CN208866792U - 一种用于led箱体加工的专用机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于LED箱体加工的专用机床，包括底座、缓冲装置和顶板，所述底座的下端两侧设置有缓冲装置，顶板的下端安装有升降气缸，升降气缸的下方输出端连接有升降板，升降板的下端安装有旋转电机，旋转电机的输出轴连接有切削轮，因LED箱体需用四轴旋转加工到位，由于箱体旋转时对角高度大于标准机床Z轴行程空间，传统方式用垫高Z轴立柱的方式来满足加工空间，箱体加工时因Z轴过高、钢性变差导致表面光洁度不高，效率低下。本实用新型通过缩短Y轴工作台及鞍座的方式，将箱体下沉到工作台以下，降低了机床对Z轴的空间要求，大大提高了装夹效率和加工表面光洁度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床，具体是一种用于LED箱体加工的专用机床。
背景技术
灯，照明用品，泛指可以照亮的用具，为了使得灯的照明更加光彩鲜艳，在灯的外面常常会添加一个灯箱，灯箱的加工常常需要使用到机床，机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。
现代在加工灯箱的机床存在着较多的缺陷，例如现代的机床在加工过程由于电机的运转会产生较大的震动，震动不仅会产生较大的噪音，而且震动容易使得机床内的零部件发生松动，降低机床的使用寿命，同时现代的机床对箱体加工过程中，箱体的位置角度不方便进行调节，导致箱体表面加工质量较差，光洁度不够高，另外现代机床加工用的夹具不方便进行调节，导致工件的装夹效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于LED箱体加工的专用机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于LED箱体加工的专用机床，包括底座、缓冲装置和顶板，所述底座的下端两侧设置有缓冲装置，缓冲装置包括支撑柱，支撑柱的下端固定连接有橡胶垫，橡胶垫的下端中部固定连接有连接杆，连接杆的外侧滑动套设有套座；所述套座的上端与橡胶垫之间通过多根第一缓冲弹簧固定连接，套座内部滑动套设有缓冲板，缓冲板的上端与连接杆固定连接，缓冲杆的下端与套座的底部之间通过多根伸缩杆固定连接，伸缩杆包括相互滑动套设的外管和内管，伸缩杆上套设有第二缓冲弹簧；所述底座的上端中部两侧开设有纵向滑槽，底座的上方设置有第一滑板，第一滑板的下端两侧固定连接有四个第一滑块，第一滑块滑动设置在纵向滑槽内；所述第一滑板的上方设置有转动板，转动板的下端固定连接有转动杆；所述转动板的上表面前后两侧开设有第二滑槽，转动板的上方设置有第二滑板，第二滑板的下端两侧固定连接有四个第二滑块，第二滑块滑动设置在第二滑槽内；所述第二滑动板的上端两侧固定连接有立板，两块立板之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的两侧均设置有螺纹部；所述螺纹杆的两侧螺纹部上螺纹连接有矩形螺纹套；所述立板的上端固定连接有连接板，连接板上开设有通槽，两侧的矩形螺纹套的上端固定连接有L形杆，L形杆的水平段固定连接有夹板；所述底座的上端左侧固定连接有两根支撑杆，支撑杆的上端固定连接有顶板，顶板的下端安装有升降气缸，升降气缸的下方输出端连接有升降板，升降板的下端安装有旋转电机，旋转电机的输出轴连接有切削轮。
进一步的，所述转动杆的下端通过轴承与第一滑板转动连接。
进一步的，所述螺纹杆两侧的螺纹部螺旋方向反向。
进一步的，所述螺纹杆的一端穿出立板23固定连接有旋转把手。
进一步的，所述矩形螺纹套的下表面与第二滑板的上表面相互贴合。
进一步的，所述L形杆的竖直段滑动设置在通槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：转动旋转把手，由于螺纹杆两侧的螺纹部螺旋方向相反，且矩矩形螺纹套的下表面与第二滑板的上表面相互贴合，因此可以使得两侧的矩形螺纹套相互远离或者相互靠近，从而使得L形杆带动夹板运动，进而对不同大小的LED箱体进行固定，极大的提高了灯箱的装夹效率；加工的时候，通过升降气缸带动旋转电机上下运动，通过切削轮对LED箱体进行加工，加工过程中，通过第二滑板完成LED箱体的左右移动，通过第一滑板完成LED箱体的前后移动，通过转动板完成LED箱体的转动，从而对LED箱体完成各部位的加工，箱体的位置调节非常方便，保证箱体表面的加工质量；另外在进行加工的过程中，第二缓冲弹簧可以带动缓冲板上下浮动，配合上第一缓冲弹簧和橡胶垫能够极大缓解加工产生的震动。
附图说明
图1为用于LED箱体加工的专用机床的结构示意图。
图2为用于LED箱体加工的专用机床中缓冲装置的结构示意图。
图3为用于LED箱体加工的专用机床中支撑杆的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种用于LED箱体加工的专用机床，包括底座20、缓冲装置21和顶板1，所述底座20的下端两侧设置有缓冲装置21，缓冲装置21包括支撑柱26，支撑柱26的下端固定连接有橡胶垫27，橡胶垫27的下端中部固定连接有连接杆29，连接杆29的外侧滑动套设有套座30；所述套座30的上端与橡胶垫27之间通过多根第一缓冲弹簧28固定连接，套座30内部滑动套设有缓冲板31，缓冲板31的上端与连接杆29固定连接，缓冲杆31的下端与套座30的底部之间通过多根伸缩杆33固定连接，伸缩杆33包括相互滑动套设的外管和内管，伸缩杆33上套设有第二缓冲弹簧32；
