CN111805330A - 一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备 - Google Patents

一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备,具体为底座、防尘罩、转盘和活动板,所述底座一端的中间位置处安装有控制面板,且底座内部的一侧开设有水箱,所述水箱的内部固定有水泵,且水泵的输出端安装有水管,所述底座顶部的中间位置处安装有底板,且底板的顶端固定有齿盘,所述齿盘的顶端安装有转盘,且齿盘外侧的底板顶端安装有旋转座,所述底板顶部远离水泵的一侧安装有传动齿轮,且传动齿轮下方的底座内安装有驱动电机,该一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备,通过设置有压板,可在液压升降杆的作用下下压,将电机外壳压紧,相较于传统的夹持夹具来说,上下夹装固定的方式,可减少对电机外壳外壁的遮挡。

Description

一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备
技术领域
本发明涉及打磨设备技术领域,具体为一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,电机外壳是电机中的重要部件,电机外壳的生产过程通常需要对电机外壳进行打磨加工,去除外壳表面毛刺和使其更加光滑,便于后期的上漆操作。
现有的电机外壳打磨装置在对外壳进行固定时,会遮挡其部分外壳表面,不方便对其表面进行整体打磨,实用性较差,另外打磨过程碎屑容易飞溅,不仅污染环境而且影响操作者的身体健康。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备,包括底座、防尘罩、转盘和活动板,所述底座一端的中间位置处安装有控制面板,且底座内部的一侧开设有水箱,所述水箱的内部固定有水泵,且水泵的输出端安装有水管,所述底座顶部的中间位置处安装有底板,且底板的顶端固定有齿盘,所述齿盘的顶端安装有转盘,且齿盘外侧的底板顶端安装有旋转座,所述底板顶部远离水泵的一侧安装有传动齿轮,且传动齿轮下方的底座内安装有驱动电机,驱动电机的输出端通过转轴与传动齿轮连接,所述底板外侧的底座顶端安装有防尘罩,且防尘罩的内部设置有均布罩,所述防尘罩远离控制面板一端的中间位置处安装有抽风机,且防尘罩内部靠近水泵一侧的中间位置处安装有雾化喷头,雾化喷头与水管连接,所述底座顶端远离水泵的一侧安装有支撑柱,且支撑柱靠近防尘罩一侧的顶端固定有安装杆,所述安装杆底端靠近转盘的一侧安装有液压升降杆,且液压升降杆的底端固定有弹簧缓冲座,所述弹簧缓冲座的底端通过旋转节安装有压板,所述底座顶部靠近控制面板一端的中间位置处安装有固定底板,且固定底板顶部的两侧均安装有导柱,所述导柱的顶端固定有顶板,且导柱的中间位置处设置有活动板,所述顶板和固定底板之间的中间位置处设置有丝杆,且丝杆下方的底座内安装有旋转电机,旋转电机的输出端通过转轴与丝杆连接,所述活动板靠近转盘的一端安装有电磁滑轨,且电磁滑轨的内部设置有滑块,所述滑块靠近转盘的一端固定有安装座,且安装座靠近转盘一端的顶部铰接有打磨电机,所述打磨电机的底端铰接有微型液压伸缩杆,且微型液压伸缩杆远离打磨电机的一端与安装座相铰接,所述打磨电机的输出端安装有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的输出端固定有打磨头。
可选的,所述液压升降杆与转盘的中轴线重合,且液压升降杆内部的底端开设有导槽,所述弹簧缓冲座的内部设置有限位杆,且限位杆的外壁导槽的内壁相贴合。
可选的,所述底板的顶端均匀开设有滚珠槽,且滚珠槽的内部均安装有滚珠,所述滚珠槽均呈五分之三圆球状设计。
可选的,所述防尘罩靠近电磁滑轨的一端呈开口式设计,且防尘罩的内侧壁呈滤网式设计。
可选的,所述转盘外侧壁的中间位置处设置有凸缘,且旋转座靠近凸缘的位置处开设有与凸缘相吻合的旋转槽,所述旋转座的形状与转盘和齿盘相吻合。
可选的,所述齿盘与传动齿轮相啮合,且齿盘通过焊接与转盘构成一体式结构设计。
可选的,所述活动板内部的两侧均设置有导套,且导套的内壁分别与两个导柱的外壁相贴合。
可选的,所述活动板内部的中间位置处设置有丝杆套,且活动板通过丝杆套与丝杆构成传动结构。
可选的,所述打磨头呈工字形设计,且打磨头通过螺栓与液压伸缩杆构成可拆卸式结构设计。
本发明提供了一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备,具备以下有益效果:
