CN113751953A - 一种可调式不锈钢管焊接用夹持装置 - Google Patents

一种可调式不锈钢管焊接用夹持装置 Download PDF

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Abstract

一种可调式不锈钢管焊接用夹持装置，本发明涉及管件焊接工具技术领域，它包含底座、支架、焊头固定组件、工件固定组件，其中支架固定设置在底座上，焊头固定组件固定设置在支架上，工件固定组件固定设置在底座上，且工件固定组件设置在支架的前侧；其设置可来回线性运动的结构件，进而将焊枪安装在该结构件上，即可保证通过机械驱动的方式操作焊枪，且使得焊枪的移动精度较高，其驱动件的移动距离可控，进而能够使得驱动件进行不同距离的摆动，进而能够适应不同的工作环境进行调节。

Description

一种可调式不锈钢管焊接用夹持装置
技术领域
本发明涉及管件焊接工具技术领域，具体涉及一种可调式不锈钢管焊接用夹持装置。
背景技术
在两根管道直线对接进行焊接时，需要将管道接缝处绕一周进行焊接，以保证焊缝处的牢固、密封，通常，在进行断开的焊缝焊接时，会采用焊条在焊缝之间来回晃动搭接的方式进行焊接连接，这使得焊接时操作人员需要长时间手持焊枪，并稳定的来回晃动焊枪进行操作，这使得随着操作时间加长，操作者手部会急速疲劳，导致焊枪运动偏差，导致焊缝焊接错误，另外，随着焊缝宽度的不同，每一批次的操作，焊枪的运动距离不同，对操作者操作熟练度要求极高，不利于大规模生产使用，需要改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的可调式不锈钢管焊接用夹持装置，其设置可来回线性运动的结构件，进而将焊枪安装在该结构件上，即可保证通过机械驱动的方式操作焊枪，且使得焊枪的移动精度较高，其驱动件的移动距离可控，进而能够使得驱动件进行不同距离的摆动，进而能够适应不同的工作环境进行调节。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含底座、支架、焊头固定组件、工件固定组件，其中支架固定设置在底座上，焊头固定组件固定设置在支架上，工件固定组件固定设置在底座上，且工件固定组件设置在支架的前侧；
所述的焊头固定组件包含安装座、固定座、滑块、固定板、安装架，其中支架上固定设置有滑轨，滑轨上滑动设置有安装座，安装座上通过轴承旋设有一号转动轴，一号转动轴的前端固定设置有固定座，固定座的前侧壁上固定设置有一号轴座，一号轴座上通过轴承旋接穿设有丝杆，丝杆上位于一号转动轴的一侧上套设螺纹旋接有滑块，且滑块活动抵设在固定座的前侧壁上，丝杆上位于一号轴座远离滑块的一侧上套设螺纹旋接有锁紧丝母，锁紧丝母活动抵设在一号轴座的侧壁上，安装座上固定设置有固定板，且固定板设置在滑块的前侧，固定板上开设有腰形孔，腰形孔内活动穿设有安装架，安装架的后侧壁上开设有滑槽，滑块的前端活动插设在滑槽内，安装座上固定设置有电机，电机的输出轴固定设置在一号转动轴的后端，外部的焊枪固定设置在安装架上；
所述的工件固定组件包含二号轴座、套筒、传动杆，其中底座上表面的左右两端对称固定设置有二号轴座，且二号轴座设置在支架的前侧，二号轴座上通过轴承旋设有套筒，左右两侧的套筒相邻的端头上均固定设置有抱箍；左右两侧的二号轴座之间设置有传动杆，且传动杆的两端分别通过轴承旋设在两侧的二号轴座上，传动杆设置在套筒的上方，套筒上套设固定有一号齿轮，传动杆上套设有二号齿轮，一号齿轮与二号齿轮啮合设置。
