CN211465272U - 一种a管衔架焊接用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及衔架焊接设备技术领域，且公开了一种A管衔架焊接用固定装置，包括固定支架，所述固定支架的顶部固定连接有顶架，所述顶架顶端的中部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上均固定套装有转轴，两个所述转轴的一端均固定套装有主动链轮，所述主动链轮上活动套接有链条，所述固定支架的中部活动套装有定位筒，所述定位筒位于固定支架外侧的一端上固定套装有从动链轮。该A管衔架焊接用固定装置，通过启动双轴电机带动转轴上的主动链轮转动，利用链条的传动，带动从动链轮上的定位筒转动，从而带动定位筒中的衔架转动，配合焊接机构实现两个衔架之间的连续、自动焊接，提高了衔架焊接的质量和效率。

Description

一种A管衔架焊接用固定装置

技术领域

本实用新型涉及衔架焊接设备技术领域，具体为一种A管衔架焊接用固定装置。

背景技术

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的，即熔焊、压焊和钎焊，在A管衔架的焊接过程中，需要使用到对其进行卡固的固定装置。

然而，现有的A管衔架焊接，通常是通过人工手持焊枪进行的，人工焊接不仅效率低，且难以做到对两个A管衔架焊接处的连续焊接，焊接的质量较差，同时，现有的A管衔架焊接用的固定装置，难以实现对不同规格大小A管衔架的固定，适用范围较小。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种A管衔架焊接用固定装置，具备提高焊接效率和质量、可适应不同规格A管衔架的固定的优点，解决了现有的A管衔架焊接，通常是通过人工手持焊枪进行的，人工焊接不仅效率低，且难以做到对两个A管衔架焊接处的连续焊接，焊接的质量较差，同时，现有的A管衔架焊接用的固定装置，难以实现对不同规格大小A管衔架的固定，适用范围较小的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种A管衔架焊接用固定装置，包括固定支架，所述固定支架的顶部固定连接有顶架，所述顶架顶端的中部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上均固定套装有转轴，两个所述转轴的一端均固定套装有主动链轮，所述主动链轮上活动套接有链条，所述固定支架的中部活动套装有定位筒，所述定位筒位于固定支架外侧的一端上固定套装有从动链轮。

优选的，所述定位筒一侧的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套装有延伸至定位筒内部并与定位筒活动套装的第一双向丝杆，所述定位筒内腔的底部固定套装有位于第一双向丝杆正下方的支撑杆，所述第一双向丝杆的两端均螺纹套装有上移动座，所述支撑杆的两端均活动套装有下移动座，一个所述下移动座的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套装有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆的顶部和底部均螺纹套装有直角卡架。

优选的，所述上移动座和下移动座的数量均位于两个，两个上移动座和两个下移动座分为两组且每组由一个上移动座和一个与其上下位置对应的下移动座构成，一组所述上下位置对应的上移动座和下移动座之间固定套装有限位杆，所述限位杆的两端均活动套装有直角卡架，所述位于第二双向丝杆上的直角卡架和与其位置左右对应的限位杆上的直角卡架之间活动套装有活动套杆。

优选的，所述从动链轮与链条的一端活动套接，所述从动链轮通过链条与主动链轮传动连接。

优选的，所述第二双向丝杆活动套装在上下位置的上移动座和下移动座之间。

优选的，所述直角卡架的数量有四个，四个所述直角卡架围成衔架的固定槽。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该A管衔架焊接用固定装置，通过启动双轴电机带动转轴上的主动链轮转动，利用链条的传动，带动从动链轮上的定位筒转动，从而带动定位筒中的衔架转动，配合焊接机构实现两个衔架之间的连续、自动焊接，提高了衔架焊接的质量和效率。

2、该A管衔架焊接用固定装置，通过启动第一电机带动第一双向丝杆转动，从而带动第二双向丝杆和限位杆上直角卡架相对或相反的横向运动，调节四个直角卡架所围成的衔架固定槽的宽度，通过启动第二电机带动第二双向丝杆转动，从而带动第二双向丝杆和限位杆上直角卡架相对或相反的竖向运动，调节四个直角卡架所围成的衔架固定槽的长度，配合上述四个直角卡架所围成的衔架固定槽的横向调节，实现对衔架固定槽的全方面调节，便于对不同规格的衔架进行卡固，提高该固定装置的适应范围，本装置可通过同时启动第一电机和第二电机，提高对四个直角卡架所围成的衔架固定槽大小的调节效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构定位筒侧剖图。

