CN209850682U - 一种多角度打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多角度打磨装置，包括工作台、活动板和U形板，工作台顶端的两侧均开设有呈倒T形的滑槽，活动板有两个，两个活动板均置于滑槽的顶部，两个活动板相对的一侧均活动设置有夹具，且两个活动板底端的两侧均固定设置有第一电动推杆，四个第一电动推杆的底端分别通过滑槽内设有的四个滑块与滑槽滑动连接，位于同一滑槽内的两个滑块之间设置有第二电动推杆。本实用新型一种多角度打磨装置，当需要对所打磨的工件进行翻转时，第一电动推杆推动活动板移动，把活动板抬升至一定的高度后，转动旋转把手带动夹具进行转动，把夹具进行180°旋转，实现对工件进行翻转，节约一定的工作时间，提高工作效率。

Description

一种多角度打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，具体为一种多角度打磨装置。

背景技术

大多机械金属工件在加工成型后表面会存在一些不平整的凹口或凸起，不仅影响工件的美观且在使用过程中可能会带来一定的不便，所以需要对工件的表面进行打磨操作。

目前现有的打磨装置大都只能对工件的其中一个表面进行打磨，在对另一个表面进行打磨时需要把工件拆卸重新进行夹持打磨，比较耗费时间，且在打磨过程中工件的位置角度不便于调节。因此我们对此做出改进，提出一种多角度打磨装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种多角度打磨装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种多角度打磨装置，包括工作台、活动板和U形板，所述工作台顶端的两侧均开设有呈倒T形的滑槽，所述活动板有两个，两个所述活动板均置于滑槽的顶部，两个所述活动板相对的一侧均活动设置有夹具，且两个活动板底端的两侧均固定设置有第一电动推杆，四个所述第一电动推杆的底端分别通过滑槽内设有的四个滑块与滑槽滑动连接，位于同一所述滑槽内的两个滑块之间设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的两端分别与两个滑块固定连接，所述U形板固定设置在工作台顶端的一侧，所述U形板的一侧固定设置有移动机构，所述U形板的底部设置有打磨机构，四个所述第一电动推杆通过外接第一电推杆开关与外接电源串联，两个所述第二电动推杆通过外接第二电推杆开关与外接电源串联。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动机构包括平移板和丝杆，所述平移板置于U形板的底部并与U形板相接触，所述丝杆置于平移板内并与平移板螺纹连接，所述丝杆的一端通过U形板上设有的轴承与U形板转动连接，所述丝杆的另一端穿过U形板并置于其外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动机构还包括步进电机，所述步进电机与U形板固定连接，且步进电机的输出轴与丝杆置于U形板外部的一端通过联轴器固定连接，所述步进电机与外接步进电机驱动器电性连接，所述外接步进电机驱动器与外接步进电机控制器电性连接，所述外接步进电机控制器与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨机构包括三相电机和打磨片，所述三相电机固定设置在平移板底端的中部，所述三相电机的输出轴与打磨片通过联轴器固定连接，所述三相电机通过外接减速开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹具通过其一侧设有的连接轴与活动板转动连接，所述连接轴的一端穿过活动板，并固定设置有旋转把手，所述旋转把手的外部套设有防滑摩擦套，其中一个所述活动板上穿插设有限位杆，其中一个所述夹具一侧的两边均开设有卡槽，所述卡槽与限位杆相对设置，且所述卡槽的直径与限位杆的直径相匹配设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个远离所述U形板一侧的活动板上固定设置有拉环。

本实用新型的有益效果是：该种多角度打磨装置，当需要对所打磨的工件进行翻转时，第一电动推杆推动活动板移动，把活动板抬升至一定的高度后，转动旋转把手带动夹具进行转动，把夹具进行180°旋转，实现对工件进行翻转，节约一定的工作时间，提高工作效率，同时，通过手动转动旋转把手，能够把工件调节至不同的角度，通过设有的打磨机构实现对工件的表面进行多角度的打磨。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种多角度打磨装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种多角度打磨装置的活动板结构示意图；

