CN113600945B - 一种可精度调式的智能型中走丝线切割机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可精度调式的智能型中走丝线切割机床,包括切割机床主体,切割机床主体顶端的一侧开设有工作槽,工作槽两侧的一端均转动设有连接轴,两个连接轴的一端分别固定设置在过滤板的两侧,过滤板顶端的一侧均固定设有第一固定块,两个第一固定块的一侧均固定设有滑杆,两个滑杆的一端均固定设有第二固定块,本发明通过设有弹性件和拉杆,向里按压弹性件,至弹性件与卡孔分离,然后向下移动横杆,横杆向下移动带动过滤板向下移动,进而带动抵件向下移动,直至弹性件与第二个卡孔卡合,然后向外拉动拉杆,拉杆向外移动带动刮板向外移动,通过这种方式可以对加工后的金属废屑进行回收,方便后续对其处理利用,节省资源。
Description
技术领域
本发明涉及中走丝切割机床领域,特别涉及一种可精度调式的智能型中走丝线切割机床。
背景技术
中走丝电火花切割机床属往复高速走丝电火花线切割加床范畴,是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能,被俗称为“中走丝线切割”,中走丝的走丝原理是在粗加工时采用高速走丝,精加工时采用低速走丝,这样工作相对平稳、抖动小,并通过多次切割减少材料形变及钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量介于高度走丝和低速走丝之间。
现有生活中,传统的可精度调式的智能型中走丝线切割机床在进行切割时,会产生大量的金属废屑,而切割机未设置回收装置,无法对切割后的金属废屑进行回收利用,浪费资源,同时,切割机在切割过程会喷射切割液,切割液在使用完之后,直接将其排放,造成水资源的浪费,因此需要一种可精度调式的智能型中走丝线切割机床。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可精度调式的智能型中走丝线切割机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可精度调式的智能型中走丝线切割机床,包括切割机床主体,所述切割机床主体顶端的一侧开设有工作槽,所述工作槽两侧的一端均转动设有连接轴,两个所述连接轴的一端分别固定设置在过滤板的两侧,所述过滤板顶端的一侧均固定设有第一固定块,两个所述第一固定块的一侧均固定设有滑杆,两个所述滑杆的一端均固定设有第二固定块,两个所述第二固定块的底端分别固定设置在过滤板顶端的另一侧,两个所述第二固定块的一侧均固定设有固定杆,两个所述固定杆的一端分别固定设置在横杆一侧的两端,所述横杆一侧的中部穿插设有连接杆,所述连接杆的一端固定设有拉杆,所述连接杆的另一端固定设有刮板,所述刮板的底端与过滤板的顶端接触,所述过滤板的底端与抵件的顶端接触,所述抵件的外壁穿插设置在开槽的内壁,所述开槽开设在切割机床主体正面的一侧,所述抵件内壁的一侧固定设有弹性件,所述弹性件的外壁穿插设置在卡孔的内壁,所述卡孔开设在切割机床主体正面的另一侧。
优选的,所述切割机床主体一侧的一端固定设有放置块,所述放置块的顶端固定设有水泵,所述水泵的吸水管连通设有连接管,所述连接管的一端穿过切割机床主体的一侧至工作槽内部,所述水泵的排水管连通设有伸缩软管,所述伸缩软管的一端连通设置在切割件的一侧,所述切割件的一侧固定设置在切割机床主体的背面。
优选的,所述工作槽两侧的另一端均固定设有导板,两个所述导板的顶端均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽的内壁均滑动设有第一滑块,两个所述第一滑块的顶端分别固定设置在工作板底端的两侧,所述工作板的一侧滑动设有L形板,所述L形板的顶端穿插设有移动杆,所述移动杆的顶端固定设有拉块,所述移动杆的底端固定设有压块。
