CN113084298A - 一种基于往复运动的焊接用固定支架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于往复运动的焊接用固定支架，涉及焊接技术领域，针对焊接装置不易对工件进行夹持等问题，现提出如下方案，包括工作台和活动板，所述工作台的顶部固定连接有两个第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部焊接有顶板，所述顶板的底部右侧转动连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮的底部焊接有双轴电机，所述双轴电机的底部输出端焊接有第一转轴。本发明能够对焊接工件进行夹持，将焊接过程中产生的烟气吹走，且缩短了焊锡的凝固时间，调节焊接高度，适应不同人的身高，提高使用者的舒适度，将焊接处打磨平整，便于焊接，降低焊接难度，使得焊接准确率降低，减少了次品的产生，操作简单，使用方便，适合大量推广。

Description

一种基于往复运动的焊接用固定支架

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种基于往复运动的焊接用固定支架。

背景技术

焊接技术就是高温或高压条件下，使用焊接材料将两块或两块以上的母材连接成一个整体的操作方法，焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属，

焊接技术是随着金属的应用而出现的，古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊，中国商朝制造的铁刃铜钺，就是铁与铜的铸焊件，其表面铜与铁的熔合线蜿蜒曲折，接合良好。

但是现有的焊接装置不易对工件进行夹持，往往需要工作人员手动固定工件，大大增加了焊接难度，且使得焊接的准确率降低，使得次品的产生率提高，且现有的固定支架不易调节高度，从而导致不能使用不同人的身高，降低了使用者的舒适度，为此，提出了一种基于往复运动的焊接用固定支架来解决以上问题。

发明内容

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种基于往复运动的焊接用固定支架，该装置能够对焊接工件进行夹持，将焊接过程中产生的烟气吹走，且缩短了焊锡的凝固时间，调节焊接高度，适应不同人的身高，提高使用者的舒适度，将焊接处打磨平整，便于焊接，降低焊接难度，使得焊接准确率降低，减少了次品的产生，操作简单，使用方便，适合大量推广。

（二）技术方案

本发明提供了一种基于往复运动的焊接用固定支架，包括工作台和活动板，所述工作台的顶部固定连接有两个第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部焊接有顶板，所述顶板的底部右侧转动连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮的底部焊接有双轴电机，所述双轴电机的底部输出端焊接有第一转轴，所述顶板的底部转动连接有两个第三转轴，所述第三转轴的外圈焊接有第三皮带轮，所述第三转轴的底部固定连接有扇叶，所述顶板的底部左侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外圈焊接有第二皮带轮，所述第二转轴的外圈和左侧第三转轴的外圈均焊接有第一皮带轮，所述第二转轴和第一转轴的底端均固定连接有凸轮，所述第一转轴和第二转轴的外圈均套接有第一固定套，所述第一固定套相互靠近的一侧焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的外圈滑动连接有活动套，所述活动套的顶部焊接有固定块，所述固定块的顶部套接有插杆，所述插杆的顶部焊接有转动块，所述活动套的左侧固定连接有第一齿条，所述工作台的顶部滑动连接有两个活动块，所述工作台的底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外圈套接有螺管，所述螺管的两侧铰接有第二连接杆，所述第二连接杆远离螺管的一端与活动块铰接，所述螺纹杆的底部焊接有第三锥齿轮；

所述活动板的顶部滑动连接有两个活动杆，所述活动杆相互靠近的一侧焊接有两个第一弹簧，所述第一弹簧远离活动杆的一端固定连接有夹持板，所述活动杆相互远离的一侧焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离活动杆的一端固定连接有支撑板，所述活动板的底部固定连接有两个活动柱；所述活动柱的底部焊接有两个第三弹簧，所述第三弹簧远离活动柱的一端固定连接有压板，所述压板的底部焊接有第四弹簧，所述第四弹簧的底端与工作台固定连接，所述工作台到底部固定连接有第四固定套，所述第四固定套的内圈套接有第五转轴，所述第五转轴的两端均焊接有第二锥齿轮，所述工作台的底部两侧固定连接有第二支撑柱，左侧所述第二支撑柱的右侧焊接有第三固定套，所述第三固定套的内圈套接有第六转轴，所述第六转轴的正面焊接有第一锥齿轮，所述第六转轴的背面焊接有第六皮带轮，所述顶板的底部左侧固定连接有第二固定套，所述第二固定套的内圈套接有第四转轴，所述第四转轴的正面焊接有第一齿轮，所述第四转轴的背面焊接有第五皮带轮。

