CN214641515U - 一种焊接用旋转工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接用旋转工装，包括底座，底座顶部的两端固定有立板，两个立板之间设有能够沿水平方向自由滑动的焊枪组件，底座顶部的中间固定有旋转组件；旋转组件包括安装板，安装板顶部的两侧分别固定有主动轮安装架和从动轮安装架，主动轮安装架上通过第一转轴转动连接有两个前后间隔设置的主动轮，从动轮安装架上通过第二转轴转动连接有两个前后间隔设置的从动轮，安装板顶部固定有三合一减速电机，三合一减速电机的输出轴上固定有主动齿轮，其中一个主动轮的第一转轴上固定有与主动齿轮相啮合的传动齿轮，三合一减速电机与主动轮之间通过主动齿轮、传动齿轮传动连接。提高了焊接效率和焊接的稳定性，能够满足大批量的焊接需求，方便使用。

Description

一种焊接用旋转工装

技术领域

本实用新型属于焊接工装技术领域，特别是涉及一种焊接用旋转工装。

背景技术

起重机上的一些组成部件如卷筒毛坯以及门式起重机的支腿等均由圆形钢管制成。圆形钢管在焊接过程中，首先是通过人工将两根圆形钢管之间的端部进行点焊连接，然后再对经过点焊连接的圆形钢管之间的缝隙进行焊接，在对缝隙进行焊接的过程中，传统的焊接方式需要通过人工手动将圆形钢管进行转动，不仅劳动强度大，严重影响到焊接效率，而且手动旋转的稳定性差，影响到焊接的质量，不能很好的满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种焊接用旋转工装，用以解决传统的焊接方式存在焊接效率低，焊接稳定性差的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：提供了一种焊接用旋转工装，包括水平设置的底座，底座顶部的两端固定连接有竖直向上设置的立板，两个立板之间设置有能够沿水平方向自由滑动的焊枪组件，底座顶部的中间位置固定连接有用于带动圆形钢管旋转的旋转组件；旋转组件包括水平设置的安装板，安装板固定连接在底座顶部，安装板顶部的两侧分别固定连接有主动轮安装架和从动轮安装架，主动轮安装架和从动轮安装架平行设置，主动轮安装架上转动连接有两个前后间隔设置的主动轮，主动轮的两端通过第一转轴与主动轮安装架转动连接，从动轮安装架上转动连接有两个前后间隔设置的从动轮，从动轮的两端通过第二转轴与从动轮安装架转动连接，安装板的顶部固定连接有用于驱动主动轮转动的三合一减速电机，三合一减速电机的输出轴上固定套设有主动齿轮，其中一个主动轮的第一转轴上固定套设有与主动齿轮相啮合的传动齿轮，三合一减速电机与主动轮之间通过主动齿轮、传动齿轮传动连接。

优选地，焊枪组件包括水平设置的丝杠，丝杠转动连接在两个立板之间的上部，其中一个立板的外侧固定连接有电机安装架，电机安装架上固定有正反转电机，丝杠的一端通过轴承转动连接在其中一个立板的内部，丝杠的另一端延伸至另外一个立板的外部并通过联轴器与正反转电机的输出轴传动连接，丝杠上螺纹连接有滑块，丝杠正上方的两个立板之间固定连接有水平设置的导向杆，滑块的下部开设有水平设置的用于供丝杠穿过的螺纹长孔，滑块的上部开设有水平设置的用于供导向杆穿过的安装孔，滑块的上部与导向杆滑动连接，滑块的底部固定连接有L型固定杆，L型固定杆水平段的端部固定连接有竖直设置的滑套，滑套内滑动连接有活动杆，滑套与活动杆之间设置有用于限制活动杆自由滑动的限位组件，活动杆的底端固定连接有水平设置的焊枪安装架，焊枪安装架上固定连接有竖直向下设置的焊枪。

优选地，限位组件包括开设在滑套侧壁上的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，螺杆的一端延伸至滑套内部并与活动杆的外壁紧密贴合，螺杆的另一端延伸至滑套外部并固定连接有转动把手。

优选地，安装板的顶部固定连接有向上延伸的防静电金属条，防静电金属条的底端固定在安装板上，防静电金属条的顶端为自由端，防静电金属条上部的外壁与圆形钢管的底部相贴合。

