CN212420415U - 一种便于清理的铣床工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的铣床工作台，属于铣床的技术领域，包括工作台本体，工作台本体远离地面的侧面上开设有多条沿垂直于线轨Ⅱ方向的定位槽，定位槽设置为T形槽，工作台本体远离地面的侧面上开设有与定位槽长度方向垂直的两条限位槽，两条限位槽分别位于定位槽两端，并与定位槽连通，工作台本体靠近、远离线轨Ⅰ的侧面上均开设有与定位槽平行设置的滑移槽，工作台本体上架设有支架，支架与滑移槽滑移连接，支架上连接有多根连接杆，连接杆与定位槽数量匹配，连接杆远离支架的一端穿过定位槽槽口后连接有清扫刷，清扫刷刷毛与定位槽槽底贴合。清扫刷的设置，便于工作人员清理定位槽内废屑，实现便于工作人员固定工件的目的。

Description

一种便于清理的铣床工作台

技术领域

本实用新型涉及铣床的技术领域，尤其是涉及一种便于清理的铣床工作台。

背景技术

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

现有技术中，如公布号为CN108788256A的中国专利中提出了一种线轨式立式铣床，包括一体铸造的L型的立铣床身，L型的立铣床身短边是底座，底座一般放置在平常的车间地面上，设置在L型立铣床身竖直长边顶端的弯头柱，装配在弯头柱上的主轴箱，铣床的主轴、电机、铣刀等安装在主轴箱上，而在弯头柱上竖直设置有两根以上平行的线轨Ⅰ，在主轴箱上对应线轨Ⅰ安装有滑块Ⅰ，滑块Ⅰ套装在线轨Ⅰ上，通过安装在弯头柱上的伺服电机、丝杆带动主轴箱沿线轨Ⅰ上下滑动，实现铣刀的立向进给。安装在立铣床身上主轴箱正下方的升降台，升降台上垂直于立铣床身设置有两根以上平行的有线轨Ⅱ，在鞍座下方设置有滑块Ⅱ，鞍座通过滑块Ⅱ套装在线轨Ⅱ上，同样通过安装在升降台上的伺服电机、丝杆带可以动鞍座5沿线轨Ⅱ运动。在鞍座上方安装有进行洗削加工的工作台，在鞍座上装有滑块Ⅲ，在工作台下表面装有平行的两根以上的线轨Ⅲ，线轨Ⅲ插装在滑块Ⅲ内，工作台通过安装在工作台上的伺服电机、丝杆等机构沿线轨Ⅲ可以横向移动，通过鞍座实现工作台前后移动，实现铣床的X轴、Y轴、Z轴的进给加工。将工件放置在工作台上，启动铣床使主轴箱带动铣刀对工件进行加工。

一般为了便于工作人员固定工件，工作台远离地面的侧面上开设有多条垂直于线轨Ⅱ的定位槽，且定位槽设置为T形槽。工作人员加工工件时会产生大量废屑，废屑进入定位槽内，由于定位槽槽口宽度较槽底小，使得定位槽槽底不易清理，导致工作人员不易固定工件。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于清理的铣床工作台，清扫刷的设置，使工作人员将定位槽内废屑清理至限位槽内，从而便于工作人员清理定位槽内废屑，从而实现便于工作人员固定工件的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于清理的铣床工作台，包括工作台本体，所述工作台本体远离地面的侧面上开设有多条沿垂直于线轨Ⅱ方向的定位槽，所述定位槽设置为T形槽，所述工作台本体远离地面的侧面上开设有与定位槽长度方向垂直的两条限位槽，两条所述限位槽分别位于定位槽两端，并与定位槽连通，所述工作台本体靠近、远离线轨Ⅰ的侧面上均开设有与定位槽平行设置的滑移槽，所述工作台本体上架设有支架，所述支架沿滑移槽长度方向与滑移槽滑移连接，所述支架上连接有多根连接杆，所述连接杆与定位槽数量匹配，所述连接杆远离支架的一端穿过定位槽槽口后连接有清扫刷，所述清扫刷刷毛与定位槽槽底贴合。

通过采用上述技术方案，工作人员将工件加工完成后，拽动支架使其沿滑移槽长度方向滑移，从而使得支架带动清扫刷沿定位槽移动，从而使得清扫刷将定位槽内废屑带动至限位槽内，从而便于工作人员清理定位槽内废屑，从而实现便于工作人员固定工件的目的。

本实用新型进一步设置为：所述支架上设置有多个清理刷，所述清理刷的刷毛与工作台本体远离地面的侧面贴合。

通过采用上述技术方案，清理刷的设置，便于工作人员移动支架时，清理刷将工作台远离地面的侧面上废屑清理掉，从而进一步便于工作人员清理工作台。

本实用新型进一步设置为：所述支架上设置有挡板，所述挡板设置在清扫刷靠近限位槽的一侧，所述挡板沿靠近或远离限位槽槽底的方向移动，所述支架上设置有用于驱动挡板移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，工作人员滑移支架将定位槽内的废屑清理至限位槽后，控制驱动组件，使得挡板向靠近限位槽槽底的方向滑移，直至挡板与限位槽槽底抵接，从而使得工作人员清理限位槽内废屑时，废屑不易穿过清扫刷重新进入定位槽内。