图中：1、固定支架；2、顶架；3、双轴电机；4、转轴；5、主动链轮；6、链条；7、定位筒；8、从动链轮；9、第一电机；10、第一双向丝杆；11、支撑杆；12、上移动座；13、下移动座；14、第二电机；15、第二双向丝杆；16、直角卡架；17、限位杆；18、活动套杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种A管衔架焊接用固定装置，包括固定支架1，固定支架1的顶部固定连接有顶架2，顶架2顶端的中部固定安装有双轴电机3，双轴电机3的两个输出轴上均固定套装有转轴4，两个转轴4的一端均固定套装有主动链轮5，主动链轮5上活动套接有链条6，固定支架1的中部活动套装有定位筒7，定位筒7位于固定支架1外侧的一端上固定套装有从动链轮8，从动链轮8与链条6的一端活动套接，从动链轮8通过链条6与主动链轮5传动连接，本装置通过启动双轴电机3带动转轴4上的主动链轮5转动，利用链条6的传动，带动从动链轮8上的定位筒7转动，从而带动定位筒7中的衔架转动，配合焊接机构实现两个衔架之间的连续、自动焊接，提高了衔架焊接的质量和效率，定位筒7一侧的顶部固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴上固定套装有延伸至定位筒7内部并与定位筒7活动套装的第一双向丝杆10，通过启动第一电机9带动第一双向丝杆10转动，从而带动第一双向丝杆10和支撑杆11上的两个上移动座12和两个下移动座13相对或相反的运动，进而带动第二双向丝杆15和限位杆17上的直角卡架16相对或相反的横向运动，调节四个直角卡架16所围成的衔架固定槽的宽度，定位筒7内腔的底部固定套装有位于第一双向丝杆10正下方的支撑杆11，第一双向丝杆10的两端均螺纹套装有上移动座12，支撑杆11的两端均活动套装有下移动座13，一个下移动座13的底部固定安装有第二电机14，通过启动第二电机14带动第二双向丝杆15转动，从而带动第二双向丝杆15和限位杆17上的直角卡架16相对或相反的竖向运动，调节四个直角卡架16所围成的衔架固定槽的长度，从而配合上述四个直角卡架16所围成的衔架固定槽的横向调节，实现对衔架固定槽的全方面调节，便于对不同规格的衔架进行卡固，提高该固定装置的适应范围，本装置可通过同时启动第一电机9和第二电机14，提高对四个直角卡架16所围成的衔架固定槽大小的调节效率，从而提高衔架的焊接效率，第二电机14的输出轴上固定套装有第二双向丝杆15，第二双向丝杆15活动套装在上下位置的上移动座12和下移动座13之间，第二双向丝杆15的顶部和底部均螺纹套装有直角卡架16，上移动座12和下移动座13的数量均位于两个，两个上移动座12和两个下移动座13分为两组且每组由一个上移动座12和一个与其上下位置对应的下移动座13构成，一组上下位置对应的上移动座12和下移动座13之间固定套装有限位杆17，限位杆17的两端均活动套装有直角卡架16，直角卡架16的数量有四个，四个直角卡架16围成衔架的固定槽，位于第二双向丝杆15上的直角卡架16和与其位置左右对应的限位杆17上的直角卡架16之间活动套装有活动套杆18，利用活动套杆18将第二双向丝杆15和限位杆17上的四个直角卡架16连为一体，便于在启动第二电机14时，带动第二双向丝杆15和限位杆17上直角卡架16同时移动。

工作原理：首先，将两个需要焊接的衔架插入到定位筒7中，通过启动第一电机9带动第一双向丝杆10转动，从而带动第一双向丝杆10和支撑杆11上的两个上移动座12和两个下移动座13相对或相反的运动，进而带动第二双向丝杆15和限位杆17上的直角卡架16相对或相反的横向运动，调节四个直角卡架16所围成的衔架固定槽的宽度，然后，通过启动第二电机14带动第二双向丝杆15转动，从而带动第二双向丝杆15和限位杆17上的直角卡架16相对或相反的竖向运动，调节四个直角卡架16所围成的衔架固定槽的长度，实现对衔架的卡固，最后，同时启动焊接装置和双轴电机3，利用双轴电机3带动转轴4上的主动链轮5转动，利用链条6的传动，带动从动链轮8上的定位筒7转动，从而带动定位筒7中的衔架转动，配合焊接机构实现两个衔架之间的连续、自动焊接，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种A管衔架焊接用固定装置，包括固定支架(1)，其特征在于：所述固定支架(1)的顶部固定连接有顶架(2)，所述顶架(2)顶端的中部固定安装有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)的两个输出轴上均固定套装有转轴(4)，两个所述转轴(4)的一端均固定套装有主动链轮(5)，所述主动链轮(5)上活动套接有链条(6)，所述固定支架(1)的中部活动套装有定位筒(7)，所述定位筒(7)位于固定支架(1)外侧的一端上固定套装有从动链轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种A管衔架焊接用固定装置，其特征在于：所述定位筒(7)一侧的顶部固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴上固定套装有延伸至定位筒(7)内部并与定位筒(7)活动套装的第一双向丝杆(10)，所述定位筒(7)内腔的底部固定套装有位于第一双向丝杆(10)正下方的支撑杆(11)，所述第一双向丝杆(10)的两端均螺纹套装有上移动座(12)，所述支撑杆(11)的两端均活动套装有下移动座(13)，一个所述下移动座(13)的底部固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴上固定套装有第二双向丝杆(15)，所述第二双向丝杆(15)的顶部和底部均螺纹套装有直角卡架(16)。

3.根据权利要求2所述的一种A管衔架焊接用固定装置，其特征在于：所述上移动座(12)和下移动座(13)的数量均位于两个，两个上移动座(12)和两个下移动座(13)分为两组且每组由一个上移动座(12)和一个与其上下位置对应的下移动座(13)构成，一组所述上下位置对应的上移动座(12)和下移动座(13)之间固定套装有限位杆(17)，所述限位杆(17)的两端均活动套装有直角卡架(16)，所述位于第二双向丝杆(15)上的直角卡架(16)和与其位置左右对应的限位杆(17)上的直角卡架(16)之间活动套装有活动套杆(18)。

4.根据权利要求1所述的一种A管衔架焊接用固定装置，其特征在于：所述从动链轮(8)与链条(6)的一端活动套接，所述从动链轮(8)通过链条(6)与主动链轮(5)传动连接。

5.根据权利要求2至3的任一项所述的一种A管衔架焊接用固定装置，其特征在于：所述第二双向丝杆(15)活动套装在上下位置的上移动座(12)和下移动座(13)之间。

6.根据权利要求2所述的一种A管衔架焊接用固定装置，其特征在于：所述直角卡架(16)的数量有四个，四个所述直角卡架(16)围成衔架的固定槽。

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