进一步的，所述的支架上位于滑轨的右侧固定设置有单向齿条，且单向齿条与滑轨平行设置，安装座的右侧壁上固定设置有棘爪，棘爪与单向齿条啮合设置，安装座的侧壁上固定设置有导向杆，支架上固定设置有导向环，导向杆活动穿设在导向环内，导向杆上套设有弹簧，弹簧的前端固定设置在导向环上，弹簧的后端固定设置在安装座上，向前推动安装座，进而安装座带动棘爪在单向齿条上向前滑动，此时弹簧压紧，在松开安装座后，弹簧通过向后顶住导向环向后推动安装座，此时棘爪锁死固定在单向齿条上，当控制安装座向后移动时，手动操作棘爪脱离单向齿条，弹簧向后推动安装座移动。
进一步的，所述的滑块上通过轴承旋设有固定环，固定环设置在滑槽内，固定环的外侧壁上通过轴承旋设有支撑轮，支撑轮活动抵设在滑槽的内侧壁上，一号转动轴带动滑块做圆周运动，固定环相对于滑块旋转，固定环在滑槽内线性滑动。
进一步的，所述的传动杆上套设有固定套，传动杆上开设有限位槽，固定套上固定设置有限位块，限位块滑动设置在限位槽内，固定套的外侧壁上等距固定设置有数个手柄，通过手柄旋转传动杆，进而带动两侧的套筒同步旋转，固定套在传动杆上左右滑动，限位块在限位槽内左右滑动。
进一步的，所述的底座上固定设置有支撑座，且支撑座设置在固定座的前方，支撑座上固定设置有支撑杆，支撑杆上活动套设有垫块，将焊枪安装在安装架上，此时垫块垫在焊枪的下方，安装架带动焊枪左右移动，焊枪带动垫块在支撑杆上左右滑动。
进一步的，所述的套筒的内侧壁上固定设置有数个橡胶条，且橡胶条的活动端向安装架的一侧倾斜设置，在将管件插入套筒进行固定时，橡胶条的活动端抵住管件的外侧壁发生变形并抵紧管件，进而为管件向远离安装架的一侧滑动提供阻力，当将管件从套筒内抽出时，使用者克服橡胶条为管件提供的阻力将管件抽出。
本发明的工作原理是：将两根工件分别穿过左右两侧的套筒后，将工件端口对齐对接，通过抱箍将工件锁紧在套筒内，进而在进行焊接时，旋转一侧的套筒，则套筒通过啮合的一号齿轮、二号齿轮及传动杆进行传动，两侧的套筒同步旋转，实现工件的焊缝移动，进而进行焊接；将焊枪固定在安装架上，启动电机，电机通过一号转动轴带动固定座旋转，固定座上的滑块做圆周运动，滑块卡在滑槽内滑动，进而带动安装架在固定板上的腰形孔内做左右往复运动，进而焊枪做左右往复运动，进行焊接，在焊接时，随着焊条的消耗，向前推动安装座，进而向前推动焊枪，将焊条保持抵在工件上。
采用上述结构后，本发明有益效果为：
1、安装架滑动设置在固定板上的腰形孔内，安装架的后侧设置滑槽，安装座上通过一号转动轴设置固定座，在固定座上设置可做圆周运动的滑块，且滑块的运动半径通过丝杆进行控制，将滑块滑动设置在滑槽内，进而通过电机驱动一号转动轴旋转，即可驱动安装架左右线性摆动，将焊枪安装在安装架上，即可驱动焊枪摆动进行焊接，同时，安装座滑动设置在滑轨上，即可随着焊条的消耗，向前推动安装座，使得焊枪抵在管件上进行焊接；
2、安装架的左右两侧均设置套筒，左右两侧的套筒均通过一号齿轮、二号齿轮与传动杆传动连接，进而左右两侧的套筒通过传动杆进行传动同步运动，套筒上设置抱箍，进而实现将待加工的两个管件对接固定，并进行同步旋转，进而实现对接缝的焊接。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是图2中的A-A剖视图。
