CN114670103A - 一种新型夹具及其cnc打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型夹具及其CNC打磨装置,包括:底座、控制箱、侧板、打磨端、保护罩和加工块,所述底座侧面固定安装有控制箱,所述底座表面对称固定安装有侧板,所述底座顶端位于侧板之间设置有打磨端,所述底座顶端固定安装有保护罩,所述底座表面设置有加工块,相对于传统的CNC打磨装置,本设备在使用时可以对打磨端自身的角度和位置进行稳定调节,使得设备在对物料进行加工时更加灵活、方便,不在需要工作人员手动的进行打磨,大大的加快了整体的工作效率,也保证了设备自身的工作质量,还可以对物料进行快速、稳定的定位,加快对物料安装的速度,让设备自身的工作效率得到提升,保证了设备恩自身的加工效果。
Description
技术领域
本发明涉及CNC打磨领域,尤其涉及一种新型夹具及其CNC打磨装置。
背景技术
大多数物料经过车床加工后,都需要工作人员手动的进行打磨,但是打磨过程中因为设备和自身的原因,使得打磨的效率低下,且打磨时碎屑过多,容易四处飞溅,导致后续工作人员进行清理时十分困难,又因为现有的设备过于呆板,无法灵活的进行调节,从而对整体的工作质量造成影响。
因此,有必要提供一种新的新型夹具及其CNC打磨装置解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种带有保护效果,灵活稳定的新型夹具及其CNC打磨装置。
本发明提供的新型夹具及其CNC打磨装置包括:底座、控制箱、侧板、打磨端、保护罩和加工块,所述底座侧面固定安装有控制箱,所述底座表面对称固定安装有侧板,所述底座顶端位于侧板之间设置有打磨端,所述底座顶端固定安装有保护罩,所述底座表面设置有加工块,所述侧板之间固定安装有调整装置。
优选的,所述保护罩采用玻璃材料制成,且保护罩一侧开设有闭合门,通过玻璃材料的使用,可以时刻观察内部物料打磨情况,且利用保护罩的使用,可以有效的防止内部的碎屑飞溅出来,从而使得后续的清理更加方便。
优选的,所述调整装置包括支撑架、移动端、转动端、连接臂、外壳和支撑臂,所述侧板之间固定安装有支撑架,所述支撑架外部滑动安装有移动端,所述移动端底端固定安装有转动端,所述转动端顶端转动安装有连接臂,所述连接臂底端固定安装有外壳,所述外壳侧面设置有支撑臂,所述支撑臂与打磨端固定连接。
优选的,所述调整装置还包括第一电机、转动杆、蜗轮、连架和蜗杆,所述外壳内部转动安装有转动杆,所述转动杆外部固定安装有蜗轮,所述转动杆外部位于蜗轮侧面固定安装有连架,所述连架与支撑臂固定连接,所述外壳底端固定安装有第一电机,所述第一电机输出端固定安装有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
优选的,所述外壳内部位于蜗杆两端对称固定安装有限位板,在使用时使得蜗杆自身的位置得到限定,保证后续部件的使用和配合更加方便。
优选的,所述一种新型夹具包括定位装置、移动装置和底板,所述底座内部滑动安装有底板,所述底板表面固定安装有定位装置,所述底座内部位于底板底端固定安装有移动装置。
优选的,所述定位装置包括安装座、插槽、挤压块、固定板、固定杆、电动推杆和安装杆,所述底板表面固定安装有安装座,所述安装座两侧对称设置有安装杆,所述安装座与加工块滑动连接,所述安装座两侧对称开设有插槽,所述底板表面位于安装座两侧对称固定安装有固定板,所述固定板两侧对称设置有固定杆,所述固定板表面固定安装有电动推杆,所述电动推杆输出端固定安装有挤压块,所述挤压块与插槽滑动插接,所述挤压块与加工块挤压接触。
优选的,所述挤压块顶端等距开设有凹槽,在使用中通过利用挤压块自身顶端的凹槽,增强挤压块与物料接触的摩擦力,使得设备在使用时整体更加稳定。
优选的,所述移动装置包括护壳、第二电机、丝杆、移动块、滑块、导杆和废料槽,所述底座内部转动安装有丝杆,所述丝杆端部固定安装有第二电机,所述第二电机外部固定安装有护壳,所述护壳与底座固定连接,所述丝杆外部螺纹啮合安装有移动块,所述移动块与底板固定连接,所述底座内部远离丝杆的一侧固定安装有导杆,所述导杆外部滑动安装有滑块,所述滑块与底板滑动连接,所述底座内部开设有废料槽。
优选的,所述底板内部位于废料槽顶端等距开设有圆形孔槽,在使用中将一部分的碎屑和杂质直接通过孔槽进入废料槽内部,使得后续工作人员清理时更加方便。
与相关技术相比较,本发明提供的新型夹具及其CNC打磨装置具有如下有益效果:
