CN218533052U - 一种金属制品加工中心用切削机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切削机构技术领域，特别涉及一种金属制品加工中心用切削机构，包括底座，所述底座的一侧顶端固定设有L型架，所述底座的顶端滑动设有支座，所述支座的顶端滑动设有工作台，所述L型架竖直部靠近所述支座的一侧滑动设有固定板，所述固定板的底端固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的一侧上部固定连接有吸尘管，所述L型架水平部的底端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端延伸至所述吸尘罩内且固定连接有刀具安装座，所述刀具安装座的底端固定连接有刀具本体，本实用新型可以有效的避免废屑四溅的现象发生，同时便于对金属废屑进行清理。

Description

一种金属制品加工中心用切削机构

技术领域

本实用新型涉及一种金属制品加工中心用切削机构，属于切削机构技术领域。

背景技术

金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例，金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程，刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量。

现有的金属制品加工中心用切削机构在生产过程中，会导致金属废屑四处飞溅，从而使得工作台容易堆积大量废屑，需要人工进行清理，否则容易影响装置的传动，因此有些切削机构会添加吸尘装置对废屑进行处理，但生产过程中飞溅的废屑仍然会向外溅射，从而容易对工人造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工中心用切削机构，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的避免废屑四溅的现象发生，同时便于对金属废屑进行清理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属制品加工中心用切削机构，包括底座，所述底座的一侧顶端固定设有L型架，所述底座的顶端滑动设有支座，所述支座的顶端滑动设有工作台，所述L型架竖直部靠近所述支座的一侧滑动设有固定板，所述固定板的底端固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的一侧上部固定连接有吸尘管，所述L型架水平部的底端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端延伸至所述吸尘罩内且固定连接有刀具安装座，所述刀具安装座的底端固定连接有刀具本体。

进一步的，所述底座的顶端开设有滑槽一，所述底座的前侧固定设有电机二，所述电机二的输出端固定连接有丝杆一，所述丝杆一的后端延伸至所述滑槽一内，所述丝杆一上螺纹套设有滑块一，所述滑块一的顶端与所述支座的底端固定连接，所述滑块一上贯穿固定嵌设有与所述丝杆一相匹配的螺纹座。

进一步的，所述支座的顶端开设有滑槽二，所述支座的一侧固定设有电机三，所述电机三的输出端固定连接有丝杆二，所述丝杆二的另一端延伸至所述滑槽二内，所述丝杆二上螺纹套设有滑块二，所述滑块二的顶端与所述工作台的底端固定连接，所述滑块二上贯穿固定嵌设有与所述丝杆二相匹配的螺纹座。

进一步的，所述L型架竖直部靠近所述支座的一侧开设有滑槽三，所述滑槽三内固定设有滑杆，所述滑杆上滑动套设有滑块三，所述滑块三与所述固定板相邻的一侧固定连接，所述滑块三的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与所述滑槽三的底端内壁固定连接。

进一步的，所述转轴上滑动套设有套管，所述套管的顶端与所述吸尘罩的顶端内壁固定连接，所述套管的下部内壁上开设有与所述刀具安装座相匹配的凹槽。

进一步的，所述转轴上固定套设有限位板，所述限位板位于所述固定板的上方。

进一步的，所述吸尘管的另一端贯穿所述固定板和所述L型架延伸至所述L型架的上部，所述吸尘管为弹性伸缩管。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了吸尘罩，在使用时，通过气缸推动电机一向下移动，从而使得电机一带动转轴进行移动，从而使得转轴带动刀具安装座和刀具本体进行移动，同时转轴将带动限位板向下移动，当限位板与固定板抵触时，此时通过限位板将推动固定板向下移动，通过将吸尘管与吸尘机固定连接，从而通过吸尘管和吸尘罩可以将废屑吸出，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的避免废屑四溅的现象发生，同时便于对金属废屑进行清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种金属制品加工中心用切削机构的主视图；

