CN220993622U - 一种薄壁类零件加工用钻孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及薄壁类零件加工技术领域，且公开了一种薄壁类零件加工用钻孔夹具，该薄壁类零件加工用钻孔夹具，包括底板，所述底板的内部为中空，所述底板的内部两侧壁之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面螺纹套接有两个螺纹套管，两个所述螺纹套管的上表面均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的顶端均固定连接有长板，两个所述长板的相对一端均固定连接有第一夹板，两个所述第一夹板的两端均活动连接有第二夹板，两个所述长板的表面均固定连接有连接板，两个所述连接板与两个所述第一夹板之间分别转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的表面均螺纹套接有螺纹套筒，该装置能够适用于块状和管状的薄壁类零件的夹紧，适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄壁类零件加工技术领域，具体为一种薄壁类零件加工用钻孔夹具。
背景技术
薄壁零件已日益广泛地应用在各工业部门，因为它具有重量轻，节约材料，结构紧凑等特点。薄壁类零件在加工钻孔的过程中需要使用到夹具对其进行夹紧固定。
现有的一些薄壁类零件加工用钻孔夹具的通用性较低，往往只能够对单一特定形状的薄壁类零件进行夹紧固定，从而导致其灵活性较差，极大程度的局限了使用范围。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄壁类零件加工用钻孔夹具，解决了现有的一些薄壁类零件加工用钻孔夹具的通用性较低，往往只能够对单一特定形状的薄壁类零件进行夹紧固定，从而导致其灵活性较差，极大程度的局限了使用范围的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种薄壁类零件加工用钻孔夹具，包括底板，所述底板的内部为中空，所述底板的内部两侧壁之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面螺纹套接有两个螺纹套管，两个所述螺纹套管的上表面均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的顶端均固定连接有长板，两个所述长板的相对一端均固定连接有第一夹板，两个所述第一夹板的两端均活动连接有第二夹板，两个所述长板的表面均固定连接有连接板，两个所述连接板与两个所述第一夹板之间分别转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的表面均螺纹套接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的两侧与对应的四个所述第二夹板的侧面之间活动连接有连接杆，所述底板的上表面开设有活动槽，两个所述竖杆可在所述活动槽的内部进行活动。
优选的技术方案一：所述底板的内部两侧壁之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有两个滑套，两个所述滑套分别与两个所述螺纹套管之间固定连接。
本方案能够，对两个螺纹套管的运动轨迹进行限定，方便对薄壁类零件进行夹紧。
优选的技术方案二：所述双向螺纹杆的一端延伸至所述底板的外侧并固定连接有转动盘。
本方案能够，方便使用者转动双向螺纹杆，便于操作。
优选的技术方案三：两个所述长板的表面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块分别与对应的两个所述螺纹套筒之间固定连接。
本方案能够，对螺纹套筒的运动轨迹进行限制，便于使两个第二夹板与管状的薄壁类零件进行夹紧。
优选的技术方案四：所述螺纹杆的一端延伸至相连的所述连接板的外侧并固定连接有转动块。
本方案能够，方便使用者转动螺纹杆，便于操作。
优选的技术方案五：两个所述第一夹板和四个所述第二夹板的相对侧面均固定设置有防滑保护软垫。
本方案能够，对薄壁类零件进行一定的保护作用，避免在夹持的过程中力度过大导致零件受损的情况出现。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种薄壁类零件加工用钻孔夹具，具备以下有益效果：使用时，将宝壁垒零件放置在两个第一夹板之间，然后通过转动转动盘带动双向螺纹杆进行转动，从而带动两个螺纹套管在滑杆和滑套的限制下进行相向移动，从而带动两个竖杆和第一夹板进行相向移动，从而对薄壁类零件进行初步的夹紧固定，当需要夹紧的是管状的薄壁类零件时，使用者转动转动块带动螺纹杆进行转动，从而带动螺纹套筒在滑槽和滑块的限制下进行移动，从而通过两个连接杆带动两个第二夹板进行转动，使两个第二夹板能够与管状的薄壁类零件的表面进行贴合，从而进行夹紧固定，同时通过设置的防滑保护软垫能够避免在夹持的过程中因为加持力度过大导致零件表面受损的情况出现，该装置不仅能够对块状的薄壁类零件进行夹紧固定，同时对管状的薄壁类零件也能够很好的夹紧固定，方便使用者进行使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A的结构放大图；
图3为本实用新型的底板结构剖视图。
图中：1、底板；2、双向螺纹杆；3、螺纹套管；4、竖杆；5、长板；6、第一夹板；7、第二夹板；8、连接板；9、螺纹杆；10、螺纹套筒；11、活动槽；12、滑杆；13、滑套；14、转动盘；15、滑槽；16、滑块；17、转动块；18、防滑保护软垫；19、连接杆。