1、本发明提供一种新型夹具及其CNC打磨装置,在使用时通过调整装置和移动装置的使用,可以对打磨端自身的角度和位置进行稳定调节,使得设备在对物料进行加工时更加灵活、方便,不在需要工作人员手动的进行打磨,大大的加快了整体的工作效率,也保证了设备自身的工作质量。
2、本发明提供一种新型夹具及其CNC打磨装置,在使用时通过定位装置的使用,可以对物料进行快速、稳定的定位,加快对物料安装的速度,让设备自身的工作效率得到提升,从而大大的提高了设备自身的工作质量,保证了设备恩自身的加工效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图之一;
图2为本发明整体结构示意图之二;
图3为本发明整体结构示意图之三;
图4为本发明调整装置的结构示意图之一;
图5为本发明调整装置的结构示意图之二;
图6为本发明定位装置的结构示意图;
图7为本发明移动装置的结构示意图。
图中标号:1、底座;2、控制箱;3、侧板;4、打磨端;5、保护罩;6、加工块;7、调整装置;71、支撑架;72、移动端;73、转动端;74、连接臂;75、外壳;76、支撑臂;77、第一电机;78、转动杆;79、蜗轮;710、连架;711、蜗杆;8、定位装置;81、安装座;82、插槽;83、挤压块;84、固定板;85、固定杆;86、电动推杆;87、安装杆;9、移动装置;91、护壳;92、第二电机;93、丝杆;94、移动块;95、滑块;96、导杆;97、废料槽;10、底板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
请参阅图1、图2和图3,本发明实施例提供的一种新型CNC打磨装置,包括:底座1、控制箱2、侧板3、打磨端4、保护罩5和加工块6,所述底座1侧面固定安装有控制箱2,所述底座1表面对称固定安装有侧板3,所述底座1顶端位于侧板3之间设置有打磨端4,所述底座1顶端固定安装有保护罩5,所述底座1表面设置有加工块6,所述侧板3之间固定安装有调整装置7。
在使用中通过将设备放置到目标位置,然后通过将加工块6放置到目标位置,通过固定后,然后通过控制箱2的配合,使得上端的调整装置7进行使用,从而操控底端的打磨端4对底端的加工块6进行全方面的打磨,以此使得设备自身的工作质量更加完美。
请参阅图1,所述保护罩5采用玻璃材料制成,且保护罩5一侧开设有闭合门,通过玻璃材料的使用,可以时刻观察内部物料打磨情况,且利用保护罩5的使用,可以有效的防止内部的碎屑飞溅出来,从而使得后续的清理更加方便。
请参阅图4和图5,所述调整装置7包括支撑架71、移动端72、转动端73、连接臂74、外壳75和支撑臂76,所述侧板3之间固定安装有支撑架71,所述支撑架71外部滑动安装有移动端72,所述移动端72底端固定安装有转动端73,所述转动端73顶端转动安装有连接臂74,所述连接臂74底端固定安装有外壳75,所述外壳75侧面设置有支撑臂76,所述支撑臂76与打磨端4固定连接。
在使用中通过移动端72和支撑架71的使用,对下端的打磨端4自身的位置进行左右移动,且因为转动端73的使用,对实时的对打磨端4的角度进行调整,从而使得打磨端4在使用时更加灵活方便,最后通过支撑臂76的使用,对打磨端4的角度进行调整,使得设备在使用时更加自动化。
请参阅图4和图5,所述调整装置7还包括第一电机77、转动杆78、蜗轮79、连架710和蜗杆711,所述外壳75内部转动安装有转动杆78,所述转动杆78外部固定安装有蜗轮79,所述转动杆78外部位于蜗轮79侧面固定安装有连架710,所述连架710与支撑臂76固定连接,所述外壳75底端固定安装有第一电机77,所述第一电机77输出端固定安装有蜗杆711,所述蜗杆711与蜗轮79啮合连接。
在使用中通过第一电机77的使用,使得内部的蜗杆711进行转动,又因为蜗轮79和转动杆78的配合,使得转动杆78带动连架710进行角度的变动,从而使得端部的打磨端4能够自动的对自身角度进行调节,以此使得设备在使用时更加方便。
请参阅图5,所述外壳75内部位于蜗杆711两端对称固定安装有限位板,在使用时使得蜗杆711自身的位置得到限定,保证后续部件的使用和配合更加方便。
请参阅图1、图2和图3,所述一种新型夹具包括定位装置8、移动装置9和底板10,所述底座1内部滑动安装有底板10,所述底板10表面固定安装有定位装置8,所述底座1内部位于底板10底端固定安装有移动装置9。