优选的，所述第四皮带轮通过皮带与第二皮带轮固定连接，所述第一皮带轮通过皮带固定连接，所述第三皮带轮通过皮带固定连接，所述第五皮带轮通过皮带与第六皮带轮固定连接。

优选的，所述第一连接杆的外圈均匀开设有四个第一滑槽，所述活动套的内圈均匀焊接有四个第一滑块，所述第一滑块套接在第一滑槽内，所述第一连接杆的顶部均匀开设若干个有第一凹槽。

优选的，所述活动板的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内套接有两个第二滑块，所述活动杆的底部与第二滑块套接。

优选的，活动套的底部焊接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有打磨机，所述打磨机的底部固定连接有打磨片。

优选的，所述压板的顶部固定连接有两个固定板，所述固定板相互靠近的一侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽内套接有第三滑块，所述第三滑块相互靠近的一侧固定连接有滑竿，所述滑竿相互靠近的一端与活动柱焊接。

优选的，所述工作台的顶部开设有沿水平方向的第一通孔，所述第一齿轮与第一齿条啮合，所述第一锥齿轮和第三锥齿轮分别与第二锥齿轮啮合。

优选的，所述双轴电机的右侧固定连接有支撑座，所述支撑座的右侧与右侧第一支撑柱的左侧焊接，所述双轴电机的右侧通过螺栓与支撑座固定连接，所述双轴电机的型号为Y160M2-2。

优选的，所述夹持板相互靠近的一侧固定连接有橡胶块，所述活动块为梯形。

与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、该装置通过双轴电机、凸轮、活动杆和夹持板等结构，其中通过双轴电机启动使凸轮转动，凸轮转动使活动杆向内运动，活动杆向内运动能够使夹持板向内运动，从而对焊接工件进行夹持，在第二弹簧的作用下使活动杆向外运动，从而完成往复运动。

2、该装置通过双轴电机、第三转轴、第三皮带轮和扇叶等结构，其中通过双轴电机启动能够使第三转轴转动，第三转轴转动能够使第三皮带轮转动，从而使扇叶转动，扇叶转动产生风力，从而将焊接过程中产生的烟气吹走，且缩短了焊锡的凝固时间。

3、该装置通过第一齿轮、活动块、活动板和螺管等结构，其中通过向左滑动活动套，使第一齿条向左运动，从而使第一齿轮转动，第一齿轮转动能够使螺管向下运动，从而使活动块向内运动，从而使活动板向上运动，向右滑动活动套能够使活动板向下运动，从而调节焊接高度，适应不同人的身高，提高使用者的舒适度。

4、该装置通过第一连接杆、打磨机、打磨片和插杆等结构，其中通过活动板向上运动，从而使工件靠近打磨机，启动打磨机，使打磨机开使工作，将焊接处打磨平整，便于焊接，降低焊接难度，打磨之后，使用者转动转动块，将插杆脱离第一连接杆，不需要调节活动板高度时，向右滑动活动套，从而使打磨机向右移动，使得打磨机不会挡住使用者的视线，使焊接准确度提高。

5、该装置通过第四弹簧、活动柱、活动板和第三弹簧等结构，其中通过活动板上下运动带动活动柱上下运动，在活动柱和第三弹簧的配合下完成一次减震，在第四弹簧的作用下完成二次减震，避免活动板产生震动，使得焊接准确率降低，减少了次品的产生。

6、综上所述，该装置能够对焊接工件进行夹持，将焊接过程中产生的烟气吹走，且缩短了焊锡的凝固时间，调节焊接高度，适应不同人的身高，提高使用者的舒适度，将焊接处打磨平整，便于焊接，降低焊接难度，使得焊接准确率降低，减少了次品的产生，操作简单，使用方便，适合大量推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于往复运动的焊接用固定支架的正视结构示意图。

