CN112620832A - 一种采用旋转式制造五金内螺纹管的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械加工技术领域，且公开了一种采用旋转式制造五金内螺纹管的设备，包括设备主体，所述设备主体的内部固定安装有滑槽，所述滑槽的中心固定安装有电机，所述滑槽远离电机的一端滑动连接有滑动块，所述滑动块的背面转动连接有转动螺杆，所述设备主体的内部转动连接有右从动齿轮，所述右从动齿轮靠近滑动块的一端转动连接有传动支架。通过上顶端的转动齿轮的底部转动伸缩杆开始缓缓下降，带动螺纹钻下降，从而达到了机械化的效果，通过弯曲支架拉动收紧块，收紧块开始收紧五金件，避免五金件的滑落，从而达到了对五金件夹紧的效果，通过转动夹紧板的上升，与上端的螺纹钻互相靠近，从而达到了提高工作效率的效果。

Description

一种采用旋转式制造五金内螺纹管的设备

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种采用旋转式制造五金内螺纹管的设备。

背景技术

内螺纹管即在管内壁加工出一条或几条螺旋上升的膛线，从断面看是矩形凹槽，内螺纹管也叫干蒸管、内肋管或内翅管，在中央空调机上它主要应用于干式蒸发器上，现有的内螺纹管制造在使用时将丝锥竖直对准待攻丝工件上的孔眼，然后操作人员的一只手握持扶持杆以稳定攻丝装置，另一只手推动或转动转体绕扶持杆进行转动，这样带动丝锥转动，从而实现攻丝，该装置虽然能进行攻丝，但是攻丝过程采用手工操作，工作效率较低，为此，现提供一种采用旋转式制造五金内螺纹管的设备，以解决上述技术问题。

为解决上述问题，发明者提供了一种采用旋转式制造五金内螺纹管的设备，通过上顶端的转动齿轮的底部转动伸缩杆开始缓缓下降，带动螺纹钻下降，从而达到了机械化的效果，通过弯曲支架拉动收紧块，收紧块开始收紧五金件，避免五金件的滑落，从而达到了对五金件夹紧的效果，通过转动夹紧板的上升，与上端的螺纹钻互相靠近，从而达到了提高工作效率的效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种采用旋转式制造五金内螺纹管的设备，具备机械操作，效率高优点，解决人工操作和效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述机械操作，效率高目的，本发明提供如下技术方案：一种采用旋转式制造五金内螺纹管的设备，包括设备主体，所述设备主体的内部固定安装有滑槽，所述滑槽的中心固定安装有电机，所述滑槽远离电机的一端滑动连接有滑动块，所述滑动块的背面转动连接有转动螺杆，所述设备主体的内部转动连接有右从动齿轮，所述右从动齿轮靠近滑动块的一端转动连接有传动支架，所述右从动齿轮远离滑动块的一端转动连接有右主动齿轮，所述转动螺杆的中心转动连接有左主动齿轮，所述左主动齿轮的外围啮合有转动齿轮，所述转动齿轮的底部固定连接有转动伸缩杆，所述转动螺杆靠近左主动齿轮的一端转动连接有左从动齿轮，所述传动支架的底部转动连接有磨边机，所述传动支架的远离转动伸缩杆的一端转动连接有固定支架，所述传动支架靠近转动伸缩杆的一端转动连接有升降块，所述转动伸缩杆的顶部固定安装有螺纹钻，所述设备主体的内部固定连接有伸缩螺杆，所述伸缩螺杆的外围转动连接有转动块，所述转动块远离伸缩螺杆的一端固定安装有夹紧块，所述夹紧块的背面固定连接有收紧块，所述收紧块远离夹紧块的一端转动连接有弯曲支架，所述弯曲支架的正面滑动连接有小滑槽，所述弯曲支架远离收紧块的一端固定连接有复位弹簧，所述设备主体的内部转动连接有转动顶板，所述转动顶板的顶部转动连接有转动夹紧板，所述转动夹紧板的正面转动连接有顶杆支架，所述设备主体的内部固定安装有吹气枪，所述吹气枪的内部固定连接有拉伸弹簧，所述吹气枪的内部转动连接有滑动支架。

