CN219212068U - 一种风电塔筒焊接用焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于塔筒焊接技术领域，具体为一种风电塔筒焊接用焊接机，包括底板，所述底板的上侧壁固定设置有对称的竖板，两个所述竖板的上端共同固定设置有横板，所述横板的侧壁固定设置有液压杆，所述液压杆的下端固定设置有移动板，所述移动板的下侧壁开设有条形口，所述条形口的内部固定设置有移动机构，所述移动机构的下端固定设置有安装板，所述安装板的前侧壁通过夹持机构固定设置有焊接枪，在通过焊接枪对塔筒进行焊接的时候，焊接枪可以进行左右任意位置移动，且塔筒可以进行任意角度旋转，从而可以使焊接枪对塔筒的任意位置进行焊接，不需要人工操作进行返工，省时省力，提高加工的效率。

Description

一种风电塔筒焊接用焊接机

技术领域

本实用新型涉及塔筒焊接技术领域，具体为一种风电塔筒焊接用焊接机。

背景技术

风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，风电塔筒的生产工艺流程一般如下，数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接。

目前会通过焊接机对塔筒进行焊接，但是现阶段的焊接机在使用时，由于塔筒体型较大，很难对塔筒的每个位置都能焊接到，仍然存在部分位置，焊接机无法焊接，最后通过人工焊接，使用非常困难，影响加工进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风电塔筒焊接用焊接机，以解决上述背景技术中提出的现有的焊接机在使用时，由于塔筒体型较大，不能对任意位置均进行焊接，焊接耗时较长，影响加工进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电塔筒焊接用焊接机，包括底板，所述底板的上侧壁固定设置有对称的竖板，两个所述竖板的上端共同固定设置有横板，所述横板的侧壁固定设置有液压杆，所述液压杆的下端固定设置有移动板，所述移动板的下侧壁开设有条形口，所述条形口的内部固定设置有移动机构，所述移动机构的下端固定设置有安装板，所述安装板的前侧壁通过夹持机构固定设置有焊接枪，所述底板的上侧壁固定设置有对称的连接板，两个所述连接板的上端均固定设置有支架，两个所述支架的侧壁均开设有环形槽，两个所述环形槽的内部均转动设置有对称的支撑轮，两个所述支撑轮之间设置有角度调节机构。

优选的，所述移动机构包括丝杆，所述丝杆横向转动设置在所述条形口的内部，所述丝杆的右端贯穿条形口的右侧壁并套接设置有第一皮带轮，所述移动板的后侧壁通过第一安装架固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有转杆，所述转杆的右端套接设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮转动连接，所述丝杆的杆壁螺纹连接有滑块，所述滑块的上侧壁与所述条形口的内壁滑动连接，所述滑块的下侧壁与所述安装板的上侧壁固定连接。

优选的，所述夹持机构包括U形板，所述U形板与所述安装板的前侧壁固定连接，所述U形板的侧壁滑动设置有对称的限位杆，两个所述限位杆的一端均固定设置有限位块，两个所述限位杆的另一端均固定设置有夹块，两个所述夹块的侧壁均与所述焊接枪的侧壁接触，两个所述限位杆的外部均套接设置有弹簧，两个所述弹簧的一端均与所述U形板的内壁固定连接，两个所述弹簧的另一端均与所述夹块的侧壁固定连接。

优选的，所述角度调节机构包括传动杆，所述传动杆转动设置在环形槽的内部，所述传动杆的杆壁固定设置有传动轮，所述传动杆的一端贯穿环形槽延伸至外部并套接设置有第三皮带轮，所述底板的上侧壁通过第二安装架固定设置有双轴电机，所述双轴电机的两端均固定设置有横杆，所述横杆的另一端均贯穿连接板的侧壁延伸至两端并固定套接第四皮带轮，两个所述第三皮带轮均通过皮带与所述第四皮带轮转动连接。

优选的，所述底板的下侧壁固定设置有对称的防滑底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过底板、竖板、横板、液压杆、移动板、安装板、焊接枪、移动机构和角度调节机构的共同配合，在通过焊接枪对塔筒进行焊接的时候，焊接枪可以进行左右任意位置移动，且塔筒可以进行任意角度旋转，从而可以使焊接枪对塔筒的任意位置进行焊接，不需要人工操作进行返工，省时省力，提高加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为图1中移动板的俯视结构示意图；

图3为图1中支架的侧面结构示意图；

图4为图3的剖视结构示意图；

图5为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1底板、2竖板、3横板、4液压杆、5移动板、6安装板、7焊接枪、8连接板、9支架、10支撑轮、11丝杆、12电机、13转杆、14滑块、15U形板、16限位杆、17限位块、18夹块、19弹簧、20传动杆、21传动轮、22双轴电机、23横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种风电塔筒焊接用焊接机，包括底板1，底板1的上侧壁固定设置有对称的竖板2，两个竖板2的上端共同固定设置有横板3，横板3的侧壁固定设置有液压杆4，液压杆4的下端固定设置有移动板5，移动板5的下侧壁开设有条形口，条形口的内部固定设置有移动机构，移动机构的下端固定设置有安装板6，安装板6的前侧壁通过夹持机构固定设置有焊接枪7，底板1的上侧壁固定设置有对称的连接板8，两个连接板8的上端均固定设置有支架9，两个支架9的侧壁均开设有环形槽，两个环形槽的内部均转动设置有对称的支撑轮10，两个支撑轮10之间设置有角度调节机构。