具体实施方式
请参阅图1-3，一种薄壁类零件加工用钻孔夹具，包括底板1，底板1的内部为中空，底板1的内部两侧壁之间转动连接有双向螺纹杆2，双向螺纹杆2的表面螺纹套接有两个螺纹套管3，两个螺纹套管3的上表面均固定连接有竖杆4，两个竖杆4的顶端均固定连接有长板5，两个长板5的相对一端均固定连接有第一夹板6，两个第一夹板6的两端均活动连接有第二夹板7，两个长板5的表面均固定连接有连接板8，两个连接板8与两个第一夹板6之间分别转动连接有螺纹杆9，两个螺纹杆9的表面均螺纹套接有螺纹套筒10，两个螺纹套筒10的两侧与对应的四个第二夹板7的侧面之间活动连接有连接杆19，底板1的上表面开设有活动槽11，两个竖杆4可在活动槽11的内部进行活动。
实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，底板1的内部两侧壁之间固定连接有滑杆12，滑杆12的表面滑动套接有两个滑套13，两个滑套13分别与两个螺纹套管3之间固定连接，对两个螺纹套管3的运动轨迹进行限定，方便对薄壁类零件进行夹紧。
实施例三：本实施例与实施例一的区别在于，其中，双向螺纹杆2的一端延伸至底板1的外侧并固定连接有转动盘14，方便使用者转动双向螺纹杆2，便于操作。
实施例四：本实施例与实施例一的区别在于，其中，两个长板5的表面均开设有滑槽15，两个滑槽15的内部均滑动连接有滑块16，两个滑块16分别与对应的两个螺纹套筒10之间固定连接，对螺纹套筒10的运动轨迹进行限制，便于使两个第二夹板7与管状的薄壁类零件进行夹紧。
实施例五：本实施例与实施例一的区别在于，其中，螺纹杆9的一端延伸至相连的连接板8的外侧并固定连接有转动块17，方便使用者转动螺纹杆9，便于操作。
实施例六：本实施例与实施例一的区别在于，其中，两个第一夹板6和四个第二夹板7的相对侧面均固定设置有防滑保护软垫18，对薄壁类零件进行一定的保护作用，避免在夹持的过程中力度过大导致零件受损的情况出现。
综上所述，该薄壁类零件加工用钻孔夹具，使用时，将宝壁垒零件放置在两个第一夹板6之间，然后通过转动转动盘14带动双向螺纹杆2进行转动，从而带动两个螺纹套管3在滑杆12和滑套13的限制下进行相向移动，从而带动两个竖杆4和第一夹板6进行相向移动，从而对薄壁类零件进行初步的夹紧固定，当需要夹紧的是管状的薄壁类零件时，使用者转动转动块17带动螺纹杆9进行转动，从而带动螺纹套筒10在滑槽15和滑块16的限制下进行移动，从而通过两个连接杆19带动两个第二夹板7进行转动，使两个第二夹板7能够与管状的薄壁类零件的表面进行贴合，从而进行夹紧固定，同时通过设置的防滑保护软垫18能够避免在夹持的过程中因为加持力度过大导致零件表面受损的情况出现，该装置不仅能够对块状的薄壁类零件进行夹紧固定，同时对管状的薄壁类零件也能够很好的夹紧固定，方便使用者进行使用。
Claims (6)
1.一种薄壁类零件加工用钻孔夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内部为中空，所述底板(1)的内部两侧壁之间转动连接有双向螺纹杆(2)，所述双向螺纹杆(2)的表面螺纹套接有两个螺纹套管(3)，两个所述螺纹套管(3)的上表面均固定连接有竖杆(4)，两个所述竖杆(4)的顶端均固定连接有长板(5)，两个所述长板(5)的相对一端均固定连接有第一夹板(6)，两个所述第一夹板(6)的两端均活动连接有第二夹板(7)，两个所述长板(5)的表面均固定连接有连接板(8)，两个所述连接板(8)与两个所述第一夹板(6)之间分别转动连接有螺纹杆(9)，两个所述螺纹杆(9)的表面均螺纹套接有螺纹套筒(10)，两个所述螺纹套筒(10)的两侧与对应的四个所述第二夹板(7)的侧面之间活动连接有连接杆(19)，所述底板(1)的上表面开设有活动槽(11)，两个所述竖杆(4)可在所述活动槽(11)的内部进行活动。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁类零件加工用钻孔夹具，其特征在于：所述底板(1)的内部两侧壁之间固定连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的表面滑动套接有两个滑套(13)，两个所述滑套(13)分别与两个所述螺纹套管(3)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁类零件加工用钻孔夹具，其特征在于：所述双向螺纹杆(2)的一端延伸至所述底板(1)的外侧并固定连接有转动盘(14)。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁类零件加工用钻孔夹具，其特征在于：两个所述长板(5)的表面均开设有滑槽(15)，两个所述滑槽(15)的内部均滑动连接有滑块(16)，两个所述滑块(16)分别与对应的两个所述螺纹套筒(10)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种薄壁类零件加工用钻孔夹具，其特征在于：所述螺纹杆(9)的一端延伸至相连的所述连接板(8)的外侧并固定连接有转动块(17)。
6.根据权利要求1所述的一种薄壁类零件加工用钻孔夹具，其特征在于：两个所述第一夹板(6)和四个所述第二夹板(7)的相对侧面均固定设置有防滑保护软垫(18)。
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