CN212496941U - 一种不锈钢制品焊接打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢制品焊接打磨设备,涉及金属加工技术领域,包括固定架,固定架上固定有双轴电机,所述双轴电机上驱动连接有调节机构,平移机构上设有用于对不锈钢管端部夹持的夹持机构,所述固定架上固定有电机II,电机II上驱动连接有正反转机构,正反转机构上驱动连接有平移机构,所述平移机构底部设有用于对不锈钢管焊缝打磨的打磨机构;本实用新型通过设置的打磨弧块与不锈钢管的焊缝接触,不锈钢管由夹持机构夹持限位且能实现旋转,使得不锈钢管的焊缝受到打磨弧块的充分打磨效果,设置的正反转机构能驱动平移机构实现横向的往复运动,保证打磨弧块对焊缝的充分打磨效果。

Description

一种不锈钢制品焊接打磨设备
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体是一种不锈钢制品焊接打磨设备。
背景技术
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。在不锈钢管焊接后需要对其焊缝进行打磨处理。
授权公告号为CN210550061 U的专利公开了一种槽钢焊缝打磨设备,包括支撑杆,支撑杆的表面滑动连接有滑块,滑块的下表面固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的一端固定连接有固定板,固定板的下表面铰接有支撑架,支撑架的一端铰接有支撑板,支撑板的下表面固定连接有液压管,两个液压管以支撑板的轴线为中心呈对称分布,液压管的内壁固定连接有弹簧。该槽钢焊缝打磨设备,通过设置支撑杆的表面滑动连接有定位块,定位块的表面固定连接有固定架,通过槽钢的宽度调节定位块在支撑杆的位置,通过螺栓紧固,固定架上的滑轮和转轮在槽钢的表面滑动,来进行打磨,该装置虽然能实现焊缝的打磨,但是并不能应用于不锈钢管环焊缝的充分打磨作用,为此,现提供一种不锈钢制品焊接打磨设备,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢制品焊接打磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种不锈钢制品焊接打磨设备,包括固定架,固定架上固定有双轴电机,所述双轴电机上驱动连接有调节机构,平移机构上设有用于对不锈钢管端部夹持的夹持机构,所述固定架上固定有电机II,电机II上驱动连接有正反转机构,正反转机构上驱动连接有平移机构,所述平移机构底部设有用于对不锈钢管焊缝打磨的打磨机构。
作为本实用新型的一种改进方案:所述夹持机构包括与双轴电机的两个输出轴同轴固定且螺纹旋向相反的两个螺纹杆,螺纹杆上螺纹套接有螺纹套块,螺纹套块底部固定有滑动抵接在固定架上的滑块。
作为本实用新型的一种改进方案:所述夹持机构包括水平固定在固定架上的导向杆,导向杆上滑动套设两个分别与两个螺纹套块固定的夹持架,所述夹持架上转动安装有两个相对设置的旋转柱,旋转柱上套设固定有套盘,其中一个旋转柱上驱动连接有电机I。
作为本实用新型的一种改进方案:所述平移机构包括水平设置的螺纹套筒,螺纹套筒内螺纹连接安装有螺纹杆。
作为本实用新型的一种改进方案:所述打磨机构包括竖直滑动贯穿螺纹套筒的导杆,导杆底部固定有打磨弧块,打磨弧块与螺纹套筒之间固定有弹簧圈,所述螺纹套筒上螺纹连接有下端与打磨弧块抵接的调节螺柱。
作为本实用新型的一种改进方案:所述正反转机构包括固定在固定架上的电机II,电机II上驱动连接有不完全锥齿轮,不完全锥齿轮上交替啮合连接有套设固定在螺纹杆上的不完全锥齿轮。