移动机构包括丝杆11，丝杆11横向转动设置在条形口的内部，丝杆11的右端贯穿条形口的右侧壁并套接设置有第一皮带轮，移动板5的后侧壁通过第一安装架固定设置有电机12，电机12的输出端固定设置有转杆13，转杆13的右端套接设置有第二皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮转动连接，丝杆11的杆壁螺纹连接有滑块14，滑块14的上侧壁与条形口的内壁滑动连接，滑块14的下侧壁与安装板6的上侧壁固定连接。

夹持机构包括U形板15，U形板15与安装板6的前侧壁固定连接，U形板15的侧壁滑动设置有对称的限位杆16，两个限位杆16的一端均固定设置有限位块17，两个限位杆16的另一端均固定设置有夹块18，两个夹块18的侧壁均与焊接枪7的侧壁接触，两个限位杆16的外部均套接设置有弹簧19，两个弹簧19的一端均与U形板15的内壁固定连接，两个弹簧19的另一端均与夹块18的侧壁固定连接。

角度调节机构包括传动杆20，传动杆20转动设置在环形槽的内部，传动杆20的杆壁固定设置有传动轮21，传动杆20的一端贯穿环形槽延伸至外部并套接设置有第三皮带轮，底板1的上侧壁通过第二安装架固定设置有双轴电机22，双轴电机22的两端均固定设置有横杆23，横杆23的另一端均贯穿连接板8的侧壁延伸至两端并固定套接第四皮带轮，两个第三皮带轮均通过皮带与第四皮带轮转动连接。

底板1的下侧壁固定设置有对称的防滑底座。

工作原理：使用时，首先将塔筒横向放置在两个支架9的上端，通过夹持机构将焊接枪7夹持固定，启动电机12，电机12带动输出端的转杆13转动，转杆13带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动丝杆11转动，丝杆11带动杆壁螺纹连接的滑块14转动，滑块14带动下侧壁的安装板6移动，从而带动前侧壁固定连接的焊接枪7任意位置移动，当需要对塔筒进行角度调节时，启动双轴电机22，双轴电机22带动两端的横杆23转动，横杆23带动两端的第四皮带轮转动，两个第四皮带轮带动两个第三皮带轮转动，两个第三皮带轮带动两个传动杆20转动，传动杆20带动传动轮21转动，从而带动塔筒转动，调整到需要焊接的位置，启动液压杆4，控制焊接枪7上下移动，从而通过焊接枪7对塔筒进行焊接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种风电塔筒焊接用焊接机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁固定设置有对称的竖板(2)，两个所述竖板(2)的上端共同固定设置有横板(3)，所述横板(3)的侧壁固定设置有液压杆(4)，所述液压杆(4)的下端固定设置有移动板(5)，所述移动板(5)的下侧壁开设有条形口，所述条形口的内部固定设置有移动机构，所述移动机构的下端固定设置有安装板(6)，所述安装板(6)的前侧壁通过夹持机构固定设置有焊接枪(7)，所述底板(1)的上侧壁固定设置有对称的连接板(8)，两个所述连接板(8)的上端均固定设置有支架(9)，两个所述支架(9)的侧壁均开设有环形槽，两个所述环形槽的内部均转动设置有对称的支撑轮(10)，两个所述支撑轮(10)之间设置有角度调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒焊接用焊接机，其特征在于：所述移动机构包括丝杆(11)，所述丝杆(11)横向转动设置在所述条形口的内部，所述丝杆(11)的右端贯穿条形口的右侧壁并套接设置有第一皮带轮，所述移动板(5)的后侧壁通过第一安装架固定设置有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定设置有转杆(13)，所述转杆(13)的右端套接设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮转动连接，所述丝杆(11)的杆壁螺纹连接有滑块(14)，所述滑块(14)的上侧壁与所述条形口的内壁滑动连接，所述滑块(14)的下侧壁与所述安装板(6)的上侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种风电塔筒焊接用焊接机，其特征在于：所述夹持机构包括U形板(15)，所述U形板(15)与所述安装板(6)的前侧壁固定连接，所述U形板(15)的侧壁滑动设置有对称的限位杆(16)，两个所述限位杆(16)的一端均固定设置有限位块(17)，两个所述限位杆(16)的另一端均固定设置有夹块(18)，两个所述夹块(18)的侧壁均与所述焊接枪(7)的侧壁接触，两个所述限位杆(16)的外部均套接设置有弹簧(19)，两个所述弹簧(19)的一端均与所述U形板(15)的内壁固定连接，两个所述弹簧(19)的另一端均与所述夹块(18)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种风电塔筒焊接用焊接机，其特征在于：所述角度调节机构包括传动杆(20)，所述传动杆(20)转动设置在环形槽的内部，所述传动杆(20)的杆壁固定设置有传动轮(21)，所述传动杆(20)的一端贯穿环形槽延伸至外部并套接设置有第三皮带轮，所述底板(1)的上侧壁通过第二安装架固定设置有双轴电机(22)，所述双轴电机(22)的两端均固定设置有横杆(23)，所述横杆(23)的另一端均贯穿连接板(8)的侧壁延伸至两端并固定套接第四皮带轮，两个所述第三皮带轮均通过皮带与所述第四皮带轮转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种风电塔筒焊接用焊接机，其特征在于：所述底板(1)的下侧壁固定设置有对称的防滑底座。

Images