KR102626345B1 - Cnc선반용 척킹장치 - Google Patents

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이상우
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주식회사 올니스
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Abstract

본 발명은 CNC선반용 척킹장치에 관련되며, 이는 클러치모듈에 의해 척킹너트의 잠금, 풀림 작동이 자동으로 제어되도록 구조 개선되어, 피가공물 대량생산공정의 무인자동화를 도모할 수 있고, 콜렛에 피가공물이 클램핑/언클램핑되는 중에 수압클리닝모듈 및 공압클리닝모듈에 의해 척킹홀과 피가공물 사이에 잔류하는 칩을 포함하는 이물질이 깨끗하게 수세척됨에 따라 피가공물 클램핑 정밀도 향상과 더불어 가공불량을 방지할 수 있도록 피딩홀(10), 콜렛(20), 척킹너트(30), 클러치모듈(40), 수압클리닝모듈(50)을 포함하여 주요 구성으로 한다.

Description

CNC선반용 척킹장치{Chucking Devices for CNC Lathes}
본 발명은 CNC선반용 척킹장치에 관련되며, 보다 상세하게는 클러치모듈에 의해 척킹너트의 잠금, 풀림 작동이 자동으로 제어되도록 구조 개선되어, 피가공물 대량생산공정의 무인자동화를 도모할 수 있고, 콜렛에 피가공물이 클램핑/언클램핑되는 중에 수압클리닝모듈 및 공압클리닝모듈에 의해 척킹홀과 피가공물 사이에 잔류하는 칩을 포함하는 이물질이 깨끗하게 수세척됨에 따라 피가공물 클램핑 정밀도 향상과 더불어 가공불량을 방지할 수 있는 CNC선반용 척킹장치에 관한 것이다.
통상 CNC 선반은 컴퓨터 프로그램에 의해 자동으로 수치 제어되어 각종 공작물을 가공하는 장치로서, 이러한 CNC 선반은 기계장치를 제어하는 콘트롤러, 주축대(head stock), 척킹 장치(chuking device), 공구대(turret), 심압대(tail stock), 유압장치, 이송장치를 포함한다.
여기서, 척킹 장치는 클램핑/언클램핑 작동에 의해 공작물을 파지하는 장치로서, 척킹 장치에 파지된 공작물은 공구대에 마련된 공구들에 의해 절삭되는데, 절삭 시 발생하는 고온의 열을 냉각하기 위해 절삭유가 공급되지만, 절삭유로 인해 절삭 칩이 척킹 장치 내부로 유입되어 장비고장 및 척킹정밀도가 저하되는 실정이다.
이에 종래에 개시된 등록특허 10-1620327호에서, 통공이 마련된 앞면을 갖고, CNC 선반의 주축대에 설치된 스핀들의 앞단에 결합된 스핀들 캡; 전후방향으로 직선 운동을 할 수 있도록 상기 스핀들의 내부에 위치하되 상기 스핀들의 회전 시 함께 회전하도록 마련되고, 압축 코일 스프링을 내장한 척 슬리브; 상기 압축 코일 스프링에 의해 앞쪽으로 가압되는 뒷단, 상기 스핀들 캡의 통공을 통과하는 앞단 및 상기 스핀들 캡의 앞면에 걸린 단턱을 갖고, 상기 척 슬리브의 전후진 시 공작물을 파지하고 놓아주도록 마련된 콜렛 척; 및 상기 스핀들 내부의 절삭유 공급관과 결합한 고정 블록 및 상기 콜렛 척에 의해 파지된 공작물의 뒷단과 맞닿은 상태를 유지하면서 상기 공작물과 함께 회전하도록 상기 고정 블록에 결합되어 상기 고정 블록을 통과한 절삭유를 상기 공작물의 내부로 분사하는 회전 블록을 포함하는 절삭유 분사 노즐;을 포함하는 기술이 선 제시된 바 있다.
그러나, 상기 종래기술은 공작물의 내경 절삭 시 발생하는 절삭 칩을 외부로 배출하기 위한 기술이나, 공작물이 스핀들에 삽통되어 소정이 길이로 인출되면서 연속 가공되는 방식으로 절삭공정을 수행함에 있어 콜렛 척 내부에 설치되는 절삭유 분사 노즐로 인해 공작물 삽통이 불가능하고, 콜렛척 내주면과 공작물 외주면 사이에 끼인 절삭칩을 포함하는 이물질을 효과적으로 제거할 수 없는 문제점이 따랐다.
