JP6280010B2 - 回転軸装置および前記回転軸装置を備えた放電加工機 - Google Patents
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Description
請求項3に係る発明は、前記シール機構部及び前記補助シール機構部の少なくとも一方に前記加工に用いられる清浄な流体の排出口を設けたことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の放電加工機の回転軸装置である。
請求項5に係る発明は、前記加工に用いられる清浄な流体を流す管路が、前記補助シール機構部の補助シール材に設けられた請求項1〜3のいずれか一つに記載の放電加工機の回転軸装置である。
請求項6に係る発明は、前記請求項1〜請求項5のいずれか一つに記載の前記放電加工機の回転軸装置を加工槽内に備え、前記回転軸装置に備わった前記第2供給部に供給される加工に用いられる清浄な流体の量を制御する供給量制御手段を備えた放電加工機である。
図1は清浄な加工液供給管路を設けた回転軸装置の断面を示す模式図である。図1に示されるように、回転軸(回転軸装置)24の回転軸の筐体1は、シール機構部8と、軸受支持部7を含んで構成される。回転軸の筐体1の内部には、回転テーブル6の駆動部である動力部2や減速機3が配設されている。減速機3は動力部2の回転を減速する装置である。回転軸の筐体1の先端側には軸受支持部7が併設され、軸受部4は軸受支持部7によって支持されている。軸受部4の両側にはシャフト5、回転テーブル6が固定されており、シャフト5と回転テーブル6は、減速機3の回転に同期して自由に回転することができる。なお、図1では軸受部4にシャフト5が固定されている。回転テーブル6にはワークが直接または治具を介して固定される。
2 動力部
3 減速機
4 軸受部
5 シャフト
6 回転テーブル
7 軸受支持部
8 シール機構部
9 シール材
10 シール機構部の管路
11 シール機構部と回転テーブルの隙間
12 補助シール機構部
13 補助シール材
14 シール機構部と補助シール機構部の間の空間
15 排出口
16 排出用チューブ
17 シール材もしくは、補助シール材に設けた管路
18 スラッジを含んだ加工液の流れ
19 清浄な加工液の流れ
20 制御装置
21 加工槽
22 清水槽
23 汚水槽
24 回転軸装置
25 加工液供給手段
26 排出口もしくは、排出用チューブから出る清浄な加工液の流れ
Claims (6)
- 回転軸本体と、
前記回転軸本体に軸承され回転するテーブル回転体と、
前記テーブル回転体を回転させるための駆動部と、
前記回転軸本体と前記テーブル回転体との間にシール材が配設されたシール機構部と、
前記回転軸本体と前記テーブル回転体との間に補助シール材が配設された補助シール機構部と、
前記シール機構部の前記シール材と前記補助シール機構部の前記補助シール材の間に形成される空間に加工に用いられる清浄な流体を供給する第2供給部と、
を備えた放電加工機の回転軸装置。 - 前記シール機構部あるいは、前記補助シール機構部、あるいは前記シール機構部および前記補助シール機構部の両方は、前記回転軸本体および相互に分割可能な構造を備えている請求項1に記載の放電加工機の回転軸装置。
- 前記シール機構部及び前記補助シール機構部の少なくとも一方に前記加工に用いられる清浄な流体の排出口を設けたことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の放電加工機の回転軸装置。
- 前記加工に用いられる清浄な流体を流す管路が、前記シール機構部のシール材に設けられた請求項1〜3のいずれか一つに記載の放電加工機の回転軸装置。
- 前記加工に用いられる清浄な流体を流す管路が、前記補助シール機構部の補助シール材に設けられた請求項1〜3のいずれか一つに記載の放電加工機の回転軸装置。
- 前記請求項1〜請求項5のいずれか一つに記載の前記放電加工機の回転軸装置を加工槽内に備え、
前記回転軸装置に備わった前記第2供給部に供給される加工に用いられる清浄な流体の量を制御する供給量制御手段を備えた放電加工機。
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