所述底座20的上端中部两侧开设有纵向滑槽19，底座20的上方设置有第一滑板17，第一滑板17的下端两侧固定连接有四个第一滑块18，第一滑块18滑动设置在纵向滑槽19内；所述第一滑板17的上方设置有转动板14，转动板14的下端固定连接有转动杆15，转动杆15的下端通过轴承16与第一滑板17转动连接；所述转动板14的上表面前后两侧开设有第二滑槽13，转动板14的上方设置有第二滑板22，第二滑板22的下端两侧固定连接有四个第二滑块12，第二滑块12滑动设置在第二滑槽13内；
所述第二滑动板22的上端两侧固定连接有立板23，两块立板23之间转动连接有螺纹杆21，螺纹杆21的两侧均设置有螺纹部，螺纹杆21两侧的螺纹部螺旋方向反向，螺纹杆21的一端穿出立板23固定连接有旋转把手25；所述螺纹杆21的两侧螺纹部上螺纹连接有矩形螺纹套10，矩形螺纹套10的下表面与第二滑板22的上表面相互贴合；所述立板23的上端固定连接有连接板27，连接板27上开设有通槽9，两侧的矩形螺纹套10的上端固定连接有L形杆7，L形杆7的竖直段滑动设置在通槽9内，L形杆7的水平段固定连接有夹板8；
所述底座20的上端左侧固定连接有两根支撑杆6，支撑杆6的上端固定连接有顶板1，顶板1的下端安装有升降气缸2，升降气缸2的下方输出端连接有升降板3，升降板3的下端安装有旋转电机5，旋转电机5的输出轴连接有切削轮4。
本实用新型的工作原理是：将待加工的LED箱体放在连接板24的上端，转动旋转把手25，由于螺纹杆21两侧的螺纹部螺旋方向相反，且矩矩形螺纹套10的下表面与第二滑板22的上表面相互贴合，因此可以使得两侧的矩形螺纹套10相互远离或者相互靠近，从而使得L形杆7带动夹板8运动，进而对不同大小的LED箱体进行固定，加工的时候，通过升降气缸2带动旋转电机5上下运动，通过切削轮4对LED箱体进行加工，加工过程中，通过第二滑板22完成LED箱体的左右移动，通过第一滑板17完成LED箱体的前后移动，通过转动板14完成LED箱体的转动，从而对LED箱体完成各部位的加工，另外在进行加工的过程中，第二缓冲弹簧32可以带动缓冲板31上下浮动，配合上第一缓冲弹簧28和橡胶垫27能够极大缓解加工产生的震动。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种用于LED箱体加工的专用机床，包括底座、缓冲装置和顶板，其特征在于，所述底座的下端两侧设置有缓冲装置，缓冲装置包括支撑柱，支撑柱的下端固定连接有橡胶垫，橡胶垫的下端中部固定连接有连接杆，连接杆的外侧滑动套设有套座；所述套座的上端与橡胶垫之间通过多根第一缓冲弹簧固定连接，套座内部滑动套设有缓冲板，缓冲板的上端与连接杆固定连接，缓冲杆的下端与套座的底部之间通过多根伸缩杆固定连接，伸缩杆包括相互滑动套设的外管和内管，伸缩杆上套设有第二缓冲弹簧；所述底座的上端中部两侧开设有纵向滑槽，底座的上方设置有第一滑板，第一滑板的下端两侧固定连接有四个第一滑块，第一滑块滑动设置在纵向滑槽内；所述第一滑板的上方设置有转动板，转动板的下端固定连接有转动杆；所述转动板的上表面前后两侧开设有第二滑槽，转动板的上方设置有第二滑板，第二滑板的下端两侧固定连接有四个第二滑块，第二滑块滑动设置在第二滑槽内；所述第二滑板的上端两侧固定连接有立板，两块立板之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的两侧均设置有螺纹部；所述螺纹杆的两侧螺纹部上螺纹连接有矩形螺纹套；所述立板的上端固定连接有连接板，连接板上开设有通槽，两侧的矩形螺纹套的上端固定连接有L形杆，L形杆的水平段固定连接有夹板；所述底座的上端左侧固定连接有两根支撑杆，支撑杆的上端固定连接有顶板，顶板的下端安装有升降气缸，升降气缸的下方输出端连接有升降板，升降板的下端安装有旋转电机，旋转电机的输出轴连接有切削轮。
2.根据权利要求1所述的用于LED箱体加工的专用机床，其特征在于，所述转动杆的下端通过轴承与第一滑板转动连接。
3.根据权利要求1所述的用于LED箱体加工的专用机床，其特征在于，所述螺纹杆两侧的螺纹部螺旋方向反向。
4.根据权利要求1所述的用于LED箱体加工的专用机床，其特征在于，所述螺纹杆的一端穿出立板固定连接有旋转把手。
5.根据权利要求1所述的用于LED箱体加工的专用机床，其特征在于，所述矩形螺纹套的下表面与第二滑板的上表面相互贴合。
6.根据权利要求1所述的用于LED箱体加工的专用机床，其特征在于，所述L形杆的竖直段滑动设置在通槽内。
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|---|---|---|---|---|
| CN110625550A (zh) * | 2019-10-29 | 2019-12-31 | 徐州晨晓精密机械制造有限公司 | 一种零件生产用固定装置 |
| CN110919409A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-03-27 | 东台东之达电子有限公司 | 一种通用型cnc精密加工治具底座 |
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2018
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