CN210791568U - 一种用于石墨模具的铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种石墨模具的铣床,包括底座以及设置于底座上侧的机头,所述底座的上侧设置有工作台,所述工作台的两端均设置有能够相互靠近或远离的夹板,所述夹板的相互靠近的一侧均设置有三角块,同一夹板的两三角块一斜面相互靠近,所述夹板内均转动连接有第一对丝螺杆,同一夹板的两三角块分别螺纹连接于对应第一对丝螺杆的两螺纹段。本实用新型具有能够有效的适应圆形模具的夹持,使用方便,操作简单的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨模具加工的技术领域,尤其是涉及一种用于石墨模具的铣床。
背景技术
近年模具行业飞速发展,石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场,石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。石墨模具在加工时,一般都需要用到铣床,铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽等。
现有的可参考授权公告号为:CN202763149U的中国实用新型专利,其公开了一种铣床,包括底座,所述底座后侧设置有一机身,所述机身顶端设置有一在水平面上旋转的圆盘,所述圆盘顶部设置有滑槽,所述圆盘上设置有底部与滑槽配合工作的伸缩臂,所述伸缩臂前端部连接有在竖直面上下转动的万向头,所述万向头前端部设置有在竖直面上旋转的铣头;所述圆盘前侧经第一滑轨与升降座相联接,所述升降座顶部经第二滑轨与在水平面前后移动的连接座相联接,所述连接座顶部连接有在水平面左右移动的工作台,该铣床可以用来铣削平面、任意角度斜面、沟槽。
上述中的现有技术方案即可用以石墨模具的加工,目前此类铣床在夹持工件时都是采用虎台钳进行夹持,但由于石墨模具的形状不一,尤其是在夹持圆柱状石墨模具进行加工时,传统虎台钳夹具夹持较为不便,从而会影响石墨模具加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于石墨模具的铣床,具有能够有效的适应圆形模具的夹持,使用方便,操作简单。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种石墨模具的铣床,包括底座以及设置于底座上侧的机头,所述底座的上侧设置有工作台,所述工作台的两端均设置有能够相互靠近或远离的夹板,所述夹板的相互靠近的一侧均设置有三角块,同一夹板的两三角块一斜面相互靠近,所述夹板内均转动连接有第一对丝螺杆,同一夹板的两三角块分别螺纹连接于对应第一对丝螺杆的两螺纹段。
通过采用上述技术方案,当需要夹设矩形状模具时,转动第一对丝螺杆,使两三角块分别滑移至夹板的两端,从而可以通过夹板的中部进行夹持,当需要夹持圆柱状模具时,转动第一对丝螺杆,使各三角块分别趋向夹板的中部滑移,从而可以通过夹板的两三角块相互靠近的斜面抵接于圆柱状模具进行夹持,从而保证圆柱状模具的牢固固定,便于使用。
本实用新型进一步设置为:所述夹板的下侧滑移连接于工作台,且工作台内转动连接有工作台长度方向的第二对丝螺杆,两所述夹板分别螺纹连接于第二对丝螺杆的两螺纹段。
通过采用上述技术方案,转动第二对丝螺杆能够带动两夹板相互靠近或远离,从而能够完成模具的夹持,使用方便。
本实用新型进一步设置为:所述底座对应工作台各拐角处的位置均竖直固接有套筒,所述套筒内均螺纹连接有轴线竖直设置的升降螺杆,所述升降螺杆的上端均球铰接于工作台下底面。
通过采用上述技术方案,当需要对模具进行倾斜一定的角度铣削时,在将工件装夹于工作台后,可以通过转动对应的升降螺杆,从而调节工作台倾斜一定的角度,从而保证工件的加工面处于水平状态,进而能够便于工件的加工。
本实用新型进一步设置为:所述升降螺杆的上端固接有转动环,所述转动环的周面开设有多个握持槽。
通过采用上述技术方案,通过采用的开设有握持槽的转动环能够便于升降螺杆的转动,从而调节工作台的倾斜角度,进而便于工件的铣削加工。
本实用新型进一步设置为:所述工作台的各侧均固接有水平泡。
通过采用上述技术方案,通过采用的水平泡能够便于工作台的调节,从而便于工件的加工。
本实用新型进一步设置为:所述夹板相互靠近的一侧均固接有缓冲垫。
通过采用上述技术方案,通过采用的缓冲垫能够防止夹板夹伤工件,从而便于工件的使用。
本实用新型进一步设置为:三角块相互靠近的一侧斜面均固接有弹性垫。
通过采用上述技术方案,通过采用的弹性垫能够避免三角块夹伤工件的表面,便于使用。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.当需要夹设矩形状模具时,转动第一对丝螺杆,使两三角块分别滑移至夹板的两端,从而可以通过夹板的中部进行夹持,当需要夹持圆柱状模具时,转动第一对丝螺杆,使各三角块分别趋向夹板的中部滑移,从而可以通过夹板的两三角块相互靠近的斜面抵接于圆柱状模具进行夹持,从而保证圆柱状模具的牢固固定,便于使用;
2.当需要对模具进行倾斜一定的角度铣削时,在将工件装夹于工作台后,可以通过转动对应的升降螺杆,从而调节工作台倾斜一定的角度,从而保证工件的加工面处于水平状态,进而能够便于工件的加工;