1.该一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备,通过设置有压板,可在液压升降杆的作用下下压,将电机外壳压紧,相较于传统的夹持夹具来说,上下夹装固定的方式,可减少对电机外壳外壁的遮挡。
2.该一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备,通过设置有电磁滑轨、液压伸缩杆、微型液压伸缩杆和丝杆,丝杆旋转传动可使打磨头上升或下降,电磁滑轨工作可使打磨头左右移动,而液压伸缩杆可改变打磨头与电机外壳间的距离,微型液压伸缩杆可调整打磨头的打磨角度另外打磨头呈工字型,能够方便对电机外壳上的凹槽打磨,真正实现对电机外壳的全方位打磨,打磨的效果更佳。
3.该一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备,通过设置有转盘和齿盘,齿盘可在传动齿轮的传动作用下旋转,从而带动转盘旋转,继而使电机外壳旋转,使电机外壳水平面上的各个部分均可以面向打磨结构,从而可以方便对其进行整体打磨,提高实用性。
4.该一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备,通过设置有防尘罩,防尘罩环绕在待打磨的电机外壳外侧,打磨时可对飞溅的碎屑进行阻挡,避免碎屑飞溅伤人,其一端加装有抽风机,抽风机工作可将打磨造成的碎屑吸入防尘罩内,防止转盘上碎屑过多影响打磨的精度。
5.该一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备,通过设置有弹簧缓冲座,当液压升降杆下压时,压板首先接触电机外壳,接着弹簧缓冲座发生压缩,其内部限位杆伸入导槽内,这个过程可对液压升降杆的下压压力起到缓冲,避免液压升降杆直接下压对电机外壳造成损坏,设计更合理。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图;
图2为本发明正视结构示意图;
图3为本发明底座俯视结构示意图;
图4为本发明电磁滑轨21侧视剖面结构示意图;
图5为本发明液压升降杆剖面结构示意图;
图6为本发明活动板结构示意图;
图7为本发明转盘结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑柱;3、安装杆;4、液压升降杆;401、导槽;5、驱动电机;6、底板;601、滚珠槽;7、旋转电机;8、滚珠;9、水箱;10、水泵;11、防尘罩;12、均布罩;13、雾化喷头;14、旋转座;1401、旋转槽;15、转盘;1501、凸缘;16、齿盘;17、控制面板;18、固定底板;19、活动板;1901、丝杆套;20、顶板;21、电磁滑轨;2101、滑块;22、水管;23、抽风机;24、传动齿轮;25、安装座;26、打磨头;27、液压伸缩杆;28、打磨电机;29、微型液压伸缩杆;30、导套;31、导柱;32、弹簧缓冲座;3201、限位杆;33、压板;3301、旋转节;34、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图7,本发明提供一种技术方案:一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备,包括底座1、防尘罩11、转盘15和活动板19,底座1一端的中间位置处安装有控制面板17,且底座1内部的一侧开设有水箱9,水箱9的内部固定有水泵10,且水泵10的输出端安装有水管22,底座1顶部的中间位置处安装有底板6,且底板6的顶端固定有齿盘16,底板6的顶端均匀开设有滚珠槽601,且滚珠槽601的内部均安装有滚珠8,滚珠槽601均呈五分之三圆球状设计,滚珠8设计可将齿盘16与底板6之间的滑动摩擦转为滚动摩擦,使得齿盘16旋转更顺利,滚珠槽601均呈五分之三圆球状设计一方面使得滚珠8的顶端伸出滚珠槽601,对齿盘16进行承托,更便于齿盘16的旋转,另一方面使得滚珠8的直径大于滚珠槽601顶端开口,滚珠8不易脱落,设计更合理。
齿盘16与传动齿轮24相啮合,且齿盘16通过焊接与转盘15构成一体式结构设计,啮合式设计使得传动齿轮24旋转可带动齿盘16旋转,从而带动电机外壳旋转,使电机外壳水平面上的各个部分均可以面向打磨结构,一体式设计使得齿盘16与转盘15连接更稳固,使用的安全性更高。
齿盘16的顶端安装有转盘15,且齿盘16外侧的底板6顶端安装有旋转座14,转盘15外侧壁的中间位置处设置有凸缘1501,且旋转座14靠近凸缘1501的位置处开设有与凸缘1501相吻合的旋转槽1401,旋转座14的形状与转盘15和齿盘16相吻合,凸缘1501的设计使得转盘15与旋转座14的连接更紧密,相吻合设计使得转盘15在旋转座14内部旋转更顺畅,且不易发生晃动,转盘15不易脱落,使用的安全性更高。