KR 10-1620327 B1 (2016.05.04.)
이에 따라 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 착안 된 것으로서, 클러치모듈에 의해 척킹너트의 잠금, 풀림 작동이 자동으로 제어되도록 구조 개선되어, 피가공물 대량생산공정의 무인자동화를 도모할 수 있고, 콜렛에 피가공물이 클램핑/언클램핑되는 중에 수압클리닝모듈 및 공압클리닝모듈에 의해 척킹홀과 피가공물 사이에 잔류하는 칩을 포함하는 이물질이 깨끗하게 수세척됨에 따라 피가공물 클램핑 정밀도 향상과 더불어 가공불량을 방지할 수 있는 CNC선반용 척킹장치를 제공하는 것에 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 특징은, CNC선반의 스핀들(1) 중앙에 관통되어, 봉형태의 피가공물(A)이 가공위치로 로딩되도록 구비되는 피딩홀(10); 상기 스핀들(1)의 피딩홀(10)에 스프링(S)과 함께 삽입되고, 방사형으로 절개되면서 내주면에 피가공물(A)을 클램핑하는 척킹홀(21)이 관통되며, 외주면에 경사캠(22)이 형성되어 피딩홀(10) 단부와 캠운동되고, 피가공물(A)을 클램핑/언클램핑하도록 구비되는 콜렛(20); 상기 스핀들(1)에 나사 체결되고, 중앙에 콜렛(20) 단부가 노출되도록 센터홀(31)이 형성되며, 스핀들(1)과의 나사 체결에 따른 피치 이송에 의해 경사캠(22)을 피딩홀(10) 내측 방향으로 가압하여 콜렛(20)을 클램핑 작동하도록 구비되는 척킹너트(30); 및 상기 척킹너트(30)의 회전을 구속한 상태로, 스핀들(1)을 정방향 또는 역방향으로 회전작동하여, 콜렛(20)에 의한 피가공물(A) 클램핑/언클램핑 작동을 제어하도록 구비되는 클러치모듈(40);을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 피딩홀(10) 내주면과 피가공물(A) 외주면 사이로 세척수를 주입하여, 척킹홀(21)과 피가공물(A) 사이에 잔류하는 이물질을 제거하는 수압클리닝모듈(50)이 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 클러치모듈(40)은, 척킹너트(30) 외주면에 등간격으로 형성되는 클러치홈(41)과, CNC선반에 장착되는 서포터암(42a)에 설치되고, 구동부에 의해 직선 이송되어 클러치홈(41)에 맞물려 척킹너트(30)를 구속하는 클러치키(42)를 포함하고, 상기 클러치키(42)가 클러치홈(41)에 맞물린 상태로 스핀들(1)이 어느 일방향으로 회전하면, 척킹너트(30)의 피치 이송에 의해 콜렛(20)이 피가공물(A)을 클램핑 작동하고, 상기 클러치키(42)가 클러치홈(41)에서 분리된 상태로 스핀들(1)이 회전하면서 피가공물 가공공정이 완료되면, 상기 클러치키(42)가 클러치홈(41)에 맞물린 상태로 스핀들(1)이 다른 일방향으로 회전하면, 척킹너트(30)의 피치 이송에 의해 콜렛(20)이 피가공물(A)을 언클램핑 작동하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 수압클리닝모듈(50)은, 피딩홀(10) 내주면과 피가공물(A) 외주면 사이 기밀을 유지하도록 설치되는 링패킹(51)과, 콜렛(20) 내부에 길이 방향으로 형성되고, 콜렛(20) 외측 단부 외주면에 제 1원추형 주입구(52a)가 형성되며, 콜렛(20) 내측 단부에 제 1토출구(52b)가 형성되는 제 1클리닝유로(52)와, 서포터암(42a)에 설치되고, 구동부에 의해 제 1가이드레일(53a)을 타고 콜렛(20) 회전 축선과 직교하는 방향으로 이동되어 제 1원추형 주입구(52a)에 도킹된 상태로 세척수를 주입하도록 구비되는 세척수노즐(53)을 포함하고, 상기 세척수노즐(53)이 제 1원추형 주입구(52a)에 도킹된 상태로 세척수를 주입하면, 세척수가 제 1클리닝유로(52)를 타고 피딩홀(10) 내주면과 피가공물(A) 외주면 사이 공간으로 충진되어 압력이 증가되면, 세척수가 척킹홀(21)과 피가공물(A) 사이에 배출되면서 이물질을 제거하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 피딩홀(10) 내주면과 피가공물(A) 외주면 사이로 