CN116237599A - 一种防松弛易于调节的中走丝线切割机床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及切割机床技术领域，具体涉及一种防松弛易于调节的中走丝线切割机床，它包括底部支撑组件，底部支撑组件上方的侧边连接有驱动装置壳体组件，驱动装置壳体组件内安装有驱动组件，驱动组件的下方设置有清理组件，驱动组件通过第二驱动轮与其内侧的移动板组件相连，驱动组件的两侧穿过移动板组件和底部支撑组件与限位组件相连，机床底部支撑组件的上方连接有防护组件，防护组件一侧连接有切割组件，机床底部支撑组件的上方靠近防护组件处连接有切割液添加组件；它采用底部支撑组件、驱动装置壳体组件、驱动组件、移动板组件、限位组件、防护组件、切割组件、切割液添加组件的组合安装使得该中走丝线切割机床方便调节且具有防松弛功能。
Description
技术领域
本发明涉及切割机床技术领域，具体涉及一种防松弛易于调节的中走丝线切割机床。
背景技术
中走丝电火花切割机床属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能，被俗称为“中走丝线切割”，中走丝的走丝原理是在粗加工时采用高速走丝，精加工时采用低速走丝，这样工作相对平稳、抖动小，并通过多次切割减少材料形变及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，加工质量介于高速走丝和低速走丝之间。
现有生活中，传统的可精度调式的智能型中走丝线切割机床在进行切割时，由于各零部件在运行过程中存在惯性，导致加工件与工作板之间的固定发生松弛，影响加工件的切割质量，并且现有的中走丝线切割机床缺乏相对应的调节功能，大多为固定不可调式，无法根据加工需求对中走丝线切割机床的切割部件进行位移调节，导致中走丝线切割机床的切割部件不能满足加工件的复杂切割需求，大大提高了中走丝线切割机床的切割局限性，针对上述问题，我们提出一种防松弛易于调节的中走丝线切割机床。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种防松弛易于调节的中走丝线切割机床。
本发明所述的一种防松弛易于调节的中走丝线切割机床，它包括底部支撑组件，所述底部支撑组件上方的侧边连接有驱动装置壳体组件，所述驱动装置壳体组件的内部安装有驱动组件，所述驱动组件的下方设置有清理组件，驱动组件通过第二驱动轮与其内侧的移动板组件相连，所述驱动组件的两侧穿过移动板组件和底部支撑组件与限位组件相连，所述机床底部支撑组件的正上方连接有防护组件，所述防护组件的一侧连接有切割组件，所述机床底部支撑组件的上方靠近防护组件处连接有切割液添加组件。
进一步地，所述底部支撑组件包括四个支撑腿，所述四个支撑腿的上方连接有切割机床主体。
进一步地，所述驱动装置壳体组件包括位于切割机床主体一端上方的驱动装置第一壳体，所述驱动装置第一壳体的一端与驱动装置第二壳体相连。
进一步地，所述驱动组件包括安装在切割机床主体壳体内部的电机，所述电机为可正反转的伺服电机，所述电机的动力输出轴穿过驱动装置第一壳体与第一驱动杆相连，第一驱动杆的表面设有螺纹，其外围连接有工作板，所述工作板中间开设有螺纹孔；所述第一驱动杆与电机相对一端连接有第一扇形齿轮，第一扇形齿轮通过与其配合的第二扇形齿轮与第二驱动杆相连，所述第二驱动杆的外围连接有与其滑动配合的轴套，轴套的两侧与切割机床主体和驱动装置第一壳体相连；所述第二驱动杆的一端外围连接有第一驱动轮，第一驱动轮通过皮带与其侧边的第二驱动轮相连，第二驱动轮的侧边设置有与驱动装置第二壳体内壁相连的轴座。
进一步地，所述移动板组件包括两块水平对齐的移动板，所述移动板的中间位置开设有条形孔，条形孔的下方开设有两个圆孔，所述移动板的侧边两个圆孔处连接有螺纹套，所述两个圆孔和螺纹套内连接有第三驱动杆，所述第三驱动杆的表面与螺纹套相接处设置有螺纹，所述螺纹与螺纹套相配合，所述圆孔内壁光滑，其孔径大于螺纹套的孔径。
进一步地，所述限位组件包括与工作板一端相连的滑块，所述滑块相对工作板的一端连接有限位块。