图2是本实用新型一种金属制品加工中心用切削机构的整体结构示意图；

图3是本实用新型一种金属制品加工中心用切削机构的底座和支座的侧视图；

图4是本实用新型一种金属制品加工中心用切削机构的图2中A处的放大图；

图中标号：1、底座；2、L型架；3、支座；4、工作台；5、固定板；6、吸尘罩；7、吸尘管；8、气缸；9、电机一；10、转轴；11、刀具安装座；12、刀具本体；13、滑槽一；14、电机二；15、丝杆一；16、滑块一；17、滑槽二；18、电机三；19、丝杆二；20、滑块二；21、滑槽三；22、滑杆；23、滑块三；24、弹簧；25、套管；26、凹槽；27、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种金属制品加工中心用切削机构，包括底座1，底座1的一侧顶端固定设有L型架2，底座1的顶端滑动设有支座3，支座3的顶端滑动设有工作台4，L型架2竖直部靠近支座3的一侧滑动设有固定板5，固定板5的底端固定连接有吸尘罩6，吸尘罩6的一侧上部固定连接有吸尘管7，L型架2水平部的底端固定连接有气缸8，气缸8的输出端固定连接有电机一9，电机一9的输出端固定连接有转轴10，转轴10的底端延伸至吸尘罩6内且固定连接有刀具安装座11，刀具安装座11的底端固定连接有刀具本体12。

具体的，如图1-图3所示，底座1的顶端开设有滑槽一13，底座1的前侧固定设有电机二14，电机二14的输出端固定连接有丝杆一15，丝杆一15的后端延伸至滑槽一13内，丝杆一15上螺纹套设有滑块一16，滑块一16的顶端与支座3的底端固定连接，滑块一16上贯穿固定嵌设有与丝杆一15相匹配的螺纹座，支座3的顶端开设有滑槽二17，支座3的一侧固定设有电机三18，电机三18的输出端固定连接有丝杆二19，丝杆二19的另一端延伸至滑槽二17内，丝杆二19上螺纹套设有滑块二20，滑块二20的顶端与工作台4的底端固定连接，滑块二20上贯穿固定嵌设有与丝杆二19相匹配的螺纹座，通过电机二14带动丝杆一15进行转动，从而使得丝杆一15带动滑块一16在滑槽一13内进行前后移动，从而使得滑块一16带动支座3进行前后移动，通过电机三18带动丝杆二19进行转动，从而使得丝杆二19带动滑块二20在滑槽二17内进行滑动，从而通过滑块二20可以带动工作台4进行左右移动，从而可以调节工作台4的位置。

具体的，如图2所示，L型架2竖直部靠近支座的一侧开设有滑槽三21，滑槽三21内固定设有滑杆22，滑杆22上滑动套设有滑块三23，滑块三23与固定板5相邻的一侧固定连接，滑块三23的底端固定连接有弹簧24，弹簧24的底端与滑槽三21的底端内壁固定连接，当固定板5进行上下移动时，此时固定板5将带动滑块三23在滑杆22上进行滑动，从而通过滑块三23挤压或拉伸弹簧24。

具体的，如图1-图4所示，转轴10上滑动套设有套管25，套管25的顶端与吸尘罩6的顶端内壁固定连接，套管25的下部内壁上开设有与刀具安装座11相匹配的凹槽26，转轴10上固定套设有限位板27，限位板27位于固定板5的上方，通过气缸8推动电机一9向下移动，从而使得电机一9带动转轴10进行移动，从而使得转轴10带动刀具安装座11和刀具本体12进行移动，同时转轴10将带动限位板27向下移动，当限位板27与固定板5抵触时，此时通过限位板27将推动固定板5向下移动，通过设置套管25，当转轴10向上移动时，此时刀具安装座11将移动至凹槽26内，从而通过刀具安装座11和套管25推动吸尘罩6和固定板5向上移动。

实施例2请参阅图1与图2，本实施例与实施例1的区别在于：吸尘管7的另一端贯穿固定板5和L型架2延伸至L型架2的上部，吸尘管7为弹性伸缩管，通过将吸尘管7与吸尘机固定连接，从而通过吸尘管7和吸尘罩6可以将废屑吸出。

