CN211193419U - 一种金属铸件加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属铸件加工用抛光装置。所述金属铸件加工用抛光装置包括底座，所述底座顶面固定安装有竖块所述竖块内部设有滑槽，所述滑槽与滑杆之间滑动连接，所述竖块的顶端固接有横块，所述横块的顶面安装有第二电机，所述第二电机底端与第一螺纹杆之间转动连接，所述第一螺纹杆的底端与所述底座支架之间转动连接，所述滑杆的另一端固接有螺纹块，所述螺纹块的侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴顶端固接有套筒，所述套筒侧壁安装有两个第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆贯穿于所述套筒内部，本实用新型提供的金属铸件加工用抛光装置具有可以高效进行抛光等功能。

Description

一种金属铸件加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及金属抛光技术领域，尤其涉及一种金属铸件加工用抛光装置。

背景技术

光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

然而，抛光时，常常须有人工手持需要抛光原件进行抛光处理，然后人工手持不仅抛光出来的器件不够美观，还加大了人的劳动力，生产效率减慢。

因此，有必要提供一种新的金属铸件加工用抛光装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以高效进行抛光的一种金属铸件加工用抛光装置。

本实用新型提供的金属铸件加工用抛光装置包括：包括底座，所述底座顶面固定安装有竖块，所述竖块内部设有滑槽，所述滑槽与滑杆之间滑动连接，所述竖块的顶端固接有横块，所述横块的顶面安装有第二电机，所述第二电机底端与第一螺纹杆之间转动连接，所述第一螺纹杆的底端与所述底座之间转动连接，所述滑杆的另一端固接有螺纹块，且所述螺纹块与所述第一螺纹杆的侧壁之间螺纹连接，所述螺纹块的侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴顶端固接有套筒，所述套筒侧壁安装有两个第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆贯穿于所述套筒内部，两个所述第二螺纹杆与所述套筒之间螺纹连接，两个所述第二螺纹杆的一端与两个转盘之间固定连接，两个所述第二螺纹杆的另一端与两个夹块之间固定连接，两个所述夹块的内侧壁与抛光件之间卡合连接，所述底座顶面固接有工作台，且所述抛光件贯穿于所述工作台的居中处，所述工作台的侧壁固定有第一抛光机构、第二抛光机构和第三抛光机构。

优选的，所述第一抛光机构位于所述工作台侧壁左侧，所述第一抛光机构包括第一圆球、第一滑块、第一转环、第一偏心盘和第一固定块，所述第一圆球与所述抛光件的侧壁之间滑动连接，所述第一圆球上固接有第一滑块，所述第一滑块在所述第一固定块的内部之间滑动连接，所述第一滑块的底端通过转轴与所述第一转环之间转动连接，所述第一偏心盘套在所述第一转环的内部，所述第一偏心盘的一端与液压杆之间转动连接，所述液压杆与所述液压缸之间滑动连接，且所述液压缸的底端固定于所述工作台侧壁上，所述第一偏心盘的另一端通过转轴与第一连杆之间转动连接。

优选的，所述第二抛光机构位于所述工作台的侧壁的顶部，所述第二抛光机构包括第二圆球、第二滑块、第二转环、第二偏心盘和第二固定块，所述第二圆球与所述抛光件的侧壁之间滑动连接，所述第二圆球上固接有第二滑块，所述第二滑块在所述第二固定块的内部之间滑动连接，所述第二滑块的底端通过转轴与所述第二转环之间转动连接，所述第二偏心盘套在所述第二转环的内部，所述第二偏心盘的一端通过转轴与所述第一连杆之间转动连接，所述第二偏心盘的另一端通过转轴与第二连杆之间转动连接。

优选的，所述第三抛光机构位于所述工作台的侧壁的右侧，所述第三抛光机构包括第三圆球、第三滑块、第三转环、第三偏心盘和第三固定块，所述第三圆球与所述抛光件的侧壁之间滑动连接，所述第三圆球上固接有第三滑块，所述第三滑块在所述第三固定块的内部之间滑动连接，所述第三滑块的底端通过转轴与所述第三转环之间转动连接，所述第三偏心盘套在所述第三转环的内部，所述第三偏心盘通过转轴与所述第二连杆的另一端之间转动连接。

优选的，所述底座底端固定连接有六个橡胶垫。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属铸件加工用抛光装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种金属铸件加工用抛光装置，通过所述第一电机和第二电机的运作使抛光件能够不靠人力进行抛光处理，然后又通过转盘将抛光件进行固定，解放了双手，又通过三个圆球对抛光件进行打磨抛光，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的金属铸件加工用抛光装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的工作台侧壁结构示意图；