进一步地，所述防护组件包括两块位于切割机床主体上方的防护板，所述防护板的开口端侧边铰接有活动板。
进一步地，所述清理组件包括连接在工作板下方的清理刷；所述清理刷的下方放置有过滤网，所述过滤网的底端与切割机床主体相接，所述移动板的下方连接有弧形刮板，弧形刮板的下表面与过滤网的上表面相接触。
进一步地，所述切割组件包括与切割机床主体的侧边相连的切割件，所述切割件的侧边上设置有切割件开关。
进一步地，所述切割液添加组件包括切割液储存箱，所述切割液储存箱的上方连接有连接管，所述连接管与切割液储存箱相对一端与水泵相连，所述水泵固定在固定框上，固定框的底端与切割机床主体相连；所述水泵上设置有水泵开关；水泵的下方连接有伸缩管，伸缩管与水泵相对一端与切割件相连。。
采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种防松弛易于调节的中走丝线切割机床，它采用底部支撑组件、驱动装置壳体组件、驱动组件、移动板组件、限位组件、防护组件、切割组件和切割液添加组件的组合安装使得该中走丝线切割机床方便调节且能够防止加工件与工作板之间发生松弛。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明驱动组件俯视图；
图3是本发明中移动板放大图；
图4是图3中A部分的放大图；
图5是本发明中切割液添加组件和切割件的俯视图；
图6是图1中B部分的放大图；
附图标记说明：
支撑腿101；切割机床主体102；
驱动装置第一壳体201；驱动装置第二壳体202；
电机301；第一驱动杆302；工作板303；第一扇形齿轮304；第二扇形齿轮305；第二驱动杆306；第一驱动轮307；皮带308；第二驱动轮309；轴座310；轴套311；
移动板401；第三驱动杆402；螺纹套403；
防护板501；活动板502；
过滤网601；清理刷602；弧形刮板603；
切割件701；切割件开关702；
切割液储存箱801；连接管802；固定框803；水泵804；水泵开关805；伸缩管806；
滑块901；限位块902。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-图4所示，本具体实施方式所述的一种防松弛易于调节的中走丝线切割机床，它包括底部支撑组件，所述底部支撑组件上方的侧边连接有驱动装置壳体组件，所述驱动装置壳体组件的内部安装有驱动组件，所述驱动组件的下方设置有清理组件，驱动组件通过第二驱动轮309与其内侧的移动板组件相连，所述驱动组件的两侧穿过移动板组件和底部支撑组件与限位组件相连，所述机床底部支撑组件的正上方连接有防护组件，所述防护组件的一侧连接有切割组件，所述机床底部支撑组件的上方靠近防护组件处连接有切割液添加组件。
进一步地，所述底部支撑组件包括四个支撑腿101，所述四个支撑腿101的上方连接有切割机床主体102。
进一步地，所述驱动装置壳体组件包括位于切割机床主体102一端上方的驱动装置第一壳体201，所述驱动装置第一壳体201的一端与驱动装置第二壳体202相连。
进一步地，所述驱动组件包括安装在切割机床主体102壳体内部的电机301，所述电机301为可正反转的伺服电机，所述电机301的动力输出轴穿过驱动装置第一壳体201与第一驱动杆302相连，第一驱动杆302的表面设有螺纹，其外围连接有工作板303，所述工作板303中间开设有螺纹孔；所述第一驱动杆302与电机301相对一端连接有第一扇形齿轮304，第一扇形齿轮304通过与其配合的第二扇形齿轮305与第二驱动杆306相连，所述第二驱动杆306的外围连接有与其滑动配合的轴套311，轴套311的两侧与切割机床主体102和驱动装置第一壳体201相连；所述第二驱动杆306的一端外围连接有第一驱动轮307，第一驱动轮307通过皮带308与其侧边的第二驱动轮309相连，第二驱动轮309的侧边设置有与驱动装置第二壳体202内壁相连的轴座310。
