CN219805775U - 一种铸件开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机床配件加工技术领域，尤其为一种铸件开槽装置，包括工作台以及对称固定连接在所述工作台表面的支撑板和固定连接在两个所述支撑板表面的顶板，还包括设置在所述顶板表面的收集组件，所述收集组件包括固定连接在所述顶板表面的收集箱以及固定连接在所述收集箱内壁面的回形架和通过连杆固定连接在所述回形架内壁面的安装板，所述安装板表面开设的安装槽一内插设有负压风机；有利于对开槽过程中产生的金属废屑进行集中收集，避免废屑飞溅在操作环境中，不仅能够提高操作环境的洁净度，还能提高工作人员的使用安全性，有利于对过滤板表面堆积的废屑进行清理，避免过滤板堵塞。

Description

一种铸件开槽装置

技术领域

本实用新型属于机床配件加工技术领域，具体涉及一种铸件开槽装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件，现有生活中，很多机床配件大多采用铸件加工而成，这些机床配件在加工时，一般需要经过切削、钻孔、开槽等加工工序，其中利用开槽装置对铸件加工而成的机床配件进行开槽在机械加工过程中比较常见；

经查公开(公告)号CN211516280U公开了一种铸件开槽装置，该设计公开了“包括工作台，所述工作台的上端中部开设有两个一号滑槽，所述一号滑槽的上端卡接有铸件本体，所述工作台的内腔固定安装有夹紧装置，所述工作台上端的左部和右部均固定连接有支撑板，所述支撑板的对立端面之间固定连接有顶板等技术方案，具有可以对不同高度的工件进行开槽等技术效果”；

但是该种装置在开槽过程中会产生较多的金属废屑，飞溅的金属废屑会对工作人员造成一定的安全隐患，并且会影响操作环境，而现有的这种装置缺少废屑收集的装置；

为此，设计一种铸件开槽装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种铸件开槽装置，具有能够对开槽过程中产生的金属废屑进行集中收集，避免废屑飞溅在操作环境中，不仅能够提高操作环境的洁净度，还能提高工作人员使用安全性的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件开槽装置，包括工作台以及对称固定连接在所述工作台表面的支撑板和固定连接在两个所述支撑板表面的顶板，还包括设置在所述顶板表面的收集组件；

所述收集组件包括固定连接在所述顶板表面的收集箱以及固定连接在所述收集箱内壁面的回形架和通过连杆固定连接在所述回形架内壁面的安装板，所述安装板表面开设的安装槽一内插设有负压风机，所述负压风机通过螺栓一和所述安装板固定连接，所述收集箱的内壁面位于所述负压风机左侧位置处对称固定连接有卡块，两个所述卡块之间插设有过滤板，所述过滤板和所述卡块滑动连接，所述收集箱的左表面固定连接有收集管道，所述收集管道贯穿其中一个所述支撑板，并延伸至所述支撑板的内侧。

作为本实用新型一种铸件开槽装置优选的，所述收集箱的前表面通过铰链转动连接有防护门。

作为本实用新型一种铸件开槽装置优选的，还包括设置在所述收集箱内部的清理组件；

所述清理组件包括固定安装在所述收集箱表面的电机一以及通过固定柱固定连接在所述收集箱内壁面的固定座和插设在所述固定座内部的移动板，所述移动板和所述固定座滑动连接，所述电机一的输出轴贯穿所述收集箱和所述固定座，并延伸至所述固定座内部，并和设置在所述固定座内部的不完全齿轮固定连接，所述移动板的表面开设有齿轮槽，所述齿轮槽内对称插设有等距分布的齿牙，所述齿牙和所述移动板固定连接，所述不完全齿轮插设在所述齿轮槽内，并和所述齿牙啮合连接，所述移动板的底面固定连接有三个等距分布的刷板，所述刷板靠近所述过滤板的一面固定连接有刷毛。

作为本实用新型一种铸件开槽装置优选的，所述收集箱的前表面插设有收集抽屉，所述收集抽屉和所述收集箱滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本申请上加入收集组件，有利于对开槽过程中产生的金属废屑进行集中收集，避免废屑飞溅在操作环境中，不仅能够提高操作环境的洁净度，还能提高工作人员的使用安全性，与此同时加入清理组件，有利于对过滤板表面堆积的废屑进行清理，避免过滤板堵塞。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中收集箱和防护门的连接结构图；

