CN216227375U - 一种攻丝机构可移动的台式攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种攻丝机构可移动的台式攻丝机。本实用新型包括：加工台，所述加工台的顶部固定安装有夹具和竖板，所述竖板的顶部固定安装有横板，所述横板的顶部开设有矩形孔，所述矩形孔内滑动安装有矩形滑座，通过利用夹具便于对工件稳固夹持，通过设置第一电动推杆，便于对攻丝机构的水平位置进行调节，通过设置第一电机，便于对攻丝机构进行旋转调节，进而能够实现对工件进行钻孔和攻丝加工的一体化操作，方便对工件的不同位置进行钻孔攻丝加工，解决了现有的台式攻丝机不具有对工件进行钻孔和攻丝加工的一体化操作的功能，而且不便于对攻丝机构的水平位置进行调节，不便对工件的不同位置进行钻孔攻丝加工的问题。

Description

一种攻丝机构可移动的台式攻丝机

技术领域

本实用新型涉及攻丝设备技术领域，具体为一种攻丝机构可移动的台式攻丝机。

背景技术

现今，对工件进行攻丝加工是较为常见的加工方式，攻丝指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，在对工件进行攻丝加工过程中常常会使用到台式攻丝机，现有的台式攻丝机上安装有攻丝机构，其在使用时，先将工件夹持固定在工作台上，然后通过控制攻丝机构的竖直向上和向下移动对工件上开设的钻孔内进行攻丝加工；

然而，现有的台式攻丝机不具有对工件进行钻孔和攻丝加工的一体化操作的功能，在对工件攻丝之前，需要另设一台钻孔设备，先对工件待攻丝的位置进行钻孔加工，然后再将钻孔后的工件夹持在台式攻丝机的加工台上，对工件上的钻孔位置进行攻丝加工，操作过程繁琐，费时费力，工作效率低，而且台式攻丝机上安装的攻丝机构只能够进行上下调节，不便于对攻丝机构的水平位置进行调节，不便对工件的不同位置进行攻丝加工，需要对工件的不同位置进行攻丝时，就必须先解除对工件的夹持固定，将工件的位置调节好并夹持固定后，再进行攻丝加工，操作步骤麻烦，浪费时间多，也影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种攻丝机构可移动的台式攻丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种攻丝机构可移动的台式攻丝机，包括：加工台，所述加工台的顶部固定安装有夹具和竖板，所述竖板的顶部固定安装有横板，所述横板的顶部开设有矩形孔，所述矩形孔内滑动安装有矩形滑座，所述矩形滑座的顶部和底部均延伸至所述矩形孔外，所述横板的顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴端与所述矩形滑座的一侧固定连接，所述矩形滑座的底部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出轴端固定安装有升降座，所述升降座远离竖板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定安装有连接轴，所述连接轴上设置有攻丝机构。

进一步的，所述矩形孔内固定安装有横向设置的导向杆，所述矩形滑座滑动套设在所述导向杆上。

进一步的，所述攻丝机构包括安装座、竖轴、丝锥、钻头、从动锥齿轮、横轴、主动锥齿轮和第二电机，所述安装座固定安装在所述连接轴远离第一电机的一端，所述安装座的顶部开设有安装孔，所述竖轴转动安装在所述安装孔内，所述竖轴的两端均延伸至所述安装孔外，所述丝锥固定安装在所述竖轴的顶端，所述钻头固定安装在所述竖轴的底端，所述从动锥齿轮固定套设在所述竖轴上，所述从动锥齿轮位于安装孔内，所述安装孔远离连接轴的一侧内壁上开设有圆孔，所述横轴转动安装在所述圆孔内，所述横轴的一端延伸至所述安装孔内，所述主动锥齿轮固定安装在所述横轴位于安装孔内的一端，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，所述第二电机固定安装在所述安装座远离连接轴的一侧，所述第二电机的输出轴端延伸至圆孔内并与所述横轴位于圆孔内的一端固定连接。

进一步的，所述安装孔的内壁上开设有两个环形槽，所述竖轴上固定套设有两个环形座，两个所述环形座分别转动安装在相对应的所述环形槽内，所述横轴上固定套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与所述圆孔的内壁固定连接。

进一步的，所述夹具包括夹座、固定夹板、丝杆、活动座、活动夹板、手柄和两个防滑夹垫，所述夹座固定安装在所述加工台的顶部，所述固定夹板固定安装在所述夹座的顶部，所述夹座的顶部开设有滑槽，所述丝杆转动安装在所述滑槽内，所述活动座螺纹套设在所述丝杆上，所述活动座的顶部延伸至所述滑槽外，所述活动夹板固定安装在所述活动座的顶部，所述滑槽的一侧内壁上开设有通孔，所述丝杆的一端贯穿通孔，所述手柄固定安装在所述丝杆位于滑槽外的一端，两个所述防滑夹垫分别固定安装在所述固定夹板和所述活动夹板相互靠近的一侧。