图4是图2中的B-B剖视图。
图5是图3中的C部放大图。
图6是图3中的D部放大图。
附图标记说明：
底座1、支架2、焊头固定组件3、滑轨3-1、安装座3-2、一号转动轴3-3、固定座3-4、一号轴座3-5、丝杆3-6、滑块3-7、锁紧丝母3-8、固定板3-9、腰形孔3-10、安装架3-11、滑槽3-12、电机3-13、工件固定组件4、二号轴座4-1、套筒4-2、抱箍4-3、传动杆4-4、一号齿轮4-5、二号齿轮4-6、单向齿条5、棘爪6、导向环7、导向杆8、弹簧9、固定环10、支撑轮11、固定套12、限位槽13、限位块14、手柄15、支撑座16、支撑杆17、垫块18、橡胶条19。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图6所示，本具体实施方式包含底座1、支架2、焊头固定组件3、工件固定组件4，其中支架2铆设在底座1上，焊头固定组件3铆设在支架2上，工件固定组件4铆设在底座1上，且工件固定组件4设置在支架2的前侧；
所述的焊头固定组件3包含安装座3-2、固定座3-4、滑块3-7、固定板3-9、安装架3-11，其中支架2上铆设有滑轨3-1，滑轨3-1上滑动设置有安装座3-2，安装座3-2上通过轴承旋设有一号转动轴3-3，一号转动轴3-3的前端铆设有固定座3-4，固定座3-4的前侧壁上铆设有一号轴座3-5，一号轴座3-5上通过轴承旋接穿设有丝杆3-6，丝杆3-6上位于一号转动轴3-3的一侧上套设螺纹旋接有滑块3-7，且滑块3-7活动抵设在固定座3-4的前侧壁上，丝杆3-6上位于一号轴座3-5远离滑块3-7的一侧上套设螺纹旋接有锁紧丝母3-8，锁紧丝母3-8活动抵设在一号轴座3-5的侧壁上，安装座3-2上铆设有固定板3-9，且固定板3-9设置在滑块3-7的前侧，固定板3-9上开设有腰形孔3-10，腰形孔3-10内活动穿设有安装架3-11，安装架3-11的后侧壁上开设有滑槽3-12，滑块3-7的前端活动插设在滑槽3-12内，安装座3-2上铆设有电机3-13，电机3-13的输出轴铆设在一号转动轴3-3的后端，外部的焊枪铆设在安装架3-11上；
所述的工件固定组件4包含二号轴座4-1、套筒4-2、传动杆4-4，其中底座1上表面的左右两端对称铆设有二号轴座4-1，且二号轴座4-1设置在支架2的前侧，二号轴座4-1上通过轴承旋设有套筒4-2，左右两侧的套筒4-2相邻的端头上均铆设有抱箍4-3；左右两侧的二号轴座4-1之间设置有传动杆4-4，且传动杆4-4的两端分别通过轴承旋设在两侧的二号轴座4-1上，传动杆4-4设置在套筒4-2的上方，套筒4-2上套设固定有一号齿轮4-5，传动杆4-4上套设有二号齿轮4-6，一号齿轮4-5与二号齿轮4-6啮合设置；
支架2上位于滑轨3-1的右侧铆设有单向齿条5，且单向齿条5与滑轨3-1平行设置，安装座3-2的右侧壁上铆设有棘爪6，棘爪6与单向齿条5啮合设置，安装座3-2的侧壁上铆设有导向杆8，支架2上铆设有导向环7，导向杆8活动穿设在导向环7内，导向杆8上套设有弹簧9，弹簧9的前端铆设在导向环7上，弹簧9的后端铆设在安装座3-2上，向前推动安装座3-2，进而安装座3-2带动棘爪6在单向齿条5上向前滑动，此时弹簧9压紧，在松开安装座3-2后，弹簧9通过向后顶住导向环7向后推动安装座3-2，此时棘爪6锁死固定在单向齿条5上，当控制安装座3-2向后移动时，手动操作棘爪6脱离单