압축공기를 주입하는 공압클리닝모듈(60)이 구비되고, 상기 공압클리닝모듈(60)은, 콜렛(20) 내부에 길이 방향으로 형성되고, 콜렛(20) 외측 단부 외주면에 제 2원추형 주입구(62a)가 형성되며, 콜렛(20) 내측 단부에 제 2토출구(62b)가 형성되는 제 2클리닝유로(62)와, CNC선반에 장착되는 멀티서포터암(61)에 설치되고, 구동부에 의해 제 1가이드레일(63a)을 타고 콜렛(20) 회전 축선과 직교하는 방향으로 이동되어 제 2원추형 주입구(62a)에 도킹된 상태로 압축공기를 주입하도록 구비되는 에어노즐(63)을 포함하고, 상기 에어노즐(63)이 제 2원추형 주입구(62a)에 도킹된 상태로 압축공기를 주입하면, 압축공기가 제 2클리닝유로(62)를 타고 피딩홀(10) 내주면과 피가공물(A) 외주면 사이 공간으로 충진되어 압력이 증가되면, 압축공기가 척킹홀(21)과 피가공물(A) 사이에 배출되면서 이물질을 제거하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 수압클리닝모듈(50)과 공압클리닝모듈(60)은 제어부에 의해 on/off 작동이 제어되도록 구비되고, 상기 제어부는 수압클리닝모듈(50)을 on 작동하여 세척수를 이용하여 척킹홀(21)과 피가공물(A) 사이 이물질을 1차로 제거하고, 이후 공압클리닝모듈(60)을 on 작동하여 압축공기를 이용하여 척킹홀(21)과 피가공물(A) 사이 이물질 및 잔류 세척수를 2차로 제거하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
이상의 구성 및 작용에 의하면, 본 발명은 클러치모듈에 의해 척킹너트의 잠금, 풀림 작동이 자동으로 제어되도록 구조 개선되어, 피가공물 대량생산공정의 무인자동화를 도모할 수 있고, 콜렛에 피가공물이 클램핑/언클램핑되는 중에 수압클리닝모듈 및 공압클리닝모듈에 의해 척킹홀과 피가공물 사이에 잔류하는 칩을 포함하는 이물질이 깨끗하게 수세척됨에 따라 피가공물 클램핑 정밀도 향상과 더불어 가공불량을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 CNC선반용 척킹장치를 전체적으로 나타내는 구성도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 CNC선반용 척킹장치의 수압클리닝모듈을 나타내는 구성도.
도 3 내지 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 CNC선반용 척킹장치의 작동상태를 나타내는 구성도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 CNC선반용 척킹장치의 공압클리닝모듈을 나타내는 구성도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기능에 대하여 이 분야의 기술자들에게 자명한 사항으로서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 CNC선반용 척킹장치를 전체적으로 나타내는 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 CNC선반용 척킹장치의 수압클리닝모듈을 나타내는 구성도이며, 도 3 내지 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 CNC선반용 척킹장치의 작동상태를 나타내는 구성도이며, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 CNC선반용 척킹장치의 공압클리닝모듈을 나타내는 구성도이다.
본 발명은 CNC선반용 척킹장치에 관련되며, 이는 클러치모듈에 의해 척킹너트의 잠금, 풀림 작동이 자동으로 제어되도록 구조 개선되어, 피가공물 대량생산공정의 무인자동화를 도모할 수 있고, 콜렛에 피가공물이 클램핑/언클램핑되는 중에 수압클리닝모듈 및 공압클리닝모듈에 의해 척킹홀과 피가공물 사이에 잔류하는 칩을 포함하는 이물질이 깨끗하게 수세척됨에 따라 피가공물 클램핑 정밀도 향상과 더불어 가공불량을 방지할 수 있도록 피딩홀(10), 콜렛(20), 척킹너트(30), 클러치모듈(40), 수압클리닝모듈(50)을 포함하여 주요 구성으로 한다.