底板6顶部远离水泵10的一侧安装有传动齿轮24,且传动齿轮24下方的底座1内安装有驱动电机5,驱动电机5的输出端通过转轴与传动齿轮24连接,底板6外侧的底座1顶端安装有防尘罩11,且防尘罩11的内部设置有均布罩12,防尘罩11靠近电磁滑轨21的一端呈开口式设计,且防尘罩11的内侧壁呈滤网式设计,开口式设计便于打磨机构进行打磨,设计更合理,而滤网式设计可对较大的杂物进行阻挡,避免毛巾、纸巾、手套等杂物被吸入防尘罩11,设计更合理。
防尘罩11远离控制面板17一端的中间位置处安装有抽风机23,且防尘罩11内部靠近水泵10一侧的中间位置处安装有雾化喷头13,雾化喷头13与水管22连接,底座1顶端远离水泵10的一侧安装有支撑柱2,且支撑柱2靠近防尘罩11一侧的顶端固定有安装杆3,安装杆3底端靠近转盘15的一侧安装有液压升降杆4,且液压升降杆4的底端固定有弹簧缓冲座32,液压升降杆4与转盘15的中轴线重合,且液压升降杆4内部的底端开设有导槽401,弹簧缓冲座32的内部设置有限位杆3201,且限位杆3201的外壁导槽401的内壁相贴合,中轴线重合设计便于压板33在对电机外壳进行固定的同时随转盘15一同旋转,方便转盘15的旋转,使电机外壳水平面上的各个部分均可以面向打磨结构,而导槽401和限位杆3201的设计使得弹簧缓冲座32始终与液压升降杆4的中轴线重合,弹簧缓冲座32不易发生歪斜,设计更合理。
弹簧缓冲座32的底端通过旋转节3301安装有压板33,底座1顶部靠近控制面板17一端的中间位置处安装有固定底板18,且固定底板18顶部的两侧均安装有导柱31,导柱31的顶端固定有顶板20,且导柱31的中间位置处设置有活动板19,活动板19内部的两侧均设置有导套30,且导套30的内壁分别与两个导柱31的外壁相贴合,导套30的设计使得活动板19在两个导柱31之间上下移动更稳定顺畅,活动板19不易倾斜或左右晃动,打磨时稳定性更佳。
活动板19内部的中间位置处设置有丝杆套1901,且活动板19通过丝杆套1901与丝杆34构成传动结构丝杆套1901设计使得丝杆34旋转可带动活动板19上升或下降,继而带动打磨头26上升或下降,便于对电机外壳的不同高度进行打磨,设计更合理。
顶板20和固定底板18之间的中间位置处设置有丝杆34,且丝杆34下方的底座1内安装有旋转电机7,旋转电机7的输出端通过转轴与丝杆34连接,活动板19靠近转盘15的一端安装有电磁滑轨21,且电磁滑轨21的内部设置有滑块2101,滑块2101靠近转盘15的一端固定有安装座25,且安装座25靠近转盘15一端的顶部铰接有打磨电机28,打磨电机28的底端铰接有微型液压伸缩杆29,且微型液压伸缩杆29远离打磨电机28的一端与安装座25相铰接,打磨电机28的输出端安装有液压伸缩杆27,且液压伸缩杆27的输出端固定有打磨头26,打磨头26呈工字形设计,且打磨头26通过螺栓与液压伸缩杆27构成可拆卸式结构设计,工字形设计能够方便对电机外壳上的凹槽打磨,真正实现对电机外壳的全方位打磨,打磨无死角,而可拆卸式结构设计使得打磨头26可更换,便于针对不同材质的电机外壳选用不同的打磨头26,适用性更强。
综上,该一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备,使用时,接通电源,首先将待打磨的电机外壳放至转盘15上方,接着液压升降杆4工作,带动压板33下压,压板33接触电机外壳,接着弹簧缓冲座32被压缩,其内部限位杆3201伸入导槽401内,直至压紧电机外壳,打磨时,旋转电机7工作,带动丝杆34旋转,丝杆34旋转传动可使活动板19上升或下降,继而带动打磨头26上升或下降,电磁滑轨21工作可使打磨头26左右移动,而液压伸缩杆27可改变打磨头26与电机外壳间的距离,微型液压伸缩杆29可调整打磨头26的打磨角度,打磨电机28工作可带动打磨头26旋转,对电机外壳进行全方位打磨,打磨时产生的碎屑可被防尘罩11阻挡,防尘罩11上的抽风机23工作可将打磨造成的碎屑吸入防尘罩11内,对碎屑进行收集,驱动电机5工作可带动传动齿轮24旋转,从而带动齿盘16旋转,继而使电机外壳旋转,使电机外壳水平面上的各个部分均可以面向打磨结构,便于打磨的顺利进行。