本实用新型工作原理：在使用时，将工件放置在工作台4上，通过电机二14带动丝杆一15进行转动，从而使得丝杆一15带动滑块一16在滑槽一13内进行前后移动，从而使得滑块一16带动支座3进行前后移动，通过电机三18带动丝杆二19进行转动，从而使得丝杆二19带动滑块二20在滑槽二17内进行滑动，从而通过滑块二20可以带动工作台4进行左右移动，从而可以调节工作台4的位置，然后通过气缸8推动电机一9向下移动，从而使得电机一9带动转轴10进行移动，从而使得转轴10带动刀具安装座11和刀具本体12进行移动，同时转轴10将带动限位板27向下移动，当限位板27与固定板5抵触时，此时通过限位板27将推动固定板5向下移动，同时固定板5将带动滑块三23在滑杆22上进行滑动，从而通过滑块三23挤压弹簧24，通过电机一9带动转轴10进行转动，从而使得转轴10带动刀具安装座11和刀具本体12进行转动，从而可以对工件进行切削，同时通过将吸尘管7与吸尘机固定连接，从而通过吸尘管7和吸尘罩6可以将废屑吸出，当转轴10向上移动时，此时刀具安装座11将移动至凹槽26内，从而通过刀具安装座11和套管25推动吸尘罩6和固定板5向上移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属制品加工中心用切削机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧顶端固定设有L型架（2），所述底座（1）的顶端滑动设有支座（3），所述支座（3）的顶端滑动设有工作台（4），所述L型架（2）竖直部靠近所述支座（3）的一侧滑动设有固定板（5），所述固定板（5）的底端固定连接有吸尘罩（6），所述吸尘罩（6）的一侧上部固定连接有吸尘管（7），所述L型架（2）水平部的底端固定连接有气缸（8），所述气缸（8）的输出端固定连接有电机一（9），所述电机一（9）的输出端固定连接有转轴（10），所述转轴（10）的底端延伸至所述吸尘罩（6）内且固定连接有刀具安装座（11），所述刀具安装座（11）的底端固定连接有刀具本体（12）。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工中心用切削机构，其特征在于：所述底座（1）的顶端开设有滑槽一（13），所述底座（1）的前侧固定设有电机二（14），所述电机二（14）的输出端固定连接有丝杆一（15），所述丝杆一（15）的后端延伸至所述滑槽一（13）内，所述丝杆一（15）上螺纹套设有滑块一（16），所述滑块一（16）的顶端与所述支座（3）的底端固定连接，所述滑块一（16）上贯穿固定嵌设有与所述丝杆一（15）相匹配的螺纹座。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工中心用切削机构，其特征在于：所述支座（3）的顶端开设有滑槽二（17），所述支座（3）的一侧固定设有电机三（18），所述电机三（18）的输出端固定连接有丝杆二（19），所述丝杆二（19）的另一端延伸至所述滑槽二（17）内，所述丝杆二（19）上螺纹套设有滑块二（20），所述滑块二（20）的顶端与所述工作台（4）的底端固定连接，所述滑块二（20）上贯穿固定嵌设有与所述丝杆二（19）相匹配的螺纹座。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工中心用切削机构，其特征在于：所述L型架（2）竖直部靠近所述支座的一侧开设有滑槽三（21），所述滑槽三（21）内固定设有滑杆（22），所述滑杆（22）上滑动套设有滑块三（23），所述滑块三（23）与所述固定板（5）相邻的一侧固定连接，所述滑块三（23）的底端固定连接有弹簧（24），所述弹簧（24）的底端与所述滑槽三（21）的底端内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工中心用切削机构，其特征在于：所述转轴（10）上滑动套设有套管（25），所述套管（25）的顶端与所述吸尘罩（6）的顶端内壁固定连接，所述套管（25）的下部内壁上开设有与所述刀具安装座（11）相匹配的凹槽（26）。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工中心用切削机构，其特征在于：所述转轴（10）上固定套设有限位板（27），所述限位板（27）位于所述固定板（5）的上方。

7.根据权利要求1所述的一种金属制品加工中心用切削机构，其特征在于：所述吸尘管（7）的另一端贯穿所述固定板（5）和所述L型架（2）延伸至所述L型架（2）的上部，所述吸尘管（7）为弹性伸缩管。

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