본 발명에 따른 피딩홀(10)은 CNC선반의 스핀들(1) 중앙에 관통되어, 봉형태의 피가공물(A)이 가공위치로 로딩되도록 구비된다.
상기 피딩홀(10)은 스핀들(1) 회전 중심과 동심원 상에 형성되어, 봉형태의 피가공물(A)이 수용되도록 구비되고, 이때 봉형태의 피가공물(A)은 별도의 피딩수단(도시생략)에 의해 간헐 이송되어 후술하는 콜렛(20)을 기준으로 노출길이가 결정된다.
또한, 본 발명에 따른 콜렛(20)은 상기 스핀들(1)의 피딩홀(10)에 스프링(S)과 함께 삽입되고, 방사형으로 절개되면서 내주면에 피가공물(A)을 클램핑하는 척킹홀(21)이 관통되며, 외주면에 경사캠(22)이 형성되어 피딩홀(10) 단부와 캠운동되고, 피가공물(A)을 클램핑/언클램핑하도록 구비된다.
상기 콜렛(20)은 관형태로 형성되고, 일구간이 절개라인에 의해 복수 등분으로 분할되어 탄력적으로 수축/확장 되면서 피가공물(A)을 클램핑/언클램핑하도록 구비된다.
그리고, 상기 콜렛(20) 외주면에 형성되는 경사캠(22)은 피딩홀(10) 내측 방향으로 갈수록 지름이 축소되도록 형성된다.
이에 콜렛(20)이 후술하는 척킹너트(30)에 의해 가압되어 피딩홀(10) 내측 방향으로 이송시, 경사캠(22)과 피딩홀(10) 간에 캠운동으로 콜렛(20)이 수축되어 피가공물(A)을 클램핑하도록 구비되고, 척킹너트(30)에 의한 가압력이 해제되면, 스프링(S)의 탄성력에 의해 콜렛(20)이 피딩홀(10) 외측 방향으로 이동하면서 피가공물(A)을 언클램핑하도록 구비된다.
또한, 본 발명에 따른 척킹너트(30)는 상기 스핀들(1)에 나사 체결되고, 중앙에 콜렛(20) 단부가 노출되도록 센터홀(31)이 형성되며, 스핀들(1)과의 나사 체결에 따른 피치 이송에 의해 경사캠(22)을 피딩홀(10) 내측 방향으로 가압하여 콜렛(20)을 클램핑 작동하도록 구비된다.
상기 척킹너트(30)는 경사캠(22) 이면을 가압하도록 구비되는바, 여기서 경사캠(22) 이면은 콜렛(20) 회전 축선과 직교하는 면으로 형성되어 척킹너트(30)와 면접촉 되도록 구비된다.
이때, 상기 척킹너트(30)의 풀림방향 회전 및 잠김방향 회전에 따른 콜렛(20)의 수축/확장 작동 구조는 상기 콜렛(20)의 설명을 참조한다.
또한, 본 발명에 따른 클러치모듈(40)은 상기 척킹너트(30)의 회전을 구속한 상태로, 스핀들(1)을 정방향 또는 역방향으로 회전작동하여, 콜렛(20)에 의한 피가공물(A) 클램핑/언클램핑 작동을 제어하도록 구비된다.
상기 클러치모듈(40)은, 척킹너트(30) 외주면에 등간격으로 형성되는 클러치홈(41)과, CNC선반에 장착되는 서포터암(42a)에 설치되고, 구동부에 의해 직선 이송되어 클러치홈(41)에 맞물려 척킹너트(30)를 구속하는 클러치키(42)를 포함한다.
상기 클러치모듈(40)의 작동 상태를 살펴보면, 상기 클러치키(42)가 클러치홈(41)에 맞물린 상태로 스핀들(1)이 어느 일방향으로 회전하면, 척킹너트(30)의 피치 이송에 의해 콜렛(20)이 피가공물(A)을 클램핑 작동된다.