进一步地，所述移动板组件包括两块水平对齐的移动板401，所述移动板401的中间位置开设有条形孔，条形孔的下方开设有两个圆孔，所述移动板401的侧边两个圆孔处连接有螺纹套403，所述两个圆孔和螺纹套403内连接有第三驱动杆402，所述第三驱动杆402的表面与螺纹套403相接处设置有螺纹，所述螺纹与螺纹套403相配合，所述圆孔内壁光滑，其孔径大于螺纹套403的孔径。
进一步地，所述限位组件包括与工作板303一端相连的滑块901，所述滑块901相对工作板303的一端连接有限位块902。
进一步地，所述防护组件包括两块位于切割机床主体102上方的防护板501，所述防护板501的开口端侧边铰接有活动板502。
进一步地，所述清理组件包括连接在工作板303下方的清理刷602；所述清理刷602的下方放置有过滤网601，所述过滤网601的底端与切割机床主体102相接，所述移动板401的下方连接有弧形刮板603，弧形刮板603的下表面与过滤网601的上表面相接触。
进一步地，所述切割组件包括与切割机床主体102的侧边相连的切割件701，所述切割件701的侧边上设置有切割件开关702。
进一步地，所述切割液添加组件包括切割液储存箱801，所述切割液储存箱801的上方连接有连接管802，所述连接管802与切割液储存箱801相对一端与水泵804相连，所述水泵804固定在固定框803上，固定框803的底端与切割机床主体102相连；所述水泵804上设置有水泵开关805；水泵804的下方连接有伸缩管806，伸缩管806与水泵804相对一端与切割件701相连。
本发明的工作原理，具体阐述如下：
本设计中，该中走丝线切割机床工作时，转动活动板502，将加工件放置在工作板303上，启动电机301，电机301开启后，其动力输出轴带动第一驱动杆302转动，第一驱动杆302转动后带动工作板303移动，实现对工作板303的调节功能。
本设计中，第一驱动杆302转动后带动第一扇形齿轮304转动，第一扇形齿轮304带动与其啮合的第二扇形齿轮305转动，第二扇形齿轮305转动后带动与其同轴的第二驱动杆306转动，第二驱动杆306转动转动后带动第一驱动轮307转动，第一驱动轮307转动后通过皮带308带动第二驱动轮309转动，第二驱动轮309转动转动后带动第三驱动杆402转动，第三驱动杆402转动后带动螺纹套403向切割机床主体102内侧移动，螺纹套403带动移动板401向切割机床主体102内侧移动，当两块移动板401夹紧加工件的两侧时关闭电机301，此时加工件被两块移动板401固定在工作板303上，防止加工件与工作板303之间发生松弛。
本设计中，该中走丝线切割机床工作时，开启水泵开关805，启动水泵804，水泵804通过连接管802抽取切割液储存箱801中的切割液，切割液通过伸缩管806输送至切割件701上，切割件701喷出的切割液随着切割后的金属废屑落到工作槽中的过滤网601上，过滤网601下方设有空腔，用于收集加工过程中滴漏的切割液。
本设计中，由于加工件的尺寸不同，每次加工时需要调节两块移动板401的距离，两块移动板401的运动轨迹为不断地张开与合并，当两块移动板401向切割机床主体102外侧移动时，所述两块移动板401下方连接的弧形刮板603将过滤网601上方的金属渣推向过滤网601的外侧，当两块移动板401向切割机床主体102内侧移动时，所述两块移动板401下方连接的弧形刮板603将过滤网601上方的金属渣推向过滤网601的中间位置，由于工作板303沿着第一驱动杆302来回移动，工作板303下方的清理刷602将堆积在过滤网601中间位置的金属残渣推向滤网601外侧，实现对该中走丝线切割机床上金属残渣的清理功能。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种防松弛易于调节的中走丝线切割机床，其特征在于：它包括底部支撑组件，所述底部支撑组件上方的侧边连接有驱动装置壳体组件，所述驱动装置壳体组件的内部安装有驱动组件，所述驱动组件的下方设置有清理组件，驱动组件通过第二驱动轮（309）与其内侧的移动板组件相连，所述驱动组件的两侧穿过移动板组件和底部支撑组件与限位组件相连，所述机床底部支撑组件的正上方连接有防护组件，所述防护组件的一侧连接有切割组件，所述机床底部支撑组件的上方靠近防护组件处连接有切割液添加组件。