图3为本实用新型中卡块和过滤板的连接结构图；

图4为本实用新型中安装板和负压风机的连接结构图；

图5为本实用新型中不完全齿轮和齿牙的连接结构图；

图6为本实用新型中移动板和刷板的连接结构图；

图中：

1、工作台；2、支撑板；3、顶板；

4、收集组件；41、收集箱；42、防护门；43、回形架；44、安装板；45、负压风机；46、卡块；47、过滤板；48、收集管道；

5、清理组件；51、电机一；52、刷毛；53、固定座；54、移动板；55、不完全齿轮；56、齿牙；57、刷板；58、齿轮槽；59、收集抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示；

一种铸件开槽装置，包括工作台1以及对称固定连接在所述工作台1表面的支撑板2和固定连接在两个所述支撑板2表面的顶板3。

本实施方案中：现有的装置公开(公告)号CN211516280U，公开了一种铸件开槽装置，此专利中公开了本申请文件中所提出的开槽装置，本申请文件中的工作台1采用此现有技术中同样的手段，此技术手段在此不一一赘述，关于现有的开槽装置本申请进行进一步改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“该种装置在开槽过程中会产生较多的金属废屑，飞溅的金属废屑会对工作人员造成一定的安全隐患，并且会影响操作环境，而现有的这种装置缺少废屑收集的装置”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了收集组件4和清理组件5。

进一步而言：

结合上述内容：收集组件4包括固定连接在顶板3表面的收集箱41以及固定连接在收集箱41内壁面的回形架43和通过连杆固定连接在回形架43内壁面的安装板44，安装板44表面开设的安装槽一内插设有负压风机45，负压风机45通过螺栓一和安装板44固定连接，收集箱41的内壁面位于负压风机45左侧位置处对称固定连接有卡块46，两个卡块46之间插设有过滤板47，过滤板47和卡块46滑动连接，收集箱41的左表面固定连接有收集管道48，收集管道48贯穿其中一个支撑板2，并延伸至支撑板2的内侧。

本实施方案中：在使用该种开槽装置对机床配件铸件进行开槽时，使用者先将需要加工的零件尺寸查看清楚，然后将铸件零件放置在工作台1上，调节工作台1内设置的夹紧件对机床铸件进行夹紧，然后调整顶板3底面的开槽件对铸件进行开槽，在开槽过程中，使用人员可以通过控制按钮打开固定在安装板44内的负压风机45运行，负压风机45运行能够使得收集箱41内产生负压，此时收集管道48利用负压能够将开槽过程中产生的废屑吸收到收集箱41内，接着携带废屑的空气穿过过滤板47，通过过滤板47实现对废屑的过滤，能够在较大程度上降低废屑飞溅的可能性，提高操作环境的洁净度。

需要说明的是：收集箱41远离收集管道48的一面开设有透风槽，且通风槽的表面通过螺丝固定连接有过滤网(图示中未画出)，防止外界灰尘进入到收集箱41内，卡块46的表面开设T型槽，过滤板47的表面对称固定连接有T型块，且T型块插设在T型槽内，过滤板47通过T型块和T型槽的配合与卡块46相连接，方便对过滤板47进行安装和拆卸。

在一个可选的实施例中，收集箱41的前表面通过铰链转动连接有防护门42。

本实施方案中：通过防护门42，方便将过滤板47从收集箱41内取出。

需要说明的是：防护门42采用钢化透明玻璃制成，方便实时观察过滤板47的使用情况，以便于及时对过滤板47进行清理，防护门42的被表面还固定连接有密封条，收集箱41的前表面开设有密封槽，密封条插设在密封槽内，能够实现防护门42与收集箱41之间的密封连接。

在一个可选的实施例中，还包括设置在收集箱41内部的清理组件5；

清理组件5包括固定安装在收集箱41表面的电机一51以及通过固定柱固定连接在收集箱41内壁面的固定座53和插设在固定座53内部的移动板54，移动板54和固定座53滑动连接，电机一51的输出轴贯穿收集箱41和固定座53，并延伸至固定座53内部，并和设置在固定座53内部的不完全齿轮55固定连接，移动板54的表面开设有齿轮槽58，齿轮槽58内对称插设有等距分布的齿牙56，齿牙56和移动板54固定连接，不完全齿轮55插设在齿轮槽58内，并和齿牙56啮合连接，移动板54的底面固定连接有三个等距分布的刷板57，刷板57靠近过滤板47的一面固定连接有刷毛52。

本实施方案中：在使用过程中，当过滤板47表面的废屑堆积严重时，此时使用人员通过控制按钮启动电机一51运行，电机一51运行带动不完全齿轮55转动，不完全齿轮55转动通过齿牙56带动移动板54在固定座53内往复移动，继而能够带动刷板57移动，刷板57移动带动刷毛52在过滤板47表面移动，从而能够对过滤板47表面堆积的废屑进行清理。

