CN213561208U - 一种具有侧夹功能的平面铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铣床技术领域，尤其为一种具有侧夹功能的平面铣床，针对现有的平面铣床不便于对高度相对较高加工件进行有效的侧夹，且夹具的夹持高度不能进行有效的调整，从而在加工时容易出现不够稳定的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的底部四角均设置有支撑腿，所述箱体的顶部两侧均固定安装有滑杆，两个滑杆上均滑动安装有第一滑动板，两个第一滑动板相互靠近的一侧固定安装有同一个第一杆。本实用新型设计合理，通过小箱体、夹持板、方杆、空心杆、第二杆等构件之间的相互配合，能够对不同高度的钢模具进行稳定的夹持，同时能够有效的对夹持板的高度进行调整，操作简单，使用方便。

Description

一种具有侧夹功能的平面铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，尤其涉及一种具有侧夹功能的平面铣床。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

然而现有的平面铣床不便于对高度相对较高加工件进行有效的侧夹，且夹具的夹持高度不能进行有效的调整，从而在加工时容易出现不够稳定的情况，因此我们提出了一种具有侧夹功能的平面铣床用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种具有侧夹功能的平面铣床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有侧夹功能的平面铣床，包括箱体，所述箱体的底部四角均设置有支撑腿，所述箱体的顶部两侧均固定安装有滑杆，两个滑杆上均滑动安装有第一滑动板，两个第一滑动板相互靠近的一侧固定安装有同一个第一杆，所述第一杆的外侧滑动安装有移动板，所述移动板的底侧设置有动力组件，所述动力组件的底侧设置有铣刀，两个滑杆相互靠近的一侧顶端固定安装有同一个顶板，所述顶板的底侧两端均设置有电动推杆的顶端，两个电动推杆的底端均与第一杆固定连接，所述箱体的底部内壁上设置有电机，所述电机的输出轴上固定套设有第一皮带轮，所述箱体的两侧内壁上转动安装有同一个双向丝杆，所述双向丝杆的外侧固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，所述箱体的顶部内壁上开设有第一槽，所述第一槽内滑动安装有两个第二滑动板，两个第二滑动板的顶侧均固定安装有第一连接板的底端，两个第一连接板的顶端均固定安装有竖板，两个竖板上均滑动安装有支撑杆，两个支撑杆相互靠近的一端均固定有小箱体，且两个小箱体相互靠近的一侧均固定粘贴有橡胶垫，所述第二滑动板的底侧固定安装有第二连接板的顶端，第二连接板的底端固定安装有调节板，且调节板与双向丝杆螺纹连接，所述小箱体的两侧内壁上均开设有第二槽，两个第二槽内滑动安装有同一个第一板，所述第一板的顶侧固定安装有方杆的底端，所述方杆的顶端延伸至小箱体的上方并固定安装有限位板，所述方杆的外侧滑动安装有多个第二板，所述第二板的一侧固定安装有空心杆的一端，所述空心杆的另一端滑动安装有第二杆的一端，所述第二杆的另一端固定安装有夹持板。

优选的，所述空心杆上开设有滑动槽孔，所述滑动槽孔内滑动安装有滑动销，所述滑动销与第二杆的一端固定连接，通过滑动销和滑动槽孔能够对第二杆的运动距离进行限制。

优选的，所述空心杆的一端固定安装有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端与第二板的一侧固定连接，通过第二弹簧能够推动第二杆使夹持板进行运动。

优选的，所述第二板的另一侧开设有螺孔，所述螺孔内螺纹安装有螺杆，所述螺杆的一端延伸至螺孔外并设置有蝶形手柄，所述方杆的一侧开设有多个限位槽，且螺杆的另一端延伸至限位槽内，通过螺杆、蝶形手柄和限位槽便于将第二板进行固定。

优选的，所述方杆的顶部设置有拉环，且拉环上固定套设有防滑橡胶套，通过拉环便于拉动方杆向上运动，从而有效的对多个第二板的位置进行调整。

优选的，所述小箱体的一侧固定安装有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端与竖板固定连接，通过第一弹簧能够在进行夹持操作时为小箱体提供一定的缓冲。

本实用新型中，所述的一种具有侧夹功能的平面铣床，使用时首先接通电源，启动电机，电机的输出轴转动使得第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，使得双向丝杆带动两个调节板向相互靠近的方向运动或向相互远离的方向运动，在第一连接板、第二连接板、竖板等构件之间的共同作用下使得两个小箱体同步运动，将需要进行加工的模具钢放置在箱体的顶部，在电机的作用下使得两个小箱体对模具钢进行夹持；