作为本实用新型的一种改进方案:所述固定架顶部固定有吸尘器,限位架上固定有固定盘,固定盘上转动安装有与吸尘器通过波纹软管连通的集气罩,所述集气罩上螺纹连接穿设有与固定盘抵接的锁紧螺柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置的打磨弧块与不锈钢管的焊缝接触,不锈钢管由夹持机构夹持限位且能实现旋转,使得不锈钢管的焊缝受到打磨弧块的充分打磨效果,设置的正反转机构能驱动平移机构实现横向的往复运动,保证打磨弧块对焊缝的充分打磨效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部的放大示意图;
图3为图1中B部的放大示意图;
图4为本实用新型的局部立体结构示意图。
图中:1-固定架、2-吸尘器、3-波纹软管、4-不锈钢管、5-套盘、6-旋转柱、7-电机I、8-夹持架、9-滑块、10-螺纹杆、11-导向杆、12-双轴电机、13-螺纹杆、14-螺纹套块、15-锥齿轮I、16-导杆、17-调节螺柱、18-限位架、19-锁紧螺柱、20-集气罩、21-固定盘、22-打磨弧块、23-弹簧圈、24-电机II、25-锥齿轮II、26-不完全锥齿轮、27-螺纹套筒。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:
实施例1
请参阅图1-4,一种不锈钢制品焊接打磨设备,包括固定架1,固定架1上固定有双轴电机12,双轴电机12上驱动连接有调节机构,平移机构上设有用于对不锈钢管4端部夹持的夹持机构,所述固定架1上固定有电机II24,电机II24上驱动连接有正反转机构,正反转机构上驱动连接有平移机构,所述平移机构底部设有用于对不锈钢管4焊缝打磨的打磨机构。
本装置中设置的夹持机构对不锈钢管4进行夹持固定,保证在不锈钢管4打磨过程的稳定,设置的打磨机构用于对不锈钢管4的环焊缝进行打磨,设置的平移机构能对打磨机构的横向位置进行不断调节,实现对环焊缝的充分打磨。
具体地,夹持机构包括与双轴电机12的两个输出轴同轴固定且螺纹旋向相反的两个螺纹杆10,螺纹杆10上螺纹套接有螺纹套块14,螺纹套块14底部固定有滑动抵接在固定架1上的滑块9。夹持机构包括水平固定在固定架1上的导向杆11,导向杆11上滑动套设两个分别与两个螺纹套块14固定的夹持架8,所述夹持架8上转动安装有两个相对设置的旋转柱6,旋转柱6上套设固定有套盘5,其中一个旋转柱6上驱动连接有电机I7。
不锈钢管4的两端分别卡接在两个旋转柱6上,设置的套盘5对不锈钢管4进行周向的限位效果,双轴电机12驱动螺纹杆10旋转,螺纹杆10驱动两个螺纹套块14相向运动,进而实现两个夹持架8的相向运动,此时旋转柱6上的套盘5相互靠近,最终对不锈钢管4夹持固定。
而设置的电机I7能驱动旋转柱6旋转,进而实现不锈钢管4的旋转效果,即便于打磨机构能对不锈钢管4上环焊缝的不同位置进行充分打磨。
实施例2
在实施例1的基础上,另外,本装置的平移机构包括水平设置的螺纹套筒27,螺纹套筒27内螺纹连接安装有螺纹杆13,打磨机构包括竖直滑动贯穿螺纹套筒27的导杆16,导杆16底部固定有打磨弧块22,打磨弧块22与螺纹套筒27之间固定有弹簧圈23,所述螺纹套筒27上螺纹连接有下端与打磨弧块22抵接的调节螺柱17,正反转机构包括固定在固定架1上的电机II24,电机II24上驱动连接有不完全锥齿轮26,不完全锥齿轮26上交替啮合连接有套设固定在螺纹杆13上的不完全锥齿轮26。
通过旋拧调节螺柱17能抵推打磨弧块22下移,此时打磨弧块22接触不锈钢管4的环焊缝,上述操作能适应不同直径的不锈钢管4焊缝打磨,调节简单方便。
电机II24能驱动不完全锥齿轮26旋转,不完全锥齿轮26交替与锥齿轮I15和锥齿轮II25啮合传动,进而实现螺纹杆13的顺逆时针交替转动,此时螺纹套筒27带动打磨机构横向往复式运动,实现对环焊缝的充分打磨效果。
进一步地,在固定架1顶部固定有吸尘器2,限位架18上固定有固定盘21,固定盘21上转动安装有与吸尘器2通过波纹软管3连通的集气罩20,所述集气罩20上螺纹连接穿设有与固定盘21抵接的锁紧螺柱19。