图3为图1所示的套筒内部结构示意图。

图中标号：1、底座；2、第一抛光机构；21、第一圆球；22、第一滑块；23、第一转环；24、第一偏心盘；25、第一固定块；3、第二抛光机构；31、第二圆球；32、第二滑块；33、第二偏心盘；34、第二转环；35、第二固定块；4、第三抛光机构；41、第三圆球；42、第三滑块；43、第三偏心盘；44、第三转环；45、第三固定块；5、滑杆；6、螺纹块；7、第一电机；8、横块；9、第二电机；10、第一螺纹杆；11、套筒；12、工作台；13、抛光件；14、橡胶垫；15、竖块；16、滑槽；17、液压缸；18、液压杆；19、第一连杆；20、第二连杆；300、转盘；310、第二螺纹杆；320、夹块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的金属铸件加工用抛光装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图 1所示的工作台侧壁结构示意图；图3为图1所示的套筒内部结构示意图。金属铸件加工用抛光装置包括：包括底座1，所述底座1顶面固定安装有竖块15，所述竖块15内部设有滑槽16，所述滑槽16与滑杆5之间滑动连接，所述竖块15的顶端固接有横块8，所述横块8 的顶面安装有第二电机9，所述第二电机9底端与第一螺纹杆10之间转动连接，所述第一螺纹杆10的底端与所述底座1之间转动连接，所述滑杆5的另一端固接有螺纹块6，且所述螺纹块6与所述第一螺纹杆10的侧壁之间螺纹连接，所述螺纹块6的侧壁固定连接有第一电机7，所述第一电机7的转轴顶端固接有套筒11，所述套筒11侧壁安装有两个第二螺纹杆310，两个所述第二螺纹杆310贯穿于所述套筒11内部，两个所述第二螺纹杆310与所述套筒11之间螺纹连接，两个所述第二螺纹杆310的一端与两个转盘300之间固定连接，两个所述第二螺纹杆310的另一端与两个夹块320之间固定连接，两个所述夹块320的内侧壁与抛光件13之间卡合连接，所述底座1顶面固接有工作台12，且所述抛光件13贯穿于所述工作台12的居中处，所述工作台12的侧壁固定有第一抛光机构2、第二抛光机构3和第三抛光机构4。

参考图1所示，所述第一抛光机构2位于所述工作台12侧壁左侧，所述第一抛光机构2包括第一圆球21、第一滑块22、第一转环 23、第一偏心盘24和第一固定块25，所述第一圆球21与所述抛光件13的侧壁之间滑动连接，所述第一圆球21上固接有第一滑块22，所述第一滑块22在所述第一固定块25的内部之间滑动连接，所述第一滑块22的底端通过转轴与所述第一转环23之间转动连接，所述第一偏心盘24套在所述第一转环23的内部，所述第一偏心盘24的一端与液压杆18之间转动连接，所述液压杆18与所述液压缸17之间滑动连接，且所述液压缸17的底端固定于所述工作台12侧壁上，所述第一偏心盘24的另一端通过转轴与第一连杆19之间转动连接，为了能够提高抛光效率。

参考图2所示，所述第二抛光机构3位于所述工作台12的侧壁的顶部，所述第二抛光机构3包括第二圆球31、第二滑块32、第二转环34、第二偏心盘33和第二固定块35，所述第二圆球31与所述抛光件13的侧壁之间滑动连接，所述第二圆球31上固接有第二滑块 32，所述第二滑块32在所述第二固定块35的内部之间滑动连接，所述第二滑块32的底端通过转轴与所述第二转环34之间转动连接，所述第二偏心盘33套在所述第二转环34的内部，所述第二偏心盘33 的一端通过转轴与所述第一连杆19之间转动连接，所述第二偏心盘 33的另一端通过转轴与第二连杆20之间转动连接，为了能够提高抛光效率。

参考图2所示，所述第三抛光机构4位于所述工作台12的侧壁的右侧，所述第三抛光机构4包括第三圆球41、第三滑块42、第三转环44、第三偏心盘43和第三固定块45，所述第三圆球41与所述抛光件13的侧壁之间滑动连接，所述第三圆球41上固接有第三滑块 42，所述第三滑块42在所述第三固定块45的内部之间滑动连接，所述第三滑块42的底端通过转轴与所述第三转环44之间转动连接，所述第三偏心盘43套在所述第三转环44的内部，所述第三偏心盘43 通过转轴与所述第二连杆20的另一端之间转动连接。