向齿条5，弹簧9向后推动安装座3-2移动，继而使得焊枪在工作，且推动安装座3-2向前移动时，保持安装座3-2单向移动；滑块3-7上通过轴承旋设有固定环10，固定环10设置在滑槽3-12内，固定环10的外侧壁上通过轴承旋设有支撑轮11，支撑轮11活动抵设在滑槽3-12的内侧壁上，一号转动轴3-3带动滑块3-7做圆周运动，固定环10相对于滑块3-7旋转，固定环10在滑槽3-12内线性滑动，进而防止滑块3-7与滑槽3-12的内侧壁剧烈摩擦导致损坏；传动杆4-4上套设有固定套12，传动杆4-4上开设有限位槽13，固定套12上铆设有限位块14，限位块14滑动设置在限位槽13内，固定套12的外侧壁上等距铆设有数个手柄15，通过手柄15旋转传动杆4-4，进而带动两侧的套筒4-2同步旋转，固定套12在传动杆4-4上左右滑动，限位块14在限位槽13内左右滑动通过手柄15旋转固定套12，进而带动传动杆4-4旋转，进而同时驱动左右两端的套筒4-2同步旋转；底座1上铆设有支撑座16，且支撑座16设置在固定座3-4的前方，支撑座16上铆设有支撑杆17，支撑杆17上活动套设有垫块18，将焊枪安装在安装架3-11上，此时垫块18垫在焊枪的下方，安装架3-11带动焊枪左右移动，焊枪带动垫块18在支撑杆17上左右滑动，进而撑住焊枪，保证焊枪的稳定运行，防止焊枪上下晃动；套筒4-2的内侧壁上铆设有数个橡胶条19，且橡胶条19的活动端向安装架3-11的一侧倾斜设置，在将管件插入套筒4-2进行固定时，橡胶条19的活动端抵住管件的外侧壁发生变形并抵紧管件，进而为管件向远离安装架3-11的一侧滑动提供阻力，当将管件从套筒4-2内抽出时，使用者克服橡胶条19为管件提供的阻力将管件抽出，进而防止焊接过程中管件移动导致焊缝的宽度变化。
本具体实施方式的工作原理是：将两根工件分别穿过左右两侧的套筒4-2后，将工件端口对齐对接，通过抱箍4-3将工件锁紧在套筒4-2内，进而在进行焊接时，旋转一侧的套筒4-2，则套筒4-2通过啮合的一号齿轮4-5、二号齿轮4-6及传动杆4-4进行传动，两侧的套筒4-2同步旋转，实现工件的焊缝移动，进而进行焊接；将焊枪固定在安装架3-11上，启动电机3-13，电机3-13通过一号转动轴3-3带动固定座3-4旋转，固定座3-4上的滑块3-7做圆周运动，滑块3-7卡在滑槽3-12内滑动，进而带动安装架3-11在固定板3-9上的腰形孔3-10内做左右往复运动，进而焊枪做左右往复运动，进行焊接，在焊接时，随着焊条的消耗，向前推动安装座3-2，进而向前推动焊枪，将焊条保持抵在工件上。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
1、安装架3-11滑动设置在固定板3-9上的腰形孔3-10内，安装架3-11的后侧设置滑槽3-12，安装座3-2上通过一号转动轴3-3设置固定座3-4，在固定座3-4上设置可做圆周运动的滑块3-7，且滑块3-7的运动半径通过丝杆3-6进行控制，将滑块3-7滑动设置在滑槽3-12内，进而通过电机3-13驱动一号转动轴3-3旋转，即可驱动安装架3-11左右线性摆动，将焊枪安装在安装架3-11上，即可驱动焊枪摆动进行焊接，同时，安装座3-2滑动设置在滑轨3-1上，即可随着焊条的消耗，向前推动安装座3-2，使得焊枪抵在管件上进行焊接；
