CN114749863A - 一种水泥原料立磨层旋转堆焊装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泥原料立磨层旋转堆焊装置，涉及水泥成产设备辅助领域，包括底板，顶板，V型板，竖型板，顶板在底板的上方，V型板固定在底板的顶端，竖型板对称固定在顶板的底端，底板的底端设有均匀分布的支撑脚，顶板的顶端对称设有气缸，气缸上设有气杆，气杆贯穿顶板，气杆的底端设有伸缩块，伸缩块上对称设有活动杆一，伸缩块和活动杆一为活动连接，活动杆一的另一端设有活动杆二，活动杆一和活动杆二之间设有定位销，并且活动杆一和活动杆二之间带有角度，顶板的底端设有方形板，方形板侧面设有固定杆，固定杆的另一端设有辅助板。本发明可以适用于不同直径的磨辊的修复，而且提高了对磨辊修复的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及水泥成产设备辅助领域，具体为一种水泥原料立磨层旋转堆 焊装置。
背景技术
在对水泥进行加工的过程中，会将各种材料放到加工装置中，在磨辊的 帮助下对水泥进行研磨，立磨指的就是水泥上的磨辊，但是在长期的工作中， 磨辊和水泥相接触，会造成避免的损坏，在和磨盘相接触的时候，会使间隙 的大小不在均匀，不仅影响加工水泥的质量，而且对磨辊也有很大损伤，所 以就会对磨辊进行堆焊，堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方 法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。
但是传统的装置中，在对磨辊进行修复的时候，不能很好的对磨辊实现固定， 很容易造成修复位置的偏移，而且在修复完成后，堆焊产生的温度也会使磨 辊的表面裂纹增加，现有的装置中，在对磨辊进行修复时，效率低，使装置 还有待进一步的提升。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种一种水泥原料立磨层旋转堆焊 装置，以解决上述问题。
基于上述目的，本发明提供了一种水泥原料立磨层旋转堆焊装置，包括 底板，顶板，V型板，竖型板，所述顶板在所述底板的上方，所述所述V型 板固定在所述底板的顶端，所述竖型板对称固定在所述顶板的底端，所述底 板的底端设有均匀分布的支撑脚。
进一步的，所述顶板的顶端对称设有气缸，所述气缸上设有气杆，所述 气杆贯穿所述顶板，所述气杆的底端设有伸缩块，所述伸缩块上对称设有活 动杆一，所述伸缩块和所述活动杆一为活动连接，所述活动杆一的另一端设 有活动杆二。
进一步的，所述活动杆一和所述活动杆二之间设有定位销，并且所述活 动杆一和所述活动杆二之间带有角度，所述顶板的底端设有方形板，所述方 形板侧面设有固定杆。
进一步的，所述固定杆的另一端设有辅助板，所述辅助板上设有卡环， 所述卡环和所述活动杆二为活动连接，两个所述卡环之间设有缓冲垫。
进一步的，所述V型板在所述底板上的数量为若干个，所述V型板上设 有主轴，所述主轴上设有电机一，在所述主轴上设有主动轮，所述主动轮上 有两个卡槽。
进一步的，所述V型板对称设有连接杆，其中一个所述连接杆上设有配 合轮一，另一个所述连接杆上设有配合轮二，所述主动轮和所述配合轮二之 间设有传输带一，所述主动轮和所述配合轮一之间设有传输带二，所述V型 板上设有若干冷却喷头。
进一步的，所述主动轮，配合轮一，配合轮二之间形成三角形的方式， 所述主动轮，配合轮一，配合轮二的圆周侧面设有磨辊。
进一步的，所述竖型板的侧面设有电机二，所述竖型板上对称设有旋转 轴，并且其中一个所述旋转轴和电机二相连接，在两个所述旋转轴上设有转 动轮，两个所述转动轮之间设有缆绳，所述缆绳为腰型设计。
进一步的，在所述缆绳上设有位移板一，所述位移板一固定所述缆绳的 上直线段，所述缆绳的下直线段穿过所述位移板一，所述缆绳的下直线段上 设有位移板二，所述位移板一和所述位移板二的底端设有堆焊部件。
从上面所述可以看出，本发明提供的一种水泥原料立磨层旋转堆焊装 置中整体装置，具有如下有益效果：
1：通过本发明设置的卡环等部件，在使用时，气缸带动气缸实现运动， 会实现活动杆一和活动杆二之间的角度变化，在辅助板的限位下，两个卡环 对磨辊实现靠近，缓冲垫保证了可以对磨辊实现夹紧的同时，也可以实现磨 辊的旋转，保证了在进行堆焊修复时，不会发生偏移的情况发生，而且可以 适用于不同直径的磨辊，保证了堆焊时的稳定性。
2：通过本发明设置的主动轮等部件，在使用时，电机一带动主动轮旋 转，在传输带一和传输带二的带动边，仍然可以实现配合轮一和配合轮二的 同方向旋转，三角型的支撑不仅可以对磨辊实现稳定的支撑，而且还可以实 现对磨辊的自动化旋转。
3：通过电机二带动转动轮实现旋转，位移板一和位移板二固定连接在 缆绳上，连接的堆焊部件可以实现对磨辊双向修复，提高了对磨辊的修复效 率，而且通过改变转动轮的旋转方向，可以实现位移板一和位移板二之间的 靠近和远离，使堆焊部件可以实现灵活的调节，对不同位置的磨辊实现修复。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员 来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附 图。
图1是本发明的一种水泥原料立磨层旋转堆焊装置中整体装置的等轴 侧视图；