进一步的，所述滑槽的底部内壁上开设有限位槽，所述活动座的底部固定安装有限位杆，所述限位杆滑动安装在所述限位槽内，所述滑槽远离手柄的一侧内壁上固定安装有轴承座，所述丝杆远离手柄的一端转动安装在所述轴承座上，所述丝杆上固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与所述通孔的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过利用夹具便于对工件稳固夹持，通过设置第一电动推杆，便于对攻丝机构的水平位置进行调节，通过设置第一电机，便于对攻丝机构进行旋转调节，进而能够实现对工件进行钻孔和攻丝加工的一体化操作，方便对工件的不同位置进行钻孔攻丝加工，解决了现有的台式攻丝机不具有对工件进行钻孔和攻丝加工的一体化操作的功能，而且不便于对攻丝机构的水平位置进行调节，不便对工件的不同位置进行钻孔攻丝加工的问题。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为图1实施例中的主视剖视结构示意图；

图3为图2中A位置的局部放大图；

图4为夹具的主视剖视结构示意图。

附图标记：1、加工台；2、夹具；3、竖板；4、横板；5、矩形孔；6、矩形滑座；7、第一电动推杆；8、第二电动推杆；9、升降座；10、第一电机；11、连接轴；12、安装座；13、安装孔；14、竖轴；15、丝锥；16、钻头；17、从动锥齿轮；18、横轴；19、主动锥齿轮；20、第二电机；21、夹座；22、固定夹板；23、滑槽；24、丝杆；25、活动座；26、活动夹板；27、手柄；28、防滑夹垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1-图4，其中图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；图2为图1实施例中的主视剖视结构示意图；图3为图2中A位置的局部放大图；图4为夹具的主视剖视结构示意图，一种攻丝机构可移动的台式攻丝机，包括：加工台1，加工台1的顶部固定安装有夹具2和竖板3，通过设置夹具2，便于对工件进行稳固夹持，方便后续对工件的攻丝加工，竖板3的顶部固定安装有横板4，横板4的顶部开设有矩形孔5，矩形孔5内滑动安装有矩形滑座6，矩形滑座6的顶部和底部均延伸至矩形孔5外，横板4的顶部固定安装有第一电动推杆7，第一电动推杆7的输出轴端与矩形滑座6的一侧固定连接，矩形滑座6的底部固定安装有第二电动推杆8，第二电动推杆8的输出轴端固定安装有升降座9，升降座9远离竖板3的一侧固定安装有第一电机10，第一电机10的输出轴端固定安装有连接轴11，连接轴11上设置有攻丝机构，通过设置攻丝机构，能够实现对工件进行钻孔和攻丝加工的一体化操作。

本实施例中，矩形孔内固定安装有横向设置的导向杆，矩形滑座6滑动套设在导向杆上，通过设置导向杆，可对矩形滑座6的滑动方向进行导向。

本实施例中，攻丝机构包括安装座12、竖轴14、丝锥15、钻头16、从动锥齿轮17、横轴18、主动锥齿轮19和第二电机20，安装座12固定安装在连接轴11远离第一电机10的一端，安装座12的顶部开设有安装孔13，竖轴14转动安装在安装孔13内，竖轴14的两端均延伸至安装孔13外，丝锥15固定安装在竖轴14的顶端，钻头16固定安装在竖轴14的底端，从动锥齿轮17固定套设在竖轴14上，从动锥齿轮17位于安装孔13内，安装孔13远离连接轴11的一侧内壁上开设有圆孔，横轴18转动安装在圆孔内，横轴18的一端延伸至安装孔13内，主动锥齿轮19固定安装在横轴18位于安装孔13内的一端，主动锥齿轮19与从动锥齿轮17相啮合，第二电机20固定安装在安装座12远离连接轴11的一侧，第二电机20的输出轴端延伸至圆孔内并与横轴18位于圆孔内的一端固定连接，通过利用主动锥齿轮19与从动锥齿轮17的啮合传动，可控制横轴18、竖轴14、丝锥15和钻头16同时转动，利用钻头16可先对工件进行钻孔加工，利用丝锥15可对工件上钻孔处进行攻丝加工。

本实施例中，安装孔13的内壁上开设有两个环形槽，竖轴14上固定套设有两个环形座，两个环形座分别转动安装在相对应的环形槽内，横轴18上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与圆孔的内壁固定连接，通过设置两个环形座在相对应环形槽内的转动配合，起到对竖轴14的安装位置进行支撑和定位的作用，使得竖轴14能够在安装孔13内顺畅转动，通过设置第一轴承，起到对横轴18进行支撑和定位的作用，使得横轴18能够在圆孔内顺畅转动。

