CN116141013B - 一种异型工件打孔攻丝装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种异型工件打孔攻丝装置，具体包括：固定箱，该固定箱具有平稳底板，以及开设在固定箱内部的固定槽，所述固定槽的内部固定连接有辅助机构，所述固定箱的内部开设有流通槽，所述流通槽与固定槽连通；卡位机构，用于固定异型工件，并对固定的结构进行防堵处理，所述卡位机构包括固定台，所述固定台的顶部固定连接有滑道，所述滑道的内部滑动连接有卡位箱，所述固定台固定连接在固定槽的内部；打孔机构，用于对异型工件进行打孔攻丝工作，所述打孔机构包括固定柱，所述固定柱的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部转动连接有固定框，本发明涉及打孔攻丝技术领域。该异型工件打孔攻丝装置，达到了提高设备的使用效率的目的。

Description

一种异型工件打孔攻丝装置

技术领域

本发明涉及打孔攻丝技术领域，具体为一种异型工件打孔攻丝装置。

背景技术

攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝”。攻丝加工中也需要专业的润滑剂，能有效减少工件与丝攻的摩擦，降低磨损，具有强韧的油膜，防止工件表面擦伤和起皱，能有效提高工作质量与工作效率。同时抑制温度上升，减少烧结和卡咬的产生等作用，延长模具使用寿命，保护工具，抑制黑色油泥的产生，不腐蚀工件。由于异型工件的形状非常规化，故在对异型工件进行打孔攻丝工作时难度较大。

目前的异型工件打孔攻丝装置，常规设备中，通常使用夹具固定异型工件，在进行打孔攻丝工作时，异型工件的位置易发生改变，导致打孔不精确，且易损坏丝锥，丝锥更换以及维修较为不便。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种异型工件打孔攻丝装置，具体包括：

固定箱，该固定箱具有平稳底板，以及开设在固定箱内部的固定槽，所述固定槽的内部固定连接有辅助机构，所述固定箱的内部开设有流通槽，所述流通槽与固定槽连通；

卡位机构，用于固定异型工件，并对固定的结构进行防堵处理，所述卡位机构包括固定台，所述固定台的顶部固定连接有滑道，所述滑道的内部滑动连接有卡位箱，所述固定台固定连接在固定槽的内部；

打孔机构，用于对异型工件进行打孔攻丝工作，所述打孔机构包括固定柱，所述固定柱的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部转动连接有固定框，所述固定框的内部固定连接有攻丝组件，所述固定柱固定连接在固定箱的上表面。

优选的，所述固定箱的内部固定连接有靠板，所述靠板的内部固定连接有风机，所述靠板的外部固定连接有送风管，所述固定箱的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部固定连接有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的外部固定连接有滑动箱，所述滑动箱的顶部固定连接有转向接头，所述转向接头的内部转动连接有出油管，通过设置可移动的滑动箱，便于控制出油位置，促进打孔攻丝工作并减少工具的磨损。

优选的，所述滑道的内部固定连接有调节柱，所述调节柱与卡位箱固定连接，所述卡位箱的内部固定连接有分区板，使用分区板将弹性杆按区分开，便于清理处于弹性杆内部的异物，防止异物影响弹性杆的支撑以及回弹，所述卡位箱的内部固定连接有弹性杆，所述弹性杆的顶部固定连接有吸盘，通过设置吸盘，可以与工件底部吸合，且可保护底部的弹性杆509。

优选的，所述固定箱的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的下方固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部转动连接有电动转盘，所述电动转盘的底部固定连接有清洁球。

优选的，所述固定柱的外部固定连接有第一固定盘，所述第一固定盘的内部开设有卡位圆孔，所述固定框的上方固定连接有第四电动伸缩柱，通过在固定框以及固定板的上方设置第四电动伸缩柱，并通过控制电动伸缩柱的开关，使固定框或固定板的位置固定，便于进行清理以及打孔工作，所述第四电动伸缩柱设置有两个。