当模具钢的高度较高时，通过拉环向上拉动方杆，通过蝶形手柄转动螺杆将最下方的第二板进行固定，并使其与小箱体的顶部相接触，从而有效的对方杆进行固定，将其余的第二板沿方杆的外侧向上滑动至适合位置后通过螺杆进行固定，使得多个夹持板对模具钢的不同高度的位置进行夹持，在第一弹簧和第二弹簧的作用下使得夹持板能够对模具钢进行稳定的夹持，夹持完成后，通过电动推杆控制第一杆沿滑杆向下滑动，同时通过控制移动板的位置使铣刀对钢模具进行加工即可。

本实用新型设计合理，通过小箱体、夹持板、方杆、空心杆、第二杆等构件之间的相互配合，能够对不同高度的钢模具进行稳定的夹持，同时能够有效的对夹持板的高度进行调整，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有侧夹功能的平面铣床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有侧夹功能的平面铣床的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有侧夹功能的平面铣床的B部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有侧夹功能的平面铣床的局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种具有侧夹功能的平面铣床的空心杆、夹持板、第二杆、第二板部分的剖视结构示意图。

图中：1、箱体；2、滑杆；3、第一滑动板；4、第一杆；5、移动板；6、顶板；7、电机；8、第一皮带轮；9、双向丝杆；10、第二皮带轮；11、皮带；12、第一槽；13、第一连接板；14、竖板；15、支撑杆；16、小箱体；17、第一弹簧；18、第二连接板；19、调节板；20、第二滑动板；21、第二槽；22、第一板；23、方杆；24、第二板；25、空心杆；26、夹持板；27、第二杆；28、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种具有侧夹功能的平面铣床，包括箱体1，箱体1的底部四角均设置有支撑腿，箱体1的顶部两侧均固定安装有滑杆2，两个滑杆2上均滑动安装有第一滑动板3，两个第一滑动板3相互靠近的一侧固定安装有同一个第一杆4，第一杆4的外侧滑动安装有移动板5，移动板5的底侧设置有动力组件，动力组件的底侧设置有铣刀，两个滑杆2相互靠近的一侧顶端固定安装有同一个顶板6，顶板6的底侧两端均设置有电动推杆的顶端，两个电动推杆的底端均与第一杆4固定连接，箱体1的底部内壁上设置有电机7，电机7的输出轴上固定套设有第一皮带轮8，箱体1的两侧内壁上转动安装有同一个双向丝杆9，双向丝杆9的外侧固定套设有第二皮带轮10，第一皮带轮8与第二皮带轮10上传动连接有同一个皮带11，箱体1的顶部内壁上开设有第一槽12，第一槽12内滑动安装有两个第二滑动板20，两个第二滑动板20的顶侧均固定安装有第一连接板13的底端，两个第一连接板13的顶端均固定安装有竖板14，两个竖板14上均滑动安装有支撑杆15，两个支撑杆15相互靠近的一端均固定有小箱体16，且两个小箱体16相互靠近的一侧均固定粘贴有橡胶垫，第二滑动板20的底侧固定安装有第二连接板18的顶端，第二连接板18的底端固定安装有调节板19，且调节板19与双向丝杆9螺纹连接，小箱体16的两侧内壁上均开设有第二槽21，两个第二槽21内滑动安装有同一个第一板22，第一板22的顶侧固定安装有方杆23的底端，方杆23的顶端延伸至小箱体16的上方并固定安装有限位板，方杆23的外侧滑动安装有多个第二板24，第二板24的一侧固定安装有空心杆25的一端，空心杆25的另一端滑动安装有第二杆27的一端，第二杆27的另一端固定安装有夹持板26。

本实施例中，空心杆25上开设有滑动槽孔，滑动槽孔内滑动安装有滑动销，滑动销与第二杆27的一端固定连接，通过滑动销和滑动槽孔能够对第二杆27的运动距离进行限制。

本实施例中，空心杆25的一端固定安装有第二弹簧28的一端，第二弹簧28的另一端与第二板24的一侧固定连接，通过第二弹簧28能够推动第二杆27使夹持板26进行运动。

本实施例中，第二板24的另一侧开设有螺孔，螺孔内螺纹安装有螺杆，螺杆的一端延伸至螺孔外并设置有蝶形手柄，方杆23的一侧开设有多个限位槽，且螺杆的另一端延伸至限位槽内，通过螺杆、蝶形手柄和限位槽便于将第二板24进行固定。

本实施例中，方杆23的顶部设置有拉环，且拉环上固定套设有防滑橡胶套，通过拉环便于拉动方杆23向上运动，从而有效的对多个第二板24的位置进行调整。

本实施例中，小箱体16的一侧固定安装有第一弹簧17的一端，第一弹簧17的另一端与竖板14固定连接，通过第一弹簧17能够在进行夹持操作时为小箱体16提供一定的缓冲。