2.根据权利要求1所述的一种防松弛易于调节的中走丝线切割机床，其特征在于：所述底部支撑组件包括四个支撑腿（101），所述四个支撑腿（101）的上方连接有切割机床主体（102）。
3.根据权利要求1所述的一种防松弛易于调节的中走丝线切割机床，其特征在于：所述驱动装置壳体组件包括位于切割机床主体（102）一端上方的驱动装置第一壳体（201），所述驱动装置第一壳体（201）的一端与驱动装置第二壳体（202）相连。
4.根据权利要求1所述的一种防松弛易于调节的中走丝线切割机床，其特征在于：所述驱动组件包括安装在切割机床主体（102）壳体内部的电机（301），所述电机（301）为可正反转的伺服电机，所述电机（301）的动力输出轴穿过驱动装置第一壳体（201）与第一驱动杆（302）相连，第一驱动杆（302）的表面设有螺纹，其外围连接有工作板（303），所述工作板（303）中间开设有螺纹孔；所述第一驱动杆（302）与电机（301）相对一端连接有第一扇形齿轮（304），第一扇形齿轮（304）通过与其配合的第二扇形齿轮（305）与第二驱动杆（306）相连，所述第二驱动杆（306）的外围连接有与其滑动配合的轴套（311），轴套（311）的两侧与切割机床主体（102）和驱动装置第一壳体（201）相连；所述第二驱动杆（306）的一端外围连接有第一驱动轮（307），第一驱动轮（307）通过皮带（308）与其侧边的第二驱动轮（309）相连，第二驱动轮（309）的侧边设置有与驱动装置第二壳体（202）内壁相连的轴座（310）。
5.根据权利要求1所述的一种防松弛易于调节的中走丝线切割机床，其特征在于：所述移动板组件包括两块水平对齐的移动板（401），所述移动板（401）的中间位置开设有条形孔，条形孔的下方开设有两个圆孔，所述移动板（401）的侧边两个圆孔处连接有螺纹套（403），所述两个圆孔和螺纹套（403）内连接有第三驱动杆（402），所述第三驱动杆（402）的表面与螺纹套（403）相接处设置有螺纹，所述螺纹与螺纹套（403）相配合，所述圆孔内壁光滑，其孔径大于螺纹套（403）的孔径。
6.根据权利要求1所述的一种防松弛易于调节的中走丝线切割机床，其特征在于：所述限位组件包括与工作板（303）一端相连的滑块（901），所述滑块（901）相对工作板（303）的一端连接有限位块（902）。
7.根据权利要求1所述的一种防松弛易于调节的中走丝线切割机床，其特征在于：所述防护组件包括两块位于切割机床主体（102）上方的防护板（501），所述防护板（501）的开口端侧边铰接有活动板（502）。
8.根据权利要求1所述的一种防松弛易于调节的中走丝线切割机床，其特征在于：所述清理组件包括连接在工作板（303）下方的清理刷（602）；所述清理刷（602）的下方放置有过滤网（601），所述过滤网（601）的底端与切割机床主体（102）相接，所述移动板（401）的下方连接有弧形刮板（603），弧形刮板（603）的下表面与过滤网（601）的上表面相接触。
9.根据权利要求1所述的一种防松弛易于调节的中走丝线切割机床，其特征在于：所述切割组件包括与切割机床主体（102）的侧边相连的切割件（701），所述切割件（701）的侧边上设置有切割件开关（702）。
10.根据权利要求1所述的一种防松弛易于调节的中走丝线切割机床，其特征在于：所述切割液添加组件包括切割液储存箱（801），所述切割液储存箱（801）的上方连接有连接管（802），所述连接管（802）与切割液储存箱（801）相对一端与水泵（804）相连，所述水泵（804）固定在固定框（803）上，固定框（803）的底端与切割机床主体（102）相连；所述水泵（804）上设置有水泵开关（805）；水泵（804）的下方连接有伸缩管（806），伸缩管（806）与水泵（804）相对一端与切割件（701）相连。
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