优选的，所述第一滑槽的内部转动连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有清理组件，所述固定板的内部开设有存储槽，所述存储槽的内部固定连接有分隔板，存储槽可用来放置工具以及需要加工的异型工件。

优选的，所述攻丝组件包括第二固定盘，所述第二固定盘的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有转动盘，所述第二固定盘固定连接在固定框的外部，由电机控制转动盘所处方向，进而控制丝锥所处方向，在攻丝工作结束后，可对丝锥进行保养以及更换。

优选的，所述转动盘的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有第二电动转盘，所述第二电动转盘的外部固定连接有固定筒，所述固定筒的内部卡合连接有丝锥。

优选的，所述清理组件包括第二固定槽，所述第二固定槽的内部固定连接有电动推板，所述电动推板的底部固定连接有磁力板，所述第二固定槽的内部固定连接有磁力条，用来固定磁力板，所述第二固定槽开设在固定板的内部。

优选的，所述磁力板的内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部固定连接有第二电动伸缩柱，所述第二电动伸缩柱的外部固定连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有刷板，所述滑板的底部固定连接有刮板，通过设置刮板和刷板，可去除异型工件顶部的灰尘与杂质，防止影响打工攻丝工作。

本发明提供了一种异型工件打孔攻丝装置。具备以下有益效果：

该异型工件打孔攻丝装置，通过设置卡位机构，常规设备中，通常使用夹具固定异型工件，在进行打孔攻丝工作时，异型工件的位置易发生改变，导致打孔不精确，且易损坏攻丝工具。故在设备中使用回弹效果好的弹性杆，并在弹性杆中设置分区板，便于排出处于弹性杆之间的杂质以及废料，防止由于异物存在，导致弹性杆固定效果变差。达到了便于固定异型工件，且弹性杆内部的杂质便于去除的目的。

该异型工件打孔攻丝装置，通过设置辅助机构，使用卡位机构可在底部对异型工件进行固定，故通过使用辅助机构，可在工件的两侧对其进行固定，且固定位置仅需调整一次，在工作结束后，可通过开启第三电动伸缩柱，进而带动推板将杂质推出设备，防止杂质堆积。达到了便于运输碎料并辅助固定异型工件的目的。

该异型工件打孔攻丝装置，通过设置打孔机构，常规设备中，对异型工件进行攻丝打孔时，由于异型工件的表面附着灰尘杂质，易导致污染丝锥，且清理设备体积较大，移动不便。故在设备中通过设置可旋转的清理组件，便于清理异型工件的外表面。达到了便于清理异型工件的表面并进行打孔攻丝工作的目的。

该异型工件打孔攻丝装置，通过设置攻丝组件，常规设备中，丝锥处于竖直向下的方向，便于进行攻丝工作，但更换以及维修丝锥较麻烦，故在设备中，控制丝锥所处方向，对丝锥进行及时的维修与更换。达到了便于控制丝锥方向的目的。

附图说明

图1为本发明异型工件打孔攻丝装置的结构示意图；

图2为本发明异型工件打孔攻丝装置的侧面结构示意图；

图3为本发明卡位机构结构示意图；

图4为本发明图3中A处局部放大示意图；

图5为本发明辅助机构结构示意图；

图6为本发明打孔机构结构示意图；

图7为本发明攻丝组件结构示意图；

图8为本发明清理组件结构示意图。

图中：1、固定箱；2、固定槽；3、靠板；4、送风管；5、卡位机构；501、固定台；502、滑道；503、卡位箱；504、支撑柱；505、顶板；506、电动推杆；507、电动转盘；508、分区板；509、弹性杆；510、调节柱；6、辅助机构；601、第三电动伸缩柱；602、伸缩板；603、推板；604、第二电动伸缩杆；605、圆板；606、调节杆；607、橡胶板；7、打孔机构；701、固定柱；702、第一滑槽；703、固定盘；704、固定框；705、攻丝组件；7051、第二固定盘；7052、转动盘；7053、电动伸缩杆；7054、第二电动转盘；7055、固定筒；7056、丝锥；706、固定板；707、清理组件；7071、第二固定槽；7072、电动推板；7073、磁力板；7074、第二电动伸缩柱；7075、刷板；7076、刮板；708、存储槽；709、第四电动伸缩柱；8、第二滑槽；9、电动伸缩柱；10、出油管；11、流通槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

