)连接，所述座架(5)的顶端设置有丝杆(6)，且丝杆(6)的右侧顶端连接有第一电机(4)，并且丝杆(6)的外侧包裹有滑套(8)，所述滑套(8)的下方连接有电动伸缩杆(9)，且电动伸缩杆(9)的底端设置有工作杆(10)，所述第二电机(7)设置在工作杆(10)的顶端外侧，且第二电机(7)的输出端连接有转盘(11)，所述转盘(11)的下方设置有固定杆(12)，且固定杆(12)的顶端与工作杆(10)固定连接，所述固定杆(12)的顶端连接有活动杆(13)，且活动杆(13)的顶端设置有调节轮(14)，所述工作杆(10)的底端设置有旋转杆(18)，且旋转杆(18)的上方设置有挤压环(17)，所述挤压环(17)的上方设置有旋转环(16)，且旋转环(16)包裹在工作杆(10)的外侧，所述旋转杆(18)的下方设置有连接柱(19)，且连接柱(19)的内侧设置有磨砂棒(20)，所述磨砂棒(20)的外侧通过传动皮带(15)与转盘(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于调控尺寸的带槽工件槽壁打磨装置，其特征在于：所述导杆(3)和丝杆(6)相互垂直设置，且导杆(3)与工作台(1)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于调控尺寸的带槽工件槽壁打磨装置，其特征在于：所述活动杆(13)的顶端呈“凸”型结构，且活动杆(13)与固定杆(12)构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于调控尺寸的带槽工件槽壁打磨装置，其特征在于：所述挤压环(17)的内部左右对称设置有槽状结构，且挤压环(17)顶端的旋转环(16)与工作杆(10)的连接方式为螺纹连接，并且挤压环(17)通过旋转环(16)与旋转杆(18)卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于调控尺寸的带槽工件槽壁打磨装置，其特征在于：所述旋转杆(18)左右对称设置在工作杆(10)的外侧，且旋转杆(18)与工作杆(10)的连接方式为铰接。
6.根据权利要求1所述的一种便于调控尺寸的带槽工件槽壁打磨装置，其特征在于：所述连接柱(19)与旋转杆(18)构成转动结构，且连接柱(19)内侧的磨砂棒(20)的中部直径小于磨砂棒(20)两侧的直径。
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| CN113245970A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-08-13 | 徐州华英木业有限公司 | 一种板材切割槽口内表面自动化抛光机 |
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| CN113245970B (zh) * | 2021-07-16 | 2021-10-08 | 徐州华英木业有限公司 | 一种板材切割槽口内表面自动化抛光机 |
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