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备,包括底座(1)、防尘罩(11)、转盘(15)和活动板(19),其特征在于:所述底座(1)一端的中间位置处安装有控制面板(17),且底座(1)内部的一侧开设有水箱(9),所述水箱(9)的内部固定有水泵(10),且水泵(10)的输出端安装有水管(22),所述底座(1)顶部的中间位置处安装有底板(6),且底板(6)的顶端固定有齿盘(16),所述齿盘(16)的顶端安装有转盘(15),且齿盘(16)外侧的底板(6)顶端安装有旋转座(14),所述底板(6)顶部远离水泵(10)的一侧安装有传动齿轮(24),且传动齿轮(24)下方的底座(1)内安装有驱动电机(5),驱动电机(5)的输出端通过转轴与传动齿轮(24)连接,所述底板(6)外侧的底座(1)顶端安装有防尘罩(11),且防尘罩(11)的内部设置有均布罩(12),所述防尘罩(11)远离控制面板(17)一端的中间位置处安装有抽风机(23),且防尘罩(11)内部靠近水泵(10)一侧的中间位置处安装有雾化喷头(13),雾化喷头(13)与水管(22)连接,所述底座(1)顶端远离水泵(10)的一侧安装有支撑柱(2),且支撑柱(2)靠近防尘罩(11)一侧的顶端固定有安装杆(3),所述安装杆(3)底端靠近转盘(15)的一侧安装有液压升降杆(4),且液压升降杆(4)的底端固定有弹簧缓冲座(32),所述弹簧缓冲座(32)的底端通过旋转节(3301)安装有压板(33),所述底座(1)顶部靠近控制面板(17)一端的中间位置处安装有固定底板(18),且固定底板(18)顶部的两侧均安装有导柱(31),所述导柱(31)的顶端固定有顶板(20),且导柱(31)的中间位置处设置有活动板(19),所述顶板(20)和固定底板(18)之间的中间位置处设置有丝杆(34),且丝杆(34)下方的底座(1)内安装有旋转电机(7),旋转电机(7)的输出端通过转轴与丝杆(34)连接,所述活动板(19)靠近转盘(15)的一端安装有电磁滑轨(21),且电磁滑轨(21)的内部设置有滑块(2101),所述滑块(2101)靠近转盘(15)的一端固定有安装座(25),且安装座(25)靠近转盘(15)一端的顶部铰接有打磨电机(28),所述打磨电机(28)的底端铰接有微型液压伸缩杆(29),且微型液压伸缩杆(29)远离打磨电机(28)的一端与安装座(25)相铰接,所述打磨电机(28)的输出端安装有液压伸缩杆(27),且液压伸缩杆(27)的输出端固定有打磨头(26)。
2.根据权利要求1所述的一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备,其特征在于:所述液压升降杆(4)与转盘(15)的中轴线重合,且液压升降杆(4)内部的底端开设有导槽(401),所述弹簧缓冲座(32)的内部设置有限位杆(3201),且限位杆(3201)的外壁导槽(401)的内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备,其特征在于:所述底板(6)的顶端均匀开设有滚珠槽(601),且滚珠槽(601)的内部均安装有滚珠(8),所述滚珠槽(601)均呈五分之三圆球状设计。
4.根据权利要求1所述的一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备,其特征在于:所述防尘罩(11)靠近电磁滑轨(21)的一端呈开口式设计,且防尘罩(11)的内侧壁呈滤网式设计。
5.根据权利要求1所述的一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备,其特征在于:所述转盘(15)外侧壁的中间位置处设置有凸缘(1501),且旋转座(14)靠近凸缘(1501)的位置处开设有与凸缘(1501)相吻合的旋转槽(1401),所述旋转座(14)的形状与转盘(15)和齿盘(16)相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备,其特征在于:所述齿盘(16)与传动齿轮(24)相啮合,且齿盘(16)通过焊接与转盘(15)构成一体式结构设计。
7.根据权利要求1所述的一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备,其特征在于:所述活动板(19)内部的两侧均设置有导套(30),且导套(30)的内壁分别与两个导柱(31)的外壁相贴合。
8.根据权利要求1所述的一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备,其特征在于:所述活动板(19)内部的中间位置处设置有丝杆套(1901),且活动板(19)通过丝杆套(1901)与丝杆(34)构成传动结构。
9.根据权利要求1所述的一种电机生产用具有防尘结构的外壳打磨设备,其特征在于:所述打磨头(26)呈工字形设计,且打磨头(26)通过螺栓与液压伸缩杆(27)构成可拆卸式结构设计。
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