本实施例中，夹具2包括夹座21、固定夹板22、丝杆24、活动座25、活动夹板26、手柄27和两个防滑夹垫28，夹座21固定安装在加工台1的顶部，固定夹板22固定安装在夹座21的顶部，夹座21的顶部开设有滑槽23，丝杆24转动安装在滑槽23内，活动座25螺纹套设在丝杆24上，活动座25的顶部延伸至滑槽23外，活动夹板26固定安装在活动座25的顶部，滑槽23的一侧内壁上开设有通孔，丝杆24的一端贯穿通孔，手柄27固定安装在丝杆24位于滑槽23外的一端，两个防滑夹垫28分别固定安装在固定夹板22和活动夹板26相互靠近的一侧，通过利用丝杆24与活动座25的螺纹连接配合，可控制活动座25在滑槽23内滑动，进而对固定夹板22和活动夹板26之间的间距进行调节，利用固定夹板22和活动夹板26可将工件稳固夹持固定，通过设置两个防滑夹垫28，增大了对工件夹持时的摩擦力，进而对工件的夹持更加牢固，固定夹板22和活动夹板26可根据实际使用需要选择合适的形状，进而方便对待加工的工件进行稳固夹持。

本实施例中，滑槽23的底部内壁上开设有限位槽，活动座25的底部固定安装有限位杆，限位杆滑动安装在限位槽内，滑槽23远离手柄27的一侧内壁上固定安装有轴承座，丝杆24远离手柄27的一端转动安装在轴承座上，丝杆24上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与通孔的内壁固定连接，通过设置限位杆在限位槽内的滑动连接，可对活动座25的滑动行程进行限位，通过设置第二轴承和轴承座，起到对丝杆24的安装位置进行支撑和定位的作用，使得丝杆24能够在滑槽23内平稳旋转。

其中，加工台1上安装有多控开关，第一电动推杆7、第二电动推杆8、第一电机10、第二电机20和多控开关通过导线与外接电源线电性连接构成回路，第一电机10和第二电机20均为可正反转电机，多控开关可分别控制第一电动推杆7、第二电动推杆8的启停和复位工作，还可控制第一电机10、第二电机20的启停和正反转工作。

综上所述，本实用新型提供的一种攻丝机构可移动的台式攻丝机，在工作时，将待加工工件放置在夹座21上的固定夹板22和活动夹板26之间，通过逆时针转动手柄27，手柄27带动丝杆24转动，进而可控制活动座25带动活动夹板26向左移动，活动座25带动限位杆在限位槽内滑动，固定夹板22和活动夹板26之间的间距逐渐减小，使得固定夹板22和活动夹板26上的防滑夹垫28分别与工件的两侧夹紧接触时，停止转动手柄27，进而利用固定夹板22和活动夹板26可将工件稳固夹持固定，将工件进行稳固夹持后，通过启动第一电动推杆7工作，第一电动推杆7推动矩形滑座6在矩形孔5内水平向右滑动，矩形滑座6带动第二电动推杆8、升降座9、第一电机10、安装座12、丝锥15和钻头16水平向右移动，通过启动第一电动推杆7复位工作，第一电动推杆7推动矩形滑座6在矩形孔5内水平向左滑动，矩形滑座6带动第二电动推杆8、升降座9、第一电机10、安装座12、丝锥15和钻头16水平向左移动，进而便于对钻头16和丝锥15的水平位置进行调节，将钻头16移动至工件上方需要钻孔攻丝的位置时，停止第一电动推杆7工作，通过启动第二电机20正转，利用主动锥齿轮19与从动锥齿轮17的啮合传动，可控制丝锥15和钻头16同时正向转动，然后启动第二电动推杆8工作，第二电动推杆8推动升降座9、第一电机10、安装座12、丝锥15和钻头16竖直向下移动，钻头16下移至与工件接触时，即可利用钻头16可先对工件进行钻孔加工，钻孔完成后，停止第二电机20工作，启动第二电动推杆8复位工作，第二电动推杆8推动升降座9、第一电机10、安装座12、丝锥15和钻头16竖直向上移动回至原位，然后启动第一电机10正转，第一电机10带动连接轴11、安装座12、丝锥15和钻头16水平旋转，将丝锥15转动至竖直向下时，停止第一电机10工作，此时钻头16竖直向上，然后再启动第二电机20正转，并启动第二电动推杆8工作，可控制丝锥15正向旋转并竖直向下移动，进而利用丝锥15可对工件上钻孔处进行攻丝加工，攻丝完成后，起到第二电机20反转，并启动第二电动推杆8复位工作，即可控制丝锥15反向旋转并竖直向上移动，即可控制丝锥15竖直升高并回至原位，攻丝完成后，通过顺时针转动手柄27，手可控制活动座25带动活动夹板26向右移动，即解除对工件的固定，便可将工件取下来，从而能够实现对工件进行钻孔和攻丝加工的一体化操作，并且便于对钻头16和丝锥15的水平位置进行调节，方便对工件的不同位置进行钻孔加工，进而不需多次解除对工件的夹持固定并重新调整位置后再对工件夹持固定后，再次进行钻孔和攻丝加工，减少了操作步骤，省时省力，提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种攻丝机构可移动的台式攻丝机，其特征在于，包括：加工台(1)，所述加工台(1)的顶部固定安装有夹具(2)和竖板(3)，所述竖板(3)的顶部固定安装有横板(4)，所述横板(4)的顶部开设有矩形孔(5)，所述矩形孔(5)内滑动安装有矩形滑座(6)，所述矩形滑座(6)的顶部和底部均延伸至所述矩形孔(5)外，所述横板(4)的顶部固定安装有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的输出轴端与所述矩形滑座(6)的一侧固定连接，所述矩形滑座(6)的底部固定安装有第二电动推杆(8)，所述第二电动推杆(8)的输出轴端固定安装有升降座(9)，所述升降座(9)远离竖板(3)的一侧固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴端固定安装有连接轴(11)，所述连接轴(11)上设置有攻丝机构。