设置的吸尘器2能通过波纹软管3、和集气罩20对焊缝打磨期间产生的粉尘、碎屑进行吸收,有效避免了粉尘污染,而设置的集气罩20能实现角度转动,并通过锁紧螺柱19锁紧固定,集气罩20能调节到朝向环焊缝,实现更为充分的吸尘效果。
综上所述,本实用新型通过设置的打磨弧块22与不锈钢管4的焊缝接触,不锈钢管4由夹持机构夹持限位且能实现旋转,使得不锈钢管4的焊缝受到打磨弧块22的充分打磨效果,设置的正反转机构能驱动平移机构实现横向的往复运动,保证打磨弧块22对焊缝的充分打磨效果。
需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变性、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种不锈钢制品焊接打磨设备,包括固定架(1),固定架(1)上固定有双轴电机(12),其特征在于,所述双轴电机(12)上驱动连接有调节机构,平移机构上设有用于对不锈钢管(4)端部夹持的夹持机构,所述固定架(1)上固定有电机II(24),电机II(24)上驱动连接有正反转机构,正反转机构上驱动连接有平移机构,所述平移机构底部设有用于对不锈钢管(4)焊缝打磨的打磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品焊接打磨设备,其特征在于,所述夹持机构包括与双轴电机(12)的两个输出轴同轴固定且螺纹旋向相反的两个螺纹杆(10),螺纹杆(10)上螺纹套接有螺纹套块(14),螺纹套块(14)底部固定有滑动抵接在固定架(1)上的滑块(9)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢制品焊接打磨设备,其特征在于,所述夹持机构包括水平固定在固定架(1)上的导向杆(11),导向杆(11)上滑动套设两个分别与两个螺纹套块(14)固定的夹持架(8),所述夹持架(8)上转动安装有两个相对设置的旋转柱(6),旋转柱(6)上套设固定有套盘(5),其中一个旋转柱(6)上驱动连接有电机I(7)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品焊接打磨设备,其特征在于,所述平移机构包括水平设置的螺纹套筒(27),螺纹套筒(27)内螺纹连接安装有螺纹杆(13)。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢制品焊接打磨设备,其特征在于,所述打磨机构包括竖直滑动贯穿螺纹套筒(27)的导杆(16),导杆(16)底部固定有打磨弧块(22),打磨弧块(22)与螺纹套筒(27)之间固定有弹簧圈(23),所述螺纹套筒(27)上螺纹连接有下端与打磨弧块(22)抵接的调节螺柱(17)。
6.根据权利要求4所述的一种不锈钢制品焊接打磨设备,其特征在于,所述正反转机构包括固定在固定架(1)上的电机II(24),电机II(24)上驱动连接有不完全锥齿轮(26),不完全锥齿轮(26)上交替啮合连接有套设固定在螺纹杆(13)上的不完全锥齿轮(26)。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品焊接打磨设备,其特征在于,所述固定架(1)顶部固定有吸尘器(2),限位架(18)上固定有固定盘(21),固定盘(21)上转动安装有与吸尘器(2)通过波纹软管(3)连通的集气罩(20),所述集气罩(20)上螺纹连接穿设有与固定盘(21)抵接的锁紧螺柱(19)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113199361A (zh) * 2021-05-24 2021-08-03 马家龙 一种有效提高打磨范围的机械加工用打磨抛光装置
CN113618402A (zh) * 2021-08-29 2021-11-09 扬州市凯耀机械有限公司 一种改进型五金加工装置及其使用方法

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