CN111805330A - 一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备，具体为底座、防尘罩、转盘和活动板，所述底座一端的中间位置处安装有控制面板，且底座内部的一侧开设有水箱，所述水箱的内部固定有水泵，且水泵的输出端安装有水管，所述底座顶部的中间位置处安装有底板，且底板的顶端固定有齿盘，所述齿盘的顶端安装有转盘，且齿盘外侧的底板顶端安装有旋转座，所述底板顶部远离水泵的一侧安装有传动齿轮，且传动齿轮下方的底座内安装有驱动电机，该一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备，通过设置有压板，可在液压升降杆的作用下下压，将电机外壳压紧，相较于传统的夹持夹具来说，上下夹装固定的方式，可减少对电机外壳外壁的遮挡。

Description

一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备

技术领域

本发明涉及打磨设备技术领域，具体为一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机外壳是电机中的重要部件，电机外壳的生产过程通常需要对电机外壳进行打磨加工，去除外壳表面毛刺和使其更加光滑，便于后期的上漆操作。

现有的电机外壳打磨装置在对外壳进行固定时，会遮挡其部分外壳表面，不方便对其表面进行整体打磨，实用性较差，另外打磨过程碎屑容易飞溅，不仅污染环境而且影响操作者的身体健康。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备，包括底座、防尘罩、转盘和活动板，所述底座一端的中间位置处安装有控制面板，且底座内部的一侧开设有水箱，所述水箱的内部固定有水泵，且水泵的输出端安装有水管，所述底座顶部的中间位置处安装有底板，且底板的顶端固定有齿盘，所述齿盘的顶端安装有转盘，且齿盘外侧的底板顶端安装有旋转座，所述底板顶部远离水泵的一侧安装有传动齿轮，且传动齿轮下方的底座内安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过转轴与传动齿轮连接，所述底板外侧的底座顶端安装有防尘罩，且防尘罩的内部设置有均布罩，所述防尘罩远离控制面板一端的中间位置处安装有抽风机，且防尘罩内部靠近水泵一侧的中间位置处安装有雾化喷头，雾化喷头与水管连接，所述底座顶端远离水泵的一侧安装有支撑柱，且支撑柱靠近防尘罩一侧的顶端固定有安装杆，所述安装杆底端靠近转盘的一侧安装有液压升降杆，且液压升降杆的底端固定有弹簧缓冲座，所述弹簧缓冲座的底端通过旋转节安装有压板，所述底座顶部靠近控制面板一端的中间位置处安装有固定底板，且固定底板顶部的两侧均安装有导柱，所述导柱的顶端固定有顶板，且导柱的中间位置处设置有活动板，所述顶板和固定底板之间的中间位置处设置有丝杆，且丝杆下方的底座内安装有旋转电机，旋转电机的输出端通过转轴与丝杆连接，所述活动板靠近转盘的一端安装有电磁滑轨，且电磁滑轨的内部设置有滑块，所述滑块靠近转盘的一端固定有安装座，且安装座靠近转盘一端的顶部铰接有打磨电机，所述打磨电机的底端铰接有微型液压伸缩杆，且微型液压伸缩杆远离打磨电机的一端与安装座相铰接，所述打磨电机的输出端安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出端固定有打磨头。

可选的，所述液压升降杆与转盘的中轴线重合，且液压升降杆内部的底端开设有导槽，所述弹簧缓冲座的内部设置有限位杆，且限位杆的外壁导槽的内壁相贴合。

可选的，所述底板的顶端均匀开设有滚珠槽，且滚珠槽的内部均安装有滚珠，所述滚珠槽均呈五分之三圆球状设计。

可选的，所述防尘罩靠近电磁滑轨的一端呈开口式设计，且防尘罩的内侧壁呈滤网式设计。

可选的，所述转盘外侧壁的中间位置处设置有凸缘，且旋转座靠近凸缘的位置处开设有与凸缘相吻合的旋转槽，所述旋转座的形状与转盘和齿盘相吻合。

可选的，所述齿盘与传动齿轮相啮合，且齿盘通过焊接与转盘构成一体式结构设计。

可选的，所述活动板内部的两侧均设置有导套，且导套的内壁分别与两个导柱的外壁相贴合。

可选的，所述活动板内部的中间位置处设置有丝杆套，且活动板通过丝杆套与丝杆构成传动结构。

可选的，所述打磨头呈工字形设计，且打磨头通过螺栓与液压伸缩杆构成可拆卸式结构设计。

本发明提供了一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备，具备以下有益效果：

1．该一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备，通过设置有压板，可在液压升降杆的作用下下压，将电机外壳压紧，相较于传统的夹持夹具来说，上下夹装固定的方式，可减少对电机外壳外壁的遮挡。