2.根据权利要求1所述的一种攻丝机构可移动的台式攻丝机，其特征在于，所述矩形孔内固定安装有横向设置的导向杆，所述矩形滑座(6)滑动套设在所述导向杆上。

3.根据权利要求1所述的一种攻丝机构可移动的台式攻丝机，其特征在于，所述攻丝机构包括安装座(12)、竖轴(14)、丝锥(15)、钻头(16)、从动锥齿轮(17)、横轴(18)、主动锥齿轮(19)和第二电机(20)，所述安装座(12)固定安装在所述连接轴(11)远离第一电机(10)的一端，所述安装座(12)的顶部开设有安装孔(13)，所述竖轴(14)转动安装在所述安装孔(13)内，所述竖轴(14)的两端均延伸至所述安装孔(13)外，所述丝锥(15)固定安装在所述竖轴(14)的顶端，所述钻头(16)固定安装在所述竖轴(14)的底端，所述从动锥齿轮(17)固定套设在所述竖轴(14)上，所述从动锥齿轮(17)位于安装孔(13)内，所述安装孔(13)远离连接轴(11)的一侧内壁上开设有圆孔，所述横轴(18)转动安装在所述圆孔内，所述横轴(18)的一端延伸至所述安装孔(13)内，所述主动锥齿轮(19)固定安装在所述横轴(18)位于安装孔(13)内的一端，所述主动锥齿轮(19)与所述从动锥齿轮(17)相啮合，所述第二电机(20)固定安装在所述安装座(12)远离连接轴(11)的一侧，所述第二电机(20)的输出轴端延伸至圆孔内并与所述横轴(18)位于圆孔内的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种攻丝机构可移动的台式攻丝机，其特征在于，所述安装孔(13)的内壁上开设有两个环形槽，所述竖轴(14)上固定套设有两个环形座，两个所述环形座分别转动安装在相对应的所述环形槽内，所述横轴(18)上固定套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与所述圆孔的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种攻丝机构可移动的台式攻丝机，其特征在于，所述夹具(2)包括夹座(21)、固定夹板(22)、丝杆(24)、活动座(25)、活动夹板(26)、手柄(27)和两个防滑夹垫(28)，所述夹座(21)固定安装在所述加工台(1)的顶部，所述固定夹板(22)固定安装在所述夹座(21)的顶部，所述夹座(21)的顶部开设有滑槽(23)，所述丝杆(24)转动安装在所述滑槽(23)内，所述活动座(25)螺纹套设在所述丝杆(24)上，所述活动座(25)的顶部延伸至所述滑槽(23)外，所述活动夹板(26)固定安装在所述活动座(25)的顶部，所述滑槽(23)的一侧内壁上开设有通孔，所述丝杆(24)的一端贯穿通孔，所述手柄(27)固定安装在所述丝杆(24)位于滑槽(23)外的一端，两个所述防滑夹垫(28)分别固定安装在所述固定夹板(22)和所述活动夹板(26)相互靠近的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种攻丝机构可移动的台式攻丝机，其特征在于，所述滑槽(23)的底部内壁上开设有限位槽，所述活动座(25)的底部固定安装有限位杆，所述限位杆滑动安装在所述限位槽内，所述滑槽(23)远离手柄(27)的一侧内壁上固定安装有轴承座，所述丝杆(24)远离手柄(27)的一端转动安装在所述轴承座上，所述丝杆(24)上固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与所述通孔的内壁固定连接。

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