本实用新型进一步设置为：所述挡板靠近限位槽槽底的侧面设置为斜面，且斜面沿竖直方向由远离向靠近工作台中心的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，工作人员滑移挡板使挡板与限位槽槽底抵接时，挡板的斜面减小了挡板与废屑的接触面积，从而使得废屑在挡板斜面的作用下向远离定位槽的方向移动，从而使得挡板与限位槽槽底之间不易积攒废屑。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括多个驱动螺栓，所述支架上开设有多个螺纹孔，所述驱动螺栓与螺纹孔螺纹连接后与挡板转动连接。

通过采用上述技术方案，转动驱动螺栓，由于驱动螺栓与螺纹孔螺纹连接，使得挡板在驱动螺栓作用下向靠近限位槽槽底的方向移动，从而使得挡板与限位槽槽底抵接；多个驱动螺栓的设置，一方面使得挡板不易发生晃动，另一方面使得工作人员转动驱动螺栓时，不易带动挡板转动。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆包括固定子杆、活动子杆和转动子杆，所述固定子杆、活动子杆外侧开设有反向螺纹，所述转动子杆与固定子杆、活动子杆外侧螺纹连接，所述固定子杆远离活动子杆的一端与支架固定连接，所述活动子杆另一端与清扫刷可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，活动子杆与清扫刷可拆卸连接便于工作人员对损坏的清扫刷进行更换；握持活动子杆，转动转动子杆，由于转动子杆与活动子杆、固定子杆螺纹连接，且固定子杆与活动子杆的螺纹为反向螺纹，从而使得活动子杆在转动子杆作用下向靠近或远离限位槽槽底的方向移动，从而使得清扫刷脱出定位槽，从而便于工作人员对清扫刷进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述支架上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓靠近与滑移块远离滑移槽槽底的一侧转动连接。

通过采用上述技术方案，滑移块与滑移槽的设置，实现了支架与工作台本体的滑移连接；转动调节螺栓，改变调节螺栓与支架之间的重合长度，以使滑移块在调节螺栓作用下向靠近或远离滑移槽槽底的方向移动，从而便于工作人员拆装支架。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽槽深大于定位槽槽深。

通过采用上述技术方案，限位槽槽深大于定位槽槽深，使得工作人员清理限位槽内的废屑时，废屑不易进入定位槽内。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.工作人员将工件加工完成后，拽动支架使其沿滑移槽长度方向滑移，从而使得支架带动清扫刷沿定位槽移动，从而使得清扫刷将定位槽内废屑带动至限位槽内，从而便于工作人员清理定位槽内废屑，从而实现便于工作人员固定工件的目的；

2.调节螺栓的设置便于工作人员转动调节螺栓使滑移块向远离滑移槽槽底的方向移动，直至两块滑移块均脱出对应的滑移槽，从而便于工作人员将支架拆下。

附图说明

图1是本实用新型与铣床的装配示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是本实用新型清扫刷与连接杆的爆炸示意图。

附图标记：100、工作台本体；110、定位槽；120、限位槽；130、滑移槽；200、支架；210、滑移块；211、调节螺栓；220、连接杆；221、活动子杆；222、固定子杆；223、转动子杆；224、连接槽；231、挡板；232、驱动螺栓；300、清扫刷；310、连接块；400、清理刷。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种便于清理的铣床工作台，包括工作台本体100。工作台本体100远离地面的侧面上开设有多条垂直于线轨Ⅱ方向的定位槽110。定位槽110为T形槽。工作台本体100远离地面的侧面上开设有与定位槽110长度方向垂直设置的两条限位槽120，两条限位槽120分别位于定位槽110两端，并与定位槽110连通。

参照图2，工作台本体100靠近、远离线轨Ⅰ的侧面上均开设有与定位槽110平行设置的滑移槽130。工作台本体100上设置有支架200。支架200上设置有沿滑移槽130长度方向与滑移槽130滑移连接的滑移块210。其中一个滑移块210与支架200焊接，另外一个滑移块210通过调节螺栓211与支架200连接。调节螺栓211与支架200螺纹连接，且调节螺栓211与滑移块210远离滑移槽130槽底的一侧转动连接，转动调节螺栓211，使得滑移块210在调节螺栓211作用下向远离滑移槽130槽底的方向移动，直至两滑移块210均脱出滑移槽130，从而便于工作人员将支架200取下。

支架200上连接有多根连接杆220，连接杆220与定位槽110数量匹配。连接杆220远离支架200的一端穿过定位槽110槽口后连接有清扫刷300，清扫刷300的刷毛与定位槽110槽底贴合。

