CN201168856Y - 一种弯头自动焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种弯头自动焊接装置，包括机架和焊机头，其特征是焊机头通过机头支架连接安装在机架上，一活动支架通过转轴连接在机架上，一驱动齿条与活动架连接，驱动齿条由驱动齿轮驱动。本实用新型具有能对不同管径弯管的内、外弯焊缝同时进行自动焊接、焊接效率高、焊接质量高、工人劳动强度低及体积小、重量轻、结构简单的优点。

Description

一种弯头自动焊接装置

一、技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，尤其涉及一种弯头焊接装置。

二、背景技术

在很多生产领域中都采用钢管作为输送物料的传输管道，在传输管道中弯管就被普遍使用，弯头自动焊接装置就被用以弯头的生产使用，焊接弯头是由两片弯曲形状和弯管弯曲形状相同的弯管半体焊接制成，需要在弯管上焊两条和弯管弯曲形状相同的内、外弯焊缝；而目前的弯头焊接装置不能对该焊缝的焊接，需人工焊接，由此使得弯管焊接过程的焊接效率低，工人劳动强度高。

三、技术内容

针对上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能对不同管径的内、外弯焊缝进行焊接、提高焊接效率、焊接质量，降低工人劳动强度的弯头焊接装置。

本实用新型的技术内容是：一种弯头自动焊接装置，包括机架和焊机头，其特征是焊机头通过机头支架连接安装在机架上，一活动支架通过转轴连接在机架上，一驱动齿条与活动架连接，驱动齿条由驱动齿轮驱动。

上述实用新型中的焊机头为两个，其分别通过一机头支架上、下垂直连接安装在机架上。

活动之架与机架的同轴相互转动，使得固定与机架上的焊机头在焊接过程中始终处于弯头水平切线位置，实现焊接位置的平焊和仰焊位固定。

为了使本实用新型能对不同管径的弯管进行焊接，在焊机头上装有一焊机头位置调节装置，其可以横向或径向调节焊机头的位置。

本实用新型与现有技术相比所具有的优点是：

(1)、本实用新型能对不同管径弯管的内、外弯焊缝同时进行自动焊接。

(2)、本实用新型能提高焊接效率、焊接质量、降低工人劳动强度。

(3)、本实用新型体积小、重量轻、结构简单。

四、附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A-A向示意图。

五、具体实施例

下面结合实施例进一步描述本实用新型：

如图1和图2所示，一种弯头焊接装置，包括机架1和两焊机头2，两焊机头2分别通过一机头支架3上、下垂直连接安装在机架1上，在焊机头上2装有一机头调节架4，一活动支架5通过转轴6连接在机架1上，一驱动齿条7与活动架5连接，驱动齿条7由驱动齿轮8驱动。

本实用新型的工作原理是：

先根据待焊弯头的大小设定好活动支架5的展开角度，活动支架5设定好展开角度后通过固定装置将两片待焊弯管半体13固定夹紧并同时与活动支架5固定连接；固定装置包括紧固压板9、紧固垫块10、紧固螺母11和紧固螺柱12，在固定装置上可设一横向或径向调节待焊弯管位置的调节装置，以实现待焊弯管与焊机头位置的关联调节；再将活动支架5再和驱动齿条7连接固定；再通过机头调节架4调节两焊机头2的位置，使其处在弯管一端头的待焊接处；焊机头2进行弯管焊接，同时驱动装置带动驱动齿轮8，驱动齿轮8带动驱动齿条7，驱动齿条7带动活动架5和弯管以转轴6为圆心转动，使焊接弯头与焊接机头2间产生同轴的相互转动，机头的固定式的奇等焊机头2焊接到弯管的另一端头时焊接即结束。

Claims (3)

1、一种弯头焊接装置，包括机架(1)和焊机头(2)，其特征是焊机头(2)通过一机头支架连接安装在机架(1)上，一活动支架(5)通过转轴(6)连接在机架(1)上，一驱动齿条(7)与活动架(5)连接，驱动齿条(7)由驱动齿轮(8)驱动。

2、根据权利要求1所述的弯头焊接装置，其特征是焊机头(2)为两个，其分别通过一机头支架(3)上、下垂直连接安装在机架(1)上。

3、根据权利要求1或2所述的一种弯头焊接装置，其特征是焊机头(2)上装有一焊机头位置调节装置(4)。

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