CN220592408U - 一种卧式加工中心自动换刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式加工中心自动换刀装置,涉及卧式加工中心设备技术领域,其技术要点:包括底箱,所述底箱上表面固定连接有工作台,所述工作台上表面固定连接有防护框,所述防护框底部中间固定连接有换刀结构,所述换刀结构包括第一水平位移结构,所述第一水平位移结构固定安装在防护框内底部,所述水平位移结构上滑动连接有第一滑块,所述第一滑块上固定连接有夹刀结构,所述防护框底部前方固定连接有清理结构,所述防护框内顶部固定连接有安装杆,所述安装杆下方螺纹连接有刀具,本实用新型提供了一种卧式加工中心自动换刀装置,不需要人工换刀提高安全性,同时可以清理刀具方便下次使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及卧式加工中心设备技术领域,尤其是涉及一种卧式加工中心自动换刀装置。
背景技术
卧式加工中心常用于航空航天、汽车等领域复杂零部件加工,能够实现对零部件车削、铣削或铣车复合加工。传统卧式加工中心包括刀具库及换刀机构等组成部分,刀具库用于定位、安装刀具同时能够存放多个刀具,换刀机构用于将刀具在刀具库与主轴间对换,通常每个零部件加工过程中需要进行多次自动更换刀具保持连续加工。但现有卧式加工中心由于刀具库结构影响导致对于刀具长度受到限制,一些长刀具如长度在300mm以上的长刀具安装到传统刀具库存在困难,而长度超过600mm的超长刀具根本无法装入传统刀具库。
这就导致,换刀需要通过人工或机械手等辅助进行,换刀效率低或额外费用成本高,不能满足机床在连续加工过程中对于自动换刀的需求,亟待解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卧式加工中心自动换刀装置,不需要人工换刀提高安全性,同时可以清理刀具方便下次使用,以解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种卧式加工中心自动换刀装置,包括底箱,所述底箱上表面固定连接有工作台,所述工作台上表面固定连接有防护框,所述防护框底部中间固定连接有换刀结构,所述换刀结构包括第一水平位移结构,所述第一水平位移结构固定安装在防护框内底部,所述水平位移结构上滑动连接有第一滑块,所述第一滑块上固定连接有夹刀结构,所述防护框底部前方固定连接有清理结构,所述防护框内顶部固定连接有安装杆,所述安装杆下方螺纹连接有刀具。
通过采用上述方案:
通过第一水平位移结构调节夹刀结构的位置,将夹刀结构调节到刀具下方,通过调节夹刀结构的高度,将夹刀结构夹住刀具,再通过第一电机驱动夹块夹住刀具,带动刀具转动,使得刀具能够被拆卸下来,再通过第一位移结构将刀具运送走,将旧的刀具拿走将新的刀具放置在夹块内,重复上述过程,但通过第一电机驱动夹块反方向转动就可以将刀具重新安装完毕,实现了自动换刀,不需要人工操作提高了换刀效率,也提高了装置操作的安全性,在换刀之前如果刀具在使用后沾上残留的碎屑等可以通过清理结构对刀具进行清理,方便下次使用。
优选的,所述第一水平位移结构包括第一位移槽,所述第一位移槽侧边固定连接有第一电机,所述第一位移槽内部安装有第一螺纹转动杆,所述第一螺纹转动杆上转动连接第一滑块。
优选的,所述夹刀结构包括第二电机,所述第二电机固定连接在第一滑块上,所述第二电机输出端连接第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆上端固定连接有夹块。
优选的,所述夹块内部形状与刀具一致,所述夹块为硬金属。
优选的,所述清理结构包括第二位移槽,所述第二位移槽侧边固定连接有第三电机,所述第三电机连接有第二螺纹转动杆,所述第二螺纹转动杆上连接有第二滑块,所述第二滑块上表面固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆顶部固定连接有连接块,所述连接块侧面固定连接有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆连接有擦拭布。
优选的,所述底箱上设有双开门。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过第一水平位移结构调节夹刀结构的位置,将夹刀结构调节到刀具下方,通过调节夹刀结构的高度,将夹刀结构夹住刀具,再通过第一电机驱动夹块夹住刀具,带动刀具转动,使得刀具能够被拆卸下来,再通过第一位移结构将刀具运送走,将旧的刀具拿走将新的刀具放置在夹块内,重复上述过程,但通过第一电机驱动夹块反方向转动就可以将刀具重新安装完毕,实现了自动换刀,不需要人工操作提高了换刀效率,也提高了装置操作的安全性。
2、在换刀之前如果刀具在使用后沾上残留的碎屑等可以通过清理结构对刀具进行清理,方便下次使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的夹刀结构示意图。
图3为本实用新型实施例的清理结构示意图。