2．该一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备，通过设置有电磁滑轨、液压伸缩杆、微型液压伸缩杆和丝杆，丝杆旋转传动可使打磨头上升或下降，电磁滑轨工作可使打磨头左右移动，而液压伸缩杆可改变打磨头与电机外壳间的距离，微型液压伸缩杆可调整打磨头的打磨角度另外打磨头呈工字型，能够方便对电机外壳上的凹槽打磨，真正实现对电机外壳的全方位打磨，打磨的效果更佳。

3.该一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备，通过设置有转盘和齿盘，齿盘可在传动齿轮的传动作用下旋转，从而带动转盘旋转，继而使电机外壳旋转，使电机外壳水平面上的各个部分均可以面向打磨结构，从而可以方便对其进行整体打磨，提高实用性。

4．该一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备，通过设置有防尘罩，防尘罩环绕在待打磨的电机外壳外侧，打磨时可对飞溅的碎屑进行阻挡，避免碎屑飞溅伤人，其一端加装有抽风机，抽风机工作可将打磨造成的碎屑吸入防尘罩内，防止转盘上碎屑过多影响打磨的精度。

5．该一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备，通过设置有弹簧缓冲座，当液压升降杆下压时，压板首先接触电机外壳，接着弹簧缓冲座发生压缩，其内部限位杆伸入导槽内，这个过程可对液压升降杆的下压压力起到缓冲，避免液压升降杆直接下压对电机外壳造成损坏，设计更合理。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为本发明底座俯视结构示意图；

图4为本发明电磁滑轨21侧视剖面结构示意图；

图5为本发明液压升降杆剖面结构示意图；

图6为本发明活动板结构示意图；

图7为本发明转盘结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、安装杆；4、液压升降杆；401、导槽；5、驱动电机；6、底板；601、滚珠槽；7、旋转电机；8、滚珠；9、水箱；10、水泵；11、防尘罩；12、均布罩；13、雾化喷头；14、旋转座；1401、旋转槽；15、转盘；1501、凸缘；16、齿盘；17、控制面板；18、固定底板；19、活动板；1901、丝杆套；20、顶板；21、电磁滑轨；2101、滑块；22、水管；23、抽风机；24、传动齿轮；25、安装座；26、打磨头；27、液压伸缩杆；28、打磨电机；29、微型液压伸缩杆；30、导套；31、导柱；32、弹簧缓冲座；3201、限位杆；33、压板；3301、旋转节；34、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备，包括底座1、防尘罩11、转盘15和活动板19，底座1一端的中间位置处安装有控制面板17，且底座1内部的一侧开设有水箱9，水箱9的内部固定有水泵10，且水泵10的输出端安装有水管22，底座1顶部的中间位置处安装有底板6，且底板6的顶端固定有齿盘16，底板6的顶端均匀开设有滚珠槽601，且滚珠槽601的内部均安装有滚珠8，滚珠槽601均呈五分之三圆球状设计，滚珠8设计可将齿盘16与底板6之间的滑动摩擦转为滚动摩擦，使得齿盘16旋转更顺利，滚珠槽601均呈五分之三圆球状设计一方面使得滚珠8的顶端伸出滚珠槽601，对齿盘16进行承托，更便于齿盘16的旋转，另一方面使得滚珠8的直径大于滚珠槽601顶端开口，滚珠8不易脱落，设计更合理。

齿盘16与传动齿轮24相啮合，且齿盘16通过焊接与转盘15构成一体式结构设计，啮合式设计使得传动齿轮24旋转可带动齿盘16旋转，从而带动电机外壳旋转，使电机外壳水平面上的各个部分均可以面向打磨结构，一体式设计使得齿盘16与转盘15连接更稳固，使用的安全性更高。

齿盘16的顶端安装有转盘15，且齿盘16外侧的底板6顶端安装有旋转座14，转盘15外侧壁的中间位置处设置有凸缘1501，且旋转座14靠近凸缘1501的位置处开设有与凸缘1501相吻合的旋转槽1401，旋转座14的形状与转盘15和齿盘16相吻合，凸缘1501的设计使得转盘15与旋转座14的连接更紧密，相吻合设计使得转盘15在旋转座14内部旋转更顺畅，且不易发生晃动，转盘15不易脱落，使用的安全性更高。