优选的,所述工作槽的一侧固定设有防护板,所述防护板一侧的一端铰接有活动板。
优选的,所述刮板的两侧均固定设有套环,两个所述套环的内壁分别穿插设置在两个滑杆的外壁。
优选的,所述抵件底端的两侧均固定设有第一弹簧,两个所述第一弹簧的底端分别固定设置在开槽底端的两侧。
优选的,所述工作板的一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁滑动设有第二滑块,所述第二滑块的一侧固定设置在L形板的内壁。
优选的,所述移动杆的外壁套设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与L形板内壁的顶端固定连接,所述第二弹簧的底端与压块的顶端固定连接。
优选的,所述连接管的外壁穿插设有管座,所述管座的一侧固定设置在切割机床主体一侧的另一端。
优选的,所述切割机床主体的另一侧固定设有控制面板,所述控制面板的表面固定设有水泵开关,所述水泵通过水泵开关与外接电源电性连接。
本发明的技术效果和优点:
(1)该可精度调式的智能型中走丝线切割机床,通过设有弹性件和拉杆,向里按压弹性件,至弹性件与卡孔分离,然后向下移动横杆,横杆向下移动带动过滤板向下移动,进而带动抵件向下移动,直至弹性件与第二个卡孔卡合,然后向外拉动拉杆,拉杆向外移动带动刮板向外移动,通过这种方式可以对加工后的金属废屑进行回收,方便后续对其处理利用,节省资源。
(2)该可精度调式的智能型中走丝线切割机床,通过设有水泵、连接管、伸缩软管、过滤板,加工时喷射的切割液下落过滤板上,经过过滤板过滤后,通过水泵吸取,最后通过伸缩软管,从切割件中喷出,这种方式可以对切割液循环利用,节省水资源,节能环保。
(3)该可精度调式的智能型中走丝线切割机床,通过设有拉块,向上拉动拉块带动压块向上移动,然后移动拉块,直至拉块的内壁与工件一侧接触,然后松开拉块,在弹簧的弹性形变下,使压块底端与工件顶端接触,通过这种方式便于快速固定工件,节省时间,十分便捷。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明回收机构结构示意图。
图3为本发明固定机构示意图。
图4为本发明水泵连接结构示意图。
图5为本发明抵件连接结构示意图。
图中:1、切割机床主体;2、连接轴;3、过滤板;4、第一固定块;5、滑杆;6、第二固定块;7、固定杆;8、横杆;9、连接杆;10、刮板;11、抵件;12、弹性件;13、放置块;14、水泵;15、连接管;16、伸缩软管;17、切割件;18、导板;19、第一滑块;20、工作板;21、L形板;22、移动杆;23、拉块;24、压块;25、防护板;26、活动板;27、套环;28、拉杆;29、第一弹簧;30、第二滑块;31、第二弹簧;32、管座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种可精度调式的智能型中走丝线切割机床,包括切割机床主体1,切割机床主体1顶端的一侧开设有工作槽,工作槽两侧的一端均转动设有连接轴2,过滤板3的底端与抵件11的顶端接触,抵件11的外壁穿插设置在开槽的内壁,开槽开设在切割机床主体1正面的一侧,抵件11内壁的一侧固定设有弹性件12,弹性件12的外壁穿插设置在卡孔的内壁,卡孔开设在切割机床主体1正面的另一侧,切割机床主体1正面的另一侧开设有两个卡孔,当弹性件12与第二个卡孔卡合时,此时过滤板3底端一边侧与抵件11顶端一边侧接触,切割机床主体1一侧的一端固定设有放置块13,放置块13的顶端固定设有水泵14,水泵14的吸水管连通设有连接管15,连接管15的一端穿过切割机床主体1的一侧至工作槽内部,水泵14的排水管连通设有伸缩软管16,伸缩软管16的一端连通设置在切割件17的一侧,切割件17的一侧固定设置在切割机床主体1的背面工作槽两侧的另一端均固定设有导板18,两个导板18的顶端均开设有第一滑槽,两个第一滑槽的内壁均滑动设有第一滑块19,工作槽的一侧固定设有防护板25,防护板25一侧的一端铰接有活动板26,抵件11底端的两侧均固定设有第一弹簧29,两个第一弹簧29的底端分别固定设置在开槽底端的两侧,连接管15的外壁穿插设有管座32,管座32的一侧固定设置在切割机床主体1一侧的另一端,切割机床主体1的另一侧固定设有控制面板,控制面板的表面固定设有水泵开关,水泵14通过水泵开关与外接电源电性连接;