2、安装架3-11的左右两侧均设置套筒4-2，左右两侧的套筒4-2均通过一号齿轮4-5、二号齿轮4-6与传动杆4-4传动连接，进而左右两侧的套筒4-2通过传动杆4-4进行传动同步运动，套筒4-2上设置抱箍4-3，进而实现将待加工的两个管件对接固定，并进行同步旋转，进而实现对接缝的焊接。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种可调式不锈钢管焊接用夹持装置，其特征在于：它包含底座（1）、支架（2）、焊头固定组件（3）、工件固定组件（4），其中支架（2）固定设置在底座（1）上，焊头固定组件（3）固定设置在支架（2）上，工件固定组件（4）固定设置在底座（1）上，且工件固定组件（4）设置在支架（2）的前侧；
所述的焊头固定组件（3）包含安装座（3-2）、固定座（3-4）、滑块（3-7）、固定板（3-9）、安装架（3-11），其中支架（2）上固定设置有滑轨（3-1），滑轨（3-1）上滑动设置有安装座（3-2），安装座（3-2）上通过轴承旋设有一号转动轴（3-3），一号转动轴（3-3）的前端固定设置有固定座（3-4），固定座（3-4）的前侧壁上固定设置有一号轴座（3-5），一号轴座（3-5）上通过轴承旋接穿设有丝杆（3-6），丝杆（3-6）上位于一号转动轴（3-3）的一侧上套设螺纹旋接有滑块（3-7），且滑块（3-7）活动抵设在固定座（3-4）的前侧壁上，丝杆（3-6）上位于一号轴座（3-5）远离滑块（3-7）的一侧上套设螺纹旋接有锁紧丝母（3-8），锁紧丝母（3-8）活动抵设在一号轴座（3-5）的侧壁上，安装座（3-2）上固定设置有固定板（3-9），且固定板（3-9）设置在滑块（3-7）的前侧，固定板（3-9）上开设有腰形孔（3-10），腰形孔（3-10）内活动穿设有安装架（3-11），安装架（3-11）的后侧壁上开设有滑槽（3-12），滑块（3-7）的前端活动插设在滑槽（3-12）内，安装座（3-2）上固定设置有电机（3-13），电机（3-13）的输出轴固定设置在一号转动轴（3-3）的后端，外部的焊枪固定设置在安装架（3-11）上；
所述的工件固定组件（4）包含二号轴座（4-1）、套筒（4-2）、传动杆（4-4），其中底座（1）上表面的左右两端对称固定设置有二号轴座（4-1），且二号轴座（4-1）设置在支架（2）的前侧，二号轴座（4-1）上通过轴承旋设有套筒（4-2），左右两侧的套筒（4-2）相邻的端头上均固定设置有抱箍（4-3）；左右两侧的二号轴座（4-1）之间设置有传动杆（4-4），且传动杆（4-4）的两端分别通过轴承旋设在两侧的二号轴座（4-1）上，传动杆（4-4）设置在套筒（4-2）的上方，套筒（4-2）上套设固定有一号齿轮（4-5），传动杆（4-4）上套设有二号齿轮（4-6），一号齿轮（4-5）与二号齿轮（4-6）啮合设置。
2.根据权利要求1所述的一种可调式不锈钢管焊接用夹持装置，其特征在于：所述的支架（2）上位于滑轨（3-1）的右侧固定设置有单向齿条（5），且单向齿条（5）与滑轨（3-1）平行设置，安装座（3-2）的右侧壁上固定设置有棘爪（6），棘爪（6）与单向齿条（5）啮合设置，安装座（3-2）的侧壁上固定设置有导向杆（8），支架（2）上固定设置有导向环（7），导向杆（8）活动穿设在导向环（7）内，导向杆（8）上套设有弹簧（9），弹簧（9）的前端固定设置在导向环（7）上，弹簧（9）的后端固定设置在安装座（3-2）上，向前推动安装座（3-2），进而安装座（3-2）带动棘爪（6）在单向齿条（5）上向前滑动，此时弹簧（9）压紧，在松开安装座（3-2）后，弹簧（9）通过向后顶住导向环（7）向后推动安装座（3-2），此时棘爪（6）锁死固定在单向齿条（5）上，当控制安装座（3-2）向后移动时，手动操作棘爪（6）脱离单向齿条（5），弹簧（9）向后推动安装座（3-2）移动。
