CN220498304U - 一种组合式金属管焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式金属管焊接机，包括安装框，所述安装框的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿安装框并延伸至安装框的内部，所述伸缩杆位于安装框内部的一端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有焊枪，所述安装框内壁的一侧通过驱动机构设置有限位机构，所述安装框内壁的另一侧转动连接有限位机构，本实用新型涉及焊接机技术领域。该组合式金属管焊接机，通过限位机构的设置，方便对不同尺寸的金属管进行夹持，并且能保证夹持好的金属管与安装筒的中轴线重合，使金属管转动过程中始终能与焊枪头等距离接触，不仅有利于金属管的焊接作业，而且能保证金属管的焊接质量。

Description

一种组合式金属管焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为一种组合式金属管焊接机。

背景技术

根据专利授权公告号CN209288583U一种组合式金属管焊接机，包括工作台，所述工作台的顶部分别设置有竖板和支撑杆，所述工作台的顶部两侧分布设置有立柱和第一减速电机，立柱的一侧上方贯穿有弹簧杆，所述弹簧杆的一端固定有夹持件，所述夹持件的顶部贯穿有拉杆，所述拉杆的一端固定有夹持板，所述拉杆的外表面套接有弹簧，该装置还设置有风机、净化箱、活性炭过滤层以及抽风管。现有的组合式金属管焊接机，例如上述实用新型中夹持件对不同尺寸的金属管夹持时，无法使金属管与弹簧杆的中轴线重合，电机驱动金属管和弹簧杆转动时，待焊接的金属管焊缝与焊枪的距离不断变化，影响金属管的焊接质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合式金属管焊接机，解决了现有的组合式金属管焊接机，例如上述实用新型中夹持件对不同尺寸的金属管夹持时，无法使金属管与弹簧杆的中轴线重合，电机驱动金属管和弹簧杆转动时，待焊接的金属管焊缝与焊枪的距离不断变化，影响金属管的焊接质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种组合式金属管焊接机，包括安装框，所述安装框的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿安装框并延伸至安装框的内部，所述伸缩杆位于安装框内部的一端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有焊枪，所述安装框内壁的一侧通过驱动机构设置有限位机构，所述安装框内壁的另一侧转动连接有限位机构。

优选的，所述驱动机构包括安装箱，所述安装箱与安装框内壁的底部固定连接，所述安装箱内壁的两侧之间转动连接有安装筒，所述安装筒的一端贯穿安装箱并延伸至安装箱的外部，所述安装筒位于安装箱外部的一端与限位机构固定连接。

优选的，所述安装箱的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有蜗杆，所述安装筒的表面固定连接有与蜗杆相适配的蜗轮。

优选的，所述限位机构包括固定筒，所述固定筒与安装筒固定连接，所述固定筒的内壁固定连接有安装环，所述安装环与固定筒的内壁之间滑动连接有限位块。

优选的，所述安装环的一侧固定连接有端面齿轮，所述限位块靠近安装环的一侧固定连接有与端面齿轮相适配的端面齿槽。

优选的，所述安装环的另一侧固定连接有锥齿圈，所述固定筒设置有调节杆，所述调节杆贯穿固定筒并与固定筒转动连接，所述调节杆位于固定筒内部的一端固定连接有与锥齿圈相适配的锥齿轮。

有益效果

本实用新型提供了一种组合式金属管焊接机。与现有技术相比具备以下

有益效果：

(1)、该组合式金属管焊接机，通过限位机构包括固定筒，固定筒与安装筒固定连接，固定筒的内壁固定连接有安装环，安装环与固定筒的内壁之间滑动连接有限位块，安装环的一侧固定连接有端面齿轮，限位块靠近安装环的一侧固定连接有与端面齿轮相适配的端面齿槽，安装环的另一侧固定连接有锥齿圈，固定筒设置有调节杆，调节杆贯穿固定筒并与固定筒转动连接，调节杆位于固定筒内部的一端固定连接有与锥齿圈相适配的锥齿轮，通过限位机构的设置，方便对不同尺寸的金属管进行夹持，并且能保证夹持好的金属管与安装筒的中轴线重合，使金属管转动过程中始终能与焊枪头等距离接触，不仅有利于金属管的焊接作业，而且能保证金属管的焊接质量。

(2)、该组合式金属管焊接机，通过驱动机构包括安装箱，安装箱与安装框内壁的底部固定连接，安装箱内壁的两侧之间转动连接有安装筒，安装筒的一端贯穿安装箱并延伸至安装箱的外部，安装筒位于安装箱外部的一端与限位机构固定连接，安装箱的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有蜗杆，安装筒的表面固定连接有与蜗杆相适配的蜗轮，通过驱动机构的设置，带动限位机构和金属管一起转动，使焊枪能沿金属管转一周完成焊接。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖视图；

图2为本实用新型限位机构的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型驱动机构的立体图。

图中：1安装框、2伸缩杆、3安装板、4驱动机构、41安装箱、42安装筒、43驱动电机、44蜗杆、45蜗轮、5限位机构、51固定筒、52安装环、53限位块、54端面齿轮、55端面齿槽、56锥齿圈、57调节杆、58锥齿轮、6焊枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：一种组合式金属管焊接机，具体包括以下实施例：