이후, 상기 클러치키(42)가 클러치홈(41)에서 분리된 상태로 스핀들(1)이 회전하면서 피가공물 가공공정이 완료되면, 상기 클러치키(42)가 클러치홈(41)에 맞물린 상태로 스핀들(1)이 다른 일방향으로 회전하면, 척킹너트(30)의 피치 이송에 의해 콜렛(20)이 피가공물(A)을 언클램핑 작동하도록 구비된다.
이처럼 상기 클러치모듈(40)에 의해 척킹너트(30)의 잠금, 풀림 작동이 자동으로 이루어지면서 콜렛(20)에 의한 피가공물(A)의 클램핑/언클램핑 작동이 자동 제어됨에 따라 피가공물 대량생산의 무인자동화를 도모할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 수압클리닝모듈(50)은 상기 피딩홀(10) 내주면과 피가공물(A) 외주면 사이로 세척수를 주입하여, 척킹홀(21)과 피가공물(A) 사이에 잔류하는 이물질을 제거하도록 구비된다.
도 2에서, 상기 수압클리닝모듈(50)은, 피딩홀(10) 내주면과 피가공물(A) 외주면 사이 기밀을 유지하도록 설치되는 링패킹(51)과, 콜렛(20) 내부에 길이 방향으로 형성되고, 콜렛(20) 외측 단부 외주면에 제 1원추형 주입구(52a)가 형성되며, 콜렛(20) 내측 단부에 제 1토출구(52b)가 형성되는 제 1클리닝유로(52)와, 서포터암(42a)에 설치되고, 구동부에 의해 제 1가이드레일(53a)을 타고 콜렛(20) 회전 축선과 직교하는 방향으로 이동되어 제 1원추형 주입구(52a)에 도킹된 상태로 세척수를 주입하도록 구비되는 세척수노즐(53)을 포함한다.
이때, 상기 제 1원추형 주입구(52a)에 체크밸브가 설치되어, 세척수의 주입은 허용되고, 역방향 배출은 차단되도록 구비된다.
상기 수압클리닝모듈(50)의 작동상태를 살펴보면, 도 4와 같이 상기 세척수노즐(53)이 제 1원추형 주입구(52a)에 도킹된 상태로 세척수를 주입하면, 세척수가 제 1클리닝유로(52)를 타고 피딩홀(10) 내주면과 피가공물(A) 외주면 사이 공간으로 충진되어 압력이 증가되면, 세척수가 척킹홀(21)과 피가공물(A) 사이에 배출되면서 이물질을 제거하도록 구비된다.
이처럼 상기 콜렛(20)에 피가공물(A)이 클램핑/언클램핑되는 중에 수압클리닝모듈(50)에 의해 척킹홀(21)과 피가공물(A) 사이에 잔류하는 칩을 포함하는 이물질이 깨끗하게 수세척됨에 따라 피가공물(A) 클램핑 정밀도 향상과 더불어 가공불량을 방지할 수 있는 이점이 있다.
도 5에서, 상기 피딩홀(10) 내주면과 피가공물(A) 외주면 사이로 압축공기를 주입하는 공압클리닝모듈(60)이 구비된다.
상기 공압클리닝모듈(60)은, 콜렛(20) 내부에 길이 방향으로 형성되고, 콜렛(20) 외측 단부 외주면에 제 2원추형 주입구(62a)가 형성되며, 콜렛(20) 내측 단부에 제 2토출구(62b)가 형성되는 제 2클리닝유로(62)와, CNC선반에 장착되는 멀티서포터암(61)에 설치되고, 구동부에 의해 제 1가이드레일(63a)을 타고 콜렛(20) 회전 축선과 직교하는 방향으로 이동되어 제 2원추형 주입구(62a)에 도킹된 상태로 압축공기를 주입하도록 구비되는 에어노즐(63)을 포함한다.
이때, 상기 제 2원추형 주입구(62a)에 체크밸브가 설치되어, 세척수의 주입은 허용되고, 역방향 배출은 차단되도록 구비된다.