图2为本发明提出的一种基于往复运动的焊接用固定支架的第一连接杆侧视结构示意图。

图3为本发明提出的一种基于往复运动的焊接用固定支架的局部侧视结构示意图。

图4为本发明提出的一种基于往复运动的焊接用固定支架的A部分局部放大结构示意图。

图5为本发明提出的一种基于往复运动的焊接用固定支架的局部俯视结构示意图。

附图标记：1、顶板；2、双轴电机；3、第一支撑柱；4、第一转轴；5、螺管；501、螺纹杆；502、第三锥齿轮；503、第二连接杆；6、第一弹簧；7、夹持板；8、活动板；9、打磨机；91、打磨片；10、第一齿轮；1001、第一齿条；1002、第二固定套；1003、第四转轴；1004、第五皮带轮；11、工作台；12、活动杆；13、活动块；14、支撑板；15、凸轮；16、第一固定套；17、第一连接杆；18、第一皮带轮；19、第二转轴；20、第二皮带轮；21、连接柱；22、活动套；23、第三皮带轮；24、第三转轴；25、第四皮带轮；26、第二支撑柱；27、第三固定套；28、第一锥齿轮；2801、第六转轴；2802、第六皮带轮；29、第二锥齿轮；30、第四固定套；31、第二弹簧；32、扇叶；33、第三弹簧；34、压板；35、第四弹簧；36、第五转轴；37、活动柱。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1：本发明提出的一种基于往复运动的焊接用固定支架，如图1所示，包括工作台11和活动板8，工作台11的顶部固定连接有两个第一支撑柱3，第一支撑柱3的顶部焊接有顶板1，顶板1的底部右侧转动连接有第四皮带轮25，第四皮带轮25的底部焊接有双轴电机2，双轴电机2启动能够使第四皮带轮25和第一转轴4转动，双轴电机2的底部输出端焊接有第一转轴4，顶板1的底部转动连接有两个第三转轴24，第三转轴24的外圈焊接有第三皮带轮23，第一皮带轮18转动能够使第三皮带轮23转动，第三转轴24的底部固定连接有扇叶32，第三转轴24转动能够使扇叶32转动，顶板1的底部左侧转动连接有第二转轴19，第二皮带轮20转动能够使第二转轴19转动，第二转轴19的外圈焊接有第二皮带轮20，第四皮带轮25转动能够使第二皮带轮20转动，第二转轴19的外圈和左侧第三转轴24的外圈均焊接有第一皮带轮18，第二转轴19转动能够使第一皮带轮18转动，第二转轴19和第一转轴4的底端均固定连接有凸轮15，第二转轴19转动和第一转轴4转动能够使凸轮15转动；

实施例2：如图1和图2所示，第一转轴4和第二转轴19的外圈均套接有第一固定套16，第一固定套16相互靠近的一侧焊接有第一连接杆17，第一连接杆17的外圈滑动连接有活动套22，活动套22的顶部焊接有固定块2203，固定块2203的顶部套接有插杆2202，插杆2202的顶部焊接有转动块2204，活动套22的左侧固定连接有第一齿条1001，活动套22向左运动能够使第一齿条1001向左运动，从而使第一齿轮10转动；

实施例3：如图1、图3和图5所示，工作台11的顶部滑动连接有两个活动块13，工作台11的底部转动连接有螺纹杆501，螺纹杆501的外圈套接有螺管5，螺纹杆501转动能够使螺管5上下运动，螺管5的两侧铰接有第二连接杆503，螺管5上下运动能够使第二连接杆503运动，从而使活动块13向内或者向外运动，第二连接杆503远离螺管5的一端与活动块13铰接，螺纹杆501的底部焊接有第三锥齿轮502，第三锥齿轮502转动能够使螺纹杆501转动，工作台11到底部固定连接有第四固定套30，第四固定套30的内圈套接有第五转轴36，第五转轴36的两端均焊接有第二锥齿轮29，第二锥齿轮29转动能够使第三锥齿轮502转动，工作台11的底部两侧固定连接有第二支撑柱26，左侧第二支撑柱26的右侧焊接有第三固定套27，第三固定套27的内圈套接有第六转轴2801，第六转轴2801的正面焊接有第一锥齿轮28，第六转轴2801的背面焊接有第六皮带轮2802，顶板1的底部左侧固定连接有第二固定套1002，第二固定套1002的内圈套接有第四转轴1003，第四转轴1003的正面焊接有第一齿轮10，第四转轴1003的背面焊接有第五皮带轮1004；

实施例4：如图1和图4所示活动板8的顶部滑动连接有两个活动杆12，活动杆12相互靠近的一侧焊接有两个第一弹簧6，第一弹簧6远离活动杆12的一端固定连接有夹持板7，活动杆12相互远离的一侧焊接有第二弹簧31，第二弹簧31远离活动杆12的一端固定连接有支撑板14，活动板8的底部固定连接有两个活动柱37；活动柱37的底部焊接有两个第三弹簧33，第三弹簧33远离活动柱37的一端固定连接有压板34，压板34的底部焊接有第四弹簧35，第四弹簧35的底端与工作台11固定连接；