本发明提供了如图2所示的一种可精度调式的智能型中走丝线切割机床,两个连接轴2的一端分别固定设置在过滤板3的两侧,过滤板3顶端的一侧均固定设有第一固定块4,两个第一固定块4的一侧均固定设有滑杆5,两个滑杆5的一端均固定设有第二固定块6,两个第二固定块6的底端分别固定设置在过滤板3顶端的另一侧,两个第二固定块6的一侧均固定设有固定杆7,两个固定杆7的一端分别固定设置在横杆8一侧的两端,横杆8一侧的中部穿插设有连接杆9,连接杆9的一端固定设有拉杆28,连接杆9的另一端固定设有刮板10,刮板10的底端与过滤板3的顶端接触,刮板10的两侧均固定设有套环27,两个套环27的内壁分别穿插设置在两个滑杆5的外壁。
本发明提供了如图3所示的一种可精度调式的智能型中走丝线切割机床,两个第一滑块19的顶端分别固定设置在工作板20底端的两侧,工作板20的一侧滑动设有L形板21,L形板21的顶端穿插设有移动杆22,移动杆22的顶端固定设有拉块23,移动杆22的底端固定设有压块24,移动杆22的外壁套设有第二弹簧31,第二弹簧31的一端与L形板21内壁的顶端固定连接,第二弹簧31的底端与压块24的顶端固定连接,工作板20的一侧开设有第二滑槽,第二滑槽的内壁滑动设有第二滑块30,第二滑块30的一侧固定设置在L形板21的内壁。
本发明工作原理:在进行加工前,首先将待加工工件放置在工作板20上,然后向上拉动拉块23,拉块23向上移动带动移动杆22向上移动,移动杆22向上移动带动压块24向上移动,同时对第二弹簧31进行压缩,然后移动拉块23,拉块23移动带动L形板21移动,使第二滑块30在第二滑槽中滑动,直至L形板21内壁与待加工工件一侧接触,然后松开拉块23,在第二弹簧31的弹性形变下使压块24与待加工工件顶端接触,通过这种方式方便固定待加工工件,其次,打开切割件17开关,通过切割件17对加工作板20上的工件进行切割,同时在控制面板中打开水泵开关,水泵14工作使得连接管15从工作槽中吸取切割液,然后通过水泵14传输到伸缩软管16中,最后从切割件17中喷出,喷出的切割液随着切割后的金属废屑落到工作槽中的过滤板3上,通过过滤板3过滤后,切割液落到工作槽底端,再次被连接管15吸取,通过这种方式对切割后的切割液进行循环使用,节省水资源,在加工完毕后,向里按压弹性件12,至弹性件12与卡孔不接触,然后握住横杆8并向下移动横杆8,横杆8向下移动通过固定杆7带动第二固定块6向下移动,第二固定块6向下移动带动过滤板3向下移动,进而带动抵件11向下移动,抵件11向下移动带动弹性件12向下移动,直至弹性件12与第二个卡孔卡合,然后向外拉动拉杆28,拉杆28向外移动带动连接杆9向外移动,连接杆9向外移动带动刮板10向外移动,使刮板10对过滤板3上的金属废屑向下刮动,这种方式可以对加工后的金属废屑进行回收利用,节省资源。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种可精度调式的智能型中走丝线切割机床,包括切割机床主体(1),其特征在于,所述切割机床主体(1)顶端的一侧开设有工作槽,所述工作槽两侧的一端均转动设有连接轴(2),两个所述连接轴(2)的一端分别固定设置在过滤板(3)的两侧,所述过滤板(3)顶端的一侧均固定设有第一固定块(4),两个所述第一固定块(4)的一侧均固定设有滑杆(5),两个所述滑杆(5)的一端均固定设有第二固定块(6),两个所述第二固定块(6)的底端分别固定设置在过滤板(3)