本实用新型的有益效果：（1）结构简单，安装使用方便，生产成本低，通过设置主动轮、从动轮和焊枪组件，主动轮与从动轮带动圆形钢管进行旋转，实现自动旋转焊接，焊接效率高，焊接稳定性强，且焊枪组件能够沿水平方向进行自由滑动，能够根据圆形钢管上焊接缝隙的位置自由调节焊枪组件的位置，且当圆形钢管上有多条焊接缝隙时，可以移动焊枪组件，进行下一段焊接，操作方便，节省人力，提高工作效率；（2）通过设置滑套、活动杆和焊枪安装架，能够根据待焊接圆形钢管的直径自由调节焊枪与圆形钢管之间的间距，扩大应用范围。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中圆形钢管与从动轮连接处的左视图；

图3为主动轮与主动齿轮连接的结构示意图；

图4为滑套与活动杆连接的结构示意图。

附图标记：1—底座、2—立板、3—安装板、4—主动轮安装架、5—从动轮安装架、6—主动轮、7—第一转轴、8—从动轮、9—第二转轴、10—圆形钢管、11—三合一减速电机、12—主动齿轮、13—传动齿轮、14—丝杠、15—电机安装架、16—正反转电机、17—滑块、18—导向杆、19—螺纹长孔、20—安装孔、21—L型固定杆、22—滑套、23—活动杆、24—焊枪安装架、25—焊枪、26—螺纹孔、27—螺杆、28—转动把手、29—防静电金属条。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括水平设置的底座1，底座1顶部的两端固定连接有竖直向上设置的立板2，两个立板2之间设置有能够沿水平方向自由滑动的焊枪组件，底座1顶部的中间位置固定连接有用于带动圆形钢管10旋转的旋转组件。旋转组件包括水平设置的安装板3，安装板3通过螺栓固定连接在底座1顶部，安装板3顶部的两侧分别固定连接有主动轮安装架4和从动轮安装架5，主动轮安装架4和从动轮安装架5平行设置，主动轮安装架4上转动连接有两个前后间隔设置的主动轮6，主动轮6的两端通过第一转轴7与主动轮安装架4转动连接，如图2所示，从动轮安装架5上转动连接有两个前后间隔设置的从动轮8，从动轮8的两端通过第二转轴9与从动轮安装架5转动连接，主动轮6和从动轮8用于带动圆形钢管10进行旋转，安装板3的顶部固定连接有用于驱动主动轮6转动的三合一减速电机11，如图3所示，三合一减速电机11的输出轴上固定套设有主动齿轮12，其中一个主动轮6的第一转轴7上固定套设有与主动齿轮12相啮合的传动齿轮13，三合一减速电机11与主动轮6之间通过主动齿轮12、传动齿轮13传动连接。

优选地，如图1所示，焊枪组件包括水平设置的丝杠14，丝杠14转动连接在两个立板2之间的上部，其中一个立板2的外侧固定连接有电机安装架15，电机安装架15上固定有正反转电机16，丝杠14的一端通过轴承转动连接在其中一个立板2的内部，丝杠14的另一端延伸至另外一个立板2的外部并通过联轴器与正反转电机16的输出轴传动连接，丝杠14上螺纹连接有滑块17，丝杠14正上方的两个立板2之间固定连接有水平设置的导向杆18，滑块17的下部开设有水平设置的用于供丝杠14穿过的螺纹长孔19，滑块17的上部开设有水平设置的用于供导向杆18穿过的安装孔20，滑块17的上部与导向杆18滑动连接，滑块17的底部固定连接有L型固定杆21，L型固定杆21水平段的端部固定连接有竖直设置的滑套22，滑套22内滑动连接有活动杆23，滑套22与活动杆23之间设置有用于限制活动杆23自由滑动的限位组件，活动杆23的底端固定连接有水平设置的焊枪安装架24，焊枪安装架24上固定连接有竖直向下设置的焊枪25。通过启动正反转电机16，正反转电机16带动丝杠14转动，从而带动滑块17沿导向杆18作水平运动，对焊枪25在水平方向的位置进行调整，并通过调节活动杆23的高度，对焊枪25在竖直方向的位置进行调整，使焊枪25的枪头与圆形钢管10上的焊接缝隙相贴合。能够根据圆形钢管10上的焊接缝隙的位置自由调节焊枪组件的位置，且当圆形钢管10上有多条焊接缝隙时，可以移动焊枪组件，进行下一段焊接，操作方便，节省人力，提高工作效率。

优选地，如图4所示，限位组件包括开设在滑套22侧壁上的螺纹孔26，螺纹孔26内螺纹连接有螺杆27，螺杆27的一端延伸至滑套22内部并与活动杆23的外壁紧密贴合，螺杆27的另一端延伸至滑套22外部并固定连接有转动把手28。通过旋转转动把手28，使螺杆27在螺纹孔26内向靠近活动杆23的方向运动，直至螺杆27的端部与活动杆23的外壁紧密贴合，螺杆27对活动杆23进行顶紧固定，防止活动杆23沿滑套22自由滑动。