实施例5：如图1、图3和图4所示，第四皮带轮25通过皮带与第二皮带轮20固定连接，第一皮带轮18通过皮带固定连接，第三皮带轮23通过皮带固定连接，第一连接杆17的外圈均匀开设有四个第一滑槽，活动套22的内圈均匀焊接有四个第一滑块221，第一滑块221套接在第一滑槽内，第一连接杆17的顶部均匀开设若干个有第一凹槽，活动板8的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽内套接有两个第二滑块，活动杆12的底部与第二滑块套接，活动套22的底部焊接有连接柱21，连接柱21的底部固定连接有打磨机9，打磨机9的底部固定连接有打磨片91，压板34的顶部固定连接有两个固定板，固定板相互靠近的一侧开设有第三滑槽，第三滑槽内套接有第三滑块，第三滑块相互靠近的一侧固定连接有滑竿，滑竿相互靠近的一端与活动柱37焊接，工作台11的顶部开设有沿水平方向的第一通孔，第一齿轮10与第一齿条1001啮合，第一锥齿轮28和第三锥齿轮502分别与第二锥齿轮29啮合，双轴电机2的右侧固定连接有支撑座，支撑座的右侧与右侧第一支撑柱3的左侧焊接，双轴电机2的右侧通过螺栓与支撑座固定连接，双轴电机2的型号为Y160M2-2，夹持板7相互靠近的一侧固定连接有橡胶块，活动块13为梯形。

本发明中，当需要焊接时，将焊接的工件放置在活动板8上，启动双轴电机2，双轴电机2启动能够使第四皮带轮25和第一转轴4转动，第一转轴4转动能够使凸轮15转动，第四皮带轮25转动能够通过皮带使第二皮带轮20转动，第二皮带轮20转动能够使第二转轴19转动，第二转轴19转动能够使第一皮带轮18和凸轮15转动，第一皮带轮18转动能够使左侧第三转轴24上的第一皮带轮18转动，从而使左侧第三转轴24转动，左侧第三转轴24转动能够使第三皮带轮23转动，第三皮带轮23转动能够使右侧第三转轴24转动，从而使第三转轴24上的扇叶32转动；

凸轮15转动能够使活动杆12向内运动，活动杆12向内运动能够使第一弹簧6向内运动，第一弹簧6向内运动能够使夹持板7向内运动，从而将工件进行夹持，在焊接之前需要将工件的焊接处进行打磨，降低焊接难度，向左滑动活动套22使第一齿条1001向左运动，第一齿条1001向左运动能够使第一齿轮10转动，第一齿轮10转动能够使第五皮带轮1004转动，第五皮带轮1004转动能够使第六皮带轮2802转动，第六皮带轮2802转动能够使第一锥齿轮28转动，第一锥齿轮28转动能够使第二锥齿轮29转动，第二锥齿轮29转动能够使第三锥齿轮502转动，第三锥齿轮502转动能够使螺纹杆501转动，螺纹杆501转动能够使螺管5向下运动，从而使能够使活动块13向内运动，活动块13向内运动能够使活动板8向上运动，向右滑动活动套22能够使活动板8向下运动，从而调节焊接高度，适应不同人的身高，提高使用者的舒适度。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。

Claims (9)

1.一种基于往复运动的焊接用固定支架，包括工作台（11）和活动板（8），其特征在于，所述工作台（11）的顶部固定连接有两个第一支撑柱（3），所述第一支撑柱（3）的顶部焊接有顶板（1），所述顶板（1）的底部右侧转动连接有第四皮带轮（25），所述第四皮带轮（25）的底部焊接有双轴电机（2），所述双轴电机（2）的底部输出端焊接有第一转轴（4），所述顶板（1）的底部转动连接有两个第三转轴（24），所述第三转轴（24）的外圈焊接有第三皮带轮（23），所述第三转轴（24）的底部固定连接有扇叶（32），所述顶板（1）的底部左侧转动连接有第二转轴（19），所述第二转轴（19）的外圈焊接有第二皮带轮（20），所述第二转轴（19）的外圈和左侧第三转轴（24）的外圈均焊接有第一皮带轮（18），所述第二转轴（19）和第一转轴（4）的底端均固定连接有凸轮（15），所述第一转轴（4）和第二转轴（19）的外圈均套接有第一固定套（16），所述第一固定套（16）相互靠近的一侧焊接有第一连接杆（17），所述第一连接杆（17）的外圈滑动连接有活动套（22），所述活动套（22）的顶部焊接有固定块（2203），所述固定块（2203）的顶部套接有插杆（2202），所述插杆（2202）的顶部焊接有转动块（2204），所述活动套（22）的左侧固定连接有第一齿条（1001），所述工作台（11）的顶部滑动连接有两个活动块（13），所述工作台（11）的底部转动连接有螺纹杆（501），所述螺纹杆（501）的外圈套接有螺管（5），所述螺管（5）的两侧铰接有第二连接杆（503），所述第二连接杆（503）远离螺管（5）的一端与活动块（13）铰接，所述螺纹杆（501）的底部焊接有第三锥齿轮（502）；