在使用中通过将加工块6放置到底板10表面,之后通过定位装置8的使用,对物料进行定位和加工,且因为移动装置9的使用,可以对加工块6的位置进行前后调节,从而使得物料在被打磨时位置的调节更加灵活。
请参阅图6,所述定位装置8包括安装座81、插槽82、挤压块83、固定板84、固定杆85、电动推杆86和安装杆87,所述底板10表面固定安装有安装座81,所述安装座81两侧对称设置有安装杆87,所述安装座81与加工块6滑动连接,所述安装座81两侧对称开设有插槽82,所述底板10表面位于安装座81两侧对称固定安装有固定板84,所述固定板84两侧对称设置有固定杆85,所述固定板84表面固定安装有电动推杆86,所述电动推杆86输出端固定安装有挤压块83,所述挤压块83与插槽82滑动插接,所述挤压块83与加工块6挤压接触。
在使用中通过将加工块6放置到安装座81内部,然后通过固定杆85和固定板84的配合,将电动推杆86快速定位到目标位置,之后通过电动推杆86的使用,使得挤压块83插入插槽82内部,并且对内部的加工块6进行挤压、定位,保证后续物料自身的稳定性。
请参阅图6,所述挤压块83顶端等距开设有凹槽,在使用中通过利用挤压块83自身顶端的凹槽,增强挤压块83与物料接触的摩擦力,使得设备在使用时整体更加稳定。
请参阅图7,所述移动装置9包括护壳91、第二电机92、丝杆93、移动块94、滑块95、导杆96和废料槽97,所述底座1内部转动安装有丝杆93,所述丝杆93端部固定安装有第二电机92,所述第二电机92外部固定安装有护壳91,所述护壳91与底座1固定连接,所述丝杆93外部螺纹啮合安装有移动块94,所述移动块94与底板10固定连接,所述底座1内部远离丝杆93的一侧固定安装有导杆96,所述导杆96外部滑动安装有滑块95,所述滑块95与底板10滑动连接,所述底座1内部开设有废料槽97。
在使用中通过第二电机92的使用,使得底座1内部的丝杆93进行转动,之后移动块94在滑块95与导杆96的配合下稳定的进行移动,从而使得底板10自身的位置能够稳定的前后移动,使得表面物料的位置的调节更加灵活,使得后续打磨端4对其打磨时更加方便。
请参阅图7,所述底板10内部位于废料槽97顶端等距开设有圆形孔槽,在使用中将一部分的碎屑和杂质直接通过孔槽进入废料槽97内部,使得后续工作人员清理时更加方便。
本发明提供的新型夹具及其CNC打磨装置的工作原理如下:本设备在使用时通过将设备放置到目标位置,然后通过将加工块6放置到目标位置,通过固定后,通过将加工块6放置到安装座81内部,然后通过固定杆85和固定板84的配合,将电动推杆86快速定位到目标位置,之后通过电动推杆86的使用,使得挤压块83插入插槽82内部,并且对内部的加工块6进行挤压、定位,保证后续物料自身的稳定性,还可以通过第二电机92的使用,使得底座1内部的丝杆93进行转动,之后移动块94在滑块95与导杆96的配合下稳定的进行移动,从而使得底板10自身的位置能够稳定的前后移动,使得表面物料的位置的调节更加灵活,使得后续打磨端4对其打磨时更加方便,然后通过控制箱2的配合,使得上端的调整装置7进行使用,从而操控底端的打磨端4对底端的加工块6进行全方面的打磨,通过移动端72和支撑架71的使用,对下端的打磨端4自身的位置进行左右移动,且因为转动端73的使用,通过第一电机77的使用,使得内部的蜗杆711进行转动,又因为蜗轮79和转动杆78的配合,使得转动杆78带动连架710进行角度的变动,最后通过支撑臂76的使用,对打磨端4的角度进行调整,使得设备在使用时更加自动化,以此使得设备自身的工作质量更加完美。
本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种新型CNC打磨装置,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)侧面固定安装有控制箱(2);
侧板(3),所述侧板(3)对称固定安装在底座(1)表面;
打磨端(4),所述打磨端(4)设置在底座(1)顶端位于侧板(3)之间位置;
保护罩(5),所述保护罩(5)固定安装在底座(1)顶端;
加工块(6),所述加工块(6)设置在底座(1)表面;
调整装置(7),所述调整装置(7)固定安装在侧板(3)之间。
2.根据权利要求1所述的新型CNC打磨装置,其特征在于,所述保护罩(5)采用玻璃材料制成,且保护罩(5)一侧开设有闭合门。