需要说明的是：固定座53的表面开设有与移动板54相配合的通槽一，移动板54插设在通槽一内，并与固定座53滑动连接，不完全齿轮55转动可以周期性的和两侧的齿牙56进行啮合，因此能够实现刷板57的周期性移动。

在一个可选的实施例中，收集箱41的前表面插设有收集抽屉59，收集抽屉59和收集箱41滑动连接。

本实施方案中：清理下来的废屑落入到收集抽屉59内进行集中收集。

需要说明的是：收集箱41的底面开设有与收集抽屉59相连通的贯穿槽一

工作原理：在使用该种开槽装置对机床配件铸件进行开槽时，使用者先将需要加工的零件尺寸查看清楚，然后将铸件零件放置在工作台1上，调节工作台1内设置的夹紧件对机床铸件进行夹紧，然后调整顶板3底面的开槽件对铸件进行开槽，在开槽过程中，使用人员可以通过控制按钮打开固定在安装板44内的负压风机45运行，负压风机45运行能够使得收集箱41内产生负压，此时收集管道48利用负压能够将开槽过程中产生的废屑吸收到收集箱41内，接着携带废屑的空气穿过过滤板47，通过过滤板47实现对废屑的过滤，能够在较大程度上降低废屑飞溅的可能性，提高操作环境的洁净度，在使用过程中，当过滤板47表面的废屑堆积严重时，此时使用人员通过控制按钮启动电机一51运行，电机一51运行带动不完全齿轮55转动，不完全齿轮55转动通过齿牙56带动移动板54在固定座53内往复移动，继而能够带动刷板57移动，刷板57移动带动刷毛52在过滤板47表面移动，从而能够对过滤板47表面堆积的废屑进行清理，清理下来的废屑落入到收集抽屉59内进行集中收集，有利于对过滤板47表面堆积的废屑进行清理，避免过滤板47发生堵塞，使用结束后，可以打开防护门42，将过滤板47从卡块46内取出来，以便于进行进一步的清理和维护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种铸件开槽装置，包括工作台(1)以及对称固定连接在所述工作台(1)表面的支撑板(2)和固定连接在两个所述支撑板(2)表面的顶板(3)，其特征在于：还包括设置在所述顶板(3)表面的收集组件(4)；

所述收集组件(4)包括固定连接在所述顶板(3)表面的收集箱(41)以及固定连接在所述收集箱(41)内壁面的回形架(43)和通过连杆固定连接在所述回形架(43)内壁面的安装板(44)，所述安装板(44)表面开设的安装槽一内插设有负压风机(45)，所述负压风机(45)通过螺栓一和所述安装板(44)固定连接，所述收集箱(41)的内壁面位于所述负压风机(45)左侧位置处对称固定连接有卡块(46)，两个所述卡块(46)之间插设有过滤板(47)，所述过滤板(47)和所述卡块(46)滑动连接，所述收集箱(41)的左表面固定连接有收集管道(48)，所述收集管道(48)贯穿其中一个所述支撑板(2)，并延伸至所述支撑板(2)的内侧。

2.根据权利要求1所述的铸件开槽装置，其特征在于：所述收集箱(41)的前表面通过铰链转动连接有防护门(42)。

3.根据权利要求1所述的铸件开槽装置，其特征在于：还包括设置在所述收集箱(41)内部的清理组件(5)；

所述清理组件(5)包括固定安装在所述收集箱(41)表面的电机一(51)以及通过固定柱固定连接在所述收集箱(41)内壁面的固定座(53)和插设在所述固定座(53)内部的移动板(54)，所述移动板(54)和所述固定座(53)滑动连接，所述电机一(51)的输出轴贯穿所述收集箱(41)和所述固定座(53)，并延伸至所述固定座(53)内部，并和设置在所述固定座(53)内部的不完全齿轮(55)固定连接，所述移动板(54)的表面开设有齿轮槽(58)，所述齿轮槽(58)内对称插设有等距分布的齿牙(56)，所述齿牙(56)和所述移动板(54)固定连接，所述不完全齿轮(55)插设在所述齿轮槽(58)内，并和所述齿牙(56)啮合连接，所述移动板(54)的底面固定连接有三个等距分布的刷板(57)，所述刷板(57)靠近所述过滤板(47)的一面固定连接有刷毛(52)。

4.根据权利要求3所述的铸件开槽装置，其特征在于：所述收集箱(41)的前表面插设有收集抽屉(59)，所述收集抽屉(59)和所述收集箱(41)滑动连接。