如图1-图8所示，本发明提供一种技术方案：具体包括：

固定箱1，该固定箱1具有平稳底板，以及开设在固定箱1内部的固定槽2，固定槽2的内部固定连接有辅助机构6，固定箱1的内部开设有流通槽11，流通槽11与固定槽2连通；

卡位机构5，用于固定异型工件，并对固定的结构进行防堵处理，卡位机构5包括固定台501，固定台501的顶部固定连接有滑道502，滑道502的内部滑动连接有卡位箱503，固定台501固定连接在固定槽2的内部；

打孔机构7，用于对异型工件进行打孔攻丝工作，打孔机构7包括固定柱701，固定柱701的内部开设有第一滑槽702，第一滑槽702的内部转动连接有固定框704，固定框704的内部固定连接有攻丝组件705，固定柱701固定连接在固定箱1的上表面。

固定箱1的内部固定连接有靠板3，靠板3的内部固定连接有风机，靠板3的外部固定连接有送风管4，固定箱1的内部开设有第二滑槽8，第二滑槽8的内部固定连接有电动伸缩柱9，电动伸缩柱9的外部固定连接有滑动箱，滑动箱的顶部固定连接有转向接头，转向接头的内部转动连接有出油管10。具有便于固定并移动异型工件的位置的优点。使用设备之前，根据异型工件的尺寸开启并调节卡位机构5，随后手动将异型工件放置在卡位机构5的内部，开启辅助机构6，在两侧辅助固定工件。开启打孔机构7，对工件进行预处理后进行打孔攻丝工作，在打孔攻丝的过程中，开启电动伸缩柱9，电动伸缩柱9带动滑动箱在第二滑槽8的内部滑动，开启出油管10，此时润滑油通过出油管10运动至打孔攻丝位置，使打孔工作更加顺利，且可保护打孔攻丝使用的工具。工作结束后，开启打孔机构7、辅助机构6与卡位机构5，对设备内部进行清理。

滑道502的内部固定连接有调节柱510，调节柱510与卡位箱503固定连接，卡位箱503的内部固定连接有分区板508，卡位箱503的内部固定连接有弹性杆509，弹性杆509的顶部固定连接有吸盘。

固定箱1的上表面固定连接有支撑柱504，支撑柱504的顶部固定连接有顶板505，顶板505的下方固定连接有电动推杆506，电动推杆506的底部转动连接有电动转盘507，电动转盘507的底部固定连接有清洁球。具有便于固定异型工件，且弹性杆内部的杂质便于去除的优点。使用设备之前，开启电动推杆506，电动推杆506带动电动转盘507向下运动，电动转盘507向下挤压底部的弹性杆509，开启电动转盘507，电动转盘507带动清洁球转动，进而带动底部的弹性杆509运动，开启靠板3内部的风机，风机中的风通过送风管4向外运动，吹向弹性杆509，将处于弹性杆509中的灰尘吹向固定槽2的中部。关闭电动推杆506，并根据工件的尺寸，手动调整调节柱510的长度，此时卡位箱503在滑道502的内部向外滑动。

手动将异型工件放置在弹性杆509的上方，并轻轻向下按压，此时异型工件向下挤压弹性杆509，弹性杆509局部开始凹陷，且异型工件逐渐与底部的吸盘吸合固定。

固定柱701的外部固定连接有第一固定盘703，第一固定盘703的内部开设有卡位圆孔，固定框704的上方固定连接有第四电动伸缩柱709，第四电动伸缩柱709设置有两个。