图3是本实用新型一种多角度打磨装置的打磨机构和移动机构结构示意图；

图4是本实用新型一种多角度打磨装置的夹具结构示意图。

图中：1、工作台；2、活动板；3、U形板；4、滑槽；5、滑块；6、第二电动推杆；7、第一电动推杆；8、移动机构；801、平移板；802、丝杆；803、步进电机；9、打磨机构；901、三相电机；902、打磨片；10、夹具；11、连接轴；12、旋转把手；13、拉环；14、限位杆；15、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种多角度打磨装置，包括工作台1、活动板2和U形板3，工作台1顶端的两侧均开设有呈倒T形的滑槽4，活动板2有两个，两个活动板2均置于滑槽4的顶部，两个活动板2相对的一侧均活动设置有夹具10，且两个活动板2底端的两侧均固定设置有第一电动推杆7，四个第一电动推杆7的底端分别通过滑槽4内设有的四个滑块5与滑槽4滑动连接，位于同一滑槽4内的两个滑块5之间设置有第二电动推杆6，第二电动推杆6的两端分别与两个滑块5固定连接，U形板3固定设置在工作台1顶端的一侧，U形板3的一侧固定设置有移动机构8，U形板3的底部设置有打磨机构9，四个第一电动推杆7通过外接第一电推杆开关与外接电源串联，两个第二电动推杆6通过外接第二电推杆开关与外接电源串联。

其中，移动机构8包括平移板801和丝杆802，平移板801置于U形板3的底部并与U形板3相接触，丝杆802置于平移板801内并与平移板801螺纹连接，丝杆802的一端通过U形板3上设有的轴承与U形板3转动连接，丝杆802的另一端穿过U形板3并置于其外部，通过设有的移动机构8，能够实现对打磨机构9横向位置的调节，便于打磨机构9对工件进行全面打磨。

其中，移动机构8还包括步进电机803，步进电机803与U形板3固定连接，且步进电机803的输出轴与丝杆802置于U形板3外部的一端通过联轴器固定连接，步进电机803与外接步进电机驱动器电性连接，外接步进电机驱动器与外接步进电机控制器电性连接，外接步进电机控制器与外接电源电性连接，步进电机控制器工作控制步进电机驱动器进行工作，步进电机驱动器工作控制步进电机803工作，实现步进电机803进行正反转。

其中，打磨机构9包括三相电机901和打磨片902，三相电机901固定设置在平移板801底端的中部，三相电机901的输出轴与打磨片902通过联轴器固定连接，三相电机901通过外接减速开关与外接电源电性连接，三相电机901工作带动打磨片902工作，通过打磨片902对工件的表面进行打磨。

其中，夹具10通过其一侧设有的连接轴11与活动板2转动连接，连接轴11的一端穿过活动板2，并固定设置有旋转把手12，旋转把手12的外部套设有防滑摩擦套，通过把夹具10与活动板2设为转动连接，便于对工件的角度进行调节，其中一个活动板2上穿插设有限位杆14，其中一个夹具10一侧的两边均开设有卡槽15，卡槽15与限位杆14相对设置，且卡槽15的直径与限位杆14的直径相匹配设置。