参照图2和图3，为了便于工作人员将清扫刷300取下，连接杆220包括固定子杆222、活动子杆221和转动子杆223。固定子杆222、活动子杆221的外侧开设有反向螺纹，转动子杆223与固定子杆222、活动子杆221螺纹连接。固定子杆222远离活动子杆221的一端与支架200焊接，活动子杆221远离固定子杆222的一端开设有连接槽224，清扫刷300远离定位槽110槽底的一侧开设有与连接槽224卡接配合的连接块310。

为了使得工作人员移动支架200使得废屑进入限位槽120后，工作人员清理限位槽120内的废屑时废屑不易进入定位槽110内，因此限位槽120槽深大于定位槽110。另外支架200上设置有挡板231，挡板231沿靠近或远离限位槽120槽底的方向移动。支架200上设置有用于驱动挡板231移动的驱动组件。

支架200上开设有多个沿竖直方向的螺纹孔。驱动组件包括多个驱动螺栓232。驱动螺栓232与螺纹孔螺纹连接后与挡板231转动连接。

为了减小挡板231与废屑的接触面，挡板231靠近限位槽120槽底的侧面设置为斜面，且斜面沿竖直方向由远离向靠近工作台本体100中心的方向倾斜。

为了便于工作人员清理工作台本体100远离地面的侧面，支架200上焊接有清理刷400，清理刷400的刷毛与工作台本体100远离地面的侧面贴合。

本实施例的实施原理为：拽动支架200，使得滑移块210沿滑移槽130滑移，从而使得支架200带动清扫刷300、清理刷400将定位槽110、工作台本体100上的废屑扫入限位槽120内，从而实现便于工作人员清理定位槽110内废屑的目的。

需要将支架200拆下时，转动调节螺栓211，使得滑移块210移出滑移槽130，从而实现支架200的拆取。

需要更换清扫刷300时，工作人员转动活动子杆221使清扫刷300与定位槽110长度方向平行，再握持活动子杆221，转动转动子杆223，使得活动子杆221在转动子杆223作用下向远离定位槽110槽底的方向移动。最后将清扫刷300的连接块310与活动子杆221的连接槽224的卡接状态解除即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于清理的铣床工作台，包括工作台本体（100），所述工作台本体（100）远离地面的侧面上开设有多条沿垂直于线轨Ⅱ方向的定位槽（110），所述定位槽（110）设置为T形槽，所述工作台本体（100）远离地面的侧面上开设有与定位槽（110）长度方向垂直的两条限位槽（120），两条所述限位槽（120）分别位于定位槽（110）两端，并与定位槽（110）连通，其特征在于：所述工作台本体（100）靠近、远离线轨Ⅰ的侧面上均开设有与定位槽（110）平行设置的滑移槽（130），所述工作台本体（100）上架设有支架（200），所述支架（200）沿滑移槽（130）长度方向与滑移槽（130）滑移连接，所述支架（200）上连接有多根连接杆（220），所述连接杆（220）与定位槽（110）数量匹配，所述连接杆（220）远离支架（200）的一端穿过定位槽（110）槽口后连接有清扫刷（300），所述清扫刷（300）刷毛与定位槽（110）槽底贴合。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的铣床工作台，其特征在于：所述支架（200）上设置有多个清理刷（400），所述清理刷（400）的刷毛与工作台本体（100）远离地面的侧面贴合。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理的铣床工作台，其特征在于：所述支架（200）上设置有挡板（231），所述挡板（231）设置在清扫刷（300）靠近限位槽（120）的一侧，所述挡板（231）沿靠近或远离限位槽（120）槽底的方向移动，所述支架（200）上设置有用于驱动挡板（231）移动的驱动组件。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理的铣床工作台，其特征在于：所述挡板（231）靠近限位槽（120）槽底的侧面设置为斜面，且斜面沿竖直方向由远离向靠近工作台本体（100）中心的方向倾斜。

5.根据权利要求3所述的一种便于清理的铣床工作台，其特征在于：所述驱动组件包括多个驱动螺栓（232），所述支架（200）上开设有多个螺纹孔，所述驱动螺栓（232）与螺纹孔螺纹连接后与挡板（231）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理的铣床工作台，其特征在于：所述连接杆（220）包括固定子杆（222）、活动子杆（221）和转动子杆（223），所述固定子杆（222）、活动子杆（221）外侧开设有反向螺纹，所述转动子杆（223）与固定子杆（222）、活动子杆（221）外侧螺纹连接，所述固定子杆（222）远离活动子杆（221）的一端与支架（200）固定连接，所述活动子杆（221）另一端与清扫刷（300）可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于清理的铣床工作台，其特征在于：所述支架（200）靠近工作台本体（100）侧面的一侧螺纹连接有调节螺栓（211），所述调节螺栓（211）上转动连接有滑移块（210），且所述滑移块（210）沿滑移槽（130）长度方向与滑移槽（130）滑移连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于清理的铣床工作台，其特征在于：所述限位槽（120）槽深大于定位槽（110）槽深。

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