实施例1

一种组合式金属管焊接机，包括安装框1，安装框1的顶部固定连接有伸缩杆2，伸缩杆2为电动伸缩杆，并且通过导线与控制系统及电源连接，伸缩杆2贯穿安装框1并延伸至安装框1的内部，伸缩杆2位于安装框1内部的一端固定连接有安装板3，安装板3的底部固定连接有焊枪6，安装框1内壁的一侧通过驱动机构4设置有限位机构5，安装框1内壁的另一侧转动连接有限位机构5，驱动机构4包括安装箱41，安装箱41与安装框1内壁的底部固定连接，安装箱41内壁的两侧之间转动连接有安装筒42，安装筒42的一端贯穿安装箱41并延伸至安装箱41的外部，安装筒42位于安装箱41外部的一端与限位机构5固定连接，安装箱41的一侧固定连接有驱动电机43，驱动电机43为变频电机，通过导线与控制系统及电源连接，驱动电机43的输出端固定连接有蜗杆44，安装筒42的表面固定连接有与蜗杆44相适配的蜗轮45。

实施例2

一种组合式金属管焊接机，包括安装框1，安装框1的顶部固定连接有伸缩杆2，伸缩杆2为电动伸缩杆，并且通过导线与控制系统及电源连接，伸缩杆2贯穿安装框1并延伸至安装框1的内部，伸缩杆2位于安装框1内部的一端固定连接有安装板3，安装板3的底部固定连接有焊枪6，安装框1内壁的一侧通过驱动机构4设置有限位机构5，安装框1内壁的另一侧转动连接有限位机构5，驱动机构4包括安装箱41，安装箱41与安装框1内壁的底部固定连接，安装箱41内壁的两侧之间转动连接有安装筒42，安装筒42的一端贯穿安装箱41并延伸至安装箱41的外部，安装筒42位于安装箱41外部的一端与限位机构5固定连接，安装箱41的一侧固定连接有驱动电机43，驱动电机43为变频电机，通过导线与控制系统及电源连接，驱动电机43的输出端固定连接有蜗杆44，安装筒42的表面固定连接有与蜗杆44相适配的蜗轮45，限位机构5包括固定筒51，固定筒51与安装筒42固定连接，固定筒51的内壁固定连接有安装环52，安装环52与固定筒51的内壁之间滑动连接有限位块53，限位块53至少设置有三个且等距设置，安装环52的一侧固定连接有端面齿轮54，限位块53靠近安装环52的一侧固定连接有与端面齿轮54相适配的端面齿槽55，安装环52的另一侧固定连接有锥齿圈56，固定筒51设置有调节杆57，调节杆57的一端固定连接有调节手轮，调节杆57贯穿固定筒51并与固定筒51转动连接，调节杆57位于固定筒51内部的一端固定连接有与锥齿圈56相适配的锥齿轮58。

使用时，将待焊接的两个金属管分别通过两个限位机构5使金属管待焊接的端面对齐，转动调节杆57带动锥齿轮58一起转动，锥齿轮58转动通过啮合作用带动锥齿圈56、安装环52和端面齿轮54一起转动，端面齿轮54转动通过啮合作用带动限位块53运动将金属管固定，金属管固定后，通过控制面板打开伸缩杆2、焊枪6和驱动电机43，伸缩杆2工作推动安装板3和焊枪6一起向下运动，焊枪6向下运动与金属管的焊缝接触，焊枪6工作对焊缝进行焊接，驱动电机43工作带动蜗杆44一起转动，蜗杆44转动通过啮合作用带动蜗轮45和安装筒42一起转动，安装筒42转动带动限位机构5和金属管一起转动，使焊枪6能沿金属管转一周完成焊接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种组合式金属管焊接机，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)的顶部固定连接有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)贯穿安装框(1)并延伸至安装框(1)的内部，所述伸缩杆(2)位于安装框(1)内部的一端固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的底部固定连接有焊枪(6)，所述安装框(1)内壁的一侧通过驱动机构(4)设置有限位机构(5)，所述安装框(1)内壁的另一侧转动连接有限位机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式金属管焊接机，其特征在于：所述驱动机构(4)包括安装箱(41)，所述安装箱(41)与安装框(1)内壁的底部固定连接，所述安装箱(41)内壁的两侧之间转动连接有安装筒(42)，所述安装筒(42)的一端贯穿安装箱(41)并延伸至安装箱(41)的外部，所述安装筒(42)位于安装箱(41)外部的一端与限位机构(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种组合式金属管焊接机，其特征在于：所述安装箱(41)的一侧固定连接有驱动电机(43)，所述驱动电机(43)的输出端固定连接有蜗杆(44)，所述安装筒(42)的表面固定连接有与蜗杆(44)相适配的蜗轮(45)。

4.根据权利要求1所述的一种组合式金属管焊接机，其特征在于：所述限位机构(5)包括固定筒(51)，所述固定筒(51)与安装筒(42)固定连接，所述固定筒(51)的内壁固定连接有安装环(52)，所述安装环(52)与固定筒(51)的内壁之间滑动连接有限位块(53)。

5.根据权利要求4所述的一种组合式金属管焊接机，其特征在于：所述安装环(52)的一侧固定连接有端面齿轮(54)，所述限位块(53)靠近安装环(52)的一侧固定连接有与端面齿轮(54)相适配的端面齿槽(55)。

6.根据权利要求5所述的一种组合式金属管焊接机，其特征在于：所述安装环(52)的另一侧固定连接有锥齿圈(56)，所述固定筒(51)设置有调节杆(57)，所述调节杆(57)贯穿固定筒(51)并与固定筒(51)转动连接，所述调节杆(57)位于固定筒(51)内部的一端固定连接有与锥齿圈(56)相适配的锥齿轮(58)。