3.根据权利要求1所述的一种可调式不锈钢管焊接用夹持装置，其特征在于：所述的滑块（3-7）上通过轴承旋设有固定环（10），固定环（10）设置在滑槽（3-12）内，固定环（10）的外侧壁上通过轴承旋设有支撑轮（11），支撑轮（11）活动抵设在滑槽（3-12）的内侧壁上，一号转动轴（3-3）带动滑块（3-7）做圆周运动，固定环（10）相对于滑块（3-7）旋转，固定环（10）在滑槽（3-12）内线性滑动。
4.根据权利要求1所述的一种可调式不锈钢管焊接用夹持装置，其特征在于：所述的传动杆（4-4）上套设有固定套（12），传动杆（4-4）上开设有限位槽（13），固定套（12）上固定设置有限位块（14），限位块（14）滑动设置在限位槽（13）内，固定套（12）的外侧壁上等距固定设置有数个手柄（15），通过手柄（15）旋转传动杆（4-4），进而带动两侧的套筒（4-2）同步旋转，固定套（12）在传动杆（4-4）上左右滑动，限位块（14）在限位槽（13）内左右滑动。
5.根据权利要求1所述的一种可调式不锈钢管焊接用夹持装置，其特征在于：所述的底座（1）上固定设置有支撑座（16），且支撑座（16）设置在固定座（3-4）的前方，支撑座（16）上固定设置有支撑杆（17），支撑杆（17）上活动套设有垫块（18），将焊枪安装在安装架（3-11）上，此时垫块（18）垫在焊枪的下方，安装架（3-11）带动焊枪左右移动，焊枪带动垫块（18）在支撑杆（17）上左右滑动。
6.根据权利要求1所述的一种可调式不锈钢管焊接用夹持装置，其特征在于：所述的套筒（4-2）的内侧壁上固定设置有数个橡胶条（19），且橡胶条（19）的活动端向安装架（3-11）的一侧倾斜设置，在将管件插入套筒（4-2）进行固定时，橡胶条（19）的活动端抵住管件的外侧壁发生变形并抵紧管件，进而为管件向远离安装架（3-11）的一侧滑动提供阻力，当将管件从套筒（4-2）内抽出时，使用者克服橡胶条（19）为管件提供的阻力将管件抽出。
7.根据权利要求1所述的一种可调式不锈钢管焊接用夹持装置，其特征在于：它的工作原理是：将两根工件分别穿过左右两侧的套筒（4-2）后，将工件端口对齐对接，通过抱箍（4-3）将工件锁紧在套筒（4-2）内，进而在进行焊接时，旋转一侧的套筒（4-2），则套筒（4-2）通过啮合的一号齿轮（4-5）、二号齿轮（4-6）及传动杆（4-4）进行传动，两侧的套筒（4-2）同步旋转，实现工件的焊缝移动，进而进行焊接；将焊枪固定在安装架（3-11）上，启动电机（3-13），电机（3-13）通过一号转动轴（3-3）带动固定座（3-4）旋转，固定座（3-4）上的滑块（3-7）做圆周运动，滑块（3-7）卡在滑槽（3-12）内滑动，进而带动安装架（3-11）在固定板（3-9）上的腰形孔（3-10）内做左右往复运动，进而焊枪做左右往复运动，进行焊接，在焊接时，随着焊条的消耗，向前推动安装座（3-2），进而向前推动焊枪，将焊条保持抵在工件上。
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