参考图1所示，所述底座1底端固定连接有六个橡胶垫14，为能在抛光时不会晃动，提高精准度。

本实用新型提供的金属铸件加工用抛光装置的工作原理如下：

使用时，使第二电机9工作，第二电机9使第一螺纹杆10转动，第一螺纹杆10转动使螺纹块6向上移动，然后也使滑杆5在滑槽16 中同步滑动，移动到相应的位置后，将抛光件13穿过工作台12，套在套筒11的内部，然后转动转盘300使夹块320夹住抛光件13，使抛光件13不会移动，然后使第一电机7工作，第一电机7工作使套筒11旋转，带动抛光件13旋转，然后使液压缸17运动，使液压杆 18伸长，推动第一偏心盘24转动，同时通过第一连杆19和第二连杆20的作用，使第二偏心盘33和第三偏心盘43同步转动，使第一转环23、第二转环34和第三转环44推动第一圆球21、第二圆球31 和第三圆球41向抛光件13进行移动，对抛光件13进行抛光工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种金属铸件加工用抛光装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶面固定安装有竖块(15)，所述竖块(15)内部设有滑槽(16)，所述滑槽(16)与滑杆(5)之间滑动连接，所述竖块(15)的顶端固接有横块(8)，所述横块(8)的顶面安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)底端与第一螺纹杆(10)之间转动连接，所述第一螺纹杆(10)的底端与所述底座(1)之间转动连接，所述滑杆(5)的另一端固接有螺纹块(6)，且所述螺纹块(6)与所述第一螺纹杆(10)的侧壁之间螺纹连接，所述螺纹块(6)的侧壁固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的转轴顶端固接有套筒(11)，所述套筒(11)侧壁安装有两个第二螺纹杆(310)，两个所述第二螺纹杆(310)贯穿于所述套筒(11)内部，两个所述第二螺纹杆(310)与所述套筒(11)之间螺纹连接，两个所述第二螺纹杆(310)的一端与两个转盘(300)之间固定连接，两个所述第二螺纹杆(310)的另一端与两个夹块(320)之间固定连接，两个所述夹块(320)的内侧壁与抛光件(13)之间卡合连接，所述底座(1)顶面固接有工作台(12)，且所述抛光件(13)贯穿于所述工作台(12)的居中处，所述工作台(12)的侧壁固定有第一抛光机构(2)、第二抛光机构(3)和第三抛光机构(4)。

2.根据权利要求1所述的金属铸件加工用抛光装置，其特征在于，所述第一抛光机构(2)位于所述工作台(12)侧壁左侧，所述第一抛光机构(2)包括第一圆球(21)、第一滑块(22)、第一转环(23)、第一偏心盘(24)和第一固定块(25)，所述第一圆球(21)与所述抛光件(13)的侧壁之间滑动连接，所述第一圆球(21)上固接有第一滑块(22)，所述第一滑块(22)在所述第一固定块(25)的内部之间滑动连接，所述第一滑块(22)的底端通过转轴与所述第一转环(23)之间转动连接，所述第一偏心盘(24)套在所述第一转环(23)的内部，所述第一偏心盘(24)的一端与液压杆(18)之间转动连接，所述液压杆(18)滑动连接一液压缸(17)，且所述液压缸(17)的底端固定于所述工作台(12)侧壁上，所述第一偏心盘(24)的另一端通过转轴与第一连杆(19)之间转动连接。

3.根据权利要求2所述的金属铸件加工用抛光装置，其特征在于，所述第二抛光机构(3)位于所述工作台(12)的侧壁的顶部，所述第二抛光机构(3)包括第二圆球(31)、第二滑块(32)、第二转环(34)、第二偏心盘(33)和第二固定块(35)，所述第二圆球(31)与所述抛光件(13)的侧壁之间滑动连接，所述第二圆球(31)上固接有第二滑块(32)，所述第二滑块(32)在所述第二固定块(35)的内部之间滑动连接，所述第二滑块(32)的底端通过转轴与所述第二转环(34)之间转动连接，所述第二偏心盘(33)套在所述第二转环(34)的内部，所述第二偏心盘(33)的一端通过转轴与所述第一连杆(19)之间转动连接，所述第二偏心盘(33)的另一端通过转轴与第二连杆(20)之间转动连接。

4.根据权利要求3所述的金属铸件加工用抛光装置，其特征在于，所述第三抛光机构(4)位于所述工作台(12)的侧壁的右侧，所述第三抛光机构(4)包括第三圆球(41)、第三滑块(42)、第三转环(44)、第三偏心盘(43)和第三固定块(45)，所述第三圆球(41)与所述抛光件(13)的侧壁之间滑动连接，所述第三圆球(41)上固接有第三滑块(42)，所述第三滑块(42)在所述第三固定块(45)的内部之间滑动连接，所述第三滑块(42)的底端通过转轴与所述第三转环(44)之间转动连接，所述第三偏心盘(43)套在所述第三转环(44)的内部，所述第三偏心盘(43)通过转轴与所述第二连杆(20) 的另一端之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的金属铸件加工用抛光装置，其特征在于，所述底座(1)底端固定连接有六个橡胶垫(14)。

Images