第一滑槽702的内部转动连接有固定板706，固定板706的底部固定连接有清理组件707，固定板706的内部开设有存储槽708，存储槽708的内部固定连接有分隔板。

攻丝组件705包括第二固定盘7051，第二固定盘7051的内部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的外部固定连接有转动盘7052，第二固定盘7051固定连接在固定框704的外部。

转动盘7052的内部固定连接有电动伸缩杆7053，电动伸缩杆7053的顶部固定连接有第二电动转盘7054，第二电动转盘7054的外部固定连接有固定筒7055，固定筒7055的内部卡合连接有丝锥7056。

清理组件707包括第二固定槽7071，第二固定槽7071的内部固定连接有电动推板7072，电动推板7072的底部固定连接有磁力板7073，第二固定槽7071的内部固定连接有磁力条，第二固定槽7071开设在固定板706的内部。

磁力板7073的内部开设有第三滑槽，第三滑槽的内部固定连接有第二电动伸缩柱7074，第二电动伸缩柱7074的外部固定连接有滑板，滑板的底部固定连接有刷板7075，滑板的底部固定连接有刮板7076。具有便于清理异型工件的表面并进行打孔攻丝工作的优点。异型工件固定后，关闭固定板706上方的第四电动伸缩柱709，手动转动固定板706，开启固定板706上方的第四电动伸缩柱709，直到固定板706上方的第四电动伸缩柱709卡合连接在第一固定盘703内部的卡位圆孔中，开启清理组件707，不使用设备时，磁力板7073吸合固定在磁力条的下方。需要对异型工件的表面进行预处理时，开启电动推板7072，电动推板7072带动底部的磁力板7073向下运动，开启第二电动伸缩柱7074，第二电动伸缩柱7074带动滑板在第三滑槽的内部向外滑动，此时刮板7076在异型工件的顶部运动，将杂质向外刮去，随后刷板7075缓缓通过异型工件的顶部，带走处于异型工件顶部的灰尘。

预处理结束后，同时关闭固定板706与固定框704上方的第四电动伸缩柱709，手动转动固定板706与固定框704，直到固定框704处于异型工件的正上方，同时开启处于固定板706与固定框704顶部的第四电动伸缩柱709，直到其卡合连接在卡位圆孔的内部。开启攻丝组件705，开启第二固定盘7051内部的电机，电机带动转轴转动，进而带动转动盘7052转动，使丝锥7056处于竖直向下状态，随后开启电动伸缩杆7053与第二电动转盘7054，固定筒7055中的丝锥7056开始旋转着向下运动，进行打孔攻丝工作。工作结束后，再次开启第二固定盘7051中的电机，使丝锥7056处于竖直向上的状态，可对丝锥7056进行保养维修。

辅助机构6包括第三电动伸缩柱601，第三电动伸缩柱601的外部固定连接接有推板603，推板603的底部固定连接有伸缩板602，固定槽2的内部固定连接有第二电动伸缩杆604，第二电动伸缩杆604的外部固定连接有圆板605，圆板605的外部固定连接有调节杆606，调节杆606的外部固定连接有橡胶板607，第三电动伸缩柱601固定连接在固定槽2的内部。具有便于运输碎料并辅助固定异型工件的优点。使用设备之前，根据异型工件中部的尺寸，开启第二电动伸缩杆604，第二电动伸缩杆604带动圆板605向设备中部运动，进而带动调节杆606向设备中部运动，手动调整调节杆606的长度，直到调节杆606外部的橡胶板607将异型工件固定。再进行零件更换时，仅需开启或关闭第二电动伸缩杆604。