图2是本发明的一种水泥原料立磨层旋转堆焊装置中卡环等部件的等 轴侧视图；
图3是本发明的一种水泥原料立磨层旋转堆焊装置V型板等部件的等轴 侧视图；
图4是本发明的一种水泥原料立磨层旋转堆焊装置中主动轮等部件的 侧视图。
图中：1、底板；2、顶板；3、V型板；4、竖型板；5、支撑脚；6、气 缸；7、气杆；8、伸缩块；9、活动杆一；10、活动杆二；11、定位销；12、 固定杆；13、辅助板；14、卡环；15、缓冲垫；16、主轴；17、电机一；18、 主动轮；19、连接杆；20、配合轮一；21、配合轮二；22、传输带一；23、 传输带二；24、冷却喷头；25、磨辊；26、电机二；27、旋转轴；28、转动 轮；29、缆绳；30、位移板一；31、位移板二；32、堆焊部件。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实 施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本发明实施例使用的技术术语或者科 学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。 本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量 或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似 的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件 或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类 似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接， 不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置 关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地 改变。
本发明提供了一种水泥原料立磨层旋转堆焊装置，其中，包括底板1， 顶板2，V型板3，竖型板4，底板1的底端设有均匀分布的支撑脚5。顶板 2的顶端对称设有气缸6，气缸6上设有气杆7，气杆7的底端设有伸缩块8， 伸缩块8上对称设有活动杆一9，伸缩块8和活动杆一9为活动连接，活动 杆一9的另一端设有活动杆二10。
活动杆一9和活动杆二10之间设有定位销11，并且活动杆一9和活动 杆二10之间带有角度，顶板2的底端设有方形板，方形板侧面设有固定杆 12，保证了两个卡环14会实现逐渐的夹紧，不会发生偏移的情况。
固定杆12的另一端设有辅助板13，辅助板13上设有卡环14，卡环14 和活动杆二10为活动连接，两个卡环14之间设有缓冲垫15，通过缓冲垫 15保证了对磨辊25实现固定的同时也能旋转。
V型板3在底板1上的数量为若干个，保证了主轴16旋转的稳定性。V 型板3上设有主轴16，主轴16上设有电机一17，在主轴16上设有主动轮 18，主动轮18上有两个卡槽，实现了传输带一22和传输带二23的错位， 但也能实现同时的运动。
V型板3对称设有连接杆19，其中一个连接杆19上设有配合轮一20， 另一个连接杆19上设有配合轮二21，主动轮18和配合轮二21之间设有传 输带一22，主动轮18和配合轮一20之间设有传输带二23，V型板3上设 有若干冷却喷头24，可以对修复好的磨辊25位置实现降温，减少裂纹的产 生。
主动轮18，配合轮一20，配合轮二21之间形成三角形的方式，提高了 对磨辊25的支撑性能。主动轮18，配合轮一20，配合轮二21的圆周侧面 设有磨辊25，能够实现对磨辊25的自动化旋转。
竖型板4的侧面设有电机二26，竖型板4上对称设有旋转轴27，并且 其中一个旋转轴27和电机二26相连接，在两个旋转轴27上设有转动轮28， 两个转动轮28之间设有缆绳29，缆绳29为腰型设计。
缆绳29上设有位移板一30，位移板一30固定缆绳29的上直线段，缆 绳29的下直线段穿过位移板一30，缆绳29的下直线段上设有位移板二31， 位移板一30和位移板二31的底端设有堆焊部件32，提高了对磨辊25的修 复效率。
上述实施例的详细使用方法与作用：当需要对磨辊25进行堆焊的时候， 首先将磨辊25放置到两个卡环14之间，这时启动气缸6，在气压的作用下， 会带动气杆7向前运动，气缸6上通过伸缩块8带动活动杆一9实现旋转。 活动杆一9和活动杆二10通过定位销11连接，会使活动杆一9和活动杆二 10之间的夹角变小。
因为活动杆二10虽然活动连接在辅助板13上，但是辅助板13通过固 定杆12被固定住，卡环14和活动杆二10为活动连接。会使卡环14向中间 移动，对磨辊25实现慢慢的靠近，在缓冲垫15接触到磨辊25的时间，气 缸6停止工作，实现了对磨辊25的固定同时，磨辊25也可以实现旋转。
当对磨辊25实现固定的时候，电机一17会启动开始工作，电机一17 上设有主轴16，在主轴16设有若干均匀分布的主动轮18。主动轮18通过 传输带一22连接在配合轮二21上，在通过传输带二23连接在配合配合轮 一20上。当主动轮18旋转的时候，仍可以实现配合轮一20和配合轮二21 的同方向转动。主动轮18，配合轮一20，配合轮二21的侧面贴合在磨辊 25上，实现对磨辊25的自动化旋转。