상기 공압클리닝모듈(60)의 작동상태를 살펴보면, 상기 에어노즐(63)이 제 2원추형 주입구(62a)에 도킹된 상태로 압축공기를 주입하면, 압축공기가 제 2클리닝유로(62)를 타고 피딩홀(10) 내주면과 피가공물(A) 외주면 사이 공간으로 충진되어 압력이 증가되면, 압축공기가 척킹홀(21)과 피가공물(A) 사이에 배출되면서 이물질을 제거하도록 구비된다.
이처럼 상기 콜렛(20)에 피가공물(A)이 클램핑/언클램핑되는 중에 공압클리닝모듈(60)에 의해 척킹홀(21)과 피가공물(A) 사이에 잔류하는 칩을 포함하는 이물질이 깨끗하게 수세척됨에 따라 피가공물(A) 클램핑 정밀도 향상과 더불어 가공불량을 방지할 수 있는 이점이 있다.
또한, 상기 수압클리닝모듈(50)과 공압클리닝모듈(60)은 제어부에 의해 on/off 작동이 제어되도록 구비된다.
일예로서, 상기 제어부는 수압클리닝모듈(50)을 on 작동하여 세척수를 이용하여 척킹홀(21)과 피가공물(A) 사이 이물질을 1차로 제거하고, 이후 공압클리닝모듈(60)을 on 작동하여 압축공기를 이용하여 척킹홀(21)과 피가공물(A) 사이 이물질 및 잔류 세척수를 2차로 제거하도록 구비됨에 따라 클리닝 효율 향상과 더불어 잔류 세척수까지 제거하여 세척수의 비산으로 인한 주변 오염을 효과적으로 방지할 수 있다.
한편, 상기 수압클리닝모듈(50)과 공압클리닝모듈(60)의 제 1, 2원추형 주입구(52a)(62a) 위치는 CNC선반의 스핀들(1)을 구동하는 서보모터를 수치제어하여 세척수노즐(53) 및 에어노즐(63)과 대응하는 위치에 정지되도록 구성된다.
이상과 같이 본 발명의 상세한 설명에는 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 기술범위에 벗어나지 않는 범위 내에서는 다양한 변형실시도 가능하다 할 것이다. 따라서 본 발명의 보호범위는 상기 실시 예에 한정하여 정하여 질 것이 아니라 후술하는 특허청구범위의 기술들과 이들 기술로부터 균등한 기술수단들에까지 보호범위가 인정되어야 할 것이다.
10: 피딩홀 20: 콜렛
30: 척킹너트 40: 클러치모듈
50: 수압클리닝모듈 60: 공압클리닝모듈

Claims (6)

  1. CNC선반의 스핀들(1) 중앙에 관통되어, 봉형태의 피가공물(A)이 가공위치로 로딩되도록 구비되는 피딩홀(10); 상기 스핀들(1)의 피딩홀(10)에 스프링(S)과 함께 삽입되고, 방사형으로 절개되면서 내주면에 피가공물(A)을 클램핑하는 척킹홀(21)이 관통되며, 외주면에 경사캠(22)이 형성되어 피딩홀(10) 단부와 캠운동되고, 피가공물(A)을 클램핑/언클램핑하도록 구비되는 콜렛(20); 상기 스핀들(1)에 나사 체결되고, 중앙에 콜렛(20) 단부가 노출되도록 센터홀(31)이 형성되며, 스핀들(1)과의 나사 체결에 따른 피치 이송에 의해 경사캠(22)을 피딩홀(10) 내측 방향으로 가압하여 콜렛(20)을 클램핑 작동하도록 구비되는 척킹너트(30); 및 상기 척킹너트(30)의 회전을 구속한 상태로, 스핀들(1)을 정방향 또는 역방향으로 회전작동하여, 콜렛(20)에 의한 피가공물(A) 클램핑/언클램핑 작동을 제어하도록 구비되는 클러치모듈(40); 을 포함하고,
    상기 클러치모듈(40)은, 척킹너트(30) 외주면에 등간격으로 형성되는 클러치홈(41)과, CNC선반에 장착되는 서포터암(42a)에 설치되고, 구동부에 의해 직선 이송되어 클러치홈(41)에 맞물려 척킹너트(30)를 구속하는 클러치키(42)를 포함하고,
    상기 클러치키(42)가 클러치홈(41)에 맞물린 상태로 스핀들(1)이 어느 일방향으로 회전하면, 척킹너트(30)의 피치 이송에 의해 콜렛(20)이 피가공물(A)을 클램핑 작동하고, 상기 클러치키(42)가 클러치홈(41)에서 분리된 상태로 스핀들(1)이 회전하면서 피가공물 가공공정이 완료되면, 상기 클러치키(42)가 클러치홈(41)에 맞물린 상태로 스핀들(1)이 다른 일방향으로 회전하면, 척킹너트(30)의 피치 이송에 의해 콜렛(20)이 피가공물(A)을 언클램핑 작동하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 CNC선반용 척킹장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 피딩홀(10) 내주면과 피가공물(A) 외주면 사이로 세척수를 주입하여, 척킹홀(21)과 피가공물(A) 사이에 잔류하는 이물질을 제거하는 수압클리닝모듈(50)이 구비되는 것을 특징으로 하는 CNC선반용 척킹장치.