其中，其中一个远离U形板3一侧的活动板2上固定设置有拉环13，通过设有的拉环13，便于拉动活动板2沿着滑槽4移动。

工作时，把工件置于两个夹具10之间，打开第二电推杆6开关，第二电动推杆6工作带动两个夹具10相对移动，从而实现对工件进行夹紧，此时的限位杆14实现了对夹具10的限位，防止夹具10绕连接轴11发生转动，拉动拉环13带动活动板2移动，活动板2移动带动工件沿着滑槽4进行移动，把工件移动至打磨机构9的底部，打开第一电推杆开关，第一电动推杆7工作推动活动板2向上移动，第一电动推杆7和第二电动推杆6均优选为优选为GRA-D3型，活动板2移动带动工件向上移动，把工件移动至与打磨片902相接触，这时打开三相开关，三相电机901工作带动打磨片902转动，三相电机901优选为YE2132M-4型，通过打磨片902对工件表面进行打磨，再通过步进电机控制器工作控制步进电机驱动器进行工作，步进电机驱动器工作控制步进电机803工作，步进电机控制器优选为TPC8-8TD型，步进电机驱动器优选为XDL-542型，实现步进电机803进行正反转，步进电机803工作带动丝杆802转动，步进电机803优选为SC42型，丝杆802自转带动与其螺纹连接的平移板801沿着丝杆802移动，平移板801移动带动打磨机构9进行移动，实现对工件的表面进行来回打磨，当需要对所打磨的工件进行翻转时，首先控制第一电动推杆7工作把活动板2移动至一定的高度，然后取下限位杆14，此时转动旋转把手12带动夹具10进行转动，把夹具10进行180°旋转，再将限位杆14插入相对应位置的卡槽15内，实现对工件进行翻转以及固定，再重复上述操作即可实现对工件的另一面进行打磨。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多角度打磨装置，包括工作台(1)、活动板(2)和U形板(3)，其特征在于，所述工作台(1)顶端的两侧均开设有呈倒T形的滑槽(4)，所述活动板(2)有两个，两个所述活动板(2)均置于滑槽(4)的顶部，两个所述活动板(2)相对的一侧均活动设置有夹具(10)，且两个活动板(2)底端的两侧均固定设置有第一电动推杆(7)，四个所述第一电动推杆(7)的底端分别通过滑槽(4)内设有的四个滑块(5)与滑槽(4)滑动连接，位于同一所述滑槽(4)内的两个滑块(5)之间设置有第二电动推杆(6)，所述第二电动推杆(6)的两端分别与两个滑块(5)固定连接，所述U形板(3)固定设置在工作台(1)顶端的一侧，所述U形板(3)的一侧固定设置有移动机构(8)，所述U形板(3)的底部设置有打磨机构(9)，四个所述第一电动推杆(7)通过外接第一电推杆开关与外接电源串联，两个所述第二电动推杆(6)通过外接第二电推杆开关与外接电源串联。

2.根据权利要求1所述的一种多角度打磨装置，其特征在于，所述移动机构(8)包括平移板(801)和丝杆(802)，所述平移板(801)置于U形板(3)的底部并与U形板(3)相接触，所述丝杆(802)置于平移板(801)内并与平移板(801)螺纹连接，所述丝杆(802)的一端通过U形板(3)上设有的轴承与U形板(3)转动连接，所述丝杆(802)的另一端穿过U形板(3)并置于其外部。

3.根据权利要求2所述的一种多角度打磨装置，其特征在于，所述移动机构(8)还包括步进电机(803)，所述步进电机(803)与U形板(3)固定连接，且步进电机(803)的输出轴与丝杆(802)置于U形板(3)外部的一端通过联轴器固定连接，所述步进电机(803)与外接步进电机驱动器电性连接，所述步进电机驱动器与外接步进电机控制器电性连接，所述外接步进电机控制器与外接电源电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种多角度打磨装置，其特征在于，所述打磨机构(9)包括三相电机(901)和打磨片(902)，所述三相电机(901)固定设置在平移板(801)底端的中部，所述三相电机(901)的输出轴与打磨片(902)通过联轴器固定连接，所述三相电机(901)通过外接减速开关与外接电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种多角度打磨装置，其特征在于，所述夹具(10)通过其一侧设有的连接轴(11)与活动板(2)转动连接，所述连接轴(11)一端穿过活动板(2)，并固定设置有旋转把手(12)，所述旋转把手(12)的外部套设有防滑摩擦套，其中一个所述活动板(2)上穿插设有限位杆(14)，其中一个所述夹具(10)一侧的两边均开设有卡槽(15)，所述卡槽(15)与限位杆(14)相对设置，且所述卡槽(15)的直径与限位杆(14)的直径相匹配设置。

6.根据权利要求1所述的一种多角度打磨装置，其特征在于，其中一个远离所述U形板(3)一侧的活动板(2)上固定设置有拉环(13)。