当实现对磨辊25固定旋转的时候，堆焊部件32开始，对磨辊25的表 面进行修复，修复好的位置会旋转到冷却喷头24的上方，此时冷却喷头24 会喷出较低温度的气体对磨辊25修复好的位置进行冷却，减少裂纹的产生。
电机二26开始工作的时候通过旋转轴27带动转动轮28实现转动，两 个转动轮28之间设有缆绳29，在缆绳29的上直线固定连接位移板一30， 下直线段连接有位移板二31。转动轮28在实现逆时针旋转的时候，会使位 移板一30和位移板二31逐渐的远离，底端的堆焊部件32可以对不同位置 进行修复。当顺时针转动的时候，会使位移板一30和位移板二31在逐渐靠 近，来回的对磨辊25实现修复。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例 性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本 发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行 组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的 许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这 样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任 何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种水泥原料立磨层旋转堆焊装置，其特征在于，包括底板(1)，顶板(2)，V型板(3)，竖型板(4)，所述顶板(2)在所述底板(1)的上方，所述所述V型板(3)固定在所述底板(1)的顶端，所述竖型板(4)对称固定在所述顶板(2)的底端，所述底板(1)的底端设有均匀分布的支撑脚(5)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥原料立磨层旋转堆焊装置，其特征在于，所述顶板(2)的顶端对称设有气缸(6)，所述气缸(6)上设有气杆(7)，所述气杆(7)贯穿所述顶板(2)，所述气杆(7)的底端设有伸缩块(8)，所述伸缩块(8)上对称设有活动杆一(9)，所述伸缩块(8)和所述活动杆一(9)为活动连接，所述活动杆一(9)的另一端设有活动杆二(10)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥原料立磨层旋转堆焊装置，其特征在于，所述活动杆一(9)和所述活动杆二(10)之间设有定位销(11)，并且所述活动杆一(9)和所述活动杆二(10)之间带有角度，所述顶板(2)的底端设有方形板，所述方形板侧面设有固定杆(12)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥原料立磨层旋转堆焊装置，其特征在于，所述固定杆(12)的另一端设有辅助板(13)，所述辅助板(13)上设有卡环(14)，所述卡环(14)和所述活动杆二(10)为活动连接，两个所述卡环(14)之间设有缓冲垫(15)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥原料立磨层旋转堆焊装置，其特征在于，所述V型板(3)在所述底板(1)上的数量为若干个，所述V型板(3)上设有主轴(16)，所述主轴(16)上设有电机一(17)，在所述主轴(16)上设有主动轮(18)，所述主动轮(18)上有两个卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种水泥原料立磨层旋转堆焊装置，其特征在于，所述V型板(3)对称设有连接杆(19)，其中一个所述连接杆(19)上设有配合轮一(20)，另一个所述连接杆(19)上设有配合轮二(21)，所述主动轮(18)和所述配合轮二(21)之间设有传输带一(22)，所述主动轮(18)和所述配合轮一(20)之间设有传输带二(23)，所述V型板(3)上设有若干冷却喷头(24)。
7.根据权利要求6所述的一种水泥原料立磨层旋转堆焊装置，其特征在于，所述主动轮(18)，配合轮一(20)，配合轮二(21)之间形成三角形的方式，所述主动轮(18)，配合轮一(20)，配合轮二(21)的圆周侧面设有磨辊(25)。
8.根据权利要求1所述的一种水泥原料立磨层旋转堆焊装置，其特征在于，所述竖型板(4)的侧面设有电机二(26)，所述竖型板(4)上对称设有旋转轴(27)，并且其中一个所述旋转轴(27)和电机二(26)相连接，在两个所述旋转轴(27)上设有转动轮(28)，两个所述转动轮(28)之间设有缆绳(29)，所述缆绳(29)为腰型设计。
9.根据权利要求8所述的一种水泥原料立磨层旋转堆焊装置，其特征在于，在所述缆绳(29)上设有位移板一(30)，所述位移板一(30)固定所述缆绳(29)的上直线段，所述缆绳(29)的下直线段穿过所述位移板一(30)，所述缆绳(29)的下直线段上设有位移板二(31)，所述位移板一(30)和所述位移板二(31)的底端设有堆焊部件(32)。
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