底板6顶部远离水泵10的一侧安装有传动齿轮24，且传动齿轮24下方的底座1内安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端通过转轴与传动齿轮24连接，底板6外侧的底座1顶端安装有防尘罩11，且防尘罩11的内部设置有均布罩12，防尘罩11靠近电磁滑轨21的一端呈开口式设计，且防尘罩11的内侧壁呈滤网式设计，开口式设计便于打磨机构进行打磨，设计更合理，而滤网式设计可对较大的杂物进行阻挡，避免毛巾、纸巾、手套等杂物被吸入防尘罩11，设计更合理。

防尘罩11远离控制面板17一端的中间位置处安装有抽风机23，且防尘罩11内部靠近水泵10一侧的中间位置处安装有雾化喷头13，雾化喷头13与水管22连接，底座1顶端远离水泵10的一侧安装有支撑柱2，且支撑柱2靠近防尘罩11一侧的顶端固定有安装杆3，安装杆3底端靠近转盘15的一侧安装有液压升降杆4，且液压升降杆4的底端固定有弹簧缓冲座32，液压升降杆4与转盘15的中轴线重合，且液压升降杆4内部的底端开设有导槽401，弹簧缓冲座32的内部设置有限位杆3201，且限位杆3201的外壁导槽401的内壁相贴合，中轴线重合设计便于压板33在对电机外壳进行固定的同时随转盘15一同旋转，方便转盘15的旋转，使电机外壳水平面上的各个部分均可以面向打磨结构，而导槽401和限位杆3201的设计使得弹簧缓冲座32始终与液压升降杆4的中轴线重合，弹簧缓冲座32不易发生歪斜，设计更合理。

弹簧缓冲座32的底端通过旋转节3301安装有压板33，底座1顶部靠近控制面板17一端的中间位置处安装有固定底板18，且固定底板18顶部的两侧均安装有导柱31，导柱31的顶端固定有顶板20，且导柱31的中间位置处设置有活动板19，活动板19内部的两侧均设置有导套30，且导套30的内壁分别与两个导柱31的外壁相贴合，导套30的设计使得活动板19在两个导柱31之间上下移动更稳定顺畅，活动板19不易倾斜或左右晃动，打磨时稳定性更佳。

活动板19内部的中间位置处设置有丝杆套1901，且活动板19通过丝杆套1901与丝杆34构成传动结构丝杆套1901设计使得丝杆34旋转可带动活动板19上升或下降，继而带动打磨头26上升或下降，便于对电机外壳的不同高度进行打磨，设计更合理。

顶板20和固定底板18之间的中间位置处设置有丝杆34，且丝杆34下方的底座1内安装有旋转电机7，旋转电机7的输出端通过转轴与丝杆34连接，活动板19靠近转盘15的一端安装有电磁滑轨21，且电磁滑轨21的内部设置有滑块2101，滑块2101靠近转盘15的一端固定有安装座25，且安装座25靠近转盘15一端的顶部铰接有打磨电机28，打磨电机28的底端铰接有微型液压伸缩杆29，且微型液压伸缩杆29远离打磨电机28的一端与安装座25相铰接，打磨电机28的输出端安装有液压伸缩杆27，且液压伸缩杆27的输出端固定有打磨头26，打磨头26呈工字形设计，且打磨头26通过螺栓与液压伸缩杆27构成可拆卸式结构设计，工字形设计能够方便对电机外壳上的凹槽打磨，真正实现对电机外壳的全方位打磨，打磨无死角，而可拆卸式结构设计使得打磨头26可更换，便于针对不同材质的电机外壳选用不同的打磨头26，适用性更强。