3.根据权利要求1所述的新型CNC打磨装置,其特征在于,所述调整装置(7)包括支撑架(71)、移动端(72)、转动端(73)、连接臂(74)、外壳(75)和支撑臂(76),所述侧板(3)之间固定安装有支撑架(71),所述支撑架(71)外部滑动安装有移动端(72),所述移动端(72)底端固定安装有转动端(73),所述转动端(73)顶端转动安装有连接臂(74),所述连接臂(74)底端固定安装有外壳(75),所述外壳(75)侧面设置有支撑臂(76),所述支撑臂(76)与打磨端(4)固定连接。
4.根据权利要求3所述的新型CNC打磨装置,其特征在于,所述调整装置(7)还包括第一电机(77)、转动杆(78)、蜗轮(79)、连架(710)和蜗杆(711),所述外壳(75)内部转动安装有转动杆(78),所述转动杆(78)外部固定安装有蜗轮(79),所述转动杆(78)外部位于蜗轮(79)侧面固定安装有连架(710),所述连架(710)与支撑臂(76)固定连接,所述外壳(75)底端固定安装有第一电机(77),所述第一电机(77)输出端固定安装有蜗杆(711),所述蜗杆(711)与蜗轮(79)啮合连接。
5.根据权利要求3所述的新型CNC打磨装置,其特征在于,所述外壳(75)内部位于蜗杆(711)两端对称固定安装有限位板。
6.根据权利要求1至5所述的新型夹具,其特征在于,包括定位装置(8)、移动装置(9)和底板(10),所述底座(1)内部滑动安装有底板(10),所述底板(10)表面固定安装有定位装置(8),所述底座(1)内部位于底板(10)底端固定安装有移动装置(9)。
7.根据权利要求6所述的新型夹具,其特征在于,所述定位装置(8)包括安装座(81)、插槽(82)、挤压块(83)、固定板(84)、固定杆(85)、电动推杆(86)和安装杆(87),所述底板(10)表面固定安装有安装座(81),所述安装座(81)两侧对称设置有安装杆(87),所述安装座(81)与加工块(6)滑动连接,所述安装座(81)两侧对称开设有插槽(82),所述底板(10)表面位于安装座(81)两侧对称固定安装有固定板(84),所述固定板(84)两侧对称设置有固定杆(85),所述固定板(84)表面固定安装有电动推杆(86),所述电动推杆(86)输出端固定安装有挤压块(83),所述挤压块(83)与插槽(82)滑动插接,所述挤压块(83)与加工块(6)挤压接触。
8.根据权利要求7所述的新型夹具,其特征在于,所述挤压块(83)顶端等距开设有凹槽。
9.根据权利要求6所述的新型夹具,其特征在于,所述移动装置(9)包括护壳(91)、第二电机(92)、丝杆(93)、移动块(94)、滑块(95)、导杆(96)和废料槽(97),所述底座(1)内部转动安装有丝杆(93),所述丝杆(93)端部固定安装有第二电机(92),所述第二电机(92)外部固定安装有护壳(91),所述护壳(91)与底座(1)固定连接,所述丝杆(93)外部螺纹啮合安装有移动块(94),所述移动块(94)与底板(10)固定连接,所述底座(1)内部远离丝杆(93)的一侧固定安装有导杆(96),所述导杆(96)外部滑动安装有滑块(95),所述滑块(95)与底板(10)滑动连接,所述底座(1)内部开设有废料槽(97)。
10.根据权利要求9所述的新型夹具,其特征在于,所述底板(10)内部位于废料槽(97)顶端等距开设有圆形孔槽。
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CN202210204542.5A CN114670103A (zh) | 2022-03-02 | 2022-03-02 | 一种新型夹具及其cnc打磨装置 |
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Cited By (1)
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CN115781458A (zh) * | 2022-12-22 | 2023-03-14 | 江苏蔚联精密科技有限公司 | 一种具有自适应调整功能的cnc双工位同步治具 |
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2022
- 2022-03-02 CN CN202210204542.5A patent/CN114670103A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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