使用设备结束后，开启第三电动伸缩柱601，第三电动伸缩柱601带动外部的推板603向前运动，将处于固定槽2中的杂质推入流通槽11，进而推出设备。

工作原理：使用设备之前，根据异型工件的尺寸开启并调节卡位机构5，随后手动将异型工件放置在卡位机构5的内部，使用设备之前，开启电动推杆506，电动推杆506带动电动转盘507向下运动，电动转盘507向下挤压底部的弹性杆509，开启电动转盘507，电动转盘507带动清洁球转动，进而带动底部的弹性杆509运动，开启靠板3内部的风机，风机中的风通过送风管4向外运动，吹向弹性杆509，将处于弹性杆509中的灰尘吹向固定槽2的中部。关闭电动推杆506，并根据工件的尺寸，手动调整调节柱510的长度，此时卡位箱503在滑道502的内部向外滑动。

手动将异型工件放置在弹性杆509的上方，并轻轻向下按压，此时异型工件向下挤压弹性杆509，弹性杆509局部开始凹陷，且异型工件逐渐与底部的吸盘吸合固定。开启辅助机构6，根据异型工件中部的尺寸，开启第二电动伸缩杆604，第二电动伸缩杆604带动圆板605向设备中部运动，进而带动调节杆606向设备中部运动，手动调整调节杆606的长度，直到调节杆606外部的橡胶板607将异型工件固定。再进行零件更换时，仅需开启或关闭第二电动伸缩杆604。在两侧辅助固定工件。

开启打孔机构7，异型工件固定后，关闭固定板706上方的第四电动伸缩柱709，手动转动固定板706，开启固定板706上方的第四电动伸缩柱709，直到固定板706上方的第四电动伸缩柱709卡合连接在第一固定盘703内部的卡位圆孔中，开启清理组件707，不使用设备时，磁力板7073吸合固定在磁力条的下方。需要对异型工件的表面进行预处理时，开启电动推板7072，电动推板7072带动底部的磁力板7073向下运动，开启第二电动伸缩柱7074，第二电动伸缩柱7074带动滑板在第三滑槽的内部向外滑动，此时刮板7076在异型工件的顶部运动，将杂质向外刮去，随后刷板7075缓缓通过异型工件的顶部，带走处于异型工件顶部的灰尘。

预处理结束后，同时关闭固定板706与固定框704上方的第四电动伸缩柱709，手动转动固定板706与固定框704，直到固定框704处于异型工件的正上方，同时开启处于固定板706与固定框704顶部的第四电动伸缩柱709，直到其卡合连接在卡位圆孔的内部。开启攻丝组件705，开启第二固定盘7051内部的电机，电机带动转轴转动，进而带动转动盘7052转动，使丝锥7056处于竖直向下状态，随后开启电动伸缩杆7053与第二电动转盘7054，固定筒7055中的丝锥7056开始旋转着向下运动，进行打孔攻丝工作。工作结束后，再次开启第二固定盘7051中的电机，使丝锥7056处于竖直向上的状态，可对丝锥7056进行保养维修。

在打孔攻丝的过程中，开启电动伸缩柱9，电动伸缩柱9带动滑动箱在第二滑槽8的内部滑动，开启出油管10，此时润滑油通过出油管10运动至打孔攻丝位置，使打孔工作更加顺利，且可保护打孔攻丝使用的工具。

工作结束后，开启辅助机构6与卡位机构5，卡位机构5操作同上，对弹性杆509进行清理。开启第三电动伸缩柱601，第三电动伸缩柱601带动外部的推板603向前运动，将处于固定槽2中的杂质推入流通槽11，进而推出设备。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (8)

1.一种异型工件打孔攻丝装置，具体包括：

固定箱（1），其特征在于：该固定箱（1）具有平稳底板，以及开设在固定箱（1）内部的固定槽（2），所述固定槽（2）的内部固定连接有辅助机构（6），所述固定箱（1）的内部开设有流通槽（11），所述流通槽（11）与固定槽（2）连通；

卡位机构（5），用于固定异型工件，并对固定的结构进行防堵处理，所述卡位机构（5）包括固定台（501），所述固定台（501）的顶部固定连接有滑道（502），所述滑道（502）的内部滑动连接有卡位箱（503），所述固定台（501）固定连接在固定槽（2）的内部；