所述活动板（8）的顶部滑动连接有两个活动杆（12），所述活动杆（12）相互靠近的一侧焊接有两个第一弹簧（6），所述第一弹簧（6）远离活动杆（12）的一端固定连接有夹持板（7），所述活动杆（12）相互远离的一侧焊接有第二弹簧（31），所述第二弹簧（31）远离活动杆（12）的一端固定连接有支撑板（14），所述活动板（8）的底部固定连接有两个活动柱（37）；所述活动柱（37）的底部焊接有两个第三弹簧（33），所述第三弹簧（33）远离活动柱（37）的一端固定连接有压板（34），所述压板（34）的底部焊接有第四弹簧（35），所述第四弹簧（35）的底端与工作台（11）固定连接，所述工作台（11）到底部固定连接有第四固定套（30），所述第四固定套（30）的内圈套接有第五转轴（36），所述第五转轴（36）的两端均焊接有第二锥齿轮（29），所述工作台（11）的底部两侧固定连接有第二支撑柱（26），左侧所述第二支撑柱（26）的右侧焊接有第三固定套（27），所述第三固定套（27）的内圈套接有第六转轴（2801），所述第六转轴（2801）的正面焊接有第一锥齿轮（28），所述第六转轴（2801）的背面焊接有第六皮带轮（2802），所述顶板（1）的底部左侧固定连接有第二固定套（1002），所述第二固定套（1002）的内圈套接有第四转轴（1003），所述第四转轴（1003）的正面焊接有第一齿轮（10），所述第四转轴（1003）的背面焊接有第五皮带轮（1004）。

2.根据权利要求1所述的一种基于往复运动的焊接用固定支架，其特征在于，所述第四皮带轮（25）通过皮带与第二皮带轮（20）固定连接，所述第一皮带轮（18）通过皮带固定连接，所述第三皮带轮（23）通过皮带固定连接，所述第五皮带轮（1004）通过皮带与第六皮带轮（2802）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于往复运动的焊接用固定支架，其特征在于，所述第一连接杆（17）的外圈均匀开设有四个第一滑槽，所述活动套（22）的内圈均匀焊接有四个第一滑块（221），所述第一滑块（221）套接在第一滑槽内，所述第一连接杆（17）的顶部均匀开设若干个有第一凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种基于往复运动的焊接用固定支架，其特征在于，所述活动板（8）的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内套接有两个第二滑块，所述活动杆（12）的底部与第二滑块套接。

5.根据权利要求1所述的一种基于往复运动的焊接用固定支架，其特征在于，活动套（22）的底部焊接有连接柱（21），所述连接柱（21）的底部固定连接有打磨机（9），所述打磨机（9）的底部固定连接有打磨片（91）。

6.根据权利要求1所述的一种基于往复运动的焊接用固定支架，其特征在于，所述压板（34）的顶部固定连接有两个固定板，所述固定板相互靠近的一侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽内套接有第三滑块，所述第三滑块相互靠近的一侧固定连接有滑竿，所述滑竿相互靠近的一端与活动柱（37）焊接。

7.根据权利要求1所述的一种基于往复运动的焊接用固定支架，其特征在于，所述工作台（11）的顶部开设有沿水平方向的第一通孔，所述第一齿轮（10）与第一齿条（1001）啮合，所述第一锥齿轮（28）和第三锥齿轮（502）分别与第二锥齿轮（29）啮合。

8.根据权利要求1所述的一种基于往复运动的焊接用固定支架，其特征在于，所述双轴电机（2）的右侧固定连接有支撑座，所述支撑座的右侧与右侧第一支撑柱（3）的左侧焊接，所述双轴电机（2）的右侧通过螺栓与支撑座固定连接，所述双轴电机（2）的型号为Y160M2-2。

9.根据权利要求1所述的一种基于往复运动的焊接用固定支架，其特征在于，所述夹持板（7）相互靠近的一侧固定连接有橡胶块，所述活动块（13）为梯形。

Images