优选的，所述设备主体的内部设置有转动螺杆、右从动齿轮、右主动齿轮、左主动齿轮、转动齿轮和左从动齿轮，且对称均匀分布在设备主体的内部上下左右，电机的开启带动设备主体内部的转动螺杆、右从动齿轮、右主动齿轮、左主动齿轮、转动齿轮和左从动齿轮的同时转动，可对设备主体内部的其他装置配合运转。

优选的，所述升降块的正面设置有传动支架、磨边机和固定支架，且对称均匀分布在升降块的左右两端，升降块的上下运动同时带动传动支架、磨边机和固定支架的运动。

优选的，所述小滑槽的背面设置有弯曲支架、收紧块和复位弹簧，且对称均匀分布在小滑槽的上下两端，弯曲支架受到力的时候带动收紧块进行夹紧，复位弹簧此拉伸。

优选的，所述转动顶板的正面设置有顶杆支架，且对称均匀分布在转动顶板的两端，转动顶板带动转动夹紧板的转动，顶杆支架带动转动顶板的上下运动。

优选的，所述设备主体的内部设置有吹气枪、拉伸弹簧和滑动支架，且对称均匀分布在设备主体的内部两端，对正在工作的螺纹钻进行吹气降温和清扫废屑的效果。

优选的，所述滑槽的正面设置有电机和滑动块，且滑动块对称均匀分布在电机的两端。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种采用旋转式制造五金内螺纹管的设备，具备以下有益效果：

1、该采用旋转式制造五金内螺纹管的设备，通过电机带动设备主体内部的转动螺杆转动，滑动块在上顶端的转动螺杆的外围左右转动，带动升降块上下运动，上顶端的转动螺杆的外围的右主动齿轮和左主动齿轮跟随运动，带动上顶端的转动齿轮转动，上顶端的转动齿轮的底部转动伸缩杆开始缓缓下降，带动螺纹钻下降，从而达到了机械化的效果。

2、该采用旋转式制造五金内螺纹管的设备，通过左侧的转动齿轮也随之转动，带动伸缩螺杆转动，转动块开始向下中心转动，带动夹紧块开始夹紧五金件，而此时复位弹簧向中心拉伸，拉动弯曲支架，弯曲支架拉动收紧块，收紧块开始收紧五金件，避免五金件的滑落，从而达到了对五金件夹紧的效果。

3、该采用旋转式制造五金内螺纹管的设备，通过底部的转动齿轮转动带动转动顶板的转动，转动顶板顶部的转动夹紧板跟随转动，顶杆支架向上运动，带动转动夹紧板的上升，与上端的螺纹钻互相靠近，加快了对五金件的加工速度，从而达到了提高工作效率的效果。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明滑槽及其连接结构示意图；