打孔机构（7），用于对异型工件进行打孔攻丝工作，所述打孔机构（7）包括固定柱（701），所述固定柱（701）的内部开设有第一滑槽（702），所述第一滑槽（702）的内部转动连接有固定框（704），所述固定框（704）的内部固定连接有攻丝组件（705），所述固定柱（701）固定连接在固定箱（1）的上表面；

所述滑道（502）的内部固定连接有调节柱（510），所述调节柱（510）与卡位箱（503）固定连接，所述卡位箱（503）的内部固定连接有分区板（508），所述卡位箱（503）的内部固定连接有弹性杆（509），所述弹性杆（509）的顶部固定连接有吸盘；

所述固定箱（1）的上表面固定连接有支撑柱（504），所述支撑柱（504）的顶部固定连接有顶板（505），所述顶板（505）的下方固定连接有电动推杆（506），所述电动推杆（506）的底部转动连接有电动转盘（507），所述电动转盘（507）的底部固定连接有清洁球；

所述辅助机构（6）包括第三电动伸缩柱（601），所述第三电动伸缩柱（601）的外部固定连接接有推板（603），所述推板（603）的底部固定连接有伸缩板（602），所述固定槽（2）的内部固定连接有第二电动伸缩杆（604），所述第二电动伸缩杆（604）的外部固定连接有圆板（605），所述圆板（605）的外部固定连接有调节杆（606），所述调节杆（606）的外部固定连接有橡胶板（607），所述第三电动伸缩柱（601）固定连接在固定槽（2）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种异型工件打孔攻丝装置，其特征在于：所述固定箱（1）的内部固定连接有靠板（3），所述靠板（3）的内部固定连接有风机，所述靠板（3）的外部固定连接有送风管（4），所述固定箱（1）的内部开设有第二滑槽（8），所述第二滑槽（8）的内部固定连接有电动伸缩柱（9），所述电动伸缩柱（9）的外部固定连接有滑动箱，所述滑动箱的顶部固定连接有转向接头，所述转向接头的内部转动连接有出油管（10）。

3.根据权利要求1所述的一种异型工件打孔攻丝装置，其特征在于：所述固定柱（701）的外部固定连接有第一固定盘（703），所述第一固定盘（703）的内部开设有卡位圆孔，所述固定框（704）的上方固定连接有第四电动伸缩柱（709），所述第四电动伸缩柱（709）设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种异型工件打孔攻丝装置，其特征在于：所述第一滑槽（702）的内部转动连接有固定板（706），所述固定板（706）的底部固定连接有清理组件（707），所述固定板（706）的内部开设有存储槽（708），所述存储槽（708）的内部固定连接有分隔板。

5.根据权利要求1所述的一种异型工件打孔攻丝装置，其特征在于：所述攻丝组件（705）包括第二固定盘（7051），所述第二固定盘（7051）的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有转动盘（7052），所述第二固定盘（7051）固定连接在固定框（704）的外部。

6.根据权利要求5所述的一种异型工件打孔攻丝装置，其特征在于：所述转动盘（7052）的内部固定连接有电动伸缩杆（7053），所述电动伸缩杆（7053）的顶部固定连接有第二电动转盘（7054），所述第二电动转盘（7054）的外部固定连接有固定筒（7055），所述固定筒（7055）的内部卡合连接有丝锥（7056）。

7.根据权利要求4所述的一种异型工件打孔攻丝装置，其特征在于：所述清理组件（707）包括第二固定槽（7071），所述第二固定槽（7071）的内部固定连接有电动推板（7072），所述电动推板（7072）的底部固定连接有磁力板（7073），所述第二固定槽（7071）的内部固定连接有磁力条，所述第二固定槽（7071）开设在固定板（706）的内部。

8.根据权利要求7所述的一种异型工件打孔攻丝装置，其特征在于：所述磁力板（7073）的内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部固定连接有第二电动伸缩柱（7074），所述第二电动伸缩柱（7074）的外部固定连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有刷板（7075），所述滑板的底部固定连接有刮板（7076）。

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