  3. 삭제
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 수압클리닝모듈(50)은,
    피딩홀(10) 내주면과 피가공물(A) 외주면 사이 기밀을 유지하도록 설치되는 링패킹(51)과,
    콜렛(20) 내부에 길이 방향으로 형성되고, 콜렛(20) 외측 단부 외주면에 제 1원추형 주입구(52a)가 형성되며, 콜렛(20) 내측 단부에 제 1토출구(52b)가 형성되는 제 1클리닝유로(52)와,
    서포터암(42a)에 설치되고, 구동부에 의해 제 1가이드레일(53a)을 타고 콜렛(20) 회전 축선과 직교하는 방향으로 이동되어 제 1원추형 주입구(52a)에 도킹된 상태로 세척수를 주입하도록 구비되는 세척수노즐(53)을 포함하고,
    상기 세척수노즐(53)이 제 1원추형 주입구(52a)에 도킹된 상태로 세척수를 주입하면, 세척수가 제 1클리닝유로(52)를 타고 피딩홀(10) 내주면과 피가공물(A) 외주면 사이 공간으로 충진되어 압력이 증가되면, 세척수가 척킹홀(21)과 피가공물(A) 사이에 배출되면서 이물질을 제거하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 CNC선반용 척킹장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 피딩홀(10) 내주면과 피가공물(A) 외주면 사이로 압축공기를 주입하는 공압클리닝모듈(60)이 구비되고,
    상기 공압클리닝모듈(60)은,
    콜렛(20) 내부에 길이 방향으로 형성되고, 콜렛(20) 외측 단부 외주면에 제 2원추형 주입구(62a)가 형성되며, 콜렛(20) 내측 단부에 제 2토출구(62b)가 형성되는 제 2클리닝유로(62)와,
    CNC선반에 장착되는 멀티서포터암(61)에 설치되고, 구동부에 의해 제 1가이드레일(63a)을 타고 콜렛(20) 회전 축선과 직교하는 방향으로 이동되어 제 2원추형 주입구(62a)에 도킹된 상태로 압축공기를 주입하도록 구비되는 에어노즐(63)을 포함하고,
    상기 에어노즐(63)이 제 2원추형 주입구(62a)에 도킹된 상태로 압축공기를 주입하면, 압축공기가 제 2클리닝유로(62)를 타고 피딩홀(10) 내주면과 피가공물(A) 외주면 사이 공간으로 충진되어 압력이 증가되면, 압축공기가 척킹홀(21)과 피가공물(A) 사이에 배출되면서 이물질을 제거하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 CNC선반용 척킹장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 수압클리닝모듈(50)과 공압클리닝모듈(60)은 제어부에 의해 on/off 작동이 제어되도록 구비되고,
    상기 제어부는 수압클리닝모듈(50)을 on 작동하여 세척수를 이용하여 척킹홀(21)과 피가공물(A) 사이 이물질을 1차로 제거하고, 이후 공압클리닝모듈(60)을 on 작동하여 압축공기를 이용하여 척킹홀(21)과 피가공물(A) 사이 이물질 및 잔류 세척수를 2차로 제거하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 CNC선반용 척킹장치.
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JPH09131605A (ja) * 1995-11-09 1997-05-20 Fuji Oozx Inc コレットチャックにおける回り止めキャップの固定装置
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