图3为本发明传动支架及其连接结构示意图；

图4为本发明升缩螺杆及其连接结构示意图；

图5为本发明升缩螺杆以及转动块结构示意图；

图6为本发明转动顶板及其连接结构示意图；

图7为本发明吹气枪及其连接结构示意图。

图中：1、设备主体；2、滑槽；3、电机；4、滑动块；5、转动螺杆；6、右从动齿轮；7、传动支架；8、右主动齿轮；9、左主动齿轮；10、转动齿轮；11、转动伸缩杆；12、左从动齿轮；13、磨边机；14、固定支架；15、升降块；16、螺纹钻；17、伸缩螺杆；18、转动块；19、夹紧块；20、收紧块；21、弯曲支架；22、小滑槽；23、复位弹簧；24、转动顶板；25、转动夹紧板；26、顶杆支架；27、吹气枪；28、拉伸弹簧；29、滑动支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种采用旋转式制造五金内螺纹管的设备，包括设备主体1，设备主体1的内部固定安装有滑槽2，设备主体1的内部设置有吹气枪27、拉伸弹簧28和滑动支架29，且对称均匀分布在设备主体1的内部两端，设备主体1的内部设置有转动螺杆5、右从动齿轮6、右主动齿轮8、左主动齿轮9、转动齿轮10和左从动齿轮12，且对称均匀分布在设备主体1的内部上下左右，滑槽2的正面设置有电机3和滑动块4，且滑动块4对称均匀分布在电机3的两端，滑槽2的中心固定安装有电机3，滑槽2远离电机3的一端滑动连接有滑动块4，滑动块4的背面转动连接有转动螺杆5，设备主体1的内部转动连接有右从动齿轮6，右从动齿轮6靠近滑动块4的一端转动连接有传动支架7，右从动齿轮6远离滑动块4的一端转动连接有右主动齿轮8，转动螺杆5的中心转动连接有左主动齿轮9，左主动齿轮9的外围啮合有转动齿轮10，转动齿轮10的底部固定连接有转动伸缩杆11，转动螺杆5靠近左主动齿轮9的一端转动连接有左从动齿轮12，传动支架7的底部转动连接有磨边机13，传动支架7的远离转动伸缩杆11的一端转动连接有固定支架14，传动支架7靠近转动伸缩杆11的一端转动连接有升降块15，升降块15的正面设置有传动支架7、磨边机13和固定支架14，且对称均匀分布在升降块15的左右两端，转动伸缩杆11的顶部固定安装有螺纹钻16，设备主体1的内部固定连接有伸缩螺杆17，伸缩螺杆17的外围转动连接有转动块18，转动块18远离伸缩螺杆17的一端固定安装有夹紧块19，夹紧块19的背面固定连接有收紧块20，收紧块20远离夹紧块19的一端转动连接有弯曲支架21，弯曲支架21的正面滑动连接有小滑槽22，小滑槽22的背面设置有弯曲支架21、收紧块20和复位弹簧23，且对称均匀分布在小滑槽22的上下两端，弯曲支架21远离收紧块20的一端固定连接有复位弹簧23，设备主体1的内部转动连接有转动顶板24，转动顶板24的正面设置有顶杆支架26，且对称均匀分布在转动顶板24的两端，转动顶板24的顶部转动连接有转动夹紧板25，转动夹紧板25的正面转动连接有顶杆支架26，设备主体1的内部固定安装有吹气枪27，吹气枪27的内部固定连接有拉伸弹簧28，吹气枪27的内部转动连接有滑动支架29。

工作原理:在该装置使用时，由工作人员将所需加工的五金管放置于转动夹紧板25上即可，而后打开电机3，电机3带动设备主体1内部的转动螺杆5转动，滑动块4在上顶端的转动螺杆5的外围左右转动，带动升降块15上下运动，上顶端的转动螺杆5的外围的右主动齿轮8和左主动齿轮9跟随运动，带动上顶端的转动齿轮10转动，上顶端的转动齿轮10的底部转动伸缩杆11开始缓缓下降，带动螺纹钻16下降，而上顶端的左从动齿轮12与左侧的右从动齿轮6啮合，所以此时左侧的转动螺杆5跟随转动，左侧的转动螺杆5上的右主动齿轮8和左主动齿轮9跟随转动，左侧的转动齿轮10也随之转动，带动伸缩螺杆17转动，转动块18开始向下中心转动，带动夹紧块19开始夹紧五金件，而此时复位弹簧23向中心拉伸，拉动弯曲支架21，弯曲支架21拉动收紧块20，收紧块20开始收紧五金件，避免五金件的滑落，底部的转动螺杆5此时运动带动底部的右主动齿轮8和左主动齿轮9的转动，底部的转动齿轮10转动带动转动顶板24的转动，转动顶板24顶部的转动夹紧板25跟随转动，顶杆支架26向上运动，带动转动夹紧板25的上升，与上端的螺纹钻16互相靠近，加快了对五金件的加工速度，底部的转动螺杆5上的吹气枪27开始对螺纹钻16吹气进行降温效果，对五金件的内部进行吹气，清扫五金件内部的废屑，磨边机13此时跟随螺纹钻16的痕迹，对五金件内部刚打磨的螺纹进行打磨消除毛边的效果。

该采用旋转式制造五金内螺纹管的设备，通过电机3带动设备主体1内部的转动螺杆5转动，滑动块4在上顶端的转动螺杆5的外围左右转动，带动升降块15上下运动，上顶端的转动螺杆5的外围的右主动齿轮8和左主动齿轮9跟随运动，带动上顶端的转动齿轮10转动，上顶端的转动齿轮10的底部转动伸缩杆11开始缓缓下降，带动螺纹钻16下降，从而达到了机械化的效果。

该采用旋转式制造五金内螺纹管的设备，通过左侧的转动齿轮10也随之转动，带动伸缩螺杆17转动，转动块18开始向下中心转动，带动夹紧块19开始夹紧五金件，而此时复位弹簧23向中心拉伸，拉动弯曲支架21，弯曲支架21拉动收紧块20，收紧块20开始收紧五金件，避免五金件的滑落，从而达到了对五金件夹紧的效果。