3.通过采用的开设有握持槽的转动环能够便于升降螺杆的转动,从而调节工作台的倾斜角度,进而便于工件的铣削加工。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的工作台结构示意图。
图中,1、底座;11、机身;12、机头;13、套筒;14、升降螺杆;141、转动环;142、握持槽;2、工作台;21、水平泡;22、夹板;23、第二对丝螺杆;231、第二手轮;24、三角块;25、第一对丝螺杆;251、第一手轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种石墨模具的铣床,包括底座1,底座1的一侧竖直固接有机身11,底座1的上侧设置有工作台2,机身11对应工作台2上侧的位置固接有机头12,机头12上安装有铣刀。
底座1的上侧对应工作台2的各拐角位置处均竖直固接有套筒13,套筒13的中部螺纹连接有能够沿竖直方向移动的升降螺杆14,各升降螺杆14的上端均球铰接于工作台2下表面的对应位置处,各升降螺杆14的上端还均固接有转动环141,转动环141的周面均匀开设有若干握持槽142,通过握持槽142握住转动环141转动能够带动升降螺杆14转动并带动升降螺杆14升降,从而能够调节工作台2的倾斜角度,为便于调节工作台2的倾斜角度,工作台2的各侧还均固接有水平泡21,使用方便。
工作台2的两端均竖直设置有夹板22,夹板22的长度方向垂直于工作台2的长度方向,夹板22的下侧均沿工作台2的长度方向滑移连接于工作台2的长度方向,工作台2内还转动连接有第二对丝螺杆23,第二对丝螺杆23的轴线长度与工作台2的长度方向相同,两夹板22的下侧还分别螺纹连接于第二对丝螺杆23的两螺纹段。第二对丝螺杆23的一端还延伸出工作台2的一端并固接有手轮。工作时,转动手轮带动第二对丝螺杆23转动,从而能够带动两夹板22趋向相互靠近的方向运动,从而完成模具的夹持,此外,为防止夹板22夹伤模具,夹板22相互靠近的一侧均固接有缓冲垫。
参照图2,两夹板22相互靠近的一侧还分别设置有两三角块24,同一夹板22两三角块24的一斜面相互靠近,两三角块24均能沿对应夹板22的长度方向滑移,各夹板22内还均沿夹板22的长度方向设置有第一对丝螺杆25,第一对丝螺杆25均转动连接于夹板22,且两三角块24分别螺纹连接于对应第一对丝螺杆25的两螺纹段,第一对丝螺杆25的一端还均延伸出夹板22的一端并固接有第一手轮251,转动第一手轮251带动第一对丝螺杆25转动,能够带动两三角块24趋向相互靠近的方向滑移,从而能够使两三角块24相互靠近的斜面形成开口朝外的V形槽,从而在夹持圆柱状模具时,能够通过两侧的三角块24对模具进行夹持,保证模具的固定,此外,为防止三角块24夹伤模具,夹板22相互靠近的一侧均固接有弹性垫。
本实施例的实施原理为:当需要夹设矩形状模具时,转动第一手轮251带动第一对丝螺杆25,使两三角块24分别趋向相互远离的方向滑移至夹板22的两端,然后,转动第二手轮231带动第二对丝螺杆23转动能够带动夹板22趋向相互靠近的方向靠近,从而能够通过两夹板22的中部进行夹持,当需要夹持圆柱状模具时,转动第一手轮251带动第一对丝螺杆25,使各三角块24分别趋向夹板22的中部滑移,从而可以通过夹板22的两三角块24相互靠近的斜面抵接于圆柱状模具进行夹持,从而保证圆柱状模具的牢固固定,当需要调节工作台2的倾斜角度,可以转动对应的转动环141,从而能够带动升降螺杆14转动并带动升降螺杆14升降,从而能够调节工作台2的倾斜角度,便于工件的加工。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种石墨模具的铣床,其特征在于:包括底座(1)以及设置于底座(1)上侧的机头(12),所述底座(1)的上侧设置有工作台(2),所述工作台(2)的两端均设置有能够相互靠近或远离的夹板(22),所述夹板(22)的相互靠近的一侧均设置有三角块(24),同一夹板(22)的两三角块(24)一斜面相互靠近,所述夹板(22)内均转动连接有第一对丝螺杆(25),同一夹板(22)的两三角块(24)分别螺纹连接于对应第一对丝螺杆(25)的两螺纹段。
2.根据权利要求1所述的一种石墨模具的铣床,其特征在于:所述夹板(22)的下侧滑移连接于工作台(2),且工作台(2)内转动连接有工作台(2)长度方向的第二对丝螺杆(23),两所述夹板(22)分别螺纹连接于第二对丝螺杆(23)的两螺纹段。
3.根据权利要求1所述的一种石墨模具的铣床,其特征在于:所述底座(1)对应工作台(2)各拐角处的位置均竖直固接有套筒(13),所述套筒(13)内均螺纹连接有轴线竖直设置的升降螺杆(14),所述升降螺杆(14)的上端均球铰接于工作台(2)下底面。
4.根据权利要求3所述的一种石墨模具的铣床,其特征在于:所述升降螺杆(14)的上端固接有转动环(141),所述转动环(141)的周面开设有多个握持槽(142)。
5.根据权利要求1所述的一种石墨模具的铣床,其特征在于:所述工作台(2)的各侧均固接有水平泡(21)。
6.根据权利要求1所述的一种石墨模具的铣床,其特征在于:所述夹板(22)相互靠近的一侧均固接有缓冲垫。
7.根据权利要求1所述的一种石墨模具的铣床,其特征在于:三角块(24)相互靠近的一侧斜面均固接有弹性垫。
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