顶端的另一侧,两个所述第二固定块(6)的一侧均固定设有固定杆(7),两个所述固定杆(7)的一端分别固定设置在横杆(8)一侧的两端,所述横杆(8)一侧的中部穿插设有连接杆(9),所述连接杆(9)的一端固定设有拉杆(28),所述连接杆(9)的另一端固定设有刮板(10),所述刮板(10)的底端与过滤板(3)的顶端接触,所述过滤板(3)的底端与抵件(11)的顶端接触,所述抵件(11)的外壁穿插设置在开槽的内壁,所述开槽开设在切割机床主体(1)正面的一侧,所述抵件(11)内壁的一侧固定设有弹性件(12),所述弹性件(12)的外壁穿插设置在卡孔的内壁,所述卡孔开设在切割机床主体(1)正面的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种可精度调式的智能型中走丝线切割机床,其特征在于,所述切割机床主体(1)一侧的一端固定设有放置块(13),所述放置块(13)的顶端固定设有水泵(14),所述水泵(14)的吸水管连通设有连接管(15),所述连接管(15)的一端穿过切割机床主体(1)的一侧至工作槽内部,所述水泵(14)的排水管连通设有伸缩软管(16),所述伸缩软管(16)的一端连通设置在切割件(17)的一侧,所述切割件(17)的一侧固定设置在切割机床主体(1)的背面。
3.根据权利要求1所述的一种可精度调式的智能型中走丝线切割机床,其特征在于,所述工作槽两侧的另一端均固定设有导板(18),两个所述导板(18)的顶端均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽的内壁均滑动设有第一滑块(19),两个所述第一滑块(19)的顶端分别固定设置在工作板(20)底端的两侧,所述工作板(20)的一侧滑动设有L形板(21),所述L形板(21)的顶端穿插设有移动杆(22),所述移动杆(22)的顶端固定设有拉块(23),所述移动杆(22)的底端固定设有压块(24)。
4.根据权利要求1所述的一种可精度调式的智能型中走丝线切割机床,其特征在于,所述工作槽的一侧固定设有防护板(25),所述防护板(25)一侧的一端铰接有活动板(26)。
5.根据权利要求1所述的一种可精度调式的智能型中走丝线切割机床,其特征在于,所述刮板(10)的两侧均固定设有套环(27),两个所述套环(27)的内壁分别穿插设置在两个滑杆(5)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种可精度调式的智能型中走丝线切割机床,其特征在于,所述抵件(11)底端的两侧均固定设有第一弹簧(29),两个所述第一弹簧(29)的底端分别固定设置在开槽底端的两侧。
7.根据权利要求3所述的一种可精度调式的智能型中走丝线切割机床,其特征在于,所述工作板(20)的一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁滑动设有第二滑块(30),所述第二滑块(30)的一侧固定设置在L形板(21)的内壁。
8.根据权利要求3所述的一种可精度调式的智能型中走丝线切割机床,其特征在于,所述移动杆(22)的外壁套设有第二弹簧(31),所述第二弹簧(31)的一端与L形板(21)内壁的顶端固定连接,所述第二弹簧(31)的底端与压块(24)的顶端固定连接。
9.根据权利要求2所述的一种可精度调式的智能型中走丝线切割机床,其特征在于,所述连接管(15)的外壁穿插设有管座(32),所述管座(32)的一侧固定设置在切割机床主体(1)一侧的另一端。
10.根据权利要求2所述的一种可精度调式的智能型中走丝线切割机床,其特征在于,所述切割机床主体(1)的另一侧固定设有控制面板,所述控制面板的表面固定设有水泵开关,所述水泵(14)通过水泵开关与外接电源电性连接。
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