该采用旋转式制造五金内螺纹管的设备，通过底部的转动齿轮10转动带动转动顶板24的转动，转动顶板24顶部的转动夹紧板25跟随转动，顶杆支架26向上运动，带动转动夹紧板25的上升，与上端的螺纹钻16互相靠近，加快了对五金件的加工速度，从而达到了提高工作效率的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种采用旋转式制造五金内螺纹管的设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部固定安装有滑槽(2)，所述滑槽(2)的中心固定安装有电机(3)，所述滑槽(2)远离电机(3)的一端滑动连接有滑动块(4)，所述滑动块(4)的背面转动连接有转动螺杆(5)，所述设备主体(1)的内部转动连接有右从动齿轮(6)，所述右从动齿轮(6)靠近滑动块(4)的一端转动连接有传动支架(7)，所述右从动齿轮(6)远离滑动块(4)的一端转动连接有右主动齿轮(8)，所述转动螺杆(5)的中心转动连接有左主动齿轮(9)，所述左主动齿轮(9)的外围啮合有转动齿轮(10)，所述转动齿轮(10)的底部固定连接有转动伸缩杆(11)，所述转动螺杆(5)靠近左主动齿轮(9)的一端转动连接有左从动齿轮(12)，所述传动支架(7)的底部转动连接有磨边机(13)，所述传动支架(7)的远离转动伸缩杆(11)的一端转动连接有固定支架(14)，所述传动支架(7)靠近转动伸缩杆(11)的一端转动连接有升降块(15)，所述转动伸缩杆(11)的顶部固定安装有螺纹钻(16)，所述设备主体(1)的内部固定连接有伸缩螺杆(17)，所述伸缩螺杆(17)的外围转动连接有转动块(18)，所述转动块(18)远离伸缩螺杆(17)的一端固定安装有夹紧块(19)，所述夹紧块(19)的背面固定连接有收紧块(20)，所述收紧块(20)远离夹紧块(19)的一端转动连接有弯曲支架(21)，所述弯曲支架(21)的正面滑动连接有小滑槽(22)，所述弯曲支架(21)远离收紧块(20)的一端固定连接有复位弹簧(23)，所述设备主体(1)的内部转动连接有转动顶板(24)，所述转动顶板(24)的顶部转动连接有转动夹紧板(25)，所述转动夹紧板(25)的正面转动连接有顶杆支架(26)，所述设备主体(1)的内部固定安装有吹气枪(27)，所述吹气枪(27)的内部固定连接有拉伸弹簧(28)，所述吹气枪(27)的内部转动连接有滑动支架(29)。

2.根据权利要求1所述的一种采用旋转式制造五金内螺纹管的设备，其特征在于：所述设备主体(1)的内部设置有转动螺杆(5)、右从动齿轮(6)、右主动齿轮(8)、左主动齿轮(9)、转动齿轮(10)和左从动齿轮(12)，且对称均匀分布在设备主体(1)的内部上下左右。

3.根据权利要求1所述的一种采用旋转式制造五金内螺纹管的设备，其特征在于：所述升降块(15)的正面设置有传动支架(7)、磨边机(13)和固定支架(14)，且对称均匀分布在升降块(15)的左右两端。

4.根据权利要求1所述的一种采用旋转式制造五金内螺纹管的设备，其特征在于：所述小滑槽(22)的背面设置有弯曲支架(21)、收紧块(20)和复位弹簧(23)，且对称均匀分布在小滑槽(22)的上下两端。

5.根据权利要求1所述的一种采用旋转式制造五金内螺纹管的设备，其特征在于：所述转动顶板(24)的正面设置有顶杆支架(26)，且对称均匀分布在转动顶板(24)的两端。

6.根据权利要求1所述的一种采用旋转式制造五金内螺纹管的设备，其特征在于：所述设备主体(1)的内部设置有吹气枪(27)、拉伸弹簧(28)和滑动支架(29)，且对称均匀分布在设备主体(1)的内部两端。

7.根据权利要求1所述的一种采用旋转式制造五金内螺纹管的设备，其特征在于：所述滑槽(2)的正面设置有电机(3)和滑动块(4)，且滑动块(4)对称均匀分布在电机(3)的两端。

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