图中:1、底箱;2、工作台;3、防护框;4、换刀结构;41、第一水平位移结构;411、第一位移槽;412、第一电机;413、第一螺纹转动杆;42、第一滑块;43、夹刀结构;431、第二电机;432、第一电动伸缩杆;433、夹块;5、清理结构;51、第二位移槽;52、第二螺纹转动杆;53、第二滑块;54、第二电动伸缩杆;55、连接块;56、第三电动伸缩杆;57、擦拭布;58、第三电机;6、安装杆;7、刀具;8、双开门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种卧式加工中心自动换刀装置,如图1所示,包括底箱1,底箱1上表面固定连接有工作台2,工作台2上表面固定连接有防护框3,防护框3底部中间固定连接有换刀结构4,换刀结构4包括第一水平位移结构41,第一水平位移结构41固定安装在防护框3内底部,水平位移结构上滑动连接有第一滑块42,第一滑块42上固定连接有夹刀结构43,防护框3底部前方固定连接有清理结构5,防护框3内顶部固定连接有安装杆6,安装杆6下方螺纹连接有刀具7,通过第一水平位移结构41调节夹刀结构43的位置,将夹刀结构43调节到刀具7下方,通过调节夹刀结构43的高度,将夹刀结构43夹住刀具7,再通过第一电机412驱动夹块433夹住刀具7,带动刀具7转动,使得刀具7能够被拆卸下来,再通过第一位移结构将刀具7运送走,将旧的刀具7拿走将新的刀具7放置在夹块433内,重复上述过程,但通过第一电机412驱动夹块433反方向转动就可以将刀具7重新安装完毕,实现了自动换刀,不需要人工操作提高了换刀效率,也提高了装置操作的安全性,在换刀之前如果刀具7在使用后沾上残留的碎屑等可以通过清理结构5对刀具7进行清理,方便下次使用。
如图2所示,夹刀结构43包括第二电机431,第二电机431固定连接在第一滑块42上,第二电机431输出端连接第一电动伸缩杆432,第一电动伸缩杆432上端固定连接有夹块433,第二电机431驱动第一电动伸缩杆432转动,带动夹块433和刀具7转动,使得螺纹连接安装杆6的刀具7可以安装拆卸。
如图2所示,夹块433内部形状与刀具7一致,夹块433为硬金属,形状一致保证夹块433能够夹住刀具7,耐磨材料保证夹块433与刀具7产生摩擦两者不会产生巨大形变。
如图1和图3所示,清理结构5包括第二位移槽51,第二位移槽51侧边固定连接有第三电机58,第三电机58输出端连接有第二螺纹转动杆52,第二螺纹转动杆52上连接有第二滑块53,第二滑块53上表面固定连接有第二电动伸缩杆54,第二电动伸缩杆54顶部固定连接有连接块55,连接块55侧面固定连接有第三电动伸缩杆56,第三电动伸缩杆56连接有擦拭布57,第二螺纹转动杆52驱动第二滑块53移动到需要清理的刀具7下方,再调节第二电动伸缩杆54和第三电动伸缩杆56将擦拭布57对准刀具7进行清理。
如图1所示,底箱1上设有双开门8,为工作人员提供置物箱,节省空间。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种卧式加工中心自动换刀装置,其特征在于:包括底箱(1),所述底箱(1)上表面固定连接有工作台(2),所述工作台(2)上表面固定连接有防护框(3),所述防护框(3)底部中间固定连接有换刀结构(4),所述换刀结构(4)包括第一水平位移结构(41),所述第一水平位移结构(41)固定安装在防护框(3)内底部,所述水平位移结构上滑动连接有第一滑块(42),所述第一滑块(42)上固定连接有夹刀结构(43),所述防护框(3)底部前方固定连接有清理结构(5),所述防护框(3)内顶部固定连接有安装杆(6),所述安装杆(6)下方螺纹连接有刀具(7)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心自动换刀装置,其特征在于:所述第一水平位移结构(41)包括第一位移槽(411),所述第一位移槽(411)侧边固定连接有第一电机(412),所述第一位移槽(411)内部安装有第一螺纹转动杆(413),所述第一螺纹转动杆(413)上转动连接第一滑块(42)。
3.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心自动换刀装置,其特征在于:所述夹刀结构(43)包括第二电机(431),所述第二电机(431)固定连接在第一滑块(42)上,所述第二电机(431)输出端连接第一电动伸缩杆(432),所述第一电动伸缩杆(432)上端固定连接有夹块(433)。
4.根据权利要求3所述的一种卧式加工中心自动换刀装置,其特征在于:所述夹块(433)内部形状与刀具(7)一致,所述夹块(433)为硬金属。
5.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心自动换刀装置,其特征在于:所述清理结构(5)包括第二位移槽(51),所述第二位移槽(51)侧边固定连接有第三电机(58),所述第三电机(58)连接有第二螺纹转动杆(52),所述第二螺纹转动杆(52)上连接有第二滑块(53),所述第二滑块(53)上表面固定连接有第二电动伸缩杆(54),所述第二电动伸缩杆(54)顶部固定连接有连接块(55),所述连接块(55)侧面固定连接有第三电动伸缩杆(56),所述第三电动伸缩杆(56)连接有擦拭布(57)。
6.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心自动换刀装置,其特征在于:所述底箱(1)上设有双开门(8)。
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