综上，该一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备，使用时，接通电源，首先将待打磨的电机外壳放至转盘15上方，接着液压升降杆4工作，带动压板33下压，压板33接触电机外壳，接着弹簧缓冲座32被压缩，其内部限位杆3201伸入导槽401内，直至压紧电机外壳，打磨时，旋转电机7工作，带动丝杆34旋转，丝杆34旋转传动可使活动板19上升或下降，继而带动打磨头26上升或下降，电磁滑轨21工作可使打磨头26左右移动，而液压伸缩杆27可改变打磨头26与电机外壳间的距离，微型液压伸缩杆29可调整打磨头26的打磨角度，打磨电机28工作可带动打磨头26旋转，对电机外壳进行全方位打磨，打磨时产生的碎屑可被防尘罩11阻挡，防尘罩11上的抽风机23工作可将打磨造成的碎屑吸入防尘罩11内，对碎屑进行收集，驱动电机5工作可带动传动齿轮24旋转，从而带动齿盘16旋转，继而使电机外壳旋转，使电机外壳水平面上的各个部分均可以面向打磨结构，便于打磨的顺利进行。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备，包括底座（1）、防尘罩（11）、转盘（15）和活动板（19），其特征在于：所述底座（1）一端的中间位置处安装有控制面板（17），且底座（1）内部的一侧开设有水箱（9），所述水箱（9）的内部固定有水泵（10），且水泵（10）的输出端安装有水管（22），所述底座（1）顶部的中间位置处安装有底板（6），且底板（6）的顶端固定有齿盘（16），所述齿盘（16）的顶端安装有转盘（15），且齿盘（16）外侧的底板（6）顶端安装有旋转座（14），所述底板（6）顶部远离水泵（10）的一侧安装有传动齿轮（24），且传动齿轮（24）下方的底座（1）内安装有驱动电机（5），驱动电机（5）的输出端通过转轴与传动齿轮（24）连接，所述底板（6）外侧的底座（1）顶端安装有防尘罩（11），且防尘罩（11）的内部设置有均布罩（12），所述防尘罩（11）远离控制面板（17）一端的中间位置处安装有抽风机（23），且防尘罩（11）内部靠近水泵（10）一侧的中间位置处安装有雾化喷头（13），雾化喷头（13）与水管（22）连接，所述底座（1）顶端远离水泵（10）的一侧安装有支撑柱（2），且支撑柱（2）靠近防尘罩（11）一侧的顶端固定有安装杆（3），所述安装杆（3）底端靠近转盘（15）的一侧安装有液压升降杆（4），且液压升降杆（4）的底端固定有弹簧缓冲座（32），所述弹簧缓冲座（32）的底端通过旋转节（3301）安装有压板（33），所述底座（1）顶部靠近控制面板（17）一端的中间位置处安装有固定底板（18），且固定底板（18）顶部的两侧均安装有导柱（31），所述导柱（31）的顶端固定有顶板（20），且导柱（31）的中间位置处设置有活动板（19），所述顶板（20）和固定底板（18）之间的中间位置处设置有丝杆（34），且丝杆（34）下方的底座（1）内安装有旋转电机（7），旋转电机（7）的输出端通过转轴与丝杆（34）连接，所述活动板（19）靠近转盘（15）的一端安装有电磁滑轨（21），且电磁滑轨（21）的内部设置有滑块（2101），所述滑块（2101）靠近转盘（15）的一端固定有安装座（25），且安装座（25）靠近转盘（15）一端的顶部铰接有打磨电机（28），所述打磨电机（28）的底端铰接有微型液压伸缩杆（29），且微型液压伸缩杆（29）远离打磨电机（28）的一端与安装座（25）相铰接，所述打磨电机（28）的输出端安装有液压伸缩杆（27），且液压伸缩杆（27）的输出端固定有打磨头（26）。

2.根据权利要求1所述的一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备，其特征在于：所述液压升降杆（4）与转盘（15）的中轴线重合，且液压升降杆（4）内部的底端开设有导槽（401），所述弹簧缓冲座（32）的内部设置有限位杆（3201），且限位杆（3201）的外壁导槽（401）的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备，其特征在于：所述底板（6）的顶端均匀开设有滚珠槽（601），且滚珠槽（601）的内部均安装有滚珠（8），所述滚珠槽（601）均呈五分之三圆球状设计。

4.根据权利要求1所述的一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备，其特征在于：所述防尘罩（11）靠近电磁滑轨（21）的一端呈开口式设计，且防尘罩（11）的内侧壁呈滤网式设计。

5.根据权利要求1所述的一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备，其特征在于：所述转盘（15）外侧壁的中间位置处设置有凸缘（1501），且旋转座（14）靠近凸缘（1501）的位置处开设有与凸缘（1501）相吻合的旋转槽（1401），所述旋转座（14）的形状与转盘（15）和齿盘（16）相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备，其特征在于：所述齿盘（16）与传动齿轮（24）相啮合，且齿盘（16）通过焊接与转盘（15）构成一体式结构设计。

7.根据权利要求1所述的一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备，其特征在于：所述活动板（19）内部的两侧均设置有导套（30），且导套（30）的内壁分别与两个导柱（31）的外壁相贴合。

8.根据权利要求1所述的一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备，其特征在于：所述活动板（19）内部的中间位置处设置有丝杆套（1901），且活动板（19）通过丝杆套（1901）与丝杆（34）构成传动结构。

9.根据权利要求1所述的一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备，其特征在于：所述打磨头（26）呈工字形设计，且打磨头（26）通过螺栓与液压伸缩杆（27）构成可拆卸式结构设计。

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