优选地，如图1和图2所示，安装板3的顶部固定连接有向上延伸的防静电金属条29，防静电金属条29的底端固定在安装板3上，防静电金属条29的顶端为自由端，防静电金属条29上部的外壁与圆形钢管10的底部相贴合。通过设置防静电金属条29，消除圆形钢管10上因摩擦而产生的静电。

本实用新型的工作原理及工作过程：使用时，将需要焊接的圆形钢管10放置在主动轮6与从动轮8之间，使圆形钢管10的中心轴线与主动轮6的中心轴线、从动轮8的中心轴线相平行，启动正反转电机16，正反转电机16带动丝杠14转动，从而带动滑块17沿导向杆18作水平运动，对焊枪25在水平方向的位置进行调整，使焊枪25的枪头正对圆形钢管10上的焊接缝隙，然后对活动杆23的位置进行调整，对焊枪25在竖直方向的位置进行调整，使焊枪25的枪头与圆形钢管10上的焊接缝隙相贴合，旋转转动把手28，使螺杆27在螺纹孔26内向靠近活动杆23的方向运动，直至螺杆27的端部与活动杆23的外壁紧密贴合，螺杆27对活动杆23进行顶紧固定，防止活动杆23沿滑套22自由滑动，待焊枪25的位置调节完毕，启动三合一减速电机11，根据待焊接圆形钢管10的直径调整三合一减速电机11的转速，使三合一减速电机11的输出轴以合适的转速转动，三合一减速电机11的输出轴依次带动主动齿轮12、传动齿轮13转动，进而带动主动轮6转动，主动轮6与从动轮8转动带动圆形钢管10进行旋转，实现自动旋转焊接，焊接效率高，焊接稳定性强，且焊枪组件能够沿水平方向进行自由滑动，当圆形钢管10上有多条焊接缝隙时，可以移动焊枪25组件，进行下一段焊接，操作方便，节省人力，提高工作效率。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种焊接用旋转工装，包括水平设置的底座，其特征在于：底座顶部的两端固定连接有竖直向上设置的立板，两个立板之间设置有能够沿水平方向自由滑动的焊枪组件，底座顶部的中间位置固定连接有用于带动圆形钢管旋转的旋转组件；旋转组件包括水平设置的安装板，安装板固定连接在底座顶部，安装板顶部的两侧分别固定连接有主动轮安装架和从动轮安装架，主动轮安装架和从动轮安装架平行设置，主动轮安装架上转动连接有两个前后间隔设置的主动轮，主动轮的两端通过第一转轴与主动轮安装架转动连接，从动轮安装架上转动连接有两个前后间隔设置的从动轮，从动轮的两端通过第二转轴与从动轮安装架转动连接，安装板的顶部固定连接有用于驱动主动轮转动的三合一减速电机，三合一减速电机的输出轴上固定套设有主动齿轮，其中一个主动轮的第一转轴上固定套设有与主动齿轮相啮合的传动齿轮，三合一减速电机与主动轮之间通过主动齿轮、传动齿轮传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种焊接用旋转工装，其特征在于：焊枪组件包括水平设置的丝杠，丝杠转动连接在两个立板之间的上部，其中一个立板的外侧固定连接有电机安装架，电机安装架上固定有正反转电机，丝杠的一端通过轴承转动连接在其中一个立板的内部，丝杠的另一端延伸至另外一个立板的外部并通过联轴器与正反转电机的输出轴传动连接，丝杠上螺纹连接有滑块，丝杠正上方的两个立板之间固定连接有水平设置的导向杆，滑块的下部开设有水平设置的用于供丝杠穿过的螺纹长孔，滑块的上部开设有水平设置的用于供导向杆穿过的安装孔，滑块的上部与导向杆滑动连接，滑块的底部固定连接有L型固定杆，L型固定杆水平段的端部固定连接有竖直设置的滑套，滑套内滑动连接有活动杆，滑套与活动杆之间设置有用于限制活动杆自由滑动的限位组件，活动杆的底端固定连接有水平设置的焊枪安装架，焊枪安装架上固定连接有竖直向下设置的焊枪。

3.根据权利要求2所述的一种焊接用旋转工装，其特征在于：限位组件包括开设在滑套侧壁上的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，螺杆的一端延伸至滑套内部并与活动杆的外壁紧密贴合，螺杆的另一端延伸至滑套外部并固定连接有转动把手。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种焊接用旋转工装，其特征在于：安装板的顶部固定连接有向上延伸的防静电金属条，防静电金属条的底端固定在安装板上，防静电金属条的顶端为自由端，防静电金属条上部的外壁与圆形钢管的底部相贴合。

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