本实用新型中，在使用时首先接通电源，启动电机7，电机7的输出轴转动带动第一皮带轮8转动，第一皮带轮8通过皮带11带动第二皮带轮10转动，第二皮带轮10转动带动双向丝杆9转动，使得两个调节板19向相互靠近的方向运动或向相互远离的方向运动，调节板19运动通过对应的第二连接板18带动第二滑动板20使第一连接板13带动竖板14保持同步运动，竖板14运动通过支撑杆15带动对应的小箱体16同步运动，将需要进行加工的模具钢放置在箱体1的顶部，在电机7的作用下使得两个小箱体16对模具钢进行夹持，当模具钢的高度较高时，仅使用小箱体16进行夹持不能保持稳定时，通过拉环向上拉动方杆23，使得第一板22沿第二槽21向上滑动，通过蝶形手柄转动螺杆使将最下方的第二板24进行固定，并使其与小箱体16的顶部相接触，从而有效的对方杆23进行固定，将其余的第二板24沿方杆23的外侧向上滑动至适合位置后通过螺杆进行固定，使得多个夹持板26对模具钢的不同高度的位置进行夹持，在第一弹簧17和第二弹簧28的作用下使得夹持板26能够对模具钢进行稳定的夹持，夹持完成后，通过电动推杆控制第一杆4沿滑杆2向下滑动，同时通过控制移动板5的位置使铣刀对钢模具进行加工即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有侧夹功能的平面铣床，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部四角均设置有支撑腿，其特征在于，所述箱体(1)的顶部两侧均固定安装有滑杆(2)，两个滑杆(2)上均滑动安装有第一滑动板(3)，两个第一滑动板(3)相互靠近的一侧固定安装有同一个第一杆(4)，所述第一杆(4)的外侧滑动安装有移动板(5)，所述移动板(5)的底侧设置有动力组件，所述动力组件的底侧设置有铣刀，两个滑杆(2)相互靠近的一侧顶端固定安装有同一个顶板(6)，所述顶板(6)的底侧两端均设置有电动推杆的顶端，两个电动推杆的底端均与第一杆(4)固定连接，所述箱体(1)的底部内壁上设置有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上固定套设有第一皮带轮(8)，所述箱体(1)的两侧内壁上转动安装有同一个双向丝杆(9)，所述双向丝杆(9)的外侧固定套设有第二皮带轮(10)，所述第一皮带轮(8)与第二皮带轮(10)上传动连接有同一个皮带(11)，所述箱体(1)的顶部内壁上开设有第一槽(12)，所述第一槽(12)内滑动安装有两个第二滑动板(20)，两个第二滑动板(20)的顶侧均固定安装有第一连接板(13)的底端，两个第一连接板(13)的顶端均固定安装有竖板(14)，两个竖板(14)上均滑动安装有支撑杆(15)，两个支撑杆(15)相互靠近的一端均固定有小箱体(16)，且两个小箱体(16)相互靠近的一侧均固定粘贴有橡胶垫，所述第二滑动板(20)的底侧固定安装有第二连接板(18)的顶端，第二连接板(18)的底端固定安装有调节板(19)，且调节板(19)与双向丝杆(9)螺纹连接，所述小箱体(16)的两侧内壁上均开设有第二槽(21)，两个第二槽(21)内滑动安装有同一个第一板(22)，所述第一板(22)的顶侧固定安装有方杆(23)的底端，所述方杆(23)的顶端延伸至小箱体(16)的上方并固定安装有限位板，所述方杆(23)的外侧滑动安装有多个第二板(24)，所述第二板(24)的一侧固定安装有空心杆(25)的一端，所述空心杆(25)的另一端滑动安装有第二杆(27)的一端，所述第二杆(27)的另一端固定安装有夹持板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种具有侧夹功能的平面铣床，其特征在于，所述空心杆(25)上开设有滑动槽孔，所述滑动槽孔内滑动安装有滑动销，所述滑动销与第二杆(27)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有侧夹功能的平面铣床，其特征在于，所述空心杆(25)的一端固定安装有第二弹簧(28)的一端，所述第二弹簧(28)的另一端与第二板(24)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有侧夹功能的平面铣床，其特征在于，所述第二板(24)的另一侧开设有螺孔，所述螺孔内螺纹安装有螺杆，所述螺杆的一端延伸至螺孔外并设置有蝶形手柄，所述方杆(23)的一侧开设有多个限位槽，且螺杆的另一端延伸至限位槽内。

5.根据权利要求1所述的一种具有侧夹功能的平面铣床，其特征在于，所述方杆(23)的顶部设置有拉环，且拉环上固定套设有防滑橡胶套。

6.根据权利要求1所述的一种具有侧夹功能的平面铣床，其特征在于，所述小箱体(16)的一侧固定安装有第一弹簧(17)的一端，所述